具体实施方式

下面结合附图对发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

如图1至图5所示，发明实施例提供的一种机床加工碎屑收集装置，包括固定于钻床移动桁架上的外壳体1、设置在外壳体1上的钻孔电机6、固定在外壳体1内的内壳体2以及固定在内壳体2上的进风管3与半导体制冷片4，所述外壳体1顶部设置有第一吸尘管1-1、底部设置有若干个均匀布置的柔性的挡片1-2，所述内壳体2通过连接杆5固定在外壳体1内，且所述内壳体2 的四周侧壁上均匀布置有若干个半导体制冷片4，所述半导体制冷片4的制冷面朝向内壳体2的内部、发热面朝向内壳体2的外部，所述进风管3穿过外壳体1、内壳体2后分成若干个紧贴内壳体2内侧壁的喷气支线管3-1，且所述喷气支线管3-1喷气口布置在半导体制冷片4的上方，所述内壳体2的顶部设置有第二吸尘管2-1、底部均匀布置有毛刷2-2，所述第一吸尘管1-1与第二吸尘管1-2均与外部吸尘装置连接，所述进风管3与外部鼓风装置连接。

优选地，所述内壳体2的内部设置有与内壳体2的内侧壁滑动相接的第二锥形顶2-3，且所述第二锥形顶2-3的顶部设置有与第二吸尘管2-1连通的伸缩管2-4，便于碎屑粉尘汇集至第二吸尘管2-1内。

优选地，所述外壳体1顶部设置有气缸7，所述气缸7的活塞杆穿过外壳体1和内壳体2后与第二锥形顶2-3连接。通过气缸7控制第二锥形顶2-3的位置，能够提高吸收碎屑效果，并且能够通过改变第二锥形顶2-3的位置从而便于更换钻头。

优选地，所述第二锥形顶2-3与内壳体2滑动相接的侧边开设有容纳喷气支线管3-1的凹槽，且此侧边上设置有用于增强与内壳体2之间密封性的密封条，提高密封性，防止碎屑粉尘进入第二锥形顶2-3与内壳体2顶壁之间的空间内。

优选地，所述外壳体1的内部设置有第一锥形顶1-3，且所述第一锥形顶 1-3的顶部与第一吸尘管1-1连通，便于碎屑汇集至第一吸尘管1-1。

优选地，所述挡片1-2呈弧形，且外弧朝向外壳体1外部方向，能够限制变形，提高密封性，防止碎屑外漏。

工作过程：通过气缸7将第二锥形顶2-3调整至合适的位置，启动钻孔电机6，外壳体1在钻床桁架上水平、垂直方向移动，钻头工作产生的碎屑一部分被第二吸尘管2-1直接吸走，另外颗粒较大、距离较远的碎屑，在喷气支线管3-1吹出的气流冲击下漂浮、位移，然后被吸尘管2-1吸走，还有一部分碎屑被气流冲击后穿过毛刷2-2进入外壳体1内被挡片1-2阻挡后被第一吸尘管 1-1吸走。喷气支线管3-1吹出的气流经过半导体制冷片4的制冷面，将冷空气吹过钻头，给钻头降温，能有效降低钻头温度，延长钻头持续工作时间，并且第一吸尘管1-1在将碎屑吸走的同时能够将半导体制冷片4发热面的热量带走，维持半导体制冷片4正常工作。

综上所述，发明通过喷气支线管3-1将气体吹至钻头附近的板材表面，能够将碎屑吹起，便于碎屑从第二吸尘管2-1吸走，提高清理效果；同时喷气支线管3-1吹出的一部分气流经过毛刷2-2进入外壳体1，外壳体1能够进一步阻挡碎屑外溢，并且通过第一吸尘管1-1将外壳体1与内壳体2之间的碎屑吸走，进一步提高清理效果；喷气支线管3-1的气流经过半导体制冷片4的制冷面，将冷空气吹至钻头表面，对钻头降温，延长钻头持续工作时长，降低钻头损坏概率；第一吸尘管1-1将碎屑吸走的同时，将半导体制冷片4发热面的热量也同时带走，有利于维持半导体制冷片4长期工作。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。