一种夹心保温墙外叶墙片制作装置及其施工方法

文档序号:124380 发布日期:2021-10-22 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种夹心保温墙外叶墙片制作装置及其施工方法 (Device for manufacturing outer blade wall sheet of sandwich heat-insulation wall and construction method thereof ) 是由 王凤来 于 2021-07-19 设计创作,主要内容包括:本发明提出一种夹心保温墙外叶墙片制作装置及其施工方法,该制作装置包括子母架、翻转系统和砌块临时限位装置,子母架的背面安装有翻转系统,在砌筑时,子母架搁置在一起,子母架包括子架和母架,子架承托砌块,子架放置在母架上,母架为子架提供支承,同时提供砌块的限位以保证砌块的灰缝尺寸和水平度,砌块临时限位装置在墙片摆砌完毕之后固定在子架上,用以限定每个砌块的位置,待墙片背面砂浆填充完毕并将系统复位后,将其从子架拆下。本发明为实现夹心墙外叶墙的装配化施工,以及较薄内隔墙的装配化施工,使厚度较薄的墙片克服自立性不足。本发明是一种针对厚度较小的砌块墙片制作装置,该装置同时可用于普通厚度较小、不能自立墙片的制作。(The invention provides a device for manufacturing outer blades of a sandwich heat-insulation wall and a construction method thereof. The invention aims to realize the assembly construction of the outer leaf wall of the sandwich wall and the assembly construction of the thinner inner partition wall, so that the wall sheet with thinner thickness overcomes the defect of self-supporting property. The invention relates to a device for manufacturing a block wall sheet with small thickness, which can be used for manufacturing a common wall sheet with small thickness and incapable of standing by.)

一种夹心保温墙外叶墙片制作装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种夹心保温墙外叶墙片制作装置及其施工方法,属于构件制作装置技术领域。

背景技术

国家大力倡导新型建筑工业化,其中构件的装配化施工是重点发展技术,当前正以空前速度发展。在砌体结构领域,装配化技术也正在飞速发展,对承重结构构件的装配化施工已经有成熟的施工工艺和工具设备,但在围护结构方面,尤其是厚度较小的夹心墙外叶墙和隔墙,由于不具备自立能力,制作时难度较大,不利于工厂化制作、装配化安装。

这种厚度较小的墙片,多数是空心墙片,不仅在砌体结构领域,在其他结构形式的建筑中,也有大量应用,如钢结构房屋、混凝土结构房屋的隔墙,都是这种形式的墙体。当前的做法是采用原位砌筑的方式,即在现场将砌块一块一块地砌成墙片。这种做法是传统做法,在当前的价值观判断,不利于环保,现场湿作业量较大,产生的建筑垃圾多,是逐步被取代的施工方法。

但这种墙片自身具有很好的适用性和良好的性能,成本较低,如果在装配化的大潮中被淘汰,非常可惜。在其作为外叶墙使用时,结合预应力技术,可以免去夹心墙中的内外叶墙拉结筋,非常符合节能的需要。如果能够将其生产从原位砌筑的限定中解脱出来,将是这一中性能优秀的构件的福音。

当前技术,对较薄墙片实施装配化施工,在国外有一些做法,其对象主要是空心砖墙片,砌筑时水平灰缝砂浆是饱满的,厚度一般在120mm左右,这样的墙片有一定的自立性,加上在工厂制作,生产条件比较好,在砌筑完成后,打包到现场安装。而对于90mm厚的空心砌块墙片,目前尚未见到相关的技术报道,在国内外本领域,都没有对90mm厚度以下空心砌块墙片的装配化施工。

目前,90mm厚的空心砌块墙一般有两个应用方向:一是作为夹心墙的外叶墙;二是做普通的室内隔墙。目前的做法都是在原位砌筑,比如夹心墙的外叶墙,边砌筑边用拉结筋将其与内叶墙拉结,由内叶墙提供其侧向约束,维持其自身的稳定。隔墙一般长度较短,而且有转折,相当于空间构件,不完全属于一字形墙体,因此能够保证其整体的稳定性。

发明内容

本发明为实现夹心墙外叶墙的装配化施工,以及较薄内隔墙的装配化施工,使厚度较薄的墙片克服自立性不足,提出一种夹心保温墙外叶墙片制作系统及其施工方法,特别是一种厚度较小的砌块墙片制作装置,该装置同时可用于普通厚度较小、不能自立墙片的制作。

本发明提出一种夹心保温墙外叶墙片制作装置,包括子母架、翻转系统和砌块临时限位装置,所述子母架的背面安装有翻转系统,在砌筑时,子母架搁置在一起,所述子母架包括子架和母架,所述子架承托砌块,所述子架放置在母架上,母架为子架提供支承,同时提供砌块的限位以保证砌块的灰缝尺寸和水平度,砌块临时限位装置在墙片摆砌完毕之后固定在子架上,用以限定每个砌块的位置,待墙片背面砂浆填充完毕并将系统复位后,将其从子架拆下。

优选地,所述子架包括子架顶梁、4个吊点、若干子架小钢梁、缺口和子架底梁,所述子架顶梁和子架底梁间垂直设置有若干子架小钢梁,所述子架顶梁和子架底梁的两端均设置有两个吊点,每根子架小钢梁与子架底梁的连接处设置有缺口。

优选地,所述母架包括母架顶梁、母架支承梁、若干砌块定位梁、容过缺口、母架底梁和母架锁定装置,所述母架顶梁和母架底梁间垂直安装有若干砌块定位梁,所述砌块定位梁与母架底梁的连接处设置有容过缺口,所述砌块定位梁的背面安装有母架支承梁,所述母架顶梁和母架底梁上均设置有母架锁定装置。

优选地,所述砌块定位梁上设置有若干砌块限位条。

优选地,所述砌块临时限位装置包括两个横梁、若干锁定装置、小钢梁和弹簧限位装置,两个横梁间垂直安装有若干小钢梁,两个横梁上安装有若干锁定装置,所述锁定装置与母架上的母架锁定装置对应,完成砌块临时限位装置与母架的固定。

优选地,所述弹簧限位装置包括橡胶垫、钢杆、弹簧和钢套管,所述钢套管内的底部设置有弹簧,弹簧上依次安装钢杆和橡胶垫。

优选地,相邻两个弹簧限位装置的间距是一个砌块的宽度,所述弹簧限位装置位于砌块的中心处,对砌块进行定位。

一种利用所述的夹心保温墙外叶墙片制作装置的外叶墙施工方法,具体包括以下步骤:

(1)夹心保温墙外叶墙片制作装置与地面40-50°放置,此转动依靠翻转系统的液压油缸驱动,子架和母架放置在一起;

(2)将砌块一块一块按砌块墙设计图依次摆放在子母架上,摆放时可同时将砌块竖向灰缝砂浆铺设完成;

(3)每铺设一皮砌块,将砂浆限位条用砌块临时限位装置卡在水平灰缝处;

(4)砌块全部摆放完成后,用砂浆挤压装置将正面的水平灰缝砂浆填充;

(5)用临时绑扎装置将砌块墙固定在子架上;

(6)翻转子母架1,使得背面竖直,然后将水平灰缝砂浆填充;

(7)全部水平灰缝填充后,将子母架1复位;

(8)用吊钩将子架连同墙片吊走到养生处养生,拆下临时绑扎装置;

(9)待墙片砂浆达到预定强度,可施加预应力,使墙片达到可吊装状态。

本发明所述的夹心保温墙外叶墙片制作装置及其施工方法的有益效果为:

1、本发明研制了一种可以制作厚度90mm(这是一种标准尺寸,是模数化产品的一类大量构件)混凝土空心砌块墙片的装置,该装置能够使得这种厚度较薄的墙片克服自立性不足的问题,顺利在工厂制造,后续运输到现场实施安装。

2、本发明采用子母架形式,使得子架和墙片可脱离母架,从而实现母架的重复利用而不被过长时间占用问题。

3、本发明母架提供墙片的砌块限位功能,砌块实际是被挂在母架上,从而保证了尺寸的精确。

4、本发明墙片在制作过程中实际是躺在母架上,从而不需自立,直待灰缝达到设计强度而打包运走。

5、本发明为将墙片两面均填充砂浆,采取临时固定措施将墙片的每个砌块均固定位置,该固定装置采用弹簧性质的工具,该弹簧适应砌块表面不平整的情况。

6、本发明提供了不满打水平灰缝砂浆而只是在砌块壁和肋处铺浆的做法。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。

在附图中:

图1为本发明的子母架与翻转系统的结构示意图;

图2为本发明的子架的结构示意图;

图3为墙片在砌筑时的情况;

图4为本发明的母架的结构示意图;

图5为本发明的子母架装配后的结构示意图;

图6为本发明的弹簧限位装置的结构示意图;

图7为本发明的砌块临时限位装置的结构示意图;

图8为本发明的夹心保温墙外叶墙片制作装置的施工示意图;

图9为本发明所述的外叶墙砌块的结构示意图;

其中,1-子母架,2-翻转系统,3-子架顶梁,4-吊点,5-子架小钢梁,6-缺口,7-子架底梁,8-母架顶梁,9-砌块限位条,10-母架支承梁,11-砌块定位梁,12-容过缺口,13-母架底梁,14-橡胶垫,15-钢杆,16-弹簧,17-钢套管,18-横梁,19-锁定装置,20-小钢梁,21-弹簧限位装置,22-母架锁定装置,23-砂浆限位条,24-限位装置,25-外叶墙砌块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明:

具体实施方式一:参见图1-9说明本实施方式。本实施方式所述的夹心保温墙外叶墙片制作装置,包括子母架1、翻转系统2和砌块临时限位装置,所述子母架1的背面安装有翻转系统2,在砌筑时,子母架1搁置在一起,所述子母架1包括子架和母架,所述子架承托砌块,所述子架放置在母架上,母架为子架提供支承,同时提供砌块的限位以保证砌块的灰缝尺寸和水平度,砌块临时限位装置在墙片摆砌完毕之后固定在子架上,用以限定每个砌块的位置,待墙片背面砂浆填充完毕并将系统复位后,将其从子架拆下。

所述子架包括子架顶梁3、4个吊点4、若干子架小钢梁5、缺口6和子架底梁7,所述子架顶梁3和子架底梁7间垂直设置有若干子架小钢梁5,所述子架顶梁3和子架底梁7的两端均设置有两个吊点4,每根子架小钢梁5与子架底梁7的连接处设置有缺口6。

所述母架包括母架顶梁8、母架支承梁10、若干砌块定位梁11、容过缺口12、母架底梁13和母架锁定装置22,所述母架顶梁8和母架底梁13间垂直安装有若干砌块定位梁11,所述砌块定位梁11与母架底梁13的连接处设置有容过缺口12,所述砌块定位梁11的背面安装有母架支承梁10,所述母架顶梁8和母架底梁13上均设置有母架锁定装置22。所述砌块定位梁11上设置有若干砌块限位条9。

所述砌块临时限位装置包括两个横梁18、若干锁定装置19、小钢梁20和弹簧限位装置21,两个横梁18间垂直安装有若干小钢梁20,两个横梁18上安装有若干锁定装置19,所述锁定装置19与母架上的母架锁定装置22对应,完成砌块临时限位装置与母架的固定。

所述弹簧限位装置21包括橡胶垫14、钢杆15、弹簧16和钢套管17,所述钢套管17内的底部设置有弹簧16,弹簧16上依次安装钢杆15和橡胶垫14。

相邻两个弹簧限位装置21的间距是一个砌块的宽度,所述弹簧限位装置21位于砌块的中心处,对砌块进行定位。

(1)子架。子架组成如图2所示,其中小钢梁5用来搁置砌块,顶梁3和底梁7是形成骨架需要,同时作为吊装时的传力构件。在墙片底部,留有缺口6,该缺口容许墙片底部的角钢通过。

子架搁置在母架上,通过合理设置母架的形式,使得二者几乎在同一个平面内,子架承托砌块,母架的砌块限位装置突出子架平面,使得砌块可以搁置在这些装置上而使得每皮砌块间保持固定的距离。

(2)母架。母架组成如图4所示。其中砌块限位条9焊在母架的定位梁11,并与顶梁8、底梁13构成母架整体,母架支承梁10用来与翻转系统2的油缸千斤顶连接,以翻转系统2来实现整个砌筑支架系统的转动,以便于填充灰缝砂浆。

(3)子架母架装配。装配后的子母架如图5所示,届时可单独将子架(连同其上的墙片)吊走,将新的子架搁置在母架上继续砌筑作业。子架待墙片绑扎移走后可再次循环使用。

(4)砌块临时限位装置。该系统提供墙片在翻转时砌块不移动的问题。如图所示,其尺寸与子母架相同,每条小钢梁20上设置弹簧限位装置21,对弹簧限位装置21施加一定的力,该力将砌块顶紧在子母架上,用来在墙片直立时限制挂在子母架上的砌块位置,使之不移动。待填充完墙片背面的水平砂浆灰缝后将墙片恢复初始倾斜位置,将临时绑扎系统拆下。

(5)图8为墙片摆砌完成并将正面砂浆填充完成后,用砌块临时限位装置将砌块固定在子架上的情况,此时可以对墙片进行翻转,以便对墙片背面的砂浆进行填充。

利用夹心保温墙外叶墙片制作装置的施工方法为:

(1)整个装置与地面40-50°放置,该砌筑系统的转动依靠液压油缸驱动,子架母架放置在一起;

(2)将砌块一块一块按砌块墙设计图依次摆放在架子上,摆放时可同时将砌块竖向灰缝砂浆铺设完成;

(3)每铺设一皮砌块,将砂浆限位条23用限位装置24卡在水平灰缝处;

(4)砌块全部摆放完成后,用砂浆挤压装置将正面的水平灰缝砂浆填充;

(5)用临时绑扎装置将砌块墙固定在子架上;

(6)翻转子母架,使得背面基本竖直,然后将水平灰缝砂浆填充;

(7)全部水平灰缝填充后,将子母架1复位;

(8)用吊钩将子架连同墙片吊走到养生处养生,拆下临时绑扎装置;

(9)待墙片砂浆达到预定强度,可施加预应力,使墙片达到可吊装状态。

本发明为一套体系,其中包含子架、母架、翻转系统、绑扎装置等实体部件,整个系统实现了对较薄空心墙片的砌筑操作,避免了自立性不足使得这种一字形空心砌块墙片无法制作的问题。且本发明提供了不满打水平灰缝砂浆而只是在砌块壁和肋处铺浆的做法。

本制作装置的特点:

1.以子母架的方式工作,制作(砌筑)墙片时子母架一体工作,形成一个工作面,待墙片制作完成,将子架连同墙片吊离系统与母架脱开,到静置区养生。

2.装置提供每个砌块的定位装置,砌块摆砌就位,形成整个墙片。

3.砂浆采用后填塞方式。

4.系统可翻转,在砌筑时保持一定倾斜,在填塞完一侧灰缝砂浆后,将墙片各砌块临时固定,并将整个系统翻转,填塞另一侧灰缝砂浆。

5.砌块间竖向灰缝砂浆可在摆砌时设置,减少填塞砂浆工程量。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合,凡在本发明精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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