阅读说明：本技术 一种金属清洗剂及其制备方法 (Metal cleaning agent and preparation method thereof ) 是由 申广生 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及清洗剂技术领域,具体涉及一种金属清洗剂及其制备方法,按重量份计,制备原料至少包括：磷酸盐10-40份、硅酸盐23-42份、无机碱2-10份、表面活性剂5-15份、聚合物1-8份,本发明制得的金属清洗剂具有良好的去污效果,并且不会损伤金属表面,使用简单方便,值得推广。(The invention relates to the technical field of cleaning agents, in particular to a metal cleaning agent and a preparation method thereof, wherein the preparation raw materials at least comprise the following components in parts by weight: 10-40 parts of phosphate, 23-42 parts of silicate, 2-10 parts of inorganic base, 5-15 parts of surfactant and 1-8 parts of polymer.)

一种金属清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种金属清洗剂及其制备方法。

背景技术

目前，国内外对金属材料进行清洗所采用的清洗剂主要包括三类。第一类是溶剂清洗剂，例如汽油、煤油、柴油等溶剂，但这类清洗剂由于浪费能源、易燃易爆、不安全等原因，已逐渐被淘汰。第二类是卤代烷烃清洗剂，例如1-1-1三氯乙烷等，这类清洗剂因清洗成本高、不经济，因而限制了其推广范围。第三类是水基清洗剂，目前普遍采用的清洗剂，均存在对金属表面有腐蚀、防锈性差、漂洗性差等缺点，不能很好地满足生产工艺过程中的要求。

金属铝材料被广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工等工业领域，其需求量仅次于钢铁，居金属材料第二位。而金属铝材料在进行加工前需要进行清洗，一般需要采用清洗后的金属铝材料来加工制备普通机械零件以及精密元器件等元件。由于铝本身比较活泼，现有的清洗剂，为了清洗效果明显，多采用酸性或碱性很高的清洗溶液，这样清洗的过程中，对铝材腐蚀性较大，一定程度上造成了铝材的损耗。而且，现有的清洗剂的清洗效果不很理想，清洗后的铝材容易出现黑色的表层，给后续加工带来麻烦，特别对精密元器件的加工造成困惑。此外，现有的清洗剂对设备腐蚀性较强，增加了设备成本。同时，这些清洗剂的清洗时间较长，需要10到30分钟的清洗时间，并且漂洗性差。

因此，研发出一种适用于铝材等金属材料的清洗剂及其使用方法，仍是本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料至少包括：磷酸盐10-40份、硅酸盐23-42份、无机碱2-10份、表面活性剂5-15份、聚合物1-8份。

作为本发明一种优选的技术方案，所述磷酸盐选自磷酸钾、聚偏磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸铝钠、偏磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、聚磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：(1-3.5)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述硅酸盐选自硅酸钠、无水硅酸钠、硅酸钾、偏硅酸钠中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述无机碱选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述非离子表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚合物为聚羧酸类聚合物。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚羧酸类聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物和/或丙烯酸马来酸共聚物。

本发明的第二个方面提供了清洗剂的制备方法，所述制备方法至少包括以下步骤：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

有益效果：本发明提供了一种金属清洗剂，通过采用磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物，使得清洗剂具有优异的清洗能力，相比于现有技术，可同时适用于金属铁、铝等材料，长期使用不会腐蚀，其中，非离子表面活性剂的添加增强了各物质成分分散的均匀性和稳定性，添加的聚合物能增强清洗剂对污物颗粒的吸附去除效果，并能在清洗后的玻璃表面上形成保护膜，增强其耐污效果，在各物质成分的共同配合作用下，本发明制得的金属清洗剂具有良好的去污效果，并且不会损伤金属表面，使用简单方便，值得推广。

具体实施方式

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。

说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。

此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料至少包括：磷酸盐10-40份、硅酸盐23-42份、无机碱2-10份、表面活性剂5-15份、聚合物1-8份。

在一种更优选的实施方式中，本发明所述金属清洗剂，按重量份计，制备原料至少包括：磷酸盐20-35份、硅酸盐30-40份、无机碱5-8份、表面活性剂6-12份、聚合物2-6份。

在一种最优选的实施方式中，本发明所述金属清洗剂，按重量份计，制备原料至少包括：磷酸盐30份、硅酸盐33份、无机碱7份、表面活性剂10份、聚合物5份。

磷酸盐

在一种优选的实施方式中，本发明所述磷酸盐选自磷酸钾、聚偏磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸铝钠、偏磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、聚磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。

在一种优选的实施方式中，本发明所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：(1-3.5)。

在一种最优选的实施方式中，本发明所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：2。

本发明在清洗剂中添加了磷酸盐，可有效地增加清洗剂对油污的乳化和分散作用，提高清洗剂对金属材料的清洁能力，尤其是本发明采用三聚磷酸钠和焦磷酸钾的复配，其清洗能力可有效增加；其可能存在的原因是由于，焦磷酸钾具有其他聚合磷酸盐的所有性质，但溶解度较大，与三聚磷酸钠复配使用，不仅对于微细分散的固体具有很强的分散能力，能促进细微、微量物质的均一混合，而且对蛋白质类污渍具有膨润、增溶作用，对脂肪类物质则可起到促进乳化的作用，加速了金属表面污垢的脱落。

硅酸盐

本发明所述硅酸盐是由硅元素、氧元素和金属元素组成的化合物的总称。

在一种优选的实施方式中，本发明所述硅酸盐选自硅酸钠、无水硅酸钠、硅酸钾、偏硅酸钠中的一种或多种。

在一种更优选的实施方式中，本发明所述硅酸盐偏硅酸钠。

在一种最优选的实施方式中，本发明所述硅酸盐为五水偏硅酸钠。

本发明通过添加偏硅酸钠，可有效增加清洗剂润湿、乳化、皂化油脂的作用，其可能存在的原因是由于偏硅酸钠的活性碱度和pH缓冲指数较高，有利于油脂和油污去除、悬浮和分散，并且可以防止污垢的再沉积。

无机碱

在一种优选的实施方式中，本发明所述无机碱选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。

在一种更优选的实施方式中，本发明所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为(4-1.25)：1。

在一种最优选的实施方式中，本发明所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为2.5：1。

本发明在清洗剂中加入了无机碱，不仅可以为体系提供碱性，还可以提高清洗剂的洗净能力，尤其是本发明采用碳酸钠和氢氧化钾的复配，并控制碳酸钠和氢氧化钾的质量比为(4-1.25)：1时，效果最佳；其可能原因是由于本发明还添加了磷酸盐，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾都具有优异的缓冲能力，与上述配比的无机碱，可以为清洗剂体系提供合适的碱性值，使得本发明的清洗剂可以同时适用于铝材料和铁材料，不仅可以实现高效的清洁效果，还不会对金属材料造成腐蚀。

表面活性剂

本发明所述表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。

在一种优选的实施方式中，本发明所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

在一种更优选的实施方式中，本发明所述非离子表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物中的一种或多种。

在一种更优选的实施方式中，本发明所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的组合，其中聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：(0.5-2.6)。

在一种最优选的实施方式中，本发明所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的组合，其中聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：1.3。

在一种优选的实施方式中，本发明所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物的数均分子量为2000-3500。

在一种最优选的实施方式中，本发明所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物的数均分子量为2900。

本发明所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物可通过商购得到，厂家包括但不限于海安国云化工有限公司，牌号为L64。

在一种优选的实施方式中，本发明所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚。

本发明所述辛基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家包括但不限于海安国云化工有限公司，牌号为OP-9。

聚合物

本发明所述聚合物是指由键重复连接而成的高分子量化合物。

在一种优选的实施方式中，本发明所述聚合物为聚羧酸类聚合物。

在一种更优选的实施方式中，本发明所述聚羧酸类聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物和/或丙烯酸马来酸共聚物。

在一种最优选的实施方式中，本发明所述聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物。

在一种优选的实施方式中，本发明所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为1000-5000。

在一种优选的实施方式中，本发明所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为4000。

本发明所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物可通过商购得到，厂家包括但不限于上海喜润化学化工有限公司。

发明人在实验中发现，本发明采用非离子表面活性剂与聚羧酸类聚合物复配添加至清洗剂中，一方面可以提高清洗剂乳化油污的能力，另一方面可以防止油污再次在金属表面结垢，其可能原因是由于本发明采用了聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物与烷基酚聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂，其复杂的网络结构有助于聚羧酸类聚合物在净洗后的金属表面成致密膜，从而可防止油污再次富集；而聚羧酸类聚合物还可以使清洗剂具有流变性和减阻性，可以加速金属表面油污的剥离，提高清洗效率。

本发明的第二个方面提供了金属清洗剂的制备方法，所述制备方法至少包括以下步骤：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，购于国药化学试剂。

实施例

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，所述提取物的提取方法均为常规的提取方法。

实施例1

提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料包括：磷酸盐30份、硅酸盐33份、无机碱7份、表面活性剂10份、聚合物5份。

所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：2。

所述硅酸盐为五水偏硅酸钠。

所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为2.5：1。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的组合，其中聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：1.3。

所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物的数均分子量为2900，所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为L64。

所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为OP-9。

所述聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物，所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为4000，可通过商购得到，厂家为上海喜润化学化工有限公司。

所述制备方法为：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

实施例2

提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料包括：磷酸盐10份、硅酸盐23份、无机碱2份、表面活性剂5份、聚合物1份。

所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：2。

所述硅酸盐为五水偏硅酸钠。

所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为2.5：1。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的组合，其中聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：1.3。

所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物的数均分子量为2900，所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为L64。

所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为OP-9。

所述聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物，所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为4000，可通过商购得到，厂家为上海喜润化学化工有限公司。

所述制备方法为：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

实施例3

提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料包括：磷酸盐40份、硅酸盐42份、无机碱10份、表面活性剂15份、聚合物8份。

所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：2。

所述硅酸盐为五水偏硅酸钠。

所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为2.5：1。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的组合，其中聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：1.3。

所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物的数均分子量为2900，所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为L64。

所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为OP-9。

所述聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物，所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为4000，可通过商购得到，厂家为上海喜润化学化工有限公司。

所述制备方法为：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

实施例4

提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料包括：磷酸盐30份、硅酸盐33份、无机碱7份、表面活性剂10份、聚合物5份。

所述磷酸盐为三聚磷酸钠。

所述硅酸盐为五水偏硅酸钠。

所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为2.5：1。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的组合，其中聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：1.3。

所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物的数均分子量为2900，所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为L64。

所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为OP-9。

所述聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物，所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为4000，可通过商购得到，厂家为上海喜润化学化工有限公司。

所述制备方法为：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

实施例5

提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料包括：磷酸盐30份、硅酸盐33份、无机碱7份、表面活性剂10份、聚合物5份。

所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：2。

所述硅酸盐为五水偏硅酸钠。

所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为2.5：1。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物。

所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物的数均分子量为2900，所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为L64。

所述聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物，所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为4000，可通过商购得到，厂家为上海喜润化学化工有限公司。

所述制备方法为：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

实施例6

提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料包括：磷酸盐30份、硅酸盐33份、无机碱7份、表面活性剂10份、聚合物5份。

所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：2。

所述硅酸盐为五水偏硅酸钠。

所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为2.5：1。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。

所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为OP-9。

所述聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物，所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为4000，可通过商购得到，厂家为上海喜润化学化工有限公司。

所述制备方法为：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

实施例7

提供了一种金属清洗剂，按重量份计，制备原料包括：磷酸盐30份、硅酸盐33份、无机碱7份、表面活性剂10份、聚合物5份。

所述磷酸盐为三聚磷酸钠和焦磷酸钾的组合，其中三聚磷酸钠和焦磷酸钾的质量比为1：2。

所述硅酸盐为五水偏硅酸钠。

所述无机碱为碳酸钠和氢氧化钾的组合，其中碳酸钠和氢氧化钾的质量比为2.5：1。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的组合，其中聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：1.3。

所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物的数均分子量为2900，所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为L64。

所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为OP-9。

所述聚合物为丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物，所述丙烯酸-亚甲基丁二酸共聚物的数均分子量为10000，可通过商购得到，厂家为上海喜润化学化工有限公司。

所述制备方法为：将磷酸盐、硅酸盐、无机碱、表面活性剂、聚合物混合，搅拌均匀即得。

性能评价

1、上述实施例1-7所制备的金属清洗剂，采用喷淋的方式用于清洗含有油污的铝材，清洗时间为15分钟，测试其洗净率，并观察表面是否有腐蚀，其测定结果见下表1。

表1测试结果

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。