阅读说明：本技术 S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统 (S-waveband helix traveling wave tube slow wave cold-elastic pressing clamping rod positioning system ) 是由 王冰冰 王鹏康 赵艳珩 凡磊 卢希跃 刘鲁伟 侯信磊 王芮 沈旭东 吴云龙 湛洪 于 2020-05-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统,包括连接杆、夹持杆、螺帽、夹持杆支架和夹持杆套筒；连接杆插入S波段螺旋线行波管的螺旋线内孔中,两端伸出并在外壁上形成有螺纹；夹持杆支架套设在连接杆的两端端部,夹持杆支架的壁上沿轴向方向开设有三条半圆槽,三条半圆槽沿周向方向均匀间隔排列；夹持杆两端设置在半圆槽内,并且,通过螺帽将螺旋线、夹持杆和夹持杆支架固定至连接杆上；夹持杆套筒可拆卸地套设在多个夹持杆外围以固定夹持杆,夹持杆套筒为多个且沿S波段螺旋线行波管的轴向方向均匀间隔设置。该S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统结构简单,组装使用方便,夹持稳定性高,适用范围广。(The invention discloses a positioning system for a slow wave cold-springing clamping rod of an S-band helix traveling wave tube, which comprises a connecting rod, a clamping rod, a nut, a clamping rod bracket and a clamping rod sleeve; the connecting rod is inserted into a spiral line inner hole of the S-band spiral line traveling wave tube, two ends of the connecting rod extend out, and threads are formed on the outer wall of the connecting rod; the clamping rod support is sleeved at the end parts of the two ends of the connecting rod, three semicircular grooves are formed in the wall of the clamping rod support along the axial direction, and the three semicircular grooves are uniformly arranged at intervals along the circumferential direction; the two ends of the clamping rod are arranged in the semicircular grooves, and the spiral line, the clamping rod and the clamping rod bracket are fixed to the connecting rod through nuts; the clamping rod sleeve is detachably sleeved on the peripheries of the clamping rods to fix the clamping rods, and the clamping rod sleeve is a plurality of clamping rods and is arranged at intervals along the axial direction of the S-band helix traveling wave tube. The positioning system for the slow-wave cold-elastic pressing clamping rod of the S-band helix traveling wave tube is simple in structure, convenient to assemble and use, high in clamping stability and wide in application range.)

S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统

技术领域

本发明涉及微波电子真空器件结构设计技术领域，具体地，涉及一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统。

背景技术

S波段螺旋线行波管是一种可工作于S波段的微波电真空放大器件，是一种既有高的增益和效率，又有足够带宽的新器件。对于一般螺旋线行波管来说，夹持杆的自身强度能够维持自身在推入管壳的过程中不受重力影响而发射形变错位。但是随着增益的提高，慢波结构越来越长，与之配合的夹持杆长度也随之增加。

特别是增益高达55dB的S波段螺旋线行波管，夹持杆长度更是增加到了370mm。这种长度的夹持杆如果采用传统的单端固定推进装置，将会造成夹持杆角度的严重错位。

发明内容

本发明的目的是提供一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统，该S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统结构简单，组装使用方便，夹持稳定性高，适用范围广。

为了实现上述目的，本发明提供了一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统，包括连接杆、夹持杆、螺帽、夹持杆支架和夹持杆套筒；其中，

连接杆插入S波段螺旋线行波管的螺旋线内孔中，两端伸出并在外壁上形成有螺纹；

夹持杆支架套设在连接杆的两端端部，并且，夹持杆支架的壁上沿轴向方向开设有三条半圆槽，三条半圆槽沿周向方向均匀间隔排列；

夹持杆两端设置在半圆槽内，并且，通过螺帽将螺旋线、夹持杆和夹持杆支架固定至连接杆上；

夹持杆套筒可拆卸地套设在多个夹持杆外围以固定夹持杆，夹持杆套筒为多个且沿S波段螺旋线行波管的轴向方向均匀间隔设置。

优选地，夹持杆套筒的内径大于夹持杆支架的外径以穿过夹持杆支架滑动套入夹持杆并紧固定位。

优选地，连接杆、夹持杆、螺帽、夹持杆支架和夹持杆套筒为1Cr18Ni9Ti加工制成。

优选地，夹持杆套筒为圆筒状套筒且内壁上沿轴向方向形成有夹持杆槽，夹持杆槽与半圆槽位置一一对应以限位夹持杆。

根据上述技术方案，本发明通过连接杆连接前后两个夹持杆支架，夹持杆支架上开有多个均布的定位半圆孔，用来确保夹持杆分布的角度，通过半圆孔下的台阶固定夹持杆与螺旋线的相对位置。夹持杆支架通过螺帽固定。由于夹持杆较长，在弹压过程中需要套入夹持杆套筒进一步固定环杆。夹持杆套筒数量根据夹持杆长度选定，随着弹压过程中夹持杆与螺旋线慢慢的推入管壳，需要的夹持杆套筒数量较少，可以通过末端将多余的夹持杆套筒取出。这样，由夹持杆支架固定夹持杆两端相对螺旋线的位置以及夹持杆之间的相对角度，夹持杆套筒固定中间部分的夹持杆相对角度以及增加整个系统的机械强度。可见，其与以往单端的夹持杆定位系统相比较，能够更加精确的控制夹持杆在弹压过程中形变和错位，而且随着夹持杆的长度增加，适当的增加夹持杆套筒的数量并不会影响该系统的定位精准度，能够满足目前所有长度螺旋线行波管冷弹压的要求。

本发明的其他特征和优点将在随后的

具体实施方式

部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明提供的一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统的正面结构图；

图2是根据本发明提供的一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统中夹持杆套筒的结构示意图；

图3是根据本发明提供的一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统中夹持杆支架的结构示意图；

图4是根据本发明提供的一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统的使用效果剖视图。

附图标记说明

1-连接杆 2-螺帽

3-夹持杆支架 4-夹持杆套筒

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1至图4，本发明提供一种S波段螺旋线行波管慢波冷弹压夹持杆定位系统，包括连接杆1、夹持杆、螺帽2、夹持杆支架3和夹持杆套筒4；其中，

连接杆1插入S波段螺旋线行波管的螺旋线内孔中，两端伸出并在外壁上形成有螺纹；

夹持杆支架3套设在连接杆1的两端端部，并且，夹持杆支架3的壁上沿轴向方向开设有三条半圆槽，三条半圆槽沿周向方向均匀间隔排列；

夹持杆两端设置在半圆槽内，并且，通过螺帽2将螺旋线、夹持杆和夹持杆支架3固定至连接杆1上；

夹持杆套筒4可拆卸地套设在多个夹持杆外围以固定夹持杆，夹持杆套筒4为多个且沿S波段螺旋线行波管的轴向方向均匀间隔设置。

通过上述技术方案，使用连接杆1连接前后两个夹持杆支架3，夹持杆支架3上开有多个均布的定位半圆孔，用来确保夹持杆分布的角度，通过半圆孔下的台阶固定夹持杆与螺旋线的相对位置。夹持杆支架3通过螺帽2固定。由于夹持杆较长，在弹压过程中需要套入夹持杆套筒4进一步固定环杆。夹持杆套筒4数量根据夹持杆长度选定，随着弹压过程中夹持杆与螺旋线慢慢的推入管壳，需要的夹持杆套筒4数量减少，可以通过末端将多余的夹持杆套筒4取出。这样，由夹持杆支架3固定夹持杆两端相对螺旋线的位置以及夹持杆之间的相对角度，夹持杆套筒4固定中间部分的夹持杆相对角度以及增加整个系统的机械强度。

在本实施方式中，为了进一步固定夹持杆，保证在整个弹压过程中夹持杆的位置精确，优选地，夹持杆套筒4的内径大于夹持杆支架3的外径以穿过夹持杆支架3滑动套入夹持杆并紧固定位。

此外，为了保证零件强度和光洁度，便于安装、调试及使用，优选连接杆1、夹持杆、螺帽2、夹持杆支架3和夹持杆套筒4为1Cr18Ni9Ti加工制成。

夹持杆套筒4为圆筒状套筒且内壁上沿轴向方向形成有夹持杆槽，夹持杆槽与半圆槽位置一一对应以限位夹持杆。这样，可以均匀地分布夹持杆并固定其位置。

具体的，使用时先将连接杆1插入螺旋线内孔，两端带螺纹处露出，夹持杆支架3套入两端，放入夹持杆在夹持杆支架3的半圆槽内，由于夹持杆支架3有着严格的尺寸要求，此时的螺旋线、夹持杆、夹持杆支架3三者之间紧密贴合，再通过两端的螺帽2将三者固定到连接杆1上。为了进一步固定夹持杆，避免移动过程中夹持杆松动或者中间没有支架支撑的夹持杆悬空部分出现移动，需要在夹持杆的外围套入若干个夹持杆套筒4，具体数量根据夹持杆的长度确定。套入夹持杆套筒4后的定位系统有很好的机械强度，在推入管壳的过程中能够有效的起到定位作用。随着夹持杆的推入，所需的夹持杆套筒4数量减少，多余的夹持杆套筒4从后方退出，直至将夹持杆推到指定位置，完成慢波系统的弹压工作。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。