阅读说明：本技术 一种节能环保的生物质汽化炉 (Energy-saving and environment-friendly biomass gasification furnace ) 是由 雷伟伟 于 2020-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种节能环保的生物质汽化炉,汽化炉主体上设置有进料口,进料口通过连接件一与箱门连接,汽化炉主体上设置有搅动机构,汽化炉主体的下端设置有高温加热机构,汽化炉主体还与循环汽化机构连接；搅动机构包括搅动电机,搅动电机与汽化炉主体固定连接,搅动电机的转动部与搅动轴连接,搅动轴与多组打散杆件连接,还包括搅动件,搅动件包括对称设置的搅动杆,搅动杆均通过连接件二与搅动轴连接,搅动杆上均均布有搅动凸起,搅动杆内均设置有移动槽,移动槽内设置有移动板,移动板通过弹力件与移动槽连接,移动板的另外一端与卡接杆连接,卡接杆与卡接板连接,汽化炉主体内设置有与卡接杆和卡接板配合的不规则移动槽。(The invention discloses an energy-saving and environment-friendly biomass gasification furnace, wherein a gasification furnace main body is provided with a feed inlet, the feed inlet is connected with a furnace door through a first connecting piece, the gasification furnace main body is provided with a stirring mechanism, the lower end of the gasification furnace main body is provided with a high-temperature heating mechanism, and the gasification furnace main body is also connected with a circulating gasification mechanism; stirring mechanism includes stirring motor, stirring motor and gasification furnace main part fixed connection, stirring motor's rotation portion and stirring hub connection, the stirring shaft is broken up the member with the multiunit and is connected, still including stirring the piece, stirring the piece including the stirring rod of symmetry setting, stirring rod all is connected with stirring hub connection through connecting piece two, the even equipartition has the stirring arch on the stirring rod, all be provided with the shifting chute in the stirring rod, be provided with the movable plate in the shifting chute, the movable plate passes through the elastic component and is connected with the shifting chute, the other one end and the joint pole of movable plate are connected, the joint pole is connected with the joint board, be provided with in the gasification furnace main part and connect pole and joint board complex irregular shifting chute.)

一种节能环保的生物质汽化炉

技术领域

本发明涉及生物质加工相关领域，具体是一种节能环保的生物质汽化炉。

背景技术

生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分(或者氧气)、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程，是产生能源的一种常用的方式。

生物质汽化要使用生物质汽化炉对生物质进行加热在发生氧化还原反应以得到可燃气体，但是现有的生物质汽化炉因为其结构的特殊性，生物质原料进入到其内之后，会出现堆积的问题，使得生物质的汽化不够彻底，导致资源的浪费，所以现在急需一种可以使得生物质汽化彻底的节能环保的生物质汽化炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保的生物质汽化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能环保的生物质汽化炉，包括汽化炉主体，所述汽化炉主体上设置有进料口，所述进料口通过连接件一与箱门连接，所述箱门的下端固定设置有磁力环一，所述进料口的上端固定设置有磁力环二，所述磁力环一和磁力环二的磁性相反，所述汽化炉主体上设置有搅动机构，所述汽化炉主体的下端设置有高温加热机构，所述汽化炉主体还与循环汽化机构连接；所述搅动机构包括搅动电机，所述搅动电机与汽化炉主体固定连接，所述搅动电机的转动部与搅动轴连接，所述搅动轴与多组打散杆件连接，还包括搅动件，所述搅动件包括对称设置的两个搅动杆，两个所述搅动杆均通过连接件二与搅动轴连接，两个所述搅动杆上均均布有搅动凸起，两个所述搅动杆内均设置有移动槽，所述移动槽内设置有移动板，所述移动板通过弹力件与移动槽连接，所述移动板的另外一端与卡接杆连接，所述卡接杆与卡接板连接，所述汽化炉主体内设置有与卡接杆和卡接板配合的不规则移动槽。

作为本发明进一步的方案：所述连接件一为铰链。

作为本发明再进一步的方案：所述打散杆件的数量为两组，且每组所述打散杆件均由六个打散杆均布在搅动轴周围构成，所述连接件二为转动筒，所述弹力件为弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述高温加热机构包括高温加热电机，所述高温加热电机通过连接杆一与汽化炉主体固定连接，所述高温加热电机的转动部设置为中空的结构，所述高温加热电机的转动部与高温加热件连接，所述高温加热电机通过连接管与外界的高温气体加热装置连接，所述高温加热件包括多个高温转动杆，多个所述高温转动杆均与高温加热电机的转动部连接，多个所述高温转动杆上均均布有通过孔。

作为本发明再进一步的方案：所述高温转动杆的数量为四个。

作为本发明再进一步的方案：所述循环汽化机构包括循环泵，所述循环泵通过连接杆二与汽化炉主体连接，所述循环泵的两端均通过连接管与汽化炉主体连接，所述连接管上设置有密度检测装置，所述连接管上还设置有控制阀门一，所述连接管还通过连接管与外界的收集装置连接，与外界的收集装置连接的所述连接管上设置有控制阀门二。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管上设置有净化机构，所述净化机构包括净化主体，所述净化主体内设置有净化层一和净化层二。

作为本发明再进一步的方案：所述净化层一和净化层二分别为硅藻层和活性炭层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：汽化炉主体上设置有搅动机构，汽化炉主体的下端设置有高温加热机构，汽化炉主体还与循环汽化机构连接，通过搅动电机的转动带动搅动轴转动，在卡接杆和卡接板与不规则移动槽的作用下，带动搅动杆绕连接件二转动，从而上下无规则的对汽化炉主体内的生物质原料进行搅拌，高温加热电机的转动带动多个高温转动杆转动，高温气体通过通过孔输入到汽化炉主体内，对生物质原料进行加热，密度检测装置对汽化炉主体内生成的汽化产物的密度进行检测，如果密度不够，打开控制阀门一，关闭控制阀门二，在循环泵的动力作用下带动汽化产物再回到汽化炉主体内进行汽化作业，等到密度检测装置测得的汽化产物的密度达标之后，关闭控制阀门一，打开控制阀门二对汽化产物进行收集，连接管上设置有净化机构，净化主体内设置有净化层一和净化层二，设置净化层一和净化层二对汽化产物内的杂质进行去除，使得得到的汽化产物的质量更高，本申请中的节能环保的生物质汽化炉，有效的解决生物质原料堆积的问题，使得生物质原料汽化的更加彻底，提高汽化产物的质量。

附图说明

图1为节能环保的生物质汽化炉的结构示意图。

图2为节能环保的生物质汽化炉中汽化炉主体上不规则移动槽的结构示意图。

图3为节能环保的生物质汽化炉中净化主体内净化层一和净化层二的结构示意图。

图4为节能环保的生物质汽化炉中打散杆件的结构示意图。

图5为节能环保的生物质汽化炉中搅动件的结构示意图。

图6为节能环保的生物质汽化炉中搅动件的剖视结构示意图。

图7为节能环保的生物质汽化炉中高温加热件的结构示意图。

图中：1-磁力环一、2-箱门、3-连接件一、4-磁力环二、5-进料口、6-打散杆件、7-搅动杆、8-汽化炉主体、9-高温加热件、10-连接管、11-高温加热电机、12-搅动电机、13-搅动轴、14-连接件二、15-连接杆一、16-密度检测装置、17-控制阀门二、18-控制阀门一、19-循环泵、20-连接杆二、21-净化主体、22-不规则移动槽、23-净化层一、24-净化层二、25-卡接板、26-搅动凸起、27-卡接杆、28-通过孔、29-高温转动杆、30-移动槽、31-弹力件、32-移动板、33-打散杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种节能环保的生物质汽化炉，包括汽化炉主体8，所述汽化炉主体8上设置有进料口5，进料口5供生物质原料进入汽化炉主体8内，所述进料口5通过连接件一3与箱门2连接，箱门2在生物质汽化反应的时候处于关闭的状态，本实施例中，优选的，所述连接件一3为铰链，所述箱门2的下端固定设置有磁力环一1，所述进料口5的上端固定设置有磁力环二4，所述磁力环一1和磁力环二4的磁性相反，具有相吸的作用力，设置磁力环一1和磁力环二4保证箱门2和进料口5的密闭性，所述汽化炉主体8上设置有搅动机构，搅动机构既将从进料口5进入的生物质原料打散，便于加工，又对汽化炉主体8下端的生物质原料进行搅动，使得汽化的效率更高，所述汽化炉主体8的下端设置有高温加热机构，高温加热机构向汽化炉主体8内通入高温气体进行汽化作业，所述汽化炉主体8还与循环汽化机构连接，通过循环汽化机构保证汽化得到的产物的质量合要求。

所述搅动机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述搅动机构包括搅动电机12，所述搅动电机12与汽化炉主体8固定连接，所述搅动电机12的转动部与搅动轴13连接，所述搅动轴13与多组打散杆件6连接，打散杆件6将从进料口5进入的生物质原料打散，便于进行汽化作业，本实施例中，优选的，所述打散杆件6的数量为两组，且每组所述打散杆件6均由六个打散杆33均布在搅动轴13周围构成，还包括搅动件，所述搅动件对汽化炉主体8内的生物质原料进行搅动，所述搅动件的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述搅动件包括对称设置的两个搅动杆7，两个所述搅动杆7均通过连接件二14与搅动轴13连接，两个所述搅动杆7上均均布有搅动凸起26，两个所述搅动杆7内均设置有移动槽30，所述移动槽30内设置有移动板32，所述移动板32通过弹力件31与移动槽30连接，所述移动板32的另外一端与卡接杆27连接，所述卡接杆27与卡接板25连接，所述汽化炉主体8内设置有与卡接杆27和卡接板25配合的不规则移动槽22，本实施例中，优选的，所述连接件二14为转动筒，所述弹力件31为弹簧，通过搅动电机12的转动带动搅动轴13转动，在卡接杆27和卡接板25与不规则移动槽22的作用下，带动搅动杆7绕连接件二14转动，从而上下无规则的对汽化炉主体8内的生物质原料进行搅拌。

所述高温加热机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述高温加热机构包括高温加热电机11，所述高温加热电机11通过连接杆一15与汽化炉主体8固定连接，所述高温加热电机11的转动部设置为中空的结构，所述高温加热电机11的转动部与高温加热件9连接，所述高温加热电机11通过连接管10与外界的高温气体加热装置连接，然后将高温加热气体通过高温加热件9输送到汽化炉主体8内，所述高温加热件9的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述高温加热件9包括多个高温转动杆29，多个所述高温转动杆29均与高温加热电机11的转动部连接，多个所述高温转动杆29上均均布有通过孔28，通过孔28供高温气体通过，本实施例中，优选的，所述高温转动杆29的数量为四个，高温加热电机11的转动带动多个高温转动杆29转动，高温气体通过通过孔28输入到汽化炉主体8内，对生物质原料进行加热。

所述循环汽化机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述循环汽化机构包括循环泵19，所述循环泵19通过连接杆二20与汽化炉主体8连接，所述循环泵19的两端均通过连接管10与汽化炉主体8连接，所述连接管10上设置有密度检测装置16，所述连接管10上还设置有控制阀门一18，所述连接管10还通过连接管10与外界的收集装置连接，与外界的收集装置连接的所述连接管10上设置有控制阀门二17，密度检测装置16对汽化炉主体8内生成的汽化产物的密度进行检测，如果密度不够，打开控制阀门一18，关闭控制阀门二17，在循环泵19的动力作用下带动汽化产物再回到汽化炉主体8内进行汽化作业，等到密度检测装置16测得的汽化产物的密度达标之后，关闭控制阀门一18，打开控制阀门二17对汽化产物进行收集。

本实施例的工作原理是：汽化炉主体8上设置有搅动机构，汽化炉主体8的下端设置有高温加热机构，汽化炉主体8还与循环汽化机构连接，通过搅动电机12的转动带动搅动轴13转动，在卡接杆27和卡接板25与不规则移动槽22的作用下，带动搅动杆7绕连接件二14转动，从而上下无规则的对汽化炉主体8内的生物质原料进行搅拌，高温加热电机11的转动带动多个高温转动杆29转动，高温气体通过通过孔28输入到汽化炉主体8内，对生物质原料进行加热，密度检测装置16对汽化炉主体8内生成的汽化产物的密度进行检测，如果密度不够，打开控制阀门一18，关闭控制阀门二17，在循环泵19的动力作用下带动汽化产物再回到汽化炉主体8内进行汽化作业，等到密度检测装置16测得的汽化产物的密度达标之后，关闭控制阀门一18，打开控制阀门二17对汽化产物进行收集。

实施例2

为了使得得到的汽化产物的质量更高，本实施例在实施例的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述连接管10上设置有净化机构，所述净化机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述净化机构包括净化主体21，所述净化主体21内设置有净化层一23和净化层二24，本实施例中，优选的，所述净化层一23和净化层二24分别为硅藻层和活性炭层，设置净化层一23和净化层二24对汽化产物内的杂质进行去除，使得得到的汽化产物的质量更高。

本实施例的工作原理是：连接管10上设置有净化机构，净化主体21内设置有净化层一23和净化层二24，设置净化层一23和净化层二24对汽化产物内的杂质进行去除，使得得到的汽化产物的质量更高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。