阅读说明：本技术 一种秸秆生物质燃烧装置 (Straw biomass combustion device ) 是由 胡立宇 于 2020-05-14 设计创作，主要内容包括：发明公开了一种秸秆生物质燃烧装置,包括装置体、烟道和喂料斗,所述装置体的内侧壁设置有落灰网,且装置体的下端设置有第一电动机,所述烟道设置在装置体的右侧,且烟道与处理筒相连通,所述喂料斗下端与第二输送壳体相连通,且喂料斗的内侧壁转动连接有破碎辊,所述破碎辊后端与第四转轴相连接,且第四转轴贯穿喂料斗的内后侧壁,所述第四转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接,且第一齿轮设置在左侧的第四转轴上,右侧的所述第四转轴与第四电动机相连接。该秸秆生物质燃烧装置,第一电动机作用下带动搅拌杆对秸秆生物质燃料进行搅动,使得秸秆生物质燃料燃烧充分,不仅起到助燃效果,且避免产生的灰分凝结,有助于灰分通过落灰网掉落。(The invention discloses a straw biomass combustion device which comprises a device body, a flue and a feeding hopper, wherein an ash falling net is arranged on the inner side wall of the device body, a first motor is arranged at the lower end of the device body, the flue is arranged on the right side of the device body, the flue is communicated with a treatment barrel, the lower end of the feeding hopper is communicated with a second conveying shell, a crushing roller is rotatably connected to the inner side wall of the feeding hopper, the rear end of the crushing roller is connected with a fourth rotating shaft, the fourth rotating shaft penetrates through the inner rear side wall of the feeding hopper, the fourth rotating shaft is meshed and connected through a first gear and a second gear, the first gear is arranged on the fourth rotating shaft on the left side, and the fourth rotating shaft on the right side is connected with the fourth motor. This straw biomass combustion device drives the puddler and stirs straw biomass fuel under the effect of first motor for straw biomass fuel burns fully, not only plays combustion-supporting effect, and avoids the ash content that produces to condense, helps the ash content to drop through the ash net that falls.)

一种秸秆生物质燃烧装置

技术领域

本发明涉及生物质相关技术领域，具体为一种秸秆生物质燃烧装置。

背景技术

秸秆生物质燃料是可再生能源的重要组成，得到广泛应用，但由于秸秆生物质燃料成颗粒状或块状作为燃料燃烧，在燃烧放料过程中，存在燃烧不充分的情况，燃烧效果差，且秸秆生物质燃料含有灰分较大，在燃烧过程中存在较为普遍的灰分凝结，大幅降低燃烧效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆生物质燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的由于秸秆生物质燃料成颗粒状或块状作为燃料燃烧，在燃烧放料过程中，存在燃烧不充分的情况，燃烧效果差，且秸秆生物质燃料含有灰分较大，在燃烧过程中存在较为普遍的灰分凝结，大幅降低燃烧效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆生物质燃烧装置，包括装置体、烟道和喂料斗，所述装置体的内侧壁设置有落灰网，且装置体的下端设置有第一电动机，所述第一电动机与第一转轴相连接，且第一转轴与锥齿轮组相连接，同时锥齿轮组与传动轴相连接，所述传动轴上端贯穿装置体下端面和落灰网设置有搅拌杆，所述装置体下方设置有第一输送壳体，且第一输送壳体的前侧设置有第二电动机，所述第二电动机与第二转轴相连接，且第二转轴贯穿第一输送壳体的前侧壁与第一绞龙相连接，同时第一绞龙转动连接在第一输送壳体的内侧壁上，所述烟道设置在装置体的右侧，且烟道与处理筒相连通，所述装置体的左侧设置有鼓风机和第二输送壳体，且第二输送壳体设置在鼓风机的上方，所述第二输送壳体内侧壁转动连接有第二绞龙，且第二绞龙贯穿第二输送壳体的内左侧壁，所述第二绞龙通过同步带和第三转轴相连接，且第三转轴与第三电动机相连接，所述喂料斗下端与第二输送壳体相连通，且喂料斗的内侧壁转动连接有破碎辊，所述破碎辊后端与第四转轴相连接，且第四转轴贯穿喂料斗的内后侧壁，所述第四转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且第一齿轮设置在左侧的第四转轴上，同时右侧的第四转轴上设置有第二齿轮，右侧的所述第四转轴与第四电动机相连接，且第四电动机设置在喂料斗的后侧。

优选的，所述装置体包括有保温层，且保温层嵌入在装置体的内侧壁上。

优选的，所述烟道包括有滤网层、外接管和挡片，且烟道内设置有滤网层和外接管，滤网层设置在外接管的左侧，且外接管内侧壁设置有挡片。

优选的，所述处理筒包括有脱硝剂喷管和除雾器，且处理筒内设置有脱硝剂喷管和除雾器，同时脱硝剂喷管设置在除雾器的下方。

优选的，所述鼓风机包括有主接管、第一支管和第二支管，且鼓风机上设置有主接管，同时主接管与第一支管和第二支管相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该秸秆生物质燃烧装置，

（1）设置有破碎辊、第四转轴、第一齿轮、第二齿轮、第四电动机和第二绞龙、第三转轴、第三电动机，可通过第四电动机带动破碎辊转动对秸秆生物质燃料破碎，有助于秸秆生物质燃料充分燃烧，同时在第三电动机带动第二绞龙的作用下逐步进行加料，无需人工进行填料；

（2）设置的鼓风机分别通过第一支管和第二支管向装置体内鼓风通气，以便对装置体内的秸秆生物质燃料进行助燃，使其秸秆生物质燃料燃烧更充分，另外设置的保温层能够对装置体进行保温，减少装置体内部热量流失；

（3）设置有第一电动机、第一转轴、锥齿轮组、传动轴和搅拌杆，在第一电动机作用下带动搅拌杆对秸秆生物质燃料进行搅动，使得秸秆生物质燃料燃烧充分，不仅起到助燃效果，且避免产生的灰分凝结，有助于灰分通过落灰网掉落；

（4）设置有第二电动机、第二转轴和第一绞龙，装置体内的秸秆生物质燃料燃烧完后，灰分通过落灰网掉落在下方集中，在第二电动机带动第一绞龙的作用下，将集中的灰分通过第一输送壳体旋转排出，实现自动排灰，提高工作效率；

（5）设置有滤网层、外接管、挡片、脱硝剂喷管，滤网层可对产生的烟气中含有的颗粒杂质进行过滤，外接管可通入水，对烟气中的热量进行吸收，减少热量的浪费，挡片延长水在外接管内的流动时间，使得其充分吸收热量，另外在脱硝剂喷管的作用下喷洒脱硝剂去除烟气中的氮氧化合物，减少烟气对环境的污染。

附图说明

图1为本发明装置体正视剖面结构示意图；

图2为本发明第一输送壳体右侧视剖面结构示意图；

图3为本发明喂料斗俯视剖面结构示意图；

图4为本发明第二输送壳体内部结构示意图；

图5为本发明烟道俯视剖面结构示意图；

图6为本发明处理筒内部结构示意图。

图中：1、装置体，101、保温层，2、落灰网，3、第一电动机，4、第一转轴，5、锥齿轮组，6、传动轴，7、搅拌杆，8、第一输送壳体，9、第二电动机，10、第二转轴，11、第一绞龙，12、烟道，1201、滤网层，1202、外接管，1203、挡片，13、处理筒，1301、脱硝剂喷管，1302、除雾器，14、鼓风机，1401、主接管，1402、第一支管，1403、第二支管，15、第二输送壳体，16、第二绞龙，17、同步带，18、第三转轴，19、第三电动机，20、喂料斗，21、破碎辊，22、第四转轴，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、第四电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种秸秆生物质燃烧装置，如图1和图2所示，装置体1的内侧壁设置有落灰网2，且装置体1的下端设置有第一电动机3，装置体1包括有保温层101，且保温层101嵌入在装置体1的内侧壁上，保温层101能够对装置体1进行保温，减少装置体1内部热量流失，第一电动机3、第一转轴4、锥齿轮组5、传动轴6和搅拌杆7组成转动机构，第一电动机3通过第一转轴4、锥齿轮组5和传动轴6带动搅拌杆7转动，对秸秆生物质燃料进行搅动，使得秸秆生物质燃料燃烧充分，不仅起到助燃效果，且避免产生的灰分凝结，有助于灰分通过落灰网2掉落，第一电动机3与第一转轴4相连接，且第一转轴4与锥齿轮组5相连接，同时锥齿轮组5与传动轴6相连接，传动轴6上端贯穿装置体1下端面和落灰网2设置有搅拌杆7，装置体1下方设置有第一输送壳体8，且第一输送壳体8的前侧设置有第二电动机9，第二电动机9、第二转轴10和第一绞龙11组成转动机构，第二电动机9通过第二转轴10带动第一绞龙11可对灰旋转排出，第二电动机9与第二转轴10相连接，且第二转轴10贯穿第一输送壳体8的前侧壁与第一绞龙11相连接，同时第一绞龙11转动连接在第一输送壳体8的内侧壁上。

如图1、图4、图5和图6所示，烟道12设置在装置体1的右侧，且烟道12与处理筒13相连通，烟道12包括有滤网层1201、外接管1202和挡片1203，且烟道12内设置有滤网层1201和外接管1202，滤网层1201设置在外接管1202的左侧，且外接管1202内侧壁设置有挡片1203，滤网层1201可对烟气中的颗粒进行过滤，外接管1202可通入水，对烟气中的热量吸收，减少热量浪费，挡片1203延长水在外接管1202内的流动时间，使得充分吸收热量，处理筒13包括有脱硝剂喷管1301和除雾器1302，且处理筒13内设置有脱硝剂喷管1301和除雾器1302，同时脱硝剂喷管1301设置在除雾器1302的下方，在脱硝剂喷管1301的作用下喷洒脱硝剂去除烟气中的氮氧化合物，减少烟气对环境的污染，除雾器1302可吸收烟气中的雾粒，减少对处理筒13的腐蚀，装置体1的左侧设置有鼓风机14和第二输送壳体15，且第二输送壳体15设置在鼓风机14的上方，鼓风机14包括有主接管1401、第一支管1402和第二支管1403，且鼓风机14上设置有主接管1401，同时主接管1401与第一支管1402和第二支管1403相连通，第一支管1402与装置体1相连通，设置在落灰网2下方，第二支管1403与第二输送壳体15连通，且连接处可设置隔网，通过第一支管1402和第二支管1403鼓风通气，对秸秆生物质燃料起到助燃效果，第二输送壳体15内侧壁转动连接有第二绞龙16，且第二绞龙16贯穿第二输送壳体15的内左侧壁，第二绞龙16、同步带17、第三转轴18和第三电动机19组成转动机构，第三电动机19通过第三转轴18、同步带17带动第二绞龙16转动作用下逐步进行加料，无需人工进行填料，第二绞龙16通过同步带17和第三转轴18相连接，且第三转轴18与第三电动机19相连接。

如图1和图3所示，喂料斗20下端与第二输送壳体15相连通，且喂料斗20的内侧壁转动连接有破碎辊21，破碎辊21、第四转轴22、第一齿轮23、第二齿轮24和第四电动机25组成转动机构，破碎辊21在第四电动机25作用下可对秸秆生物质燃料破碎，有助于秸秆生物质燃料充分燃烧，破碎辊21后端与第四转轴22相连接，且第四转轴22贯穿喂料斗20的内后侧壁，第四转轴22之间通过第一齿轮23和第二齿轮24啮合连接，且第一齿轮23设置在左侧的第四转轴22上，同时右侧的第四转轴22上设置有第二齿轮24，右侧的第四转轴22与第四电动机25相连接，且第四电动机25设置在喂料斗20的后侧。

工作原理：在使用该秸秆生物质燃烧装置时，接通电源，向喂料斗20内加入秸秆生物质燃料，第四电动机25带动右侧的第四转轴22转动，右侧的第四转轴22通过第二齿轮24带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动左侧的第四转轴22转动，第四转轴22带动破碎辊21对秸秆生物质燃料破碎，第三电动机19带动第三转轴18转动，第三转轴18通过同步带17带动第二绞龙16转动，将破碎后的秸秆生物质燃料加入到装置体1内燃烧，鼓风机14通过第一支管1402和第二支管1403向装置体1内鼓风通气，对秸秆生物质燃料起到助燃效果，第一电动机3带动第一转轴4转动，第一转轴4通过锥齿轮组5带动传动轴6转动，传动轴6带动搅拌杆7转动，对秸秆生物质燃料进行搅动，使得秸秆生物质燃料燃烧充分，不仅起到助燃效果，且避免产生的灰分凝结，有助于灰分通过落灰网2掉落，保温层101对装置体1进行保温，减少装置体1内部热量流失，滤网层1201可对烟气中的颗粒杂质过滤，外接管1202与外界水源相通，外接管1202输入水可吸收排出烟气中含有的热量，减少热量浪费，挡片1203延长水在外接管1202内流动时间，使其充分吸收热量，脱硝剂喷管1301与外界脱硝剂供应装置相连，可喷洒脱硝剂去除烟气中氮氧化物，除雾器1302可吸收烟气中的雾粒，第二电动机9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第一绞龙11转动将进入第一输送壳体8内的灰旋转排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。