一种具有新型散热结构的水泵一体机

文档序号:1240161 发布日期:2020-08-18 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有新型散热结构的水泵一体机 (Water pump all-in-one with novel heat radiation structure ) 是由 李宇翔 黄国振 张万友 陈涌涛 聂亚鹏 于 2020-06-19 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种水泵一体机领域,特别涉及一种具有新型散热结构的水泵一体机,包括筒体,所述筒体固定连接有后壳端盖,以电机轴伸端为下端,所述筒体内从下至上依次连通有第一空间和第二空间,所述第一空间内固定安装有电机,所述第二空间内安装有吹风装置,所述吹风装置与电机轴连接,所述筒体一侧固定连接有驱动安装盒,所述驱动安装盒内设置有驱动控制器,所述后壳端盖与驱动安装盒封闭的内部空间围成第三空间,所述第三空间内固定安装有驱动散热机构,所述筒体设有散热风道。(The invention relates to the field of water pump integrated machines, in particular to a water pump integrated machine with a novel heat dissipation structure, which comprises a barrel, wherein a rear shell end cover is fixedly connected with the barrel, a motor shaft extension end is taken as a lower end, a first space and a second space are sequentially communicated with the inside of the barrel from bottom to top, a motor is fixedly installed in the first space, a blowing device is installed in the second space, the blowing device is connected with a motor shaft, a driving installation box is fixedly connected to one side of the barrel, a driving controller is arranged in the driving installation box, a third space is enclosed by the rear shell end cover and the inner space sealed by the driving installation box, a driving heat dissipation mechanism is fixedly installed in the third space, and a heat dissipation air channel is arranged in the barrel.)

一种具有新型散热结构的水泵一体机

技术领域

本发明涉及一种水泵一体机领域,特别涉及一种具有新型散热结构的水泵一体机。

背景技术

现今科技发展进步,水泵作为一种驱动机械用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,其功能与结构愈发完善,控制器和电机是水泵不可缺少的部件。

目前,控制器与电机的安装方式大多为分体式或者控制器安装于电机筒体内,分体式安装增加水泵的成本且占用空间大,控制器安装于电机筒体内,由于电机与控制器都会产生大量热量,自然风从电机尾端进入,会先经过驱动装置消耗掉一部分风能再经过电机部分,散热方式效果不是很好,水泵长时间使用出现温度过高,影响水泵的工作状态。传统水泵外壳采用一体式金属外壳,共振过高,噪音大且震动频率会加速零部件变形老化,使水泵的寿命变短,传统水泵吊装时,吊环位于电机外壳尾端,水泵工作由于震动强产生剧烈晃动,容易产生安全事故。

发明内容

本发明的目的是解决现有问题,而提供一种具有新型散热结构的水泵一体机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种具有新型散热结构的水泵一体机,包括筒体,筒体固定连接有后壳端盖,以电机轴伸端为下端,筒体内从下至上依次连通有第一空间和第二空间,第一空间内固定安装有电机,第二空间内安装有吹风装置,吹风装置与电机轴连接,筒体底部固定连接有驱动安装盒,驱动安装盒内设置有驱动控制器,后壳端盖与驱动安装盒封闭的内部空间围成第三空间,第三空间内固定安装有驱动散热机构,筒体设有散热风道。

此结构布置使驱动盒与电机为交错层叠方式布置,驱动器安装更方便,驱动散热机构能够更大化的吸收驱动器散发的热量,通过散热片通道与筒体的散热风道科学结合,风扇将热量排出保护驱动器长时间工作因发热产生的故障。

较佳地,驱动散热机构包括连接板、散热片底座、条形散热片、防水胶圈与风扇,所述连接板固定连接有散热片底座,所述散热片底座固定连接有条形散热片,所述防水胶圈固定连接于散热片底座,所述风扇固定连接于连接板。

此结构保证驱动器部分散热正常,防止驱动器过热影响电机运行。

较佳地,所述连接板固定连接有中部加固板,所述中部加固板边沿由第二空间向第三空间方向进行折叠,所述中部加固板设有通孔。

此结构可使第三空间的热量通过通孔传递到散热通道内,中部固板边沿折叠处理可使第二空间与第三空间保持有通风,后壳端盖固定安装于折叠处。

较佳地,所述条形散热片为L型式,相邻散热片之间设有等距离间隔。

此结构更大程度的通过热传递发散驱动器部分的热量。

较佳地,所述散热风道包括筒体内散热风道与散热片散热风道,所述筒体内散热风道依次连接第三空间、中部加固板、第二空间和第一空间,由吹风装置与风扇提供动力,所述散热片散热风道由连接板与驱动安装盒围成。

此结构使水泵一体机工作运行时,驱动器散发的热量与电机散发的热量通过筒体内散热风道与散热片散热风道排出,保证水泵一体机工作稳定。

较佳地,所述筒体内散热风道设有出风口位于第一空间,所述筒体内壁四周一体成型有凸起条,所述凸起条一端固定于筒体内壁,另一端沿所述筒体本体径向方向延伸凸起并抵靠于所述电机壳体,所述凸起条贯穿第一空间和第二空间与电机壳体围成出风口。

此结构使水泵一体机运作时,筒体的热量通过筒壳与电机之间存在的间隔,使产生的热量能够进入外部空间,达到气流互通的效果。

较佳地,所述筒体对称设有四个凹陷部,所述凹陷部与驱动安装盒之间留有散热片散热风道。

此结构能够通过尾部的风扇直接排出一部分散热片吸收驱动器的热量,且凹陷式设计能够提高筒体自身的强度,不易发生形变。

较佳的,所述筒体外两侧固定连接有一对三角形吊环。

此结构保证电机吊装时不容易发生晃动。

较佳的,所述后壳端盖尾部设有通孔,所述后壳端盖使用ABS塑料材质。

此结构使后壳端盖通风效率更大化,使用不同材质可使后壳端盖与筒体共震频率不同,ABS塑料震动小,产生的噪音小且耐热性好,燃点高。

综上所述,本发明具有以下有益效果:驱动控制器与电机为一体式,水泵一体机驱动器与电机为交错层叠方式布置,驱动器安装更方便,驱动散热机构能够更大化的吸收驱动器散发的热量,通过散热片通道与筒体的散热风道科学结合,风扇将热量排出保护驱动器长时间工作因发热产生的故障,电机产生的热量通过凸起条热传递给筒体,通过筒体的散热风道保护电机长时间工作因发热产生的故障。水泵一体机外壳采用特种塑料与金属的结合,筒体体设有凹陷部,机体内部安装有中部加固板,机身强度高,不易发生变形,防护等级可达IP65,塑料与金属两者震动频率不同,产生的震动更小,不易使水泵一体机零部件松动老化,且噪音更小。安装吊环设置于水泵一体机两侧,有利于吊起作业保持平衡。

附图说明

图1是一种具有新型散热结构的水泵一体机的内部主体结构示意图。

图2是一种具有新型散热结构的水泵一体机的内部结构右视图。

图3是一种具有新型散热结构的水泵一体机的仰视图。

图4是一种具有新型散热结构的水泵一体机的散热片结构示意图。

图5是一种具有新型散热结构的水泵一体机的外部示意图。

图中,1、筒体,2、后壳端盖,3、第一空间,4、第二空间,5、电机,6、吹风装置,7、驱动安装盒,8、驱动控制器,9,第三空间,10、驱动散热机构,11、散热风道,12、中部加固板,13、筒体内散热风道,14、散热片散热风道,15、凹陷部,16、三角形吊环,10-1、连接板,10-2、散热片底座,10-3、条形散热片,10-4、防水胶圈,10-5、风扇,13-1、出风口,13-2、凸起条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1、图2,一种具有新型散热结构的水泵一体机,包括筒体,筒体1固定连接有后壳端盖2,以电机轴伸端为下端,筒体1内从下至上依次连通有第一空间3和第二空间4,第一空间3内固定安装有电机5,第二空间4内安装有吹风装置6,吹风装置6与电机5轴连接,筒体1底部固定连接有驱动安装盒7,驱动安装盒7内设置有驱动控制器8,后壳端盖2与驱动安装盒7封闭的内部空间围成第三空间9,第三空间9内固定安装有驱动散热机构10,筒体1设有散热风道11,驱动散热机构10包括连接板10-1、散热片底座10-2、条形散热片10-3、防水胶圈10-4与风扇10-5,连接板10-1固定连接有散热片底座10-2,散热片底座10-2固定连接有条形散热片10-3,防水胶圈10-4固定连接于散热片底座10-2,风扇10-5固定连接于连接板10-1,连接板10-1固定连接有中部加固板12,中部加固板12边沿由第二空间4向第三空间9方向进行折叠,中部加固板12设有通孔,条形散热片10-3为L型式,相邻散热片之间设有等距离间隔,散热风道11包括筒体内散热风道13与散热片散热风道14,筒体内散热风道13依次连接第三空间9、中部加固板12、第二空间4和第一空间3,由吹风装置6与风扇10-5提供动力,散热片散热风道14由连接板10-1与驱动安装盒7围成,筒体内散热风道13设有出风口13-1位于第一空间3,筒体1内壁四周一体成型有凸起条13-2,凸起条13-2一端一体成型于筒体1内壁,另一端沿筒体1本体径向方向延伸凸起并抵靠于电机5壳体,凸起条13-2贯穿第一空间3和第二空间4与电机5壳体围成出风口13-1,筒体1对称设有四个凹陷部15,凹陷部15与驱动安装盒7之间留有散热片散热风道14,驱动安装盒7底部设有盖板,筒体1外两侧固定连接有一对三角形吊环16,后壳端盖2尾部设有通孔,后壳端盖2与驱动安装盒7使用ABS塑料材质。

更具体而言,水泵一体机工作时电机5与驱动控制器8两大部件是机体自身产生热量的主要部件,驱动控制器8安装于驱动安装盒7内,驱动安装盒7与驱动散热机构10固定连接,防水胶圈10-4贴合散热片底座10-2,能够防止水汽通过安装孔进入机体内部,驱动控制器8的产生的热量会热传递给驱动散热机构10,驱动散热机构10的散热片底座10-2与条形散热片10-3固定连接,能够使驱动控制器8的热量更大化地热传导于条形散热片10-3,条形散热片L型设计不仅能够使条形散热片10-3利用到第二空间多余的机体内部空间,最大化利用机体内部空间的,而且增大条形散热片10-3的散热容量,更大化的发散驱动控制器8产生的热量。连接板10-1能够对风扇10-5等部件定位安装的同时还可将条形散热片10-3的热量传递到第三空间9内,通过风扇10-5与吹风装置6排出。

筒体内散热风道13依次连接第三空间9、中部加固板12、第二空间4和第一空间3,由吹风装置6与风扇10-5提供动力,筒体内散热风道13设有出风口13-1与凸起条13-2,中部加固板12不仅作为连接件安装后壳端盖2与筒体1,而且能够加强水泵一体机的强度,不易发生形变,驱动散热机构10也固定安装于中部加固板12,进行固定与定位,中部加固板12设有通孔且边沿处做有折叠处理,使第二空间4与第三空间9形成气流通道,使第三空间9驱动散热机构10产生的热量通过中部加固板12流通到第二空间4,第二空间4电机5轴安装有吹风装置6,能够形成压差将第三空间9的气流经过中部加固板12带动到第二空间4再经过第一空间3的出风口13-1将热量送到外界。

散热片散热风道14由连接板10-1与驱动安装盒7围成,筒体设有四个对称凹陷部15,使筒体1与驱动安装盒7之间存在有散热片散热风道14,驱动散热机构10的风扇10-5会将条形散热片10-3的一部分热量直接从散热片散热风道14将热量排出,另一部分热量通过筒体内散热风道13排出,凹陷部15还能够加强筒体自身的强度,不易发生变形。

驱动安装盒7与后壳端盖2使用ABS塑料材质,ABS兼有三种组元的共同性能,A代表耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B代表具有高弹性和韧性,S代表具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的坚韧、质硬、刚性材料。使上下两部分共震频率不同,塑料的震动频率更低,产生的震动小,噪音小。两侧安装有45°的三角形吊环,有利于吊起作业保持平衡。整机的驱动控制盒7与电机5采用一体式交错层叠方式布置,驱动散热机构10与电机5部分有机结合,通过科学的散热风道提高整机的散热效率,工作效率提高的同时,还节省更多安装空间。

本申请的有益效果:驱动控制器与电机为一体式,水泵一体机驱动器与电机为交错层叠方式布置,驱动器安装更方便,驱动散热机构能够更大化的吸收驱动器散发的热量,通过散热片通道与筒体的散热风道科学结合,风扇将热量排出保护驱动器长时间工作因发热产生的故障,电机产生的热量通过凸起条热传递给筒体,通过筒体的散热风道保护电机长时间工作因发热产生的故障。水泵一体机外壳采用特种塑料与金属的结合,筒体体设有凹陷部,机体内部安装有中部加固板,机身强度高,不易发生变形,防护等级可达IP65,塑料与金属两者震动频率不同,产生的震动更小,不易使水泵一体机零部件松动老化,且噪音更小。安装吊环设置于水泵一体机两侧,有利于吊起作业保持平衡。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

8页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:压缩机组

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!