阅读说明：本技术 一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆及其制备方法 (Acrylic acid low-temperature drying cathode electrophoretic paint and preparation method thereof ) 是由 刘锐 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆及其制备方法,其原料按重量份比包括：丙二醇甲醚110-130份,丙二醇乙醚115-135份,丙二醇丙醚115-135份,丙二醇丁醚140-160份,丁二烯10-30份,丙烯酸甲酯215-235份,1-丙烯酸乙酯290-310份,2-丙烯酸乙酯15-35份,1-乙二醇单丁醚40-60份,2-乙二醇单丁醚4-8份,1-异丙醇45-65份,2-异丙醇15-35份,固化剂70-90份,单丁醚20-40份,丁酮35-55份,中和剂5-9份,纯水38-58份,固化剂为小分子树脂,中和剂为乳酸,丁二烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯为单体材料,本发明涉及电泳漆技术领域。该丙烯酸低温烘干阴极电泳漆及其制备方法,采用此技术配方,相较于现有技术,该配方具有耐候性好、盐雾时间长、流平性好、烘干温度低的优点。(The invention discloses an acrylic acid low-temperature drying cathode electrophoretic paint and a preparation method thereof, wherein the acrylic acid low-temperature drying cathode electrophoretic paint comprises the following raw materials in parts by weight: 130 parts of propylene glycol methyl ether 110-containing material, 135 parts of propylene glycol ethyl ether 115-containing material, 135 parts of propylene glycol propyl ether 115-containing material, 160 parts of propylene glycol butyl ether 140-containing material, 10-30 parts of butadiene, 215 parts of methyl acrylate 235 parts, 290 parts of 1-ethyl acrylate-containing material, 15-35 parts of 2-ethyl acrylate, 40-60 parts of 1-ethylene glycol monobutyl ether, 4-8 parts of 2-ethylene glycol monobutyl ether, 45-65 parts of 1-isopropanol, 15-35 parts of 2-isopropanol, 70-90 parts of curing agent, 20-40 parts of monobutyl ether, 35-55 parts of butanone, 5-9 parts of neutralizing agent, 38-58 parts of pure water, small molecular resin as curing agent, lactic acid, butadiene and methyl acrylate as neutralizing agent, the invention discloses a preparation method of an electrophoretic paint, which takes ethyl acrylate as a monomer material and relates to the technical field of electrophoretic paints. Compared with the prior art, the acrylic acid low-temperature drying cathode electrophoretic paint and the preparation method thereof have the advantages of good weather resistance, long salt spray time, good leveling property and low drying temperature.)

一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及电泳漆技术领域，具体为一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆及其制备方法。

背景技术

电泳漆，也叫电泳涂料，还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。丙烯酸低温烘干阴极电泳漆是采用最新技术合成的丙烯酸聚氨酯水性涂料。该漆具有耐候性好、贮存稳定好、固化温度低、漆膜流平性好、盐雾时间长等优点。是一种高装饰性的丙烯酸阴极电泳涂料。广泛应用于首饰、灯饰、眼镜架、水龙头、门窗把手等各种电镀五金件

现有的丙烯酸低温烘干阴极电泳漆是采用最新技术合成的丙烯酸聚氨酯水性涂料，但是随着市场的不断发展和客户对产品耐候性、耐盐雾的需求不断提高，而现有的丙烯酸低温烘干阴极电泳漆耐候性低和耐盐雾时间较短，现有的丙烯酸低温烘干阴极电泳漆已经无法完全满足需要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆及其制备方法，解决了现有的丙烯酸低温烘干阴极电泳漆耐候性低和耐盐雾时间较短，已经无法完全满足需要的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆的配方，其原料按重量份比包括：丙二醇甲醚110-130份、丙二醇***115-135份、丙二醇丙醚115-135份、丙二醇丁醚140-160份、丁二烯10-30份、丙烯酸甲酯215-235份、1-丙烯酸乙酯290-310份、2-丙烯酸乙酯15-35份、1-乙二醇单丁醚40-60份、2-乙二醇单丁醚4-8份、1-异丙醇45-65份、2-异丙醇15-35份、固化剂70-90份、单丁醚20-40份、丁酮35-55份、中和剂5-9份和纯水38-58份。

优选的，其原料按重量份比包括：丙二醇甲醚110份、丙二醇***115份、丙二醇丙醚115份、丙二醇丁醚140份、丁二烯10份、丙烯酸甲酯215份、1-丙烯酸乙酯290份、2-丙烯酸乙酯15份、1-乙二醇单丁醚40份、2-乙二醇单丁醚4份、1-异丙醇45份、2-异丙醇15份、固化剂70份、单丁醚20份、丁酮35份、中和剂5份和纯水38份。

优选的，其原料按重量份比包括：丙二醇甲醚130份、丙二醇***135份、丙二醇丙醚135份、丙二醇丁醚160份、丁二烯30份、丙烯酸甲酯235份、1-丙烯酸乙酯310份、2-丙烯酸乙酯35份、1-乙二醇单丁醚60份、2-乙二醇单丁醚8份、1-异丙醇65份、2-异丙醇35份、固化剂90份、单丁醚40份、丁酮55份、中和剂9份和纯水58份。

优选的，其原料按重量份比包括：丙二醇甲醚120份、丙二醇***125份、丙二醇丙醚125份、丙二醇丁醚150份、丁二烯20份、丙烯酸甲酯225份、1-丙烯酸乙酯300份、2-丙烯酸乙酯25份、1-乙二醇单丁醚50份、2-乙二醇单丁醚6份、1-异丙醇55份、2-异丙醇25份、固化剂80份、单丁醚30份、丁酮45份、中和剂7份和纯水48份。

优选的，固化剂为小分子树脂，中和剂为乳酸。

优选的，丁二烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯为单体材料。

优选的，丙二醇甲醚、丙二醇***、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、1-乙二醇单丁醚、2-乙二醇单丁醚、1-异丙醇、2-异丙醇、单丁醚和丁酮为溶剂。

本发明还公开了一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆制备方法，其制备方法具体包括以下步骤：

S1、将丙二醇甲醚、丙二醇***、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、丁二烯、丙烯酸甲酯、1-丙烯酸乙酯混合搅拌均匀后转移到滴加灌内；

S2、反应釜内升温到85-90℃时开始滴加1-乙二醇单丁醚和1-异丙醇，中间严格控制温度，在5.5-6.0h内滴完；

S3、然后在85-90℃下保温1h；

S4、将2-异丙醇和2-丙烯酸乙酯混合均匀后开始滴加，反应釜内温度保持在85-90℃，在1h内滴完；

S5、在85-90℃下保温1.5h，然后进行溶剂的粘度测量；

S6、接下来降温到50-55℃，加入固化剂、单丁醚和丁酮，保温0.5h后取样测固体份含量；

S7、继续保温0.5h后，加入配方里的乳酸，然后继续搅拌；

S8、根据测量结果，加入2-乙二醇单丁醚和水的混合物调节固体份，2-乙二醇单丁醚和水的混合物中，2-乙二醇单丁醚和水的比例为1：8；

S9、然后循环搅拌0.5h后制作完成；

S10、最后进行过滤包装。

(三)有益效果

本发明提供了一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆及其制备方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该丙烯酸低温烘干阴极电泳漆的配方，其原料按重量份比包括：丙二醇甲醚110-130份、丙二醇***115-135份、丙二醇丙醚115-135份、丙二醇丁醚140-160份、丁二烯10-30份、丙烯酸甲酯215-235份、1-丙烯酸乙酯290-310份、2-丙烯酸乙酯15-35份、1-乙二醇单丁醚40-60份、2-乙二醇单丁醚4-8份、1-异丙醇45-65份、2-异丙醇15-35份、固化剂70-90份、单丁醚20-40份、丁酮35-55份、中和剂5-9份和纯水38-58份，固化剂为小分子树脂，中和剂为乳酸，采用此技术配方，相较于现有技术，该配方具有耐候性好、盐雾时间长、流平性好、烘干温度低的优点。

(2)、该丙烯酸低温烘干阴极电泳漆制备方法，将丙二醇甲醚、丙二醇***、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、丁二烯、丙烯酸甲酯、1-丙烯酸乙酯混合搅拌均匀后转移到滴加灌内，通过搅拌加入，使得各溶液混合均匀，分子间不易形成团聚。

(3)、该丙烯酸低温烘干阴极电泳漆制备方法，将丙二醇甲醚、丙二醇***、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、丁二烯、丙烯酸甲酯、1-丙烯酸乙酯混合搅拌均匀后转移到滴加灌内，通过采用滴加的方式，较为精准地控制加入量，避免一次性加入过多导致各溶液混合不均匀。

附图说明

图1为本发明对比实验数据统计表图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种丙烯酸低温烘干阴极电泳漆及其制备方法，具体包括以下实施例：

实施例1

S1、将110份丙二醇甲醚、115份丙二醇***、115份丙二醇丙醚、140份丙二醇丁醚、10份丁二烯、215份丙烯酸甲酯、290份1-丙烯酸乙酯混合搅拌均匀后转移到滴加灌内；

S2、反应釜内升温到85-90℃时开始滴加40份1-乙二醇单丁醚和45份1-异丙醇，中间严格控制温度，在5.5-6.0h内滴完；

S3、然后在85-90℃下保温1h；

S4、将15份2-异丙醇和15份2-丙烯酸乙酯混合均匀后开始滴加，反应釜内温度保持在85-90℃，在1h内滴完；

S5、在85-90℃下保温1.5h，然后进行溶剂的粘度测量；

S6、接下来降温到50-55℃，加入70份固化剂、20份单丁醚和35份丁酮，保温0.5h后取样测固体份含量；

S7、继续保温0.5h后，加入配方里的5份乳酸，然后继续搅拌；

S8、根据测量结果，加入4份2-乙二醇单丁醚和水的混合物调节固体份，2-乙二醇单丁醚和水的混合物中，2-乙二醇单丁醚和水的比例为1：8；

S9、然后循环搅拌0.5h后制作完成；

S10、最后进行过滤包装。

实施例2

S1、将130份丙二醇甲醚、135份丙二醇***、135份丙二醇丙醚、160份丙二醇丁醚、30份丁二烯、235份丙烯酸甲酯、310份1-丙烯酸乙酯混合搅拌均匀后转移到滴加灌内；

S2、反应釜内升温到85-90℃时开始滴加60份1-乙二醇单丁醚和65份1-异丙醇，中间严格控制温度，在5.5-6.0h内滴完；

S3、然后在85-90℃下保温1h；

S4、将35份2-异丙醇和35份2-丙烯酸乙酯混合均匀后开始滴加，反应釜内温度保持在85-90℃，在1h内滴完；

S5、在85-90℃下保温1.5h，然后进行溶剂的粘度测量；

S6、接下来降温到50-55℃，加入90份固化剂、40份单丁醚和55份丁酮，保温0.5h后取样测固体份含量；

S7、继续保温0.5h后，加入配方里的9份乳酸，然后继续搅拌；

S8、根据测量结果，加入8份2-乙二醇单丁醚和水的混合物调节固体份，2-乙二醇单丁醚和水的混合物中，2-乙二醇单丁醚和水的比例为1：8；

S9、然后循环搅拌0.5h后制作完成；

S10、最后进行过滤包装。

实施例3

S1、将120份丙二醇甲醚、125份丙二醇***、125份丙二醇丙醚、150份丙二醇丁醚、20份丁二烯、225份丙烯酸甲酯、300份1-丙烯酸乙酯混合搅拌均匀后转移到滴加灌内；

S2、反应釜内升温到85-90℃时开始滴加50份1-乙二醇单丁醚和55份1-异丙醇，中间严格控制温度，在5.5-6.0h内滴完；

S3、然后在85-90℃下保温1h；

S4、将25份2-异丙醇和25份2-丙烯酸乙酯混合均匀后开始滴加，反应釜内温度保持在85-90℃，在1h内滴完；

S5、在85-90℃下保温1.5h，然后进行溶剂的粘度测量；

S6、接下来降温到50-55℃，加入80份固化剂、30份单丁醚和45份丁酮，保温0.5h后取样测固体份含量；

S7、继续保温0.5h后，加入配方里的7份乳酸，然后继续搅拌；

S8、根据测量结果，加入6份2-乙二醇单丁醚和水的混合物调节固体份，2-乙二醇单丁醚和水的混合物中，2-乙二醇单丁醚和水的比例为1：8；

S9、然后循环搅拌0.5h后制作完成；

S10、最后进行过滤包装。

对比实验

在实验室选取八个灯饰分别采用对比例、实施例1、实施例2和实施例3的涂料进行喷涂，以常规的丙烯酸低温烘干阴极电泳漆为对比例处理，其中四个灯饰进行涂料耐候性试验，例如大气曝晒试验,以及冷热、风雨、细菌等环境对涂层的破坏，考核涂料的耐久性，另外四个进行盐雾时间测试，利用盐雾试验设备创造人工模拟的盐雾环境，考核产品耐腐蚀性能，并且八个灯饰均先进行漆膜的平整度和光泽度测试，然后对耐候性试验中涂料在恶劣环境下的耐久时间，完全被腐蚀所需时间、涂料平整度和涂料光泽度做出统计；

如表图1可知，采用此技术配方，相较于现有技术，该配方具有耐候性好、盐雾时间长、流平性好、烘干温度低的优点

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。