阅读说明：本技术 一种制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备 (Equipment for preparing pure white high-purity alumina ceramics ) 是由 买文献 张宇 吴靖宏 于 2020-04-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铝陶瓷生产设备技术领域,具体为一种制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有负压回浆箱,所述负压回浆箱的顶部设置有储料箱,所述储料箱的底部固定连接有支撑柱,所述储料箱远离支撑柱的一侧设置有进料口,储料箱的底部固定连接有入料管道,所述入料管道的外表面固定连接有固定环。该制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备,能够将得经过粉碎筛筒的大颗粒材料经过粉碎筛筒的高速旋转而进行再次粉碎,从而有效的改善了以往的装置不能够对材料的大颗粒进行很好的处理,容易堵塞入料管道导致设备的损坏甚至严重影响工作效率的弊端,不仅有效的减少了经济损失,而且有效的保障了工作效率。(The invention relates to the technical field of aluminum ceramic production equipment, in particular to equipment for preparing pure white high-purity aluminum oxide ceramic, which comprises a workbench, wherein a negative pressure slurry return box is fixedly connected to the top of the workbench, a storage box is arranged at the top of the negative pressure slurry return box, a support column is fixedly connected to the bottom of the storage box, a feed inlet is formed in one side, away from the support column, of the storage box, a feeding pipeline is fixedly connected to the bottom of the storage box, and a fixing ring is fixedly connected to the outer surface of the feeding pipeline. This preparation pure white high purity alumina ceramics's equipment can carry out the repulverize through the high-speed rotation of smashing a sieve section of thick bamboo with the large granule material that gets through smashing a sieve section of thick bamboo to effectual improved in the past the device can not carry out fine processing to the large granule of material, block up the drawback that the damage that the pan feeding pipeline leads to equipment even seriously influences work efficiency easily, not only effectual economic loss that has reduced, moreover the effectual work efficiency that has ensured.)

一种制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备

技术领域

本发明涉及铝陶瓷生产设备技术领域，具体为一种制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备。

背景技术

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路，氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性，需要注意的是需用超声波进行洗涤，氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要，高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9％以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料，氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法，近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法，不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法，普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件，现有的高纯氧化铝陶瓷的生产设备还存在以下缺点：

入料箱往负压回浆箱中注入材料的时候，其注入效率较低，并且不能够对材料的大颗粒进行很好的处理，容易堵塞入料管道，从而严重影响工作效率，因此需要改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备，通过入料管道的底部设置有粉碎筛筒，并通过粉碎筛筒与齿轮的固定连接、齿轮与入料管道的活动连接、齿轮与蜗杆的啮合等结构的配合使用，使得电机能够带动蜗杆进行转动，致使蜗杆带动齿轮进行转动，从而使得齿轮带动其底部设有的粉碎筛筒进行转动，使得经过粉碎筛筒的大颗粒材料经过粉碎筛筒的高速旋转而进行再次粉碎，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有负压回浆箱，所述负压回浆箱的顶部设置有储料箱，所述储料箱的底部固定连接有支撑柱，所述储料箱远离支撑柱的一侧设置有进料口；

储料箱的底部固定连接有入料管道，所述入料管道的外表面固定连接有固定环，所述入料管道远离储料箱的一端固定连接于负压回浆箱，所述入料管道的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有轴承，所述入料管道的一端开设有与轴承相适配的安装槽，所述齿轮远离入料管道的一侧固定连接于粉碎筛筒；

负压回浆箱的两侧均固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装杆，所述电机的输出轴上固定连接有与齿轮相适配的蜗杆负压回浆箱的内部设置有入料箱和出料筒，所述出料筒与入料箱相邻的一侧设置有进料管，所述出料筒的顶部固定连接有出料口。

可选的，所述储料箱底部的两端均固定连接有支撑柱，所述且储料箱通过其底部设有的支撑柱固定连接于工作台的顶部。

可选的，所述负压回浆箱的内部开设有与入料管道相适配的通孔，所述且通孔的内部开设有与固定环相适配的固定槽，所述固定槽与固定环的内部据开设有螺丝孔。

可选的，所述轴承固定连接于安装槽的内部，所述且齿轮与入料管道完全不接触，所述且齿轮通过轴承与入料管道活动连接。

可选的，所述粉碎筛筒为导倒圆锥状，所述粉碎筛筒与轴承完全不接触，所述且粉碎筛筒的内部设计为中空，所述且粉碎筛筒的内部开设有若干个筛孔。

可选的，所述电机为伺服电机，所述且电机通过其底部设有的安装杆固定连接于工作台的顶部，所述且电机的输出轴设置于靠近负压回浆箱的一端。

可选的，所述齿轮与蜗杆向啮合。

可选的，所述入料管道穿过负压回浆箱的外表面且深入入料箱的内部，所述电机与负压回浆箱的连接处做密封处理。

(三)有益效果

本发明提供了一种制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备，具备以下有益效果：

该制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备，通过入料箱的顶部设置两个入料管道，有效的增强了工作效率，并且通过入料管道的底部设置有粉碎筛筒，并通过粉碎筛筒与齿轮的固定连接、齿轮与入料管道的活动连接、齿轮与蜗杆的啮合等结构的配合使用，使得电机能够带动蜗杆进行转动，致使蜗杆带动齿轮进行转动，从而使得齿轮带动其底部设有的粉碎筛筒进行转动，使得经过粉碎筛筒的大颗粒材料经过粉碎筛筒的高速旋转而进行再次粉碎，从而有效的改善了以往的装置不能够对材料的大颗粒进行很好的处理，容易堵塞入料管道导致设备的损坏甚至严重影响工作效率的弊端，不仅有效的减少了经济损失，而且有效的保障了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明负压回浆箱的内部结构示意图；

图3为本发明齿轮的结构示意图；

图4为本发明粉碎筛筒的结构示意图；

图5为本发明入料管道的结构示意图。

图中：1-工作台，2-负压回浆箱，3-储料箱，4-支撑柱，5-进料口，6-入料管道，7-固定环，8-齿轮，9-轴承，10-安装槽，11-粉碎筛筒，12-电机，13-安装板，14-安装杆，15-蜗杆，16-入料箱，17-出料筒，18-进料管，19-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有负压回浆箱2，负压回浆箱2的顶部设置有储料箱3，储料箱3的底部固定连接有支撑柱4，储料箱3远离支撑柱4的一侧设置有进料口5；

储料箱3的底部固定连接有入料管道6，入料管道6的外表面固定连接有固定环7，入料管道6远离储料箱3的一端固定连接于负压回浆箱2，入料管道6的一端固定连接有齿轮8，齿轮8的内部固定连接有轴承9，入料管道6的一端开设有与轴承9相适配的安装槽10，齿轮8远离入料管道6的一侧固定连接于粉碎筛筒11；

负压回浆箱2的两侧均固定连接有电机12，电机12的底部固定连接有安装板13，安装板13的底部固定连接有安装杆14，电机12的输出轴上固定连接有与齿轮8相适配的蜗杆15负压回浆箱2的内部设置有入料箱16和出料筒17，出料筒17与入料箱16相邻的一侧设置有进料管18，出料筒17的顶部固定连接有出料口19。

作为本发明的一种可选技术方案：

储料箱3底部的两端均固定连接有支撑柱4，且储料箱3通过其底部设有的支撑柱4固定连接于工作台1的顶部。

作为本发明的一种可选技术方案：

负压回浆箱3的内部开设有与入料管道6相适配的通孔，且通孔的内部开设有与固定环7相适配的固定槽，固定槽与固定环7的内部据开设有螺丝孔，通过入料箱16的顶部设置两个入料管道6，有效的增强了工作效率。

作为本发明的一种可选技术方案：

轴承9固定连接于安装槽10的内部，且齿轮8与入料管道6完全不接触，且齿轮8通过轴承9与入料管道6活动连接。

作为本发明的一种可选技术方案：

粉碎筛筒11为导倒圆锥状，粉碎筛筒11与轴承9完全不接触，且粉碎筛筒11的内部设计为中空，且粉碎筛筒11的内部开设有若干个筛孔11，通过入料管道6的底部设置有粉碎筛筒11，并通过粉碎筛筒11与齿轮8的固定连接、齿轮8与入料管道6的活动连接、齿轮8与蜗杆15的啮合等结构的配合使用，使得电机12能够带动蜗杆15进行转动，致使蜗杆15带动齿轮8进行转动，从而使得齿轮8带动其底部设有的粉碎筛筒11进行转动，使得经过粉碎筛筒11的大颗粒材料经过粉碎筛筒11的高速旋转而进行再次粉碎，从而有效的改善了以往的装置不能够对材料的大颗粒进行很好的处理，容易堵塞入料管道6导致严重影响工作效率的弊端，从而有效的减少了经济损失，进而有效的保障了工作效率。

作为本发明的一种可选技术方案：

电机12为伺服电机，且电机12通过其底部设有的安装杆14固定连接于工作台1的顶部，且电机12的输出轴设置于靠近负压回浆箱2的一端。

作为本发明的一种可选技术方案：

齿轮8与蜗杆15向啮合。

作为本发明的一种可选技术方案：

入料管道6穿过负压回浆箱2的外表面且深入入料箱16的内部，电机12与负压回浆箱2的连接处做密封处理。

使用者在使用时，通过入料箱16的顶部设置两个入料管道6，有效的增强了工作效率，并且通过入料管道6的底部设置有粉碎筛筒11，并通过粉碎筛筒11与齿轮8的固定连接、齿轮8与入料管道6的活动连接、齿轮8与蜗杆15的啮合等结构的配合使用，使得电机12能够带动蜗杆15进行转动，致使蜗杆15带动齿轮8进行转动，从而使得齿轮8带动其底部设有的粉碎筛筒11进行转动，使得经过粉碎筛筒11的大颗粒材料经过粉碎筛筒11的高速旋转而进行再次粉碎，从而有效的改善了以往的装置不能够对材料的大颗粒进行很好的处理，容易堵塞入料管道6导致严重影响工作效率的弊端，从而有效的减少了经济损失，进而有效的保障了工作效率。

综上所述，该制备纯白色高纯氧化铝陶瓷的设备，使用时通过入料箱16的顶部设置两个入料管道6，有效的增强了工作效率，并且通过入料管道6的底部设置有粉碎筛筒11，并通过粉碎筛筒11与齿轮8的固定连接、齿轮8与入料管道6的活动连接、齿轮8与蜗杆15的啮合等结构的配合使用，使得电机12能够带动蜗杆15进行转动，致使蜗杆15带动齿轮8进行转动，从而使得齿轮8带动其底部设有的粉碎筛筒11进行转动，使得经过粉碎筛筒11的大颗粒材料经过粉碎筛筒11的高速旋转而进行再次粉碎，从而有效的改善了以往的装置不能够对材料的大颗粒进行很好的处理，容易堵塞入料管道6导致严重影响工作效率的弊端，从而有效的减少了经济损失，进而有效的保障了工作效率，该装置不仅有效的增强了工作效率，而且使得入料管道6不易堵塞，因此该装置具有一定的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。