一种混氧系统
阅读说明：本技术 一种混氧系统 (Oxygen mixing system ) 是由 杜文芝 张佳 赵帅 郭建明 李鑫 朱晶 乐志超 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种混氧系统,包括氧控制模组、与氧控制模组连通的混氧模组、泄气装置；氧控制模组包括氧气座；氧气座接驳氧控制阀,通过氧控制阀后与混氧模组连通；泄气装置包覆氧控制模组上的接口,泄气装置上设置导气孔；混氧模组包括混氧腔室,所述混氧腔室内设置鼓风机,混氧模组上设有与氧气座连通的氧气进气口、空气进气口；氧气进气口通过氧气通道连通混氧腔室、空气进气口通过空气通道连通混氧腔室,混氧腔室连通输送通道。本发明的混氧系统操作方便,更换简单,在实际制造中其制造工艺简单,稳定性高。(The invention discloses an oxygen mixing system, which comprises an oxygen control module, an oxygen mixing module communicated with the oxygen control module and an air leakage device, wherein the oxygen mixing module is connected with the oxygen control module; the oxygen control module comprises an oxygen seat; the oxygen seat is connected with the oxygen control valve and is communicated with the oxygen mixing module after passing through the oxygen control valve; the air release device coats an interface on the oxygen control module, and an air guide hole is arranged on the air release device; the oxygen mixing module comprises an oxygen mixing chamber, a blower is arranged in the oxygen mixing chamber, and an oxygen inlet and an air inlet which are communicated with the oxygen seat are arranged on the oxygen mixing module; the oxygen inlet is communicated with the oxygen mixing chamber through an oxygen channel, the air inlet is communicated with the oxygen mixing chamber through an air channel, and the oxygen mixing chamber is communicated with the conveying channel. The oxygen mixing system is convenient to operate, simple to replace, simple in manufacturing process in actual manufacturing and high in stability.)
技术领域
本发明涉及一种加温湿化呼吸设备技术领域装置，尤其涉及一种混氧系统。
背景技术
在呼吸设备领域内，就进行氧混合的仪器中，目前的技术有手动调节和自动调节两种结构。手动调节为参照调节表，找到对应的输出总流量下，氧气的给氧流量目标值，调整浮标流量计的旋钮，使指示数值达到目标值，等待一些时间，读取机器显示的氧浓度是否达到目标值，如有偏差再进行调整；这种调节方法等待时间长，目标氧浓度的误差范围也比较大；自动控制调节，及在高压氧气输入端增加一个比例阀，按照设置的氧浓度，流量，控制器智能调整比例阀的开度，并实时监测目标氧浓度。
以上两种形式的氧调节方式比较下来，自动控制结构更为智能，在实际临床中，也更容易操作使用。从现有技术中发现，现有的连接方法和转接装置存在操作不便，装拆费力，制造复杂困难的不足。在实际使用中氧模组进气口接入的氧源是高压氧，将氧控制模组放置外部，但其组装结构复杂，延长氧混路径，响应速度不及时。
对比专利CN205759083U中，其调节装置的部件连接中，出现多个关节连接点，而这些关节连接点均为机械的连接；而在使用中，这些关节处均存在氧气泄漏的风险，机器内有很多电控部件，接头部分全部裸露在机器内，一旦发生泄漏，氧气全部排入机器内，会给机器造成很大的安全隐患；
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种新的混氧系统，实现操作方便，更换简单，在实际制造中其制造工艺简单，稳定性高。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种混氧系统，包括氧控制模组、与氧控制模组连通的混氧模组、泄气装置；
氧控制模组包括氧气座，氧气座接驳氧控制阀，通过氧控制阀后与混氧模组连通；
泄气装置包覆氧控制模组上的接口，泄气装置上设置导气孔，导气孔可将泄气装置内部的气体泄漏导出到外部；
混氧模组包括混氧腔室，所述混氧腔室内设置鼓风机，混氧模组上设有与氧气座连通的氧气进气口、空气进气口，氧气进气口通过氧气通道连通混氧腔室、空气进气口通过空气通道连通混氧腔室，混氧腔室连通输送通道。
进一步的，所述氧气座通过气管连通混氧模组，所述氧气座与气管之间通过气动接头安装一氧控制阀。在实际应用中，防止单一故障下，以上的连接节点处任一节点产生泄漏，都将从泄气装置导出至混氧系统外部，最大限度的防止在氧泄漏的情况下，将氧释放到呼吸设备内部，产生危险。
进一步的，氧气入口设置在鼓风机进气端周围的混氧腔室壁上，通过设置在混氧腔室底部的氧气通道与氧气进气口连通。
进一步的，为了增强系统的可靠性，氧控制模组通过压板与混氧模组连接。
进一步的，氧控制模组还包括用于检测相关参数控制板。
进一步的，通过密封软体、盖板对混氧模块的氧气通道、空气通道进行密封，保证气体在规定的通道内流动。
进一步的，在输送通道中设置旁路传感器，风机出口连通输送气路，旁路传感器通过输送气管与输送气路连通，同时，旁路传感器通过输送气管与混氧主体接驳连通。旁路传感器检测输出气体的相关参数。
进一步的，在输送通道中设置气阻装置，进行气体的流量、压力感测，实现对目标值的控制。
作为另一种优选方式，氧控制阀固定于氧气座上，泄气装置包覆于氧气座及氧控制阀之外。优选的，泄气装置一个接口与氧接口密封固定，另一个接口与混氧模组接驳；实现整个氧控制模组的泄气安全控制。
本发明的工作原理为：氧气O2进入混氧主体底部的氧气进气口，进入氧气通道，通过氧气入口进入混氧腔室；氧气入口靠近鼓风机进气端位置设置；同样的，所述空气流经路径为进入混氧主体上的空气进气口，流经空气通道，通过混氧腔室的空气入口进入混氧腔室；控制板，设置在氧控制模组中，检测相关参数；通过混氧腔室内设置的鼓风机，鼓风机出气口进入输送通道的出口，与呼吸设备进行结构接驳，将目标混合气体进行加湿和加温，送至患者端，即完成整个机器的工作过程。将混合气体送至患者端。
本发明具有以下有益效果：集成化组装，制造方便；结构在实际生产过程中，工艺简单，成品率高。本发明针对氧泄漏采取了安全技术方案，提高了系统稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例的混氧系统立体图；
图2为本发明实施例的氧控制模组结构示意图；
图3为本发明实施例的混氧系统俯视图(省略部分结构)；
图4为本发明实施例的混氧系统底部立体示意图(省略部分结构)；
图5为本发明实施例的混氧系统局部剖面图；
图6为本发明实施例的另一种氧控制模组结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，为混氧系统11的立体示意图；混氧系统11设置有氧控制模组11-1，混氧模组11-2，氧控制模组11-1包括依次连接的氧接口110，氧气座111，氧控制阀112，泄气装置113。氧接口110与氧气座111壁上的氧连通管接驳，将氧气O2连通至氧控制模组11-1；氧气座111接驳氧控制阀112，氧控制阀112调整其内部阀座的开口，直至目标设定值；氧控制模组11-1与与混氧模组11-2连通，将输出的氧气送至混氧腔室1148；所述混氧腔室1148内设置鼓风机。
如图2所示，所述氧控制模组11-1，去除泄气装置113，展示的结构连接示意图；其中氧气座111与氧控制阀112采用气动接头122连接，氧控制阀112采用气动接头122连接气管123，从而连通混氧模组11-2；在实际应用中，防止单一故障下，以上所述的连接节点处任一节点产生泄漏，都将从图1所述的泄气装置113导出至机器外部，最大限度的防止在氧泄漏的情况下，将氧释放到机器内部，产生危险。
混氧系统11中，如图3所示，混氧腔室114底部电机进气口周围设置氧气入口1141，如图4所示，设置与氧气入口1141联通的氧气通道1143。
如图4和图5所示，泄气装置113上设置导气孔1131，导气孔1131与导气槽118连通，可以将内部任一点的泄露从导气槽118导出至机器外部，排放至大气中。所述导气槽118可单独与呼吸设备的壳体连接，亦可成为呼吸设备壳体的一部分，作为排放泄露气体的通路。
如图3、图4所示，具体描述了混氧模组的工作原理，氧气流经途径和空气的流经途径；所述氧控制模组11-1通过压板126与机器混氧模组11-2连接，氧气O2进入混氧主体114底部的氧通孔1142，进入氧气通道1143，通过氧气入口1141进入混氧腔室1148；氧气入口1141靠近鼓风机进气端位置设置；同样的，所述空气流经路径为进入混氧主体114上的空气进气口1146，流经空气通道1145，通过混氧腔室的空气入口1147进入混氧腔室1148；控制板115，设置在氧控制模组11-1中，检测相关参数；所述混氧腔室1148内设置鼓风机，将混合气体送至患者端。
如图5所示，所述混氧模块11-2，设置混氧主体114、上部密封软体117，上部盖板116，下部的密封软体125，下部盖板124，其将混氧模块的气体路径做了一个闭环，保证气体在规定的路径内流动；所述混氧主体114的混氧腔室1148内设置鼓风机，将混合气体输出，由风机出口121，进入输送通道出口127；所述输送通道出口127与呼吸设备进行结构接驳，将目标混合气体进行加湿和加温，送至患者端，即完成整个机器的工作过程。
如图5所示，在输送通道中设置旁路传感器119，分别由第一输送气管120和第二输送气管129接驳连通，检测输出气体的相关参数，在输送通道中设置气阻装置128，进行气体的流量、压力感测，实现对目标值的控制。
如图3和图5所示，混氧后的气体由风机出口121输出，进入输送气路1149，由输送通道出口127输送至设备出口；在输送气路1149上设置接管口1150，接管口1150与第一输送气管120一端接驳连通，第一输送气管120另一端与旁路传感器入口接驳连通；旁路传感器出口与第二输送气管129接驳连通；
如图4所示，第二输送气管129的另一端与混氧主体114上的连通口1151接驳连通，实现旁路传感器的测量动作；
如图2所示的氧控制模组11-2的氧控制阀112根据其结构是通过气管接头122的方法连通，所以需要对此连接节点进行对应的图1、图3、图4、图5所示的泄气装置113排出至机器外部。
如图6所示，阐述了另一个氧控制模组的实施案例，更进一步阐述泄气装置的应用；根据此气体控制阀130的结构，其直接固定于氧气座111上，故所述泄气装置113包覆于氧气座111及气体控制阀130之外，与氧接口110密封固定，另一端与混氧模组11-2接驳；实现整个氧模组11-1的泄气安全控制。
以上实例仅阐述混氧系统，其泄气装置的结构形式及不仅限于此，主要以阐述泄气原理；其他的连接方式也在此专利的保护范围内；包括整个混氧系统的流经路径的阐述，仅是其中一个实施案例的阐述。凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。