一种聚烯烃编织淋膜布及其制备方法

文档序号:1250556 发布日期:2020-08-21 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种聚烯烃编织淋膜布及其制备方法 (Polyolefin woven laminated cloth and preparation method thereof ) 是由 陆伟錩 于 2020-04-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及集装袋包装领域,更具体地,本发明涉及一种聚烯烃编织淋膜布及其制备方法。本发明第一个方面提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括10~90份聚乙烯、10~90份聚丙烯;所述聚丙烯的熔融指数为20~40g/10min。本发明提供的聚烯烃编织淋膜布具有挺度好,复合均匀,粘结紧密,耐高温物料复合层不脱落等特点,耐高温温度可达100℃,可以满足特殊下游包装需求企业需要,相比传统集装袋,可用于高温物料灌装需求使用,在高温物料使用过程,不会造成涂层脱落,污染物料的情况。(The invention relates to the field of packaging of flexible freight bags, in particular to polyolefin woven laminated cloth and a preparation method thereof. The invention provides a polyolefin woven laminated cloth, which comprises a polyolefin woven cloth and a laminated layer; the preparation raw materials of the lamination layer comprise, by weight, 10-90 parts of polyethylene and 10-90 parts of polypropylene; the melt index of the polypropylene is 20-40 g/10 min. The polyolefin woven laminated cloth provided by the invention has the characteristics of good stiffness, uniform compounding, tight bonding, no falling of a high-temperature-resistant material compound layer and the like, can resist high temperature of 100 ℃, can meet the requirements of enterprises with special downstream packaging requirements, can be used for high-temperature material filling requirements compared with the traditional flexible freight bags, and can not cause the condition that a coating falls off and pollutes materials in the high-temperature material using process.)

一种聚烯烃编织淋膜布及其制备方法

技术领域

本发明涉及集装袋包装领域,更具体地,本发明涉及一种聚烯烃编织淋膜布及其制备方法。

背景技术

从所周知,我国聚烯烃生产量中,有很大一部份用于包装材料编织布的生产,其中绝大部份用于生产编织袋。

对于要求不高的颗粒大的被包装物,单层编织袋即可满足要求,而对于要求较高的被包装物,则要求包装具有防漏性,防水性,耐温性(如热水泥,热碱的包装),高强度等性能。

为了满足上述要求,最早采用双层袋包装,即内为塑料薄膜袋,外套编织袋。双层袋最大的缺陷是包装操作复杂,在搬运过程中强度低,同时,造价较高。

涂膜编织袋由于生产简单,并可根据包装材料的要求,选择不同的膜厚度,从而降低了生产成本,因而受到用户的青睐。

为了获得综合性能较高的涂膜编织袋,即防漏好,防水性高,高强度,膜的附着力强,耐高温,选择合适的成膜材料至关重要。而成膜材料一般为高分子化合物。

众所周知,由高分子化合物构成的成膜材料,一般具有良好的防漏,防水性。但是,由于编织袋基材聚烯烃具有非极性性质,而其部份被氧化的表面又具有极性性质,因此,寻找对上述复杂表面具有较高附着力,而同时具有高强度,耐高温的高分子成膜材料,却是一种难事。

发明内容

针对现有技术中存在的一些问题,本发明第一个方面提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括10~90份聚乙烯、10~90份聚丙烯;所述聚丙烯的熔融指数为20~40g/10min。

作为本发明的一种优选地技术方案,所述聚乙烯的熔融指数为7~12g/10min。

作为本发明的一种优选地技术方案,所述聚乙烯的密度为0.91~0.93g/cm3

作为本发明的一种优选地技术方案,所述淋膜层的制备原料还包括5~30重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

作为本发明的一种优选地技术方案,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为25~32wt%;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数为4~8g/10min。

作为本发明的一种优选地技术方案,所述编织布的重量为30~220g/m2

作为本发明的一种优选地技术方案,所述淋膜层的重量为15~45g/m2

本发明第二个方面提供了一种所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,经橡胶辊与钢辊压合,即得。

作为本发明的一种优选地技术方案,经橡胶辊与钢辊压合时,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧。

本发明第三个方面提供了一种所述聚烯烃编织淋膜布杂技集装袋中的应用。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明提供的聚烯烃编织淋膜布具有挺度好,复合均匀,粘结紧密,耐高温物料复合层不脱落等特点,耐高温温度可达100℃,可以满足特殊下游包装需求企业需要,相比传统集装袋,可用于高温物料灌装需求使用,在高温物料使用过程,不会造成涂层脱落,污染物料的情况。

附图说明

图1为本发明淋膜层淋附在编织布表面的工艺示意图;

1-编织布;2-淋膜层;3-钢辊;4-橡胶辊

具体实施方式

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。

本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1至5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

此外,本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个,并且单数形式的要素或组分也包括复数形式,除非所述数量明显指单数形式。

本发明第一个方面提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括10~90份聚乙烯、10~90份聚丙烯。

在一种实施方式中,所述淋膜层的制备原料还包括5~30重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

在一种优选地实施方式中,按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括40份聚乙烯、50份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

聚丙烯

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。

聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。

在一种实施方式中,所述聚丙烯的熔融指数为20~40g/10min。

优选地,所述聚丙烯的熔融指数为24~32g/10min。

本发明所述熔融指数为24~32g/10min的聚丙烯购自上海石化,牌号为H2800。

聚乙烯

聚乙烯(polyethylene,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。其分子量在1万~10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100~130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。

在一种实施方式中,所述聚乙烯的熔融指数为7~12g/10min。

优选地,所述聚乙烯的熔融指数为7~8g/10min;更优选地,所述聚乙烯的熔融指数为7g/10min。

在一种实施方式中,所述聚乙烯的密度为0.91~0.93g/cm3

优选地,所述聚乙烯的密度为0.918g/cm3

本发明所述熔融指数为7g/10min、密度为0.918g/cm3的聚乙烯购自燕山石化,牌号为1C7A。

申请人意外地发现,当熔融指数为20~40g/10min的聚丙烯和熔融指数为6~12g/10min的聚乙烯共混制备得到的淋膜层耐高温性能优良。申请人认为可能的原因是熔融指数为20~40g/10min的聚丙烯和熔融指数为6~12g/10min的聚乙烯分子量分布窄,分子中大分子和小分子的弹性接近,流延性好,同时熔融指数为6~12g/10min的聚乙烯分子结构中的链支化较高,大分子排列不紧密,不规整,结晶度低,改善了淋膜层柔软性差的问题,在淋膜时淋膜层与编织布之间复合更紧密均匀,从而提高耐高温性能。

乙烯-醋酸乙烯共聚物

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是一种通用高分子聚合物,英文简称是EVA,编码是1314,分子式是(C2H4)x(C4H6O2)y。可燃,燃烧气味无刺激性。

在一种实施方式中,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为25~32wt%;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数为4~8g/10min。

优选地,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为28wt%;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数为6g/10min。

本发明所述醋酸乙烯含量为28wt%、熔融指数为6g/10min的乙烯-醋酸乙烯共聚物购自韩国现代,牌号为VA600。

申请人意外地发现在淋膜层中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为25~32wt%,熔融指数为4~8g/10min,且当乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为5~30重量份时,可以提高编织布的手感,申请人认为可能的原因是乙烯-醋酸乙烯共聚物中一定的醋酸乙烯,结晶度有所降低,破坏了淋膜层中聚丙烯和聚乙烯之间分子的规整度,提高了淋膜层的柔韧性,使得手感较好,同时与聚乙烯的熔融指数接近,与聚乙烯的相容性好,乙烯-醋酸乙烯共聚物与聚乙烯发挥协同增效的作用,进一步改善淋膜时的流延性,改善了聚丙烯给淋膜层带来的硬度差,手感差的问题。

在一种实施方式中,所述编织布的重量为30~220g/m2

本发明所述编织布由聚丙烯、聚乙烯或其他聚烯烃材料制成。

在一种实施方式中,所述淋膜层的重量为15~45g/m2

本发明所述编织布和淋膜布的重量本领域技术人员根据本发明中给出的重量可作常规选择。

本发明所述熔融指数的测试条件为190℃,2.16Kg。

本发明所述密度的测试条件为23℃。

本发明第二个发明提供了一种聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,经橡胶辊与钢辊压合,即得。

在一种实施方式中,所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

如图1所示,在淋膜层淋附在编织布表面时,所述淋膜层2在橡胶辊4一侧,所述编织布1在钢辊3一侧。

淋膜层中聚丙烯和聚乙烯的加入,淋膜层熔体流动速率波动大,使用传统的编织布和淋膜层复合,涂覆工艺不稳定,得到的淋膜层与编织布的粘附强度降低,在使用的过程中,淋膜层从编织布表面脱落,污染物料。本申请人意外地发现,在经橡胶辊与钢辊压合时,编织布在钢辊一侧,淋膜层在橡胶辊一侧,使得淋膜层和编织布之间的粘附强度显著提高,避免了在使用过程中,淋膜层污染物料的问题。申请人认为可能的原因是将编织布位于钢辊一侧,淋膜层位于橡胶辊一侧,在压合的过程中,淋膜层与编织布之间的接触的比表面积更大,淋膜层能够渗入编织布表面,使得淋膜层粘附更均匀,粘结紧密,在使用的过程中,淋膜层与编织布的粘结力大于物料与淋膜层的粘结力,在编织布使用过程中不会造成淋膜层从编织布表面脱落的情况,降低了物料被污染的可能性。

本发明第三个方面提供了一种聚烯烃编织淋膜布在集装袋中的应用。

集装袋:集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,英文翻译多种,FIBC,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。

实施例

在下文中,通过实施例对本发明进行更详细地描述,但应理解,这些实施例仅仅是示例的而非限制性的。如果没有其它说明,下面实施例所用原料都是市售的。

实施例1

本发明的实施例1提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括60份聚乙烯、30份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为22g/10min,购自苏州陶氏进出口有限公司,牌号为WF420HMS;所述聚乙烯的熔融指数为7g/10min,密度为0.918g/cm3,购自燕山石化,牌号为1C7A;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融指数为6g/10min,醋酸乙烯含量为28wt%,牌号为日本三井260。

所述编织布的重量为30g/m2;所述淋膜层的重量为15g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例2

本发明的实施例2提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括10份聚乙烯、80份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为24~32g/10min,购自上海石化,牌号为H2800;所述聚乙烯的熔融指数为7.5g/10min,密度为0.918g/cm3,购自韩国LG化学公司,牌号为LB7500;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融指数为7g/10min,醋酸乙烯含量为28wt%,牌号为日本住友化学KA-31。

所述编织布的重量为220g/m2;所述淋膜层的重量为45g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例3

本发明的实施例3提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括40份聚乙烯、50份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为24~32g/10min,购自上海石化,牌号为H2800;所述聚乙烯的熔融指数为10g/10min,密度为0.9178g/cm3,购自燕山石化,牌号为1C10A;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融指数为6g/10min,醋酸乙烯含量为28wt%,购自韩国现代,牌号为VA600。

所述编织布的重量为180g/m2;所述淋膜层的重量为30g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例4

本发明的实施例4提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括40份聚乙烯、50份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为45g/10min,购自东莞市樟木头玉剑塑胶原料经营部,牌号为1450T;所述聚乙烯的熔融指数为10g/10min,密度为0.9178g/cm3,购自燕山石化,牌号为1C10A;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融指数为6g/10min,醋酸乙烯含量为28wt%,购自韩国现代,牌号为VA600。

所述编织布的重量为180g/m2;所述淋膜层的重量为30g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例5

本发明的实施例5提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括40份聚乙烯、50份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为7g/10min,购自苏州德艺升工程塑胶有限公司,牌号为BB122E-LT-P;所述聚乙烯的熔融指数为10g/10min,密度为0.9178g/cm3,购自燕山石化,牌号为1C10A;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融指数为6g/10min,醋酸乙烯含量为28wt%,购自韩国现代,牌号为VA600。

所述编织布的重量为180g/m2;所述淋膜层的重量为30g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例6

本发明的实施例6提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括40份聚乙烯、50份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为24~32g/10min,购自上海石化,牌号为H2800;所述聚乙烯的熔融指数为10g/10min,密度为0.9178g/cm3,购自燕山石化,牌号为1C10A;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融指数为6g/10min,醋酸乙烯含量为28wt%,购自韩国现代,牌号为VA600。

所述编织布的重量为180g/m2;所述淋膜层的重量为30g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述淋膜层在钢辊一侧,所述编织布在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例7

本发明的实施例7提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括40份聚乙烯、50份聚丙烯。

所述聚丙烯的熔融指数为24~32g/10min,购自上海石化,牌号为H2800;所述聚乙烯的熔融指数为10g/10min,密度为0.9178g/cm3,购自燕山石化,牌号为1C10A。

所述编织布的重量为180g/m2;所述淋膜层的重量为30g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例8

本发明的实施例8提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括40份聚乙烯、50份聚丙烯、45份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为24~32g/10min,购自上海石化,牌号为H2800;所述聚乙烯的熔融指数为10g/10min,密度为0.9178g/cm3,购自燕山石化,牌号为1C10A;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融指数为6g/10min,醋酸乙烯含量为28wt%,购自韩国现代,牌号为VA600。

所述编织布的重量为180g/m2;所述淋膜层的重量为30g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例9

本发明的实施例9提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括50份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为24~32g/10min,购自上海石化,牌号为H2800;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融指数为6g/10min,醋酸乙烯含量为28wt%,购自韩国现代,牌号为VA600。

所述编织布的重量为180g/m2;所述淋膜层的重量为30g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

实施例10

本发明的实施例10提供了一种聚烯烃编织淋膜布,其包括聚烯烃编织布和淋膜层;按重量份计,所述淋膜层的制备原料包括40份聚乙烯、50份聚丙烯、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为24~32g/10min,购自上海石化,牌号为H2800;所述聚乙烯的熔融指数为10g/10min,密度为0.9178g/cm3,购自燕山石化,牌号为1C10A;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数为3g/10min,醋酸乙烯含量为21wt%。

所述编织布的重量为180g/m2;所述淋膜层的重量为30g/m2

所述聚烯烃编织淋膜布的制备方法,其包括:将淋膜层的制备原料经高温挤出机混合,T型模头挤出高温片膜,淋附在编织布表面,所述编织布在钢辊一侧,所述淋膜层在橡胶辊一侧,经压合,即得。

性能评估

1.剥离力测试:实施例1~10得到的聚烯烃编织淋膜布的剥离力按照GB/T8946-2013标准进行测试。

2.耐高温性能测试:实施例1~10得到的编织淋膜布的淋膜层和淋膜层重叠在一起,放入烘箱中,表面放置标准1kg砝码,烘箱设置100℃,1h后取出,观察淋膜层粘连情况,若不粘连,易分开记为合格;若粘连,记为不合格。

3.手感测试:选取50名编织布行业的有经验人员,对实施例1~10得到的编织淋膜布的淋膜层手感进行感官测试,分别记录手感柔软的人数。

表1

从表1的测试结果中可知本发明提供的聚烯烃编织淋膜布手感柔软,淋膜层与编织布的粘附更均匀,解决了淋复层无法渗入编织布表面的难题,使复合效果更好,同时能够耐受100℃高温,在高温物料灌装使用时,在编织布使用过程不会造成淋膜层从编织布表面脱落的情况,降低了物料被污染的可能性。

前述的实例仅是说明性的,用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围,这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

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