阅读说明：本技术 一种直通式微型电磁阀 (Straight-through type miniature electromagnetic valve ) 是由 赫伟涛 卿顺 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种直通式微型电磁阀,包括阀芯、呈圆柱型的外壳及套在外壳内的线圈组件；线圈组件包括接管嘴、隔磁环、挡铁及线圈；接管嘴的下端固定连接隔磁环,隔磁环的下端固定连接挡铁；接管嘴、隔磁环及挡铁的外侧面形成线圈槽,线圈设于线圈槽内；接管嘴、隔磁环及挡铁的内侧面形成容置腔；线圈连接有引线,引线从外壳侧面开设的孔引出；阀芯置于线圈组件形成的容置腔内,阀芯开设有介质流通通道,阀芯与接管嘴之间设有弹簧；外壳的下方设有出口,阀芯的下端镶嵌有氟塑料,氟塑料用于与外壳的下方的出口形成密封。本发明的有益效果在于：整体结构简单,零组件种类少,结构紧凑,装配方便,集成程度较高。(The invention provides a straight-through type micro electromagnetic valve which comprises a valve core, a cylindrical shell and a coil assembly, wherein the coil assembly is sleeved in the shell; the coil assembly comprises a filler neck, a magnetism isolating ring, a stop iron and a coil; the lower end of the filler neck is fixedly connected with a magnetism isolating ring, and the lower end of the magnetism isolating ring is fixedly connected with a stop iron; the outer side surfaces of the filler neck, the magnetism isolating ring and the stop iron form a coil slot, and the coil is arranged in the coil slot; the inner side surfaces of the filler neck, the magnetism isolating ring and the stop iron form an accommodating cavity; the coil is connected with a lead, and the lead is led out from a hole formed in the side surface of the shell; the valve core is arranged in an accommodating cavity formed by the coil assembly, a medium circulation channel is formed in the valve core, and a spring is arranged between the valve core and the filler neck; an outlet is arranged below the shell, fluoroplastic is embedded at the lower end of the valve core, and the fluoroplastic is used for forming sealing with the outlet below the shell. The invention has the beneficial effects that: the integrated structure is simple, the types of the components are few, the structure is compact, the assembly is convenient, and the integration degree is higher.)

一种直通式微型电磁阀

技术领域

本发明涉及一种电磁阀，尤其是指一种直通式微型电磁阀。

背景技术

传统的液体火箭发动机用直通式电磁阀结构较大，零件较多，集成化程度不高，即便是结构尺寸可以做小，但是由于结构较复杂，不能将质量做到很小，用于微型推进系统，如冷气推进系统时有一定缺点。因此，需要提出一种集成化程度更高的，能够更适合微型推进系统的电磁阀结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种集成化层度高的直通式微型电磁阀。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种直通式微型电磁阀，包括，阀芯、呈圆柱型的外壳及套在所述外壳内的线圈组件；

所述线圈组件包括接管嘴、隔磁环、挡铁及线圈；所述接管嘴的下端固定连接隔磁环，所述隔磁环的下端固定连接挡铁；所述接管嘴、隔磁环及挡铁的外侧面形成线圈槽，所述线圈设于线圈槽内；所述接管嘴、隔磁环及挡铁的内侧面形成容置腔；

所述线圈连接有引线，引线从外壳侧面开设的孔引出；

所述阀芯置于线圈组件形成的容置腔内，阀芯开设有介质流通通道，阀芯与接管嘴之间设有弹簧；

所述外壳的下方设有出口，所述阀芯的下端镶嵌有氟塑料，氟塑料用于与外壳的下方的出口形成密封。

进一步的，所述阀芯的介质流通通道呈倒Y字型。

进一步的，所述阀芯的介质流通通道的出口设在阀芯的下端侧面，阀芯的下端侧面与外壳之间存在缝隙。

进一步的，所述线圈组件与外壳之间采用过盈方式连接。

进一步的，所述外壳与接管嘴的连接处采用点焊加固。

进一步的，所述外壳与线圈组件的挡铁之间设有橡胶密封圈。

进一步的，所述接管嘴、隔磁环及挡铁之间通过焊接固定。

进一步的，所述引线与线圈的接线头通过焊接连接。

进一步的，所述接管嘴的嘴口为60°的喇叭嘴结构。

进一步的，所述外壳的下方的出口呈喇叭型。

本发明与传统直通式电磁阀结构方案相比，主要具有以下优点：

1)整体结构简单，零组件种类少，结构紧凑，装配方便；

2)外壳集成了密封和喷管功能，集成度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的机构获得其他的附图。

图1为本发明实施例的直通式微型电磁阀结构图；

图2为本发明实施例的线圈组件结构图；

其中，1-阀芯、2-线圈、3-外壳、4-接管嘴、5-弹簧、6-隔磁环、7-挡铁、8-橡胶密封圈、9-引线、10-氟塑料、11-外壳出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以下实施例的技术方案，请参考图1，图2。

实施例一

请参阅图1、图2，一种直通式微型电磁阀，包括，阀芯1、呈圆柱型的外壳3及套在所述外壳3内的线圈组件；

所述线圈组件包括接管嘴4、隔磁环6、挡铁7及线圈2；所述接管嘴4的下端固定连接隔磁环6，所述隔磁环6的下端固定连接挡铁7；所述接管嘴4、隔磁环6及挡铁7的外侧面形成线圈槽，所述线圈2设于线圈槽内；所述接管嘴4、隔磁环6及挡铁7的内侧面形成容置腔；

所述线圈2连接有引线9，引线9从外壳3侧面开设的孔引出；

所述阀芯1置于线圈组件形成的容置腔内，阀芯1开设有介质流通通道，阀芯1与接管嘴4之间设有弹簧5；

所述外壳3的下方设有出口，所述阀芯1的下端镶嵌有氟塑料10，氟塑料10用于与外壳3的下方的出口形成密封，外壳3的下方的出口为图1中的外壳出口11。

直通式微型电磁阀工作原理如下：在线圈2不通电时，阀芯1在弹簧5作用力与介质力的合力作用下与外壳3的密封部位形成密封，切断介质供应。给线圈2通电后，阀芯1在电磁吸力作用下克服弹簧5作用力与介质力的合力，阀芯1抬起，入口与出口相通，介质通过阀芯1的流通孔由喷管喷出。

本实施例与传统直通式电磁阀结构方案相比，主要具有以下优点：整体结构简单，零组件种类少，减轻电磁阀的重量，结构紧凑，装配方便；外壳3集成了密封和喷管功能，集成度较高，适用于冷气或液化气微型推进系统。

实施例二

在一具体实施例中，所述阀芯1的介质流通通道呈倒Y字型。

进一步的，所述阀芯1的介质流通通道的出口设在阀芯1的下端侧面，阀芯1的下端侧面与外壳3之间存在缝隙。

本实施例中，阀芯1采用金属基体镶嵌非金属氟塑料的结构，通过合适的工艺进行压制，可保证密封可靠；阀芯1中间的孔是介质流通通道。

当阀芯1抬起时，阀芯1的介质流通通道的出口与缝隙相通，介质就可以流动至外壳3下方的出口，也就是外壳出口11。

实施例三

在一具体实施例中，所述线圈组件与外壳3之间采用过盈方式连接。

进一步的，所述外壳3与接管嘴4的连接处采用点焊加固。

进一步的，所述外壳3与线圈组件的挡铁7之间设有橡胶密封圈8。

本实施例中，外壳3与线圈组件采用过盈方式连接，为了连接可靠，装配后在外壳3与接管嘴4连接处采取点焊措施进行加固；外壳3与挡铁7之间采用橡胶密封圈8进行密封，密封可靠，并可适应大部分介质；外壳3结构新颖，集成了密封和喷管两种功能，具有较高的集成化，宜采用整体3D打印再精加工工艺。

实施例四

在一具体实施例中，所述接管嘴4、隔磁环6及挡铁7之间通过焊接固定。

进一步的，所述引线9与线圈2的接线头通过焊接连接。

本实施例中，线圈组件的装配过程为，首先将接管嘴4、隔磁环6、挡铁7焊接，精加工后在窗口圆柱段绕制线圈2组成；引线9为线圈2的通电导线，通过焊接与线圈2的两端连在一起。

实施例五

在一具体实施例中，所述接管嘴4的嘴口为60°的喇叭嘴结构。

进一步的，所述外壳3的下方的出口呈喇叭型。

本实施例中，接管嘴4采用非标准小型化60°喇叭嘴结构，密封可靠，结构紧凑。

综上所述，本发明实施例的技术效果在于，整体结构简单，零组件种类少，减轻电磁阀的重量，结构紧凑，装配方便；外壳3集成了密封和喷管功能，集成度较高，适用于冷气或液化气微型推进系统。外壳3与线圈组件采用过盈方式连接，为了连接可靠，装配后在外壳3与接管嘴4连接处采取点焊措施进行加固；外壳3与挡铁7之间采用橡胶密封圈8进行密封，密封可靠，并可适应大部分介质；外壳3结构新颖，集成了密封和喷管两种功能，具有较高的集成化，宜采用整体3D打印再精加工工艺。阀芯1采用金属基体镶嵌非金属氟塑料10的结构，通过合适的工艺进行压制，可保证密封可靠。接管嘴4采用非标准小型化60°喇叭嘴结构，密封可靠，结构紧凑。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。