阅读说明：本技术 一种多层抗菌头巾 (Multi-layer antibacterial headband ) 是由 椤惧钩 顾平 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明属于纺织领域,涉及抗菌领域,具体涉及一种多层抗菌头巾,包括由内至外的第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层,所述第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层采用边缘编织的方式连接在一起,且质量配比为：2:2-4:3所述第一无纺布层和第二无纺布层均采用银离子聚合物浸泡烘干。本发明解决了抗菌性能下降的问题,利用负氧离子配合银离子形成复合抗菌体系,大大提升了抗菌效果,延长了抗菌体系寿命。(The invention belongs to the field of textiles, relates to the field of antibiosis, and particularly relates to a multilayer antibacterial headband which comprises a first non-woven fabric layer, an anion fiber fabric layer and a second non-woven fabric layer from inside to outside, wherein the first non-woven fabric layer, the anion fiber fabric layer and the second non-woven fabric layer are connected together in an edge weaving mode, and the mass ratio is as follows: 2:2-4:3, and soaking and drying the first non-woven fabric layer and the second non-woven fabric layer by adopting silver ion polymer. The invention solves the problem of the reduction of antibacterial performance, and utilizes the negative oxygen ions to form a composite antibacterial system in cooperation with silver ions, thereby greatly improving the antibacterial effect and prolonging the service life of the antibacterial system.)

一种多层抗菌头巾

技术领域

本发明属于纺织领域,涉及抗菌领域,具体涉及一种多层抗菌头巾。

背景技术

头巾是近些年流行的时尚又实用的户外头饰装备，可用作头巾、围巾、头带、风沙罩、无檐圆帽、护腕等用途，适用于跑步、徒步、登山、攀岩、滑雪、网球、摩托车、沙滩车、自行车、拓展训练等各项户外运动，亦可作为企业宣传形象的广告头巾。

目前的头巾仅具备美观或阻挡灰尘的作用，功能比较单一，在使用过程中极易出现细菌滋生，难以满足使用需求。

针对上述问题，公开号为CN107752176A的中国发明专利公开了一种能产生负氧离子的清凉头巾，包括头巾，其特征是：所述头巾由含有能产生负氧离子的纱布层与之相匹配的无纺布层叠接构成，在纱布层与无纺布层之间的夹层内设有蓄冷蓝冰层，与夹层活动套接。通过带上这种负氧离子头巾，头巾中的负氧离子可以吸入体内，达到保健的目的。虽然能够产生的负氧离子的清凉头巾能够利用负氧离子杀菌，但是随着负氧离子杀菌效果会随着使用时间的延长而逐步丧失。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种多层抗菌头巾，解决了抗菌性能下降的问题，利用负氧离子配合银离子形成复合抗菌体系，大大提升了抗菌效果，延长了抗菌体系寿命。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种多层抗菌头巾，包括由内至外的第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层，所述第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层采用边缘编织的方式连接在一起，且质量配比为：2:2-4:3所述第一无纺布层和第二无纺布层均采用银离子聚合物浸泡烘干。所述银离子聚合物采用银离子和缓释聚合物组成,所述缓释聚合物采用聚(乳酸-丙氨酸)共聚物,且所述银离子和缓释聚合物的质量比为3:8-13。

所述第一无纺布层的制备方法如下：

步骤1，将棉麻丝浸泡至银离子聚合物溶液中搅拌均匀，然后自然晾干，得到镀膜棉麻丝；所述银离子聚合物溶液为银离子聚合物的乙醇液，浓度为20-30g/L；

步骤2，将镀膜棉麻丝、蚕丝和棉麻丝以根数比例为1:2-3:3-5的方式编织形成单丝，然后喷水胶化，并拉紧烘干形成无纺单丝；

步骤3，将无纺单丝进行热压烘干处理，然后将无纺单丝以2-5根为单元编织成无纺布。

所述第二无纺布层的制备方法如下：

步骤1，将棉麻丝与蚕丝混合缠绕后浸泡至银离子聚合物溶液中，回流蒸煮1-2h，得到缠绕单丝；所述混合缠绕以蚕丝为中心，将2-3根棉麻丝均匀缠绕在蚕丝外周面，形成以蚕丝为中心，棉麻丝为边缘缠绕结构，形成稳定的缠绕结构；所述银离子聚合物溶液为质量浓度为20-30g/L的银离子聚合物乙醇液，所述回流蒸煮的温度为80-90℃；

步骤2，将蒸馏水喷洒在缠绕单丝上，然后热压烘干，得到编织单丝；所述蒸馏水的喷洒量为1-2g/cm²，热压烘干的温度为100-120℃，压力为0.3-0.6MPa；

步骤3，将编织单丝以3-5股为单元混编形成无纺布。

所述负离子纤维布层采用电气石粉为负离子材料，以氧化铝为储氧材料，形成负氧离子杀菌纤维层。

所述负离子纤维布层由负离子改性聚丙烯纤维和铁氧体改性聚丙烯纤维混编，热压而成，且负离子改性聚丙烯纤维为横向单丝，铁氧体改性聚丙烯纤维为纵向单丝。所述热压的温度为160-165℃，压力为0.5-0.9MPa。

进一步的，所述负离子改性聚丙烯纤维的制备方法如下：

步骤1，将电气石粉和氢氧化铝粉末均匀搅拌，形成混合粉料；所述电气石粉与氢氧化铝粉末的质量配比为1:2-5，均匀搅拌的搅拌速度为1000-2000r/min；

步骤2，将混合粉料加入至聚丙烯母料内升温搅拌形成胶液，然后将胶液加入纺丝机内恒温纺丝，快速冷却得到负离子单丝，聚丙烯母料与混合粉料的质量比为9-15:2，升温搅拌的温度为170-180℃，恒温纺丝的温度为165℃。

更进一步的，所述升温搅拌过程中，在温度为140-150℃环境下搅拌20-50min。

进一步的，所述铁氧体改性聚丙烯纤维素的制备方法是将铁氧体粉末加入至聚丙烯中升温搅拌形成胶液，经由纺丝机恒温纺丝得到磁性单丝，所述铁氧体粉末与聚丙烯的质量比为1:9-14。

从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：

1.本发明解决了抗菌性能下降的问题，利用负氧离子配合银离子形成复合抗菌体系，大大提升了抗菌效果，延长了抗菌体系寿命。

2.本发明利用蚕丝本身的溶胀特性，将棉麻丝性粘附，同时利用蚕丝的亲肤性，大大提升了柔软、透气特性。

3.本发明利用负离子材料和铁氧体实现了负离子体系和磁性体系的结合，有效的控制银离子的散失问题，防止银离子与皮肤直接接触，降低了危害性。

具体实施方式

结合实施例详细说明本发明，但不对本发明的权利要求做任何限定。

实施例1

一种多层抗菌头巾，包括由内至外的第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层，所述第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层采用边缘编织的方式连接在一起，且质量配比为：2:2:3所述第一无纺布层和第二无纺布层均采用银离子聚合物浸泡烘干。所述银离子聚合物采用银离子和缓释聚合物组成,所述缓释聚合物采用聚(乳酸-丙氨酸)共聚物,且所述银离子和缓释聚合物的质量比为3:8。

所述第一无纺布层的制备方法如下：

步骤1，将棉麻丝浸泡至银离子聚合物溶液中搅拌均匀，然后自然晾干，得到镀膜棉麻丝；所述银离子聚合物溶液为银离子聚合物的乙醇液，浓度为20g/L；

步骤2，将镀膜棉麻丝、蚕丝和棉麻丝以根数比例为1:2:3的方式编织形成单丝，然后喷水胶化，并拉紧烘干形成无纺单丝；

步骤3，将无纺单丝进行热压烘干处理，然后将无纺单丝以2根为单元编织成无纺布。

所述第二无纺布层的制备方法如下：

步骤1，将棉麻丝与蚕丝混合缠绕后浸泡至银离子聚合物溶液中，回流蒸煮1h，得到缠绕单丝；所述混合缠绕以蚕丝为中心，将2根棉麻丝均匀缠绕在蚕丝外周面，形成以蚕丝为中心，棉麻丝为边缘缠绕结构，形成稳定的缠绕结构；所述银离子聚合物溶液为质量浓度为20g/L的银离子聚合物乙醇液，所述回流蒸煮的温度为80℃；

步骤2，将蒸馏水喷洒在缠绕单丝上，然后热压烘干，得到编织单丝；所述蒸馏水的喷洒量为1-2g/cm²，热压烘干的温度为100℃，压力为0.3MPa；

步骤3，将编织单丝以3股为单元混编形成无纺布。

所述负离子纤维布层采用电气石粉为负离子材料，以氧化铝为储氧材料，形成负氧离子杀菌纤维层。

所述负离子纤维布层由负离子改性聚丙烯纤维和铁氧体改性聚丙烯纤维混编，热压而成，且负离子改性聚丙烯纤维为横向单丝，铁氧体改性聚丙烯纤维为纵向单丝。所述热压的温度为160℃，压力为0.5MPa。

进一步的，所述负离子改性聚丙烯纤维的制备方法如下：

步骤1，将电气石粉和氢氧化铝粉末均匀搅拌，形成混合粉料；所述电气石粉与氢氧化铝粉末的质量配比为1:2，均匀搅拌的搅拌速度为1000r/min；

步骤2，将混合粉料加入至聚丙烯母料内升温搅拌形成胶液，然后将胶液加入纺丝机内恒温纺丝，快速冷却得到负离子单丝，聚丙烯母料与混合粉料的质量比为9:2，升温搅拌的温度为170℃，恒温纺丝的温度为165℃。

更进一步的，所述升温搅拌过程中，在温度为140℃环境下搅拌20min。

进一步的，所述铁氧体改性聚丙烯纤维素的制备方法是将铁氧体粉末加入至聚丙烯中升温搅拌形成胶液，经由纺丝机恒温纺丝得到磁性单丝，所述铁氧体粉末与聚丙烯的质量比为1:9。

实施例2

一种多层抗菌头巾，包括由内至外的第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层，所述第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层采用边缘编织的方式连接在一起，且质量配比为：2:4:3所述第一无纺布层和第二无纺布层均采用银离子聚合物浸泡烘干。所述银离子聚合物采用银离子和缓释聚合物组成,所述缓释聚合物采用聚(乳酸-丙氨酸)共聚物,且所述银离子和缓释聚合物的质量比为3:13。

所述第一无纺布层的制备方法如下：

步骤1，将棉麻丝浸泡至银离子聚合物溶液中搅拌均匀，然后自然晾干，得到镀膜棉麻丝；所述银离子聚合物溶液为银离子聚合物的乙醇液，浓度为20-30g/L；

步骤2，将镀膜棉麻丝、蚕丝和棉麻丝以根数比例为1:3:5的方式编织形成单丝，然后喷水胶化，并拉紧烘干形成无纺单丝；

步骤3，将无纺单丝进行热压烘干处理，然后将无纺单丝以5根为单元编织成无纺布。

所述第二无纺布层的制备方法如下：

步骤1，将棉麻丝与蚕丝混合缠绕后浸泡至银离子聚合物溶液中，回流蒸煮2h，得到缠绕单丝；所述混合缠绕以蚕丝为中心，将3根棉麻丝均匀缠绕在蚕丝外周面，形成以蚕丝为中心，棉麻丝为边缘缠绕结构，形成稳定的缠绕结构；所述银离子聚合物溶液为质量浓度为30g/L的银离子聚合物乙醇液，所述回流蒸煮的温度为90℃；

步骤2，将蒸馏水喷洒在缠绕单丝上，然后热压烘干，得到编织单丝；所述蒸馏水的喷洒量为2g/cm²，热压烘干的温度为120℃，压力为0.6MPa；

步骤3，将编织单丝以5股为单元混编形成无纺布。

所述负离子纤维布层采用电气石粉为负离子材料，以氧化铝为储氧材料，形成负氧离子杀菌纤维层。

所述负离子纤维布层由负离子改性聚丙烯纤维和铁氧体改性聚丙烯纤维混编，热压而成，且负离子改性聚丙烯纤维为横向单丝，铁氧体改性聚丙烯纤维为纵向单丝。所述热压的温度为165℃，压力为0.9MPa。

进一步的，所述负离子改性聚丙烯纤维的制备方法如下：

步骤1，将电气石粉和氢氧化铝粉末均匀搅拌，形成混合粉料；所述电气石粉与氢氧化铝粉末的质量配比为1:5，均匀搅拌的搅拌速度为2000r/min；

步骤2，将混合粉料加入至聚丙烯母料内升温搅拌形成胶液，然后将胶液加入纺丝机内恒温纺丝，快速冷却得到负离子单丝，聚丙烯母料与混合粉料的质量比为15:2，升温搅拌的温度为180℃，恒温纺丝的温度为165℃。

更进一步的，所述升温搅拌过程中，在温度为140-150℃环境下搅拌50min。

进一步的，所述铁氧体改性聚丙烯纤维素的制备方法是将铁氧体粉末加入至聚丙烯中升温搅拌形成胶液，经由纺丝机恒温纺丝得到磁性单丝，所述铁氧体粉末与聚丙烯的质量比为1:14。

实施例3

一种多层抗菌头巾，包括由内至外的第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层，所述第一无纺布层、负离子纤维布层和第二无纺布层采用边缘编织的方式连接在一起，且质量配比为：2:3:3所述第一无纺布层和第二无纺布层均采用银离子聚合物浸泡烘干。所述银离子聚合物采用银离子和缓释聚合物组成,所述缓释聚合物采用聚(乳酸-丙氨酸)共聚物,且所述银离子和缓释聚合物的质量比为3:11。

所述第一无纺布层的制备方法如下：

步骤1，将棉麻丝浸泡至银离子聚合物溶液中搅拌均匀，然后自然晾干，得到镀膜棉麻丝；所述银离子聚合物溶液为银离子聚合物的乙醇液，浓度为25g/L；

步骤2，将镀膜棉麻丝、蚕丝和棉麻丝以根数比例为1:3:4的方式编织形成单丝，然后喷水胶化，并拉紧烘干形成无纺单丝；

步骤3，将无纺单丝进行热压烘干处理，然后将无纺单丝以4根为单元编织成无纺布。

所述第二无纺布层的制备方法如下：

步骤1，将棉麻丝与蚕丝混合缠绕后浸泡至银离子聚合物溶液中，回流蒸煮2h，得到缠绕单丝；所述混合缠绕以蚕丝为中心，将3根棉麻丝均匀缠绕在蚕丝外周面，形成以蚕丝为中心，棉麻丝为边缘缠绕结构，形成稳定的缠绕结构；所述银离子聚合物溶液为质量浓度为25g/L的银离子聚合物乙醇液，所述回流蒸煮的温度为85℃；

步骤2，将蒸馏水喷洒在缠绕单丝上，然后热压烘干，得到编织单丝；所述蒸馏水的喷洒量为2g/cm²，热压烘干的温度为110℃，压力为0.5MPa；

步骤3，将编织单丝以4股为单元混编形成无纺布。

所述负离子纤维布层采用电气石粉为负离子材料，以氧化铝为储氧材料，形成负氧离子杀菌纤维层。

所述负离子纤维布层由负离子改性聚丙烯纤维和铁氧体改性聚丙烯纤维混编，热压而成，且负离子改性聚丙烯纤维为横向单丝，铁氧体改性聚丙烯纤维为纵向单丝。所述热压的温度为165℃，压力为0.7MPa。

进一步的，所述负离子改性聚丙烯纤维的制备方法如下：

步骤1，将电气石粉和氢氧化铝粉末均匀搅拌，形成混合粉料；所述电气石粉与氢氧化铝粉末的质量配比为1:4，均匀搅拌的搅拌速度为1500r/min；

步骤2，将混合粉料加入至聚丙烯母料内升温搅拌形成胶液，然后将胶液加入纺丝机内恒温纺丝，快速冷却得到负离子单丝，聚丙烯母料与混合粉料的质量比为13:2，升温搅拌的温度为175℃，恒温纺丝的温度为165℃。

更进一步的，所述升温搅拌过程中，在温度为145℃环境下搅拌40min。

进一步的，所述铁氧体改性聚丙烯纤维素的制备方法是将铁氧体粉末加入至聚丙烯中升温搅拌形成胶液，经由纺丝机恒温纺丝得到磁性单丝，所述铁氧体粉末与聚丙烯的质量比为1:13。

性能检测

	实施例1	实施例2	实施例3
				抗菌性能	99.99％	99.99％	99.99％
洗涤20次	-	-	-
				抗菌性能	99.99％	99.99％	99.99％
洗涤100次	-	-	-
				抗菌性能	99.98％	99.99％	99.97％
洗涤300次	-	-	-
				抗菌性能	99.19％	99.56％	99.26％

综上所述，本发明具有以下优点：

1.本发明解决了抗菌性能下降的问题，利用负氧离子配合银离子形成复合抗菌体系，大大提升了抗菌效果，延长了抗菌体系寿命。

2.本发明利用蚕丝本身的溶胀特性，将棉麻丝性粘附，同时利用蚕丝的亲肤性，大大提升了柔软、透气特性。

3.本发明利用负离子材料和铁氧体实现了负离子体系和磁性体系的结合，有效的控制银离子的散失问题，防止银离子与皮肤直接接触，降低了危害性。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。