具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-9，本发明提供新能源机车电池极柱焊接机工装技术方案：包括操作桌板1和脚腿支撑板6，操作桌板1的上部中间位置安装有超声波电焊机主体2，超声波电焊机主体2的右侧安装有点焊把手12，脚腿支撑板6的一侧通过竖向滑槽23安装有收集柜二9，脚腿支撑板6的下端固接有板脚块7；脚腿支撑板6上开设有竖向滑槽23，竖向滑槽23的内侧壁两侧对称交错固设有若干组固定凸块24，竖向滑槽23包括卡位内槽25，两者连通设置，且卡位内槽25截面形状为T型，其中脚腿支撑板6垂直板脚块7设置，其中操作桌板1的下端表面固设有组装框板5，组装框板5的内部安装有大功率输出主机21，大功率输出主机21的前端表面靠近左侧设置有活动开关22；板脚块7的上端表面靠近后侧贯穿开设有安装板槽26，板脚块7的下端表面靠近后侧安装有活动滚轮27，板脚块7的下端表面靠近前侧固设有定位脚柱28，且活动滚轮27通过板脚块7与定位脚柱28对应设置，其中活动滚轮27通过安装板槽26与板脚块7固定安装；在使用时，通过打开活动开关22，经由大功率输出主机21向超声波电焊机主体2输出高频电能，由此分别经由定桩盘29上的方体柱30启动，启动固定焊枪13，以及经由连接导线14配合陶瓷接杆36经由换能器37启动点焊把手12运作，可经由压力作用与电池两极柱上，进行电池极柱的超声波手动焊接，亦或通过组合两电池极柱与点焊杆31接触焊接，实现对电池极柱的两种焊接方式，其中经由设置的收集柜一8和收集柜二9，两者的上部均开设盛放槽18，可为待焊接以及已焊接完成的电池极柱进行暂时存放，亦可将焊接产生的残次品进行暂时统一存储，经由滑动卡壁19与竖向滑槽23配合镶嵌，有效实现收集柜在脚腿支撑板6一侧的上下滑移叠放，若干组收集柜呈对称式统一活动安装在操作桌板1两侧，为工作人员提供放置空间的同时，有效避免成品出现杂乱堆放现象，实现工作环境的干净整洁，而板脚块7下侧安装的活动滚轮27，为操作桌板1的底部提供一定的活动能力，可抬起操作桌板1的前部，使操作桌板1依靠两组活动滚轮27为活动点进行位置转移，通过放下定位脚柱28与地面接触，加大操作桌板1下部与地面的摩擦，实现对操作桌板1的主体定位放置，通过上述操作，实现焊接机工装的灵活移动，为使用者带来便利；

本实施例中，脚板3为超声波电焊机主体2稳固安放与操作桌板1上，提供支撑站脚，抬高固定焊枪13与电焊台板4之间的竖向高度，而组装框板5为大功率输出主机21活动安装在操作桌板1的下部，为其与超声波电焊机主体2配合使用提供方便；其中凸块体20与固定凸块24相配合，有效实现收集柜二9在卡位内槽25内侧的啮合滑动，通过啮合滑动减缓收集柜二9下滑的速度，由此将各组收集柜二9平稳叠放，避免焊接完成的电池极柱震动而发生分离。

实施例2：

如图1-9所示，本发明提供新能源机车电池极柱焊接机工装技术方案：包括操作桌板1和脚腿支撑板6，其特征在于：操作桌板1的上部中间位置安装有超声波电焊机主体2，超声波电焊机主体2的右侧安装有点焊把手12，脚腿支撑板6的一侧通过竖向滑槽23安装有收集柜二9，脚腿支撑板6的下端固接有板脚块7。活动滚轮27中部安装有万向轮32，万向轮32的中间位置贯穿安装有铰连杆33，万向轮32的两侧通过铰连杆33对称安装有撑壁腿34，撑壁腿34与板脚块7固定安装，且万向轮32通过铰连杆33上的撑壁腿34配合安装板槽26与板脚块7滚动安装；收集柜二9的上端表面中间位置开设有盛放槽18，收集柜二9的侧面固设有滑动卡壁19，滑动卡壁19的整体截面形状呈T状，其与竖向滑槽23相吻合，滑动卡壁19的两侧对称交错固设有两组凸块体20，滑动卡壁19上的凸块体20和竖向滑槽23内的固定凸块24配合，实现所述收集柜二9与脚腿支撑板6啮合安装，且所述收集柜二9通过竖向滑槽23相对脚腿支撑板6上下滑动；

如图3所示，超声波电焊机主体2的右侧壁表面中间位置固设有固定折壁11，固定折壁11的整体形状为Z型，点焊把手12的后端表面中间位置与超声波电焊机主体2连接有连接导线14，固定折壁11的两个上表面均固设有支撑杆15，其中一个支撑杆15上端固设有小环撑16，固定折壁11的上端靠近右侧位于支撑杆15上端固设有大环撑17，小环撑16的内环直径小于大环撑17的内环直径，支撑杆15、小环撑16和大环撑17共同构成两组环型支架，点焊把手12通过环型支架和固定折壁11与超声波电焊机主体2配合设置；

在使用时，其中固定折壁11将点焊把手12连同环型支架与超声波电焊机主体2并行安装，可为活动放置点焊把手12提供安装平台，小环撑16经由支撑杆15配合大环撑17为点焊把手12提供固定支撑平台，经由弧型的环撑有效将点焊把手12限位在其中，避免遭受外力晃动跌落，其中安装板槽26为活动滚轮27提供安装活动槽腔，确保活动滚轮27上的万向轮32，在安装板槽26内侧的顺畅滚动，而万向轮32经由铰连杆33上的撑壁腿34与板脚块7固定连接，确保万向轮32与板脚块7底部并行设置，保证板脚块7底部后侧的灵活运动。

实施例3：

如图8所示，本发明提供新能源机车电池极柱焊接机工装技术方案：点焊把手12的后端表面中间位置设置有后接头35，点焊把手12的内侧中间与后接头35对应安装有陶瓷接杆36，陶瓷接杆36的前端连接有换能器37，换能器37的前端对接有变幅杆38，变幅杆38的后端表面中间位置固设有插锁头39，变幅杆38的前端设置有对接杆40，的前端对接有焊弧杆41，焊弧杆41的前端固设有焊头42，焊头42通过焊弧杆41和对接杆40配合与变幅杆38插接安装，变幅杆38通过插锁头39与换能器37对接安装，焊弧杆41、对接杆40、变幅杆38、换能器37和陶瓷接杆36共同构成点焊把手12，点焊把手12通过后接头35和连接导线14配合超声波电焊机主体2与大功率输出主机21电性连接；超声波电焊机主体2的下端表面四角均固设有一组脚板3，脚板3的前端表面且位于操作桌板1上端固设有电焊台板4，脚腿支撑板6的一侧堆叠安装有若干组收集柜一8，超声波电焊机主体2的上端中间位置设置有中央点焊体10，中央点焊体10的上端表面靠近前侧中间位置安装有固定焊枪13；固定焊枪13的下端与中央点焊体10上部固设有定桩盘29，定桩盘29的上端表面中间位置设置有方体柱30，固定焊枪13的前端安装有点焊杆31，方体柱30和定桩盘29共同构成固定支撑架，固定焊枪13通过固定支撑架与中央点焊体10定位安装。

在使用时，经由超声波电焊机主体2上的连接导线14与后接头35对接，有效将换能器37与大功率输出主机21电性连接，可通过手持点焊把手12在电焊台板4上进行焊接工作，经由电焊台板4为使用者提供操作平台的同时，亦经由环型支架对点焊把手12的支撑，配合着固定焊枪13，实现焊接机工装的固定焊接和手动焊接的双效结合，提高焊接机工装的整体适用性和便捷性，且利用变幅杆38经由插锁头39对接换能器37内，以及焊头42经由焊弧杆41对接对接杆40，上述结构之间的活动插装，实现结构之间灵活安装的同时，可通过简单的操作，完成对结构部件的便捷性更换和拆卸，为使用者提供方便，确保各个部件之间的正常运行，确保焊接机工装对电池极柱的顺利焊接。

焊接机工装的工作原理：首先打开活动开关22，由大功率输出主机21向超声波电焊机主体2输出高频电能，由此分别经由定桩盘29上的方体柱30启动，启动固定焊枪13，以及经由连接导线14配合陶瓷接杆36经由换能器37启动点焊把手12运作，可经由压力作用与电池两极柱上，进行电池极柱的超声波手动焊接，亦或通过组合两电池极柱与点焊杆31接触焊接，实现对电池极柱的两种焊接方式，其中经由设置的收集柜一8和收集柜二9，两者的上部均开设盛放槽18，可为待焊接以及已焊接完成的电池极柱进行暂时存放，亦可将焊接产生的残次品进行暂时统一存储，经由滑动卡壁19与竖向滑槽23配合镶嵌，有效实现收集柜在脚腿支撑板6一侧的上下滑移叠放，若干组收集柜呈对称式统一活动安装在操作桌板1两侧，为工作人员提供放置空间的同时，有效避免成品出现杂乱堆放现象，实现工作环境的干净整洁，而板脚块7下侧安装的活动滚轮27，为操作桌板1的底部提供一定的活动能力，可抬起操作桌板1的前部，使操作桌板1依靠两组活动滚轮27为活动点进行位置转移，通过放下定位脚柱28与地面接触，加大操作桌板1下部与地面的摩擦，实现对操作桌板1的主体定位放置，通过上述操作，实现焊接机工装的灵活移动，为使用者带来便利；而其中的脚板3为超声波电焊机主体2稳固安放与操作桌板1上，提供支撑站脚，抬高固定焊枪13与电焊台板4之间的竖向高度，而组装框板5为大功率输出主机21活动安装在操作桌板1的下部，为其与超声波电焊机主体2配合使用提供方便；其中凸块体20与固定凸块24相配合，有效实现收集柜二9在卡位内槽25内侧的啮合滑动，通过啮合滑动减缓收集柜二9下滑的速度，由此将各组收集柜二9平稳叠放，避免焊接完成的电池极柱震动而发生分离，然后经由超声波电焊机主体2上的连接导线14与后接头35对接，有效将换能器37与大功率输出主机21电性连接，可通过手持点焊把手12在电焊台板4上进行焊接工作，经由电焊台板4为使用者提供操作平台的同时，亦经由环型支架对点焊把手12的支撑，配合着固定焊枪13，实现焊接机工装的固定焊接和手动焊接的双效结合，提高焊接机工装的整体适用性和便捷性，且利用变幅杆38经由插锁头39对接换能器37内，以及焊头42经由焊弧杆41对接对接杆40，上述结构之间的活动插装，实现结构之间灵活安装的同时，可通过简单的操作，完成对结构部件的便捷性更换和拆卸，为使用者提供方便，确保各个部件之间的正常运行，确保焊接机工装对电池极柱的顺利焊接，其中固定折壁11将点焊把手12连同环型支架与超声波电焊机主体2并行安装，可为活动放置点焊把手12提供安装平台，小环撑16经由支撑杆15配合大环撑17为点焊把手12提供固定支撑平台，经由弧型的环撑有效将点焊把手12限位在其中，避免遭受外力晃动跌落，其中安装板槽26为活动滚轮27提供安装活动槽腔，确保活动滚轮27上的万向轮32，在安装板槽26内侧的顺畅滚动，而万向轮32经由铰连杆33上的撑壁腿34与板脚块7固定连接，确保万向轮32与板脚块7底部并行设置，保证板脚块7底部后侧的灵活运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。