一种高耐候环保双组份胶黏剂及其制备和使用方法

文档序号:1237158 发布日期:2020-09-11 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种高耐候环保双组份胶黏剂及其制备和使用方法 (High-weather-resistance environment-friendly two-component adhesive and preparation and use methods thereof ) 是由 林传军 沈栎峰 于 2020-06-18 设计创作,主要内容包括:本发明属于胶黏剂技术领域,具体涉及一种高耐候环保双组份胶黏剂及其制备和使用方法。本发明提供的胶黏剂包括A组分和B组分。A组分包括缩水甘油醚环氧树脂、碳酸丙烯酯、三(2,4-戊二酮)锰(III)、水杨酸对辛基苯基酯等组分;B组分包括聚酰胺、多乙烯多胺、苯甲醇、1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐、1,4-丁二醇、多聚甲醛、K-54、腰果酚、DDM等组分。本发明通过筛选和复配抗紫外助剂提升了胶黏剂的耐候性能,同时通过对组分的优选提了升胶黏剂的环保特性,并且还兼顾了优良的综合性能。(The invention belongs to the technical field of adhesives, and particularly relates to a high-weather-resistance environment-friendly two-component adhesive and preparation and use methods thereof. The adhesive provided by the invention comprises a component A and a component B. The component A comprises glycidyl ether epoxy resin, propylene carbonate, tri (2, 4-pentanedione) manganese (III), p-octylphenyl salicylate and the like; the component B comprises polyamide, polyethylene polyamine, benzyl alcohol, 1-aminopropyl-3-methylimidazole bromine salt, 1, 4-butanediol, paraformaldehyde, K-54, cardanol, DDM and the like. According to the invention, the weather resistance of the adhesive is improved by screening and compounding the anti-ultraviolet auxiliary agent, the environmental protection characteristic of the adhesive is improved by optimizing the components, and the excellent comprehensive performance is also considered.)

一种高耐候环保双组份胶黏剂及其制备和使用方法

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域,具体涉及一种高耐候环保双组份胶黏剂及其制备和使用方法。

背景技术

环氧树脂广泛应用于胶黏剂,其内聚能较强,同时还具有较好的机械、力学和电学性能,因而被广泛使用。

近年来,胶黏剂的环保问题备受关注,主要表现为对环境的污染和人体健康的危害。通常,胶粘剂由大量有机物混合制成,其中难免存在一些挥发性较强且对环境和人体有害的物质。因此,在兼顾胶黏剂的性能的条件下优化其组成,从源头上减小对环境和人体的危害,具有非常重要的现实意义。

另外,建筑装饰等领域要求胶黏剂能够长期保持其色泽,保持其机械和力学性能。但是,现有的胶黏剂,如双酚A树脂,其耐候性偏弱,长期使用过程中容易出现黄变和机械性能力学性能下降的问题。因此,改善胶黏剂的耐候性能也具有非常重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明提供一种高耐候环保双组份胶黏剂及其制备和使用方法,以克服现有技术中存在的上述不足。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种高耐候环保双组份胶黏剂,包括A组分和B组分;

A组分包括:

缩水甘油醚环氧树脂 100份

碳酸丙烯酯 10-20份

三(2,4-戊二酮)锰(III) 0.5-0.8份

水杨酸对辛基苯基酯 0.3-0.5份

B组分包括:

聚酰胺 50-60份

多乙烯多胺 20-30份

苯甲醇 8-15份

1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐 0.5-1份

1,4-丁二醇 8-15份

多聚甲醛 6-8份

K-54 2-4份

腰果酚 3-5份

DDM 4-5份。

本发明提供的高耐候环保双组份胶黏剂,A组分包含环氧树脂和活性稀释剂碳酸丙烯酯,并混合三(2,4-戊二酮)锰(III)和水杨酸对辛基苯基酯以提升耐候特性。B组分包含复配固化剂聚酰胺、多乙烯多胺、多乙烯多胺、腰果酚、DDM,固化促进剂K-54,复配稀释剂苯甲醇、1,4-丁二醇,助剂1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐,与A组分共同构成所述高耐候环保双组份胶黏剂。同时,本发明所选用的各类原料均为同类原料中化学毒性较小的原料,具有较好的环保性。

本发明的进一步优选方案是,所述缩水甘油醚环氧树脂优选双酚A环氧树脂或氢化双酚A二缩水甘油醚环氧树脂。

本发明的进一步优选方案是,B组分还包括丁氧基甲基环氧乙烷5-6份。丁氧基甲基环氧乙烷除了可以起到稀释作用,还具有较好的增韧作用。

本发明的进一步优选方案是,B组分还包括石英粉8-20份。添加石英粉可以提高胶黏剂的强度和耐磨性。

本发明的进一步优选方案是,B组分还包括纳米碳酸钙6-8份。纳米碳酸钙亲和性较好,可加速交联反应并改善体系触变性,便于施工并改善成型后的光洁度和细腻度。

本发明的进一步优选方案是,所述纳米碳酸钙的粒径为50-300nm。

上述的高耐候环保双组份胶黏剂,通过以下步骤进行制备:

(S1)制备A组分:向缩水甘油醚环氧树脂中加入碳酸丙烯酯、三(2,4-戊二酮)锰(III)、水杨酸对辛基苯基酯,搅拌混合均匀得A组分;

(S2)制备B组分:将聚酰胺、多乙烯多胺、苯甲醇、1,4-丁二醇搅拌混合均匀,然后加入B组分中的其余组分,继续搅拌至混合均匀,得B组分。

上述的高耐候环保双组份胶黏剂的使用方法是将A组分和B组分按重量比4-6:1混合均匀即可使用。

有益效果:本发明提供了一种高耐候环保双组份胶黏剂,同时还提供了该胶黏剂的制备和使用方法。本发明通过筛选和复配抗紫外助剂提升了胶黏剂的耐候性能,同时通过对组分的优选提了升胶黏剂的环保特性,并且还兼顾了优良的综合性能。

具体实施方式

下面通过具体实施例,进一步阐明本发明,这些实施例只是为了说明问题,并不是一种限制。

实施例1

一种高耐候环保双组份胶黏剂,包括A组分和B组分。

A组分包括:

缩水甘油醚环氧树脂 100份

碳酸丙烯酯 10份

三(2,4-戊二酮)锰(III) 0.5份

水杨酸对辛基苯基酯 0.3份

B组分包括:

聚酰胺 50份

多乙烯多胺 20份

苯甲醇 15份

1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐 0.5份

1,4-丁二醇 15份

多聚甲醛 6份

K-54 2份

腰果酚 3份

DDM 4份。

本实施例中,所述缩水甘油醚环氧树脂为双酚A环氧树脂。

本实施例中,所述的高耐候环保双组份胶黏剂由以下步骤组成制备得到:

(S1)制备A组分:向缩水甘油醚环氧树脂中加入碳酸丙烯酯、三(2,4-戊二酮)锰(III)、水杨酸对辛基苯基酯,搅拌混合均匀得A组分;

(S2)制备B组分:将聚酰胺、多乙烯多胺、苯甲醇、1,4-丁二醇搅拌混合均匀,然后加入B组分中的其余组分,继续搅拌至混合均匀,得B组分。

本实施例所述的高耐候环保双组份胶黏剂,将A组分和B组分按重量比4:1混合均匀即可使用。

实施例2

一种高耐候环保双组份胶黏剂,包括A组分和B组分。

A组分包括:

缩水甘油醚环氧树脂 100份

碳酸丙烯酯 20份

三(2,4-戊二酮)锰(III) 0.8份

水杨酸对辛基苯基酯 0.5份

B组分包括:

聚酰胺 60份

多乙烯多胺 30份

苯甲醇 8份

1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐 1份

1,4-丁二醇 8份

多聚甲醛 8份

K-54 4份

腰果酚 5份

DDM 5份。

本实施例中,所述缩水甘油醚环氧树脂为氢化双酚A二缩水甘油醚环氧树脂。

本实施例中,B组分还包括丁氧基甲基环氧乙烷6份,石英粉20份,纳米碳酸钙8份;所述纳米碳酸钙的粒径为300nm。

本实施例中,所述的高耐候环保双组份胶黏剂由以下步骤组成制备得到:

(S1)制备A组分:向缩水甘油醚环氧树脂中加入碳酸丙烯酯、三(2,4-戊二酮)锰(III)、水杨酸对辛基苯基酯,搅拌混合均匀得A组分;

(S2)制备B组分:将聚酰胺、多乙烯多胺、苯甲醇、1,4-丁二醇搅拌混合均匀,然后加入B组分中的其余组分,继续搅拌至混合均匀,得B组分。

本实施例所述的高耐候环保双组份胶黏剂,将A组分和B组分按重量比6:1混合均匀即可使用。

实施例3

一种高耐候环保双组份胶黏剂,包括A组分和B组分。

A组分包括:

缩水甘油醚环氧树脂 100份

碳酸丙烯酯 15份

三(2,4-戊二酮)锰(III) 0.8份

水杨酸对辛基苯基酯 0.4份

B组分包括:

聚酰胺 50份

多乙烯多胺 30份

苯甲醇 12份

1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐 0.7份

1,4-丁二醇 12份

多聚甲醛 8份

K-54 3份

腰果酚 3份

DDM 5份。

本实施例中,所述缩水甘油醚环氧树脂为双酚A环氧树脂。

本实施例中,B组分还包括丁氧基甲基环氧乙烷5份,石英粉8份,纳米碳酸钙6份;所述纳米碳酸钙的粒径为50nm。

本实施例中,所述的高耐候环保双组份胶黏剂由以下步骤组成制备得到:

(S1)制备A组分:向缩水甘油醚环氧树脂中加入碳酸丙烯酯、三(2,4-戊二酮)锰(III)、水杨酸对辛基苯基酯,搅拌混合均匀得A组分;

(S2)制备B组分:将聚酰胺、多乙烯多胺、苯甲醇、1,4-丁二醇搅拌混合均匀,然后加入B组分中的其余组分,继续搅拌至混合均匀,得B组分。

本实施例所述的高耐候环保双组份胶黏剂,将A组分和B组分按重量比5:1混合均匀即可使用。

对比例1

以实施例3为基础,其A组分中不含三(2,4-戊二酮)锰(III)和水杨酸对辛基苯基酯,其余组分、制备方法和使用方法均与实施例3一致。

对比例2

以实施例3为基础,其B组分中不含1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐,其余组分、制备方法和使用方法均与实施例3一致。

对比例3

以实施例3为基础,其A组分中不含三(2,4-戊二酮)锰(III),其余组分、制备方法和使用方法均与实施例3一致。

对比例4

以实施例3为基础,其A组分中不含水杨酸对辛基苯基酯,其余组分、制备方法和使用方法均与实施例3一致。

对上述各实施例和对比例制得的胶黏剂进行综合性能测试。VOC含量按照GB/T29592-2013进行测试,测试时间为8小时。剪切强度按照GB/T 7124-2008进行测试,拉伸速度为10mm/s。湿热老化的条件:湿度95%、温度50±2℃,时间20日。盐雾老化的条件:温度35±2℃,5%盐水的盐雾试验箱内,时间20日。紫外耐黄变时间测试条件:在25±2℃条件下使用2000W高压汞灯距离试样15cm垂直连续照射,主波长为365nm。紫外高温耐黄变时间测试条件:在80±2℃条件下使用2000W高压汞灯距离试样15cm垂直连续照射,主波长为365nm。测试结果如表1和表2所示。

表1

表2

组别 紫外耐黄变时间(h) 紫外高温耐黄变时间(h)
实施例1 >240 >240
实施例2 >240 >240
实施例3 >240 >240
对比例1 22 14
对比例2 45 32
对比例3 28 17
对比例4 48 30

通过表1可见,本发明提供的胶黏剂,其游离甲醛含量、VOC含量和剪切强度在同类产品产品中较优。调节组分中的三(2,4-戊二酮)锰(III)、水杨酸对辛基苯基酯和1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐,对胶黏剂游离甲醛含量、VOC含量和剪切强度未构成明显影响,但是对湿热老化和盐雾老化后的胶黏剂的剪切强度会造成比较明显的影响。此外,在耐黄变测试方面,无论是紫外常温条件还是紫外高温条件,三(2,4-戊二酮)锰(III)、水杨酸对辛基苯基酯和1-胺丙基-3-甲基咪唑溴盐的添加对胶黏剂的耐黄变性能带来了非常显著的提升,并且体现出比较明显的协同效应。

以上实施例仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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