具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示；

一种保鲜膜制造工艺，该方法包括以下步骤：

步骤一：对保鲜膜进行切割，在切割结束后清理掉碎屑；

步骤二：将保鲜膜的两端对折，在对折后进行抹平折痕；

步骤三：在对折后的保鲜膜上折出便于使用的折角；

步骤四；将折角抹平的同时加工出便于撕开的孔。

如图2所示；

一种保鲜膜,一种保鲜膜上设有两个半圆形的翼，将两个半圆形的翼对折到保鲜膜上，保鲜膜上两个半圆形的翼上均设有折角；

本品为一种设有两个半圆形的翼的保鲜膜，正常尺寸的保鲜膜在对盘子等餐具进行包覆时，总会留下缝隙，难以全面的将盘子内的食物包覆，若是覆盖两层保鲜膜在连接处也会留有缝隙，还会因一次使用过多保鲜膜造成浪费，为了能够避免在使用保鲜膜过程中造成浪费，能够让保鲜膜充分的包覆圆形餐具，本产品一种保鲜膜上设有两个半圆形的翼，通过对大尺寸的保鲜膜进行处理，使得加工出的保鲜膜便于使用，这样在对圆形餐具进行包覆时，就能使保鲜膜和餐具充分贴合，从而充分的对餐具的上方进行遮挡，而且直接将保鲜膜对准餐具覆盖便于使用，同时保鲜膜的两翼对折在保鲜膜上，能够避免两翼受到外界污染，同时减少产品收卷后的长度，便于携带和运输，保鲜膜的两翼紧贴在保鲜膜上，在使用过程中容易导致难以打开，通过在保鲜膜的两翼上设置折角，便于使用人员将两翼打开进行使用。

如图3和4所示；

所述一种保鲜膜制造工艺还使用一种保鲜膜制造装置，该装置包括驱动架110、转动杆120、弯杆130、刀座140、切割刀150和加工架160，多个转动杆120的上端分别转动连接在驱动架110的左右两端，多个转动杆120的下端分别转动连接在两个弯杆130上，两个弯杆130均为弧形，两个弯杆130的下端均设有多个清理底座，刀座140滑动连接在驱动架110的下端，刀座140和驱动架110之间设有两个弹簧，两个刀座140上均设有滑框，两个切割刀150分别固定连接在刀座140的左右两端，两个两个切割刀150的形状均和刀座140的其中一端形状相同，两个弯杆130分别滑动在两个刀座140的滑框上，加工架160上设有两个刀槽，两个刀槽的形状均和两个切割刀150的形状相同，驱动架110通过液压缸安装在加工架160上，液压缸固定连接在加工架160上，驱动架110固定连接在液压缸的下端；

本装置能够对保鲜膜进行切割，直接使用大尺寸的保鲜膜会特别臃肿，将一个大尺寸的保鲜膜切割出两个半圆形翼，这样在对圆形餐具进行覆盖时，两个半圆形翼能够充分对餐具进行覆盖，能够避免产生缝隙，导致食物容易变质，在对保鲜膜进行切割后能够对切割产生的碎屑进行及时处理，能够有效避免因碎屑阻挡，使得切割刀150不能充分的对保鲜膜进行切割，若碎屑粘连在切割刀150上，还容易导致在对保鲜膜切割时致使保鲜膜损坏，通过液压缸伸缩带动驱动架110移动，驱动架110移动带动刀座140移动，刀座140移动带动两个切割刀150移动，两个切割刀150向下移动对保鲜膜进行切割，将大尺寸保鲜膜切割出两个半圆形翼同时留下连接处，刀具形状如图4所示，因为加工架160上设有刀槽，两个切割刀150分别进入两个刀槽内，能够保证对保鲜膜的切割更加充分彻底，在切割完成后，两个切割刀150分别进入两个刀槽内，刀座140还会压在保鲜膜上，对保鲜膜进行固定，随后驱动架110继续向下移动带动两个弯杆130和刀座140接触避免两个弯杆130发生转动，同时两个弯杆130的下端和保鲜膜的碎屑接触，随后驱动架110继续向下移动带动多个转动杆120转动，多个转动杆120转动带动两个弯杆130向两侧滑动，两个弯杆130向两侧滑动会同时按压住下方的碎屑带动碎屑向两侧移动，同时刀座140对保鲜膜进行固定，还能避免因切割不彻底时对碎屑进行拉扯，避免保鲜膜产生损坏，离开加工架160，使得在每次切割后都能及时对碎屑进行清理，从而提高两个切割刀150的工作质量和效率。

如图5、6、7和8所示；

一种保鲜膜制造装置包括底板210、转动棍220、移动架230、限定杆240、丝杠250、轨道260、转动板270、棘齿轮280和卡勾290，两个底板210分别固定连接在加工架160的左右两端，两个底板210上均设有滑槽，两个转动棍220分别转动连接在两个移动架230上，两个移动架230分别滑动连接在两个限定杆240上，两个移动架230分别和两个限定杆240通过弹簧连接，两个限定杆240分别滑动连接在加工架160的左右两端，两个移动架230上均设有延长杆231，两个移动架230的两端均设有轨道杆232，多个轨道260均固定连接在加工架160上，多个转动板270分别转动连接在多个轨道260上，多个转动板270和多个轨道260之间均设有扭簧，多个轨道杆232分别和多个轨道260之间摩擦传动，多个棘齿轮280分别固定连接在两个转动棍220上，多个卡勾290分别转动连接在两个移动架230上，两个移动架230上均设有限位板，多个卡勾290分别和两个移动架230通过扭簧连接，多个棘齿轮280分别和多个卡勾290摩擦传动，丝杠250转动连接在加工架160上，丝杠250和两个限定杆240螺纹传动；

本装置还能够对保鲜膜的两个翼进行对折，从而减小收卷后保鲜膜的宽度，使得保鲜膜更加小巧便于使用和携带，保鲜膜沿着加工架160移动，两个底板210对保鲜膜的两翼进行支撑，两个底板210上的滑槽使得两个转动棍220和移动架230分别能在两个滑槽内移动，通过丝杠250转动带动两个限定杆240向中间移动，两个限定杆240向中间移动带动两个移动架230向中间移动，两个移动架230向中间移动过程会因分别滑动连接在两个限定杆240上而无法转动始终保持水平移动，弹簧弹力还会带动移动架230向下移动，移动架230移动过程中两个轨道杆232分别和两端的轨道260接触，在移动架230向中间移动时会先和转动板270接触，转动板270被限制无法向下转动，两个轨道杆232就会沿着两个转动板270向上移动同时向中间移动，随后两个轨道杆232沿着两个轨道260的上端移动，随后，两个轨道杆232继续沿着两个轨道260移动会失去和两个轨道260的接触落在两个轨道260的下端，转动棍220的线路根据两个轨道杆232的移动线路改变，就能使两个转动棍220先向上移动离开两个滑槽，然后两个转动棍220向中间移动对保鲜膜的两翼进行对折，随后两个转动棍220向两侧移动，两个轨道杆232从两个轨道260的断口处通过，就不会移动到两个轨道260的上端，在两个轨道杆232和两个转动板270接触带动两个转动板270转动就能顺利通过，这时两个转动棍220就能充分对对折后两翼进行一次压平，使两翼再对折后能够更加充分的贴在保鲜膜上，最后两个移动架230分别通过弹簧弹力复位进入到两个滑槽内；

进一步的，两个转动棍220向中间移动在对保鲜膜的两翼进行对折时，需要通过摩擦力带动两翼向中间移动，这时两个转动棍220就不能转动，为了使两翼能够充分进行对折，转动棍220转动带动两个棘齿轮280转动，两个棘齿轮280转动会被两个卡勾290限制无法转动，这时两个转动棍220也就无法转动，从而使两个转动棍220分别和保鲜膜的两翼进行摩擦传动，对两翼进行充分对折，而在两个转动棍220向两侧移动对两翼进行压平时，两个转动棍220需要转动对两翼压平，和两翼摩擦会导致两翼复位或者损坏保鲜膜，转动棍220向两侧移动带动两个棘齿轮280转动，两个棘齿轮280转动会和两个卡勾290产生摩擦带动两个卡勾290转动，这时两个转动棍220就能够正常转动，从而对保鲜膜的两翼进行压平。

如图9、10和11所示；

一种保鲜膜制造装置包括连接板310、打孔器320、转动杆Ⅱ330、滑动块340、弹力块350、抚平辊360、扩张杆370和凸轮380，多个打孔器320均固定连接在连接板310的下端，两个转动杆Ⅱ330均转动连接在连接板310上，两个转动杆Ⅱ330分别转动连接在两个滑动块340上，两个滑动块340均滑动连接在加工架160上，两个弹力块350分别滑动连接在两个滑动块340上，两个弹力块350分别和两个滑动块340通过弹簧连接，抚平辊360转动连接在两个弹力块350之间，两个扩张杆370均滑动连接在连接板310上，凸轮380转动连接在连接板310上，凸轮380和两个扩张杆370之间摩擦传动；

连接板310通过液压缸Ⅱ安装在加工架160上，液压缸Ⅱ固定连接在加工架160上，连接板310固定连接在液压缸Ⅱ上，凸轮380通过外部动力驱动，该外部动力选用减速电机，该减速电机固定连接在连接板310上，凸轮380固定连接在减速电机的输出轴上；

本装置还能对保鲜膜进行打孔，在保鲜膜上等距加工出一排易于进行撕开的孔，使得使用人员在对保鲜膜进行使用时快速便捷的将保鲜膜撕开，能够避免蛮力对保鲜膜撕开时容易使保鲜膜的形状扭曲损坏保鲜膜两翼的形状，在使用上更加便捷同时让撕下的保鲜膜更加完整美观，通过液压缸Ⅱ伸缩带动连接板310移动，连接板310移动带动多个打孔器320向下移动在保鲜膜上加工出一排孔；

在两个转动棍220对保鲜膜两翼进行对折前，连接板310先向下移动压在保鲜膜上，在保鲜膜两翼对折后，两翼的端部落在连接板310上，在两翼对折后，连接板310向上移动带动两翼的端部抬起，减速电机输出轴转动带动凸轮380转动，凸轮380转动带动两个扩张杆370向两侧移动，两个扩张杆370向两侧移动带动两翼的端部向两侧转动，随后连接板310向下移动带动两个扩张杆370向下移动，两个扩张杆370向下移动将两翼的端部向两侧折弯压在保鲜膜上，这时两个转动棍220向两侧移动，两个扩张杆370还能对保鲜膜的两翼进行固定，避免在压平过程中两翼发生滑动导致对折的不够充分，两个移动架230上设有多个延长杆231，多个延长杆231能够保证两个扩张杆370对两翼端部进行折弯时对两翼进行限制，同时两个扩张杆370不与多个延长杆231接触，使得两个移动架230能够正常移动；

进一步的，在连接板310移动过程中还会带动多个转动杆Ⅱ330转动，多个转动杆Ⅱ330转动带动两个滑动块340来回滑动，两个滑动块340来回滑动带动两个弹力块350来回移动，两个弹力块350来回移动带动抚平辊360来回移动，抚平辊360来回移动能够对保鲜膜再次进行辊压进行整平，对两个扩张杆370折压后的两翼端部进行压平，两个弹力块350通过弹簧弹力带动向下移动，两个弹力块350向下移动带动抚平辊360向下移动，使得抚平辊360能够紧密的压在保鲜膜上，使得压平过程更加充分。