阅读说明：本技术 可拆卸换撑板及其施工方法 (Detachable support plate and construction method thereof ) 是由 杨赵停 柳俊 吴超 刘昌彬 邹梦根 刘佳 于 2020-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可拆卸换撑板及其施工方法,该可拆卸换撑板包括可拆卸段型钢体,以及位于所述可拆卸段型钢体两端的固定段型钢体,所述可拆卸段型钢体与固定段型钢体无缝隙接触设置,并且所述可拆卸段型钢体相对于两端的所述固定段型钢体可拆卸连接,所述可拆卸段型钢体的长度小于或者等于后浇带区域的宽度。本发明具有降低材料成本和具有节能环保的效果。(The invention discloses a detachable supporting plate and a construction method thereof, wherein the detachable supporting plate comprises a detachable section steel body and fixed section steel bodies positioned at two ends of the detachable section steel body, the detachable section steel body and the fixed section steel bodies are arranged in seamless contact, the detachable section steel bodies are detachably connected relative to the fixed section steel bodies at two ends, and the length of the detachable section steel body is less than or equal to the width of a post-cast strip area. The invention has the advantages of reducing material cost and saving energy and protecting environment.)

可拆卸换撑板及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种可拆卸换撑板及其施工方法。

背景技术

在深基坑地下结构施工过程中，为保证基坑整体稳定性，需要在基础底板后浇带区域间隔布置工字钢换撑板，以对后浇带区域两侧的基础底板形成整体传力体系。在建筑物主体结构封顶并且沉降稳定之后，在后浇带区域浇筑混凝土并配置钢筋形成后浇带结构时，工字钢换撑板一同埋入浇筑在后浇带结构中，由此造成了的材料浪费，增加了施工成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一种可拆卸换撑板及其施工方法，以解决工字钢换撑板浇筑在后浇带结构中造成材料成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种可拆卸换撑板，包括可拆卸段型钢体，以及位于所述可拆卸段型钢体两端的固定段型钢体，所述可拆卸段型钢体与固定段型钢体无缝隙接触设置，并且所述可拆卸段型钢体相对于两端的所述固定段型钢体可拆卸连接，所述可拆卸段型钢体的长度小于或者等于后浇带区域的宽度。

进一步地，本发明提供的可拆卸换撑板，所述可拆卸段型钢体包括第一型钢，以及位于所述第一型钢两端的第一端板；所述固定段型钢体包括第二型钢，以及位于所述第二型钢两端的第二端板，相邻的所述第一端板与第二端板通过栓体可拆卸连接，以使所述可拆卸段型钢体相对于两端的所述固定段型钢体可拆卸连接。

进一步地，本发明提供的可拆卸换撑板，所述第一端板上设置有卡接槽，所述栓体所述卡接槽卡入式可拆卸连接，以使所述可拆卸段型钢体相对于两端的所述固定段型钢体可拆卸连接。

进一步地，所述第一端板上设置有连接孔，所述栓体与所述连接孔***式可拆卸连接，以使所述可拆卸段型钢体相对于两端的所述固定段型钢体可拆卸连接。

进一步地，本发明提供的可拆卸换撑板，所述第一端板上设置有螺纹孔，所述栓体与螺纹孔螺纹可拆卸连接，以使所述可拆卸段型钢体相对于两端的所述固定段型钢体可拆卸连接。

进一步地，本发明提供的可拆卸换撑板，所述栓体通过在所述第二端板上设置的通孔***式连接或者焊接。

进一步地，本发明提供的可拆卸换撑板，所述栓体通过在所述第二端板上设置的螺纹孔螺纹连接。

进一步地，本发明提供的可拆卸换撑板，所述栓体为杆件或者螺栓。

进一步地，本发明提供的可拆卸换撑板，远离所述可拆卸段型钢体的第二端板上设置有钢筋。

为了解决上述技术问题，本发明提供的另一技术方案是：一种可拆卸换撑板的施工方法，包括：

对后浇带区域两侧的基础底板进行施工时，将固定段型钢体至少部分埋入后浇带区域两侧的基础底板之内；

将可拆卸段型钢体可拆卸连接在后浇带区域两侧的所述固定段型钢体上，并且使所述可拆卸段型钢体与固定段型钢体无缝隙接触设置。

与现有技术相比，本发明提供的可拆卸换撑板及其施工方法，可拆卸段型钢体及其两侧的固定段型钢体构成三段式可拆卸换撑板，在长度方向上三者之间相接触无缝隙设置，当可拆卸换撑板设置在后浇带区域的基础底板之间，以使后浇带区域两侧的基础底板形成整体性连接，实现了对基础底板整体性换撑水平传力的目的。在基坑施工完成即换撑结束之后，拆除可拆卸段型钢体，在后浇带区域浇筑混凝土并配置钢筋形成后浇带结构时，可拆卸段型钢体不必埋入浇筑在后浇带结构中，由此降低了可拆卸段型钢体的材料成本。由于可拆卸段型钢体可以重复周转利用，具有节能环保的效果。

附图说明

图1是本发明实施例的可拆卸换撑板的侧面结构示意图；

图2是图1中的可拆卸段型钢体的侧面结构示意图；

图3至图6是沿图2中A-A处的剖面结构示意图；

图7是图1中的固定段型钢体的侧面结构示意图；

图8至图9是本发明实施例的可拆卸换撑板位于基础底板之间的后浇带区域的施工示意图。

图中所示：

200、可拆卸换撑板，210、可拆卸段型钢体，211、第一型钢，212、第一端板，213、连接孔，220、固定段型钢体，221、第二型钢，222、第二端板，223、钢筋，230、栓体，300、基础底板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：

请参考图1至图8，本发明实施例提供一种可拆卸换撑板200，包括可拆卸段型钢体210，以及位于所述可拆卸段型钢体210两端的固定段型钢体220，所述可拆卸段型钢体210与固定段型钢体220无缝隙接触设置，并且所述可拆卸段型钢体210相对于两端的所述固定段型钢体220可拆卸连接，所述可拆卸段型钢体210的长度L小于或者等于后浇带区域的宽度W，即L≤W。其中无缝隙接触设置是指可拆卸段型钢体210与固定段型钢体220之间不存在缝隙。

请参考图2，本发明实施例提供的可拆卸换撑板200，所述可拆卸段型钢体210包括第一型钢211，以及位于所述第一型钢211两端的第一端板212。

请参考图7，本发明实施例提供的可拆卸换撑板200，所述固定段型钢体220包括第二型钢221，以及位于所述第二型钢221两端的第二端板222。

请参考图3至图6，本发明实施例的第一型钢211和第二型钢221包括但不限于工字钢。当然上述型钢也可以替换为槽钢。

请参考图1、图2和图7，相邻的所述第一端板212与第二端板222通过栓体230可拆卸连接，以使所述可拆卸段型钢体210相对于两端的所述固定段型钢体220可拆卸连接。

请参考图1，栓体230与第一端板212的可拆卸连接包括：

方式一、卡入式可拆卸连接。请参考图1、图3至图4，所述第一端板212上设置有卡接槽213，所述栓体230与所述卡接槽213卡入式可拆卸连接。即第一端板212通过其上的卡接槽213卡接在栓体230上。卡入式可拆卸连接，具有对拆卸段型钢体210快速方便拆装的效果，提高了施工效率。

请参考图3至图4，所述卡接槽213可以为U形槽。其中U形槽的底面可以为平面，也可以为弧形面。其中底面为平面的U形槽能够使可拆卸段型钢体210通过栓体230稳固地卡接在两侧的固定段型钢体220上，防止其松动。其中底面为弧形面的U形槽，便于栓体230的拆装，以实现对可拆卸段型钢体210快速地拆装。

方式二、***式可拆卸连接。请参考图1、图5至图6，所述第一端板212上设置有连接孔214，所述栓体230与所述连接孔214***式可拆卸连接。

请参考图5至图6，所述连接孔214可以为圆形孔或者正多边形孔。以实现栓体230与连接孔214的***式可拆卸连接。栓体230与连接孔214为***式可拆卸连接时，不仅能够提高可拆卸段型钢体210与固定段型钢体220连接的可靠性，还能够提高可拆卸段型钢体210与固定段型钢体220连接的快速性。

其中方式一、二中的栓体230都可以为圆钢、方钢或者螺纹钢等杆件。

方式三，螺纹可拆卸连接。请参考图1，所述第一端板212上设置有螺纹孔，所述栓体230为螺栓，所述螺栓与第一端板212上的螺纹孔螺纹可拆卸连接。栓体230与第一端板212为螺纹可拆卸连接时，可以提高可拆卸段型钢体210与固定段型钢体220的可靠性连接。

请参考图1和图7，栓体230与第二端板222的连接方式包括以下方案：

方案1，栓体230可脱离于第二端板222。

请参考图1和图7，在第二端板222上可以设置有通孔(未图示)，所述栓体230通过第二端板222上的通孔***式连接。

请参考图1和图7，在第二端板222上可以设置有螺纹孔(未图示)，所述栓体230通过第二端板222上的螺纹孔螺纹连接。

栓体230可脱离于第二端板222，具有操作更加灵活的效果。

方案2，栓体230不可脱离于第二端板222，即栓体230固定在第二端板222上。

请参考图1和图7，在第二端板222上可以设置有通孔，栓体230通过该第二端板222上的通孔焊接。此时，栓体230向第一端板212方向延伸，以使栓体230能够与第一端板212可拆卸连接。栓体230固定设置在第二端板222上具有连接稳定，防止松动的效果。此时栓体230可以为杆件，也可以为螺栓。

请参考图7和图8，为了增加固定段型钢体220在基础底板300之内设置的可靠性，在远离所述可拆卸段型钢体210的第二端板222上设置有钢筋223。

请参考图8至图9，本发明实施例还提供一种上述可拆卸换撑板200的施工方法，包括：

对后浇带区域两侧的基础底板300进行施工时，将固定段型钢体220至少部分埋入后浇带区域两侧的基础底板300之内；

将可拆卸段型钢体210可拆卸连接在后浇带区域两侧的所述固定段型钢体220上，并且使所述可拆卸段型钢体210与固定段型钢体220无缝隙接触设置。在固定段型钢体220全部埋入后浇带区域两侧的基础底板300之内时，只要满足栓体230伸出于第二端板222向后浇带区域方向延伸出来即可，以使第一端板212通过其上的卡接槽213或者卡接孔214可拆卸连接。为保证可拆卸段型钢体210的可靠设置，第一端板212上的卡接槽213或者卡接孔214的数量至少为两个。

本发明实施例提供的可拆卸换撑板200及其施工方法，可拆卸段型钢体210及其两侧的固定段型钢体220构成三段式可拆卸换撑板200，在长度方向上三者之间相接触无缝隙设置，当可拆卸换撑板200设置在后浇带区域的基础底板300之间，以使后浇带区域两侧的基础底板300形成整体性连接，实现了对基础底板300整体性换撑水平传力的目的。在基坑施工完成即换撑结束之后，拆除可拆卸段型钢体210，在后浇带区域浇筑混凝土并配置钢筋223形成后浇带结构时，可拆卸段型钢体210不必埋入浇筑在后浇带结构中，由此降低了可拆卸段型钢体210的材料成本。由于可拆卸段型钢体210可以重复周转利用，具有节能环保的效果。

请参考图9，本发明实施例的可拆卸换撑板200间隔设置在后浇带区域两侧的基础底板300之外，相邻两个可拆卸换撑板200的间距包括但不限于3米。可以根据实际工况需要进行调整。

本发明实施例使用的术语“第一”、“第二”等仅是对各组成要素在不同位置的区分定义，不限数量，不得作为本发明实施例的限制。

本发明不限于上述具体实施例，凡在本发明实施例权利要求书的范围内作出的各种变化和润饰，均在本发明权利要求书的保护范围之内。