阅读说明：本技术 一种纺织用纺织面料退浆设备 (Textile fabric desizing equipment for spinning ) 是由 郑炎豪 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织用纺织面料退浆设备,包括：凹形架、滑槽、滑块、空心板、第一螺杆、皮带轮、皮带、第一电机、往复机构和夹持机构,所述凹形架的顶端开设有通口；两个所述滑槽沿前后方向分别开设在凹形架的内腔左右两侧顶端；所述滑块内嵌在滑槽的内腔,且滑块的内侧延伸出滑槽；所述空心板固定安装在滑块的内侧,且空心板将两个滑块相连；两个所述第一螺杆通过轴承分别安装在空心板的内腔顶端左右两侧,且第一螺杆的底端延伸出空心板。该纺织用纺织面料退浆设备,可实现纺织面料沉浸在退浆液中进行往复移动,提高退浆效果,减少了退浆时间,并且可便于对不同宽度的纺织面料进行夹持限位,满足企业的使用需求,有利于广泛推广。(The invention discloses a textile fabric desizing device for textile, which comprises: the clamping device comprises a concave frame, a sliding chute, a sliding block, a hollow plate, a first screw, a belt pulley, a belt, a first motor, a reciprocating mechanism and a clamping mechanism, wherein the top end of the concave frame is provided with a through hole; the two sliding chutes are respectively arranged at the top ends of the left side and the right side of the inner cavity of the concave frame along the front-back direction; the sliding block is embedded in the inner cavity of the sliding groove, and the sliding groove extends out of the inner side of the sliding block; the hollow plate is fixedly arranged on the inner sides of the sliding blocks and connects the two sliding blocks; two first screw rods are respectively installed on the left side and the right side of the top end of an inner cavity of the hollow plate through bearings, and the hollow plate extends out of the bottom end of each first screw rod. This textile fabric desizing equipment for weaving can realize that textile fabric immerses and carries out reciprocating motion in the desizing liquid, improves the desizing effect, has reduced the desizing time to can be convenient for carry out the centre gripping spacing to the textile fabric of different widths, satisfy the user demand of enterprise, be favorable to extensively promoting.)

一种纺织用纺织面料退浆设备

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纺织面料退浆设备。

背景技术

退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程，目的在于便利精练等后续加工，织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，常用的退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等，退浆后，必须及时用热水洗净，因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，严重妨碍以后得加工过程。

但在现有的纺织用纺织面料退浆设备中，面料只是沉浸在退浆液中进行退浆，退浆效果差，增加了退浆时间，并且不便于对不同宽度的纺织面料进行夹持限位，无法满足企业使用需求，为此需要设计一种纺织用纺织面料退浆设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用纺织面料退浆设备，以解决现有技术中退浆效果差增加了退浆时间和不便于对不同宽度的纺织面料进行夹持限位提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用纺织面料退浆设备，包括：

凹形架，所述凹形架的顶端开设有通口；

滑槽，两个所述滑槽沿前后方向分别开设在凹形架的内腔左右两侧顶端；

滑块，所述滑块内嵌在滑槽的内腔，且滑块的内侧延伸出滑槽；

空心板，所述空心板固定安装在滑块的内侧，且空心板将两个滑块相连；

第一螺杆，两个所述第一螺杆通过轴承分别安装在空心板的内腔顶端左右两侧，且第一螺杆的底端延伸出空心板，所述空心板的内腔底端左右两侧通过轴承与第一螺杆的外壁安装在一起，所述轴承的内环与第一螺杆过盈配合，且轴承的外环与空心板固定连接；

皮带轮，所述皮带轮过盈配合在位于所述空心板内腔的第一螺杆的外壁中心位置；

皮带，所述皮带套紧在两个所述第一螺杆外壁的皮带轮的外壁；

第一电机，所述第一电机固定安装在空心板的顶端左侧与第一螺杆相对应位置，位于所述空心板内腔左侧的第一螺杆的顶端延伸出空心板通过联轴器与第一电机的输出端锁紧固定在一起；

还包括往复机构和夹持机构，所述往复机构固定安装在凹形架的顶端中心位置，且往复机构的底端贯穿凹形架顶端的通口延伸至凹形架的内腔与空心板固定安装在一起，所述夹持机构螺接在第一螺杆的外壁。

优选的，所述滑槽和滑块均呈燕尾形设置。

优选的，所述往复机构包括：空心箱，所述空心箱固定安装在凹形架的顶端中心位置，且空心箱的底端开设有与凹形架的顶端中心位置相匹配的通口；圆杆，所述圆杆固定安装在空心箱的内腔后侧中心位置，且圆杆的前侧与空心箱固定安装在一起；矩形块，所述矩形块套接在圆杆的外壁，且矩形块的底端依次贯穿空心箱底端的通口和凹形架顶端的通口至凹形架的内腔与空心板的顶端中心位置固定安装在一起；弹簧，所述弹簧套接在位于所述矩形块前侧的圆杆的外壁，且弹簧的前后两端分别与空心箱和矩形块固定安装在一起；第二电机，所述第二电机固定安装在空心箱上表面的后侧中心位置；转杆，所述转杆通过联轴器与第二电机的输出端锁紧固定在一起，且转杆的底端贯穿并延伸出圆杆至空心箱的内腔底端；凸轮，两个所述凸轮分别过盈配合在位于所述圆杆上下两端的转杆的外壁，且凸轮的外壁与矩形块的后侧壁面相贴合。

优选的，所述夹持机构包括：连接板，所述连接板螺接在第一螺杆的外壁，且连接板将两个第一螺杆相连；条形开口，所述条形开口沿左右方向开设在连接板的底端中心位置；第二螺杆，两个所述第二螺杆通过轴承分别安装在连接板的内腔左右两侧，且两个第二螺杆的内侧固定安装在一起，所述轴承的内环与第二螺杆过盈配合，且轴承的外环与连接板固定连接；连接块，所述连接块螺接在第二螺杆的外壁，且连接块的底端延伸出条形开口；连接杆，所述连接杆固定安装在连接块的底端；凹形板，两个所述凹形板分别固定安装在连接杆的内侧上下两端；第三螺杆，所述第三螺杆螺接在凹形板的前侧，且第三螺杆的后侧延伸至凹形板的内腔，所述第三螺杆的前侧固定安装有把柄；夹板，所述夹板通过轴承安装在第三螺杆的后侧，且夹板的外侧壁面与凹形板的内壁相贴合，所述轴承的内环与第三螺杆过盈配合，且轴承的外环与凹形板固定连接；转杆，所述转杆通过轴承安装在连接板的顶端中心位置，且转杆的底端延伸至连接板的内腔，所述轴承的内环与连接板过盈配合，且轴承的外环与连接板固定连接；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在转杆的底端；第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合在位于所述连接板内腔左侧的第二螺杆的外壁右侧，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，两个所述第二螺杆的外壁螺纹相反方向设置。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿轮。

本发明提出的一种纺织用纺织面料退浆设备，有益效果在于：通过凹形板、第三螺杆和夹板的配合，可便于对纺织面料进行夹持限位，通过转杆、第一齿轮、第二齿轮、第二螺杆和连接块的配合，可便于转动转杆时带动连接块、连接杆和凹形板向内侧或向外侧移动进行宽度调节，以便对不同宽度的纺织面料进行夹持限位，通过往复机构可带动空心板、第一螺杆、夹持机构和纺织面料沿前后方向进行往复移动，使沉浸在退浆液中的纺织面料沿前后方向进行往复移动，从而可实现纺织面料沉浸在退浆液中进行往复移动，提高退浆效果，减少了退浆时间，并且可便于对不同宽度的纺织面料进行夹持限位，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本发明的主视剖视结构示意图；

图2为本发明图1中空心箱的左视剖视结构示意图；

图3为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明图1中凹形板的俯视结构示意图。

图中：1、凹形架，2、滑槽，3、滑块，4、空心板，5、第一螺杆，6、皮带轮，7、皮带，8、第一电机，9、空心箱，10、圆杆，11、矩形块，12、弹簧，13、第二电机，14、转杆，15、凸轮，16、连接板，17、条形开口，18、第二螺杆，19、连接块，20、连接杆，21、凹形板，22、第三螺杆，23、夹板，24、转杆，25、第一齿轮，26、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织用纺织面料退浆设备，包括：凹形架1、滑槽2、滑块3、空心板4、第一螺杆5、皮带轮6、皮带7、第一电机8、往复机构和夹持机构，凹形架1的顶端开设有通口；两个滑槽2沿前后方向分别开设在凹形架1的内腔左右两侧顶端；滑块3内嵌在滑槽2的内腔，且滑块3的内侧延伸出滑槽2；空心板4固定安装在滑块3的内侧，且空心板4将两个滑块3相连，通过滑槽2和滑块3的配合，可便于空心板4更加稳定的进行移动；两个第一螺杆5通过轴承分别安装在空心板4的内腔顶端左右两侧，且第一螺杆5的底端延伸出空心板4，空心板4的内腔底端左右两侧通过轴承与第一螺杆5的外壁安装在一起，轴承的内环与第一螺杆5过盈配合，且轴承的外环与空心板4固定连接；皮带轮6过盈配合在位于空心板4内腔的第一螺杆5的外壁中心位置；皮带7套紧在两个第一螺杆5外壁的皮带轮6的外壁，通过皮带轮6与皮带7的配合，可便于两个皮带轮6和第一螺杆5同时同向进行转动；第一电机8固定安装在空心板4的顶端左侧与第一螺杆5相对应位置，第一电机8属于现有公知技术，第一电机8型号的选择适用于本方案均可，位于空心板4内腔左侧的第一螺杆5的顶端延伸出空心板4通过联轴器与第一电机8的输出端锁紧固定在一起，通过第一电机8可便于带动第一螺杆5进行转动；往复机构固定安装在凹形架1的顶端中心位置，且往复机构的底端贯穿凹形架1顶端的通口延伸至凹形架1的内腔与空心板4固定安装在一起，通过往复机构可便于带动空心板4沿前后方向进行往复移动，夹持机构螺接在第一螺杆5的外壁，通过夹持机构可便于对纺织面料进行夹持限位，通过夹持机构与第一螺杆5的螺接配合，可便于第一螺杆5转动时带动夹持机构向上或向下进行移动。

作为优选方案，更进一步的，滑槽2和滑块3均呈燕尾形设置，避免滑块3与滑槽2的内腔分离，确保滑块3稳定的在滑槽2的内腔进行移动。

作为优选方案，更进一步的，往复机构包括：空心箱9、圆杆10、矩形块11、弹簧12、第二电机13、转杆14和凸轮15，空心箱9固定安装在凹形架1的顶端中心位置，且空心箱9的底端开设有与凹形架1的顶端中心位置相匹配的通口；圆杆10固定安装在空心箱9的内腔后侧中心位置，且圆杆10的前侧与空心箱9固定安装在一起；矩形块11套接在圆杆10的外壁，且矩形块11的底端依次贯穿空心箱9底端的通口和凹形架1顶端的通口至凹形架1的内腔与空心板4的顶端中心位置固定安装在一起；弹簧12套接在位于矩形块11前侧的圆杆10的外壁，且弹簧12的前后两端分别与空心箱9和矩形块11固定安装在一起，通过弹簧12可便于带动矩形块11向后侧移动进行复位；第二电机13固定安装在空心箱9上表面的后侧中心位置，第二电机13属于现有公知技术，第二电机13型号的选择适用于本方案均可；转杆14通过联轴器与第二电机13的输出端锁紧固定在一起，且转杆14的底端贯穿并延伸出圆杆10至空心箱9的内腔底端，通过第二电机13可便于带动转杆14进行转动；两个凸轮15分别过盈配合在位于圆杆10上下两端的转杆14的外壁，且凸轮15的外壁与矩形块11的后侧壁面相贴合，通过凸轮15可便于推动矩形块11向前侧进行移动。

作为优选方案，更进一步的，夹持机构包括：连接板16、条形开口17、第二螺杆18、连接块19、连接杆20、凹形板21、第三螺杆22、夹板23、转杆24、第一齿轮25和第二齿轮26，连接板16螺接在第一螺杆5的外壁，且连接板16将两个第一螺杆5相连，通过连接板16与第一螺杆5的螺接配合，可便于第一螺杆5转动时带动连接板16向上或向下进行移动；条形开口17沿左右方向开设在连接板16的底端中心位置；两个第二螺杆18通过轴承分别安装在连接板16的内腔左右两侧，且两个第二螺杆18的内侧固定安装在一起，轴承的内环与第二螺杆18过盈配合，且轴承的外环与连接板16固定连接；连接块19螺接在第二螺杆18的外壁，且连接块19的底端延伸出条形开口17，通过条形开口17可便于连接块19的一端，通过连接块19与第二螺杆18的螺接配合，可便于第二螺杆18转动时带动连接块19向内侧或向外侧进行移动；连接杆20固定安装在连接块19的底端；两个凹形板21分别固定安装在连接杆20的内侧上下两端；第三螺杆22螺接在凹形板21的前侧，且第三螺杆22的后侧延伸至凹形板21的内腔，通过第三螺杆22与凹形板21的螺接配合，可便于第三螺杆22转动的同时向前侧或向后侧进行移动，第三螺杆22的前侧固定安装有把柄，通过把柄以便对第三螺杆22进行转动；夹板23通过轴承安装在第三螺杆22的后侧，且夹板23的外侧壁面与凹形板21的内壁相贴合，轴承的内环与第三螺杆22过盈配合，且轴承的外环与凹形板21固定连接，通过夹板23可便于对纺织面料进行夹持限位；转杆24通过轴承安装在连接板16的顶端中心位置，且转杆24的底端延伸至连接板16的内腔，轴承的内环与连接板16过盈配合，且轴承的外环与连接板16固定连接；第一齿轮25固定安装在转杆24的底端；第二齿轮26过盈配合在位于连接板16内腔左侧的第二螺杆18的外壁右侧，且第二齿轮26与第一齿轮25相啮合，通过第二齿轮26与第一齿轮25的啮合配合，可使第第一齿轮25转动时带动第二齿轮26相反方向进行转动。

作为优选方案，更进一步的，两个第二螺杆18的外壁螺纹相反方向设置，以便两个第二螺杆18同时同向转动时可带动两个连接块19同时向内侧或向外侧进行移动。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮25和第二齿轮26均为锥形齿轮，啮合效果好，减少第一齿轮25和第二齿轮26之间的磨损。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，启动第一电机8进行反转，第一电机8带动相对应位置的第一螺杆5和皮带轮6逆时针转动，在两个皮带轮6和皮带7的配合下，可使两个皮带轮6和第一螺杆5逆时针转动，在第一螺杆5与连接板16的螺接配合下，可使第一螺杆5逆时针转动时带动连接板16、连接杆20和凹形板21向上移动，连接板20和凹形板21从退浆槽完全移动出来，根据纺织面料的宽度对转杆24进行转动，转杆24带动第一齿轮25进行转动，第一齿轮25带动第二齿轮26和第二螺杆18相反方向进行转动，在第二螺杆18与连接块19的螺接配合下，可使第二螺杆18转动时带动连接块19、连接杆20和凹形板21向内侧或向外侧移动进行宽度调节，调节适当位置后，将纺织面料的左右两侧***凹形板21中，顺时针转动第三螺杆22前侧的把柄可带动第三螺杆22顺时针转动，在第三螺杆22与凹形板21的螺接配合下，可使第三螺杆22顺时针转动的同时向后侧进行移动，第三螺杆22带动夹板23向后侧移动将纺织面料进行夹紧限位，控制第一电机8正转，可带动连接板16、连接杆20和纺织面料向下移动，使纺织面料沉浸在退浆液中，启动第二电机13可带动转杆14和凸轮15进行转动，凸轮15在转动时推动矩形块11向前侧进行移动，矩形块11对弹簧12进行挤压，凸轮15在转动时逐渐与矩形块11分离时，弹簧12失去外力带动矩形块11向后侧移动进行复位，促使矩形块11沿前后方向往复移动，矩形块11带动空心板4、第一螺杆5、连接板16、连接杆20、凹形板21和纺织面料沿前后方向往复移动，随着纺织面料的往复移动与水的波动可提高纺织面料的退浆效果，该装置结构紧凑，设计合理，可实现纺织面料沉浸在退浆液中进行往复移动，提高退浆效果，并且可便于对不同宽度的纺织面料进行夹持限位，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。