阅读说明：本技术 口罩机 (Mask machine ) 是由 张永刚 于 2020-04-01 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种口罩机,包括机架、传送机构、焊接机构及切断机构,机架上设有用于供口罩本体放置的焊接工位；传送机构设置于机架上,传送机构上设有第一卡线销和第二卡线销,若干个第一卡线销沿传送机构的传送方向呈间隔且并排地分布,若干个第二卡线销沿传送机构的传送方向呈间隔且并排地分布,第一卡线销与第二卡线销呈平行设置,传送机构用于将依次绕于第一卡线销和第二卡线销上的耳挂线传送至焊接工位；焊接机构设置于机架上并位于焊接工位,焊接机构用于将口罩本体和耳挂线焊接在一起；切断机构设置于机架上并用于切断与口罩本体焊接在一起的耳挂线。本发明的口罩机可快速高效地对耳挂线进行的定长上料,生产效率高,且结构简单。(The invention provides a mask machine which comprises a rack, a conveying mechanism, a welding mechanism and a cutting mechanism, wherein a welding station for placing a mask body is arranged on the rack; the conveying mechanism is arranged on the rack, a first wire clamping pin and a second wire clamping pin are arranged on the conveying mechanism, a plurality of first wire clamping pins are distributed at intervals and side by side along the conveying direction of the conveying mechanism, a plurality of second wire clamping pins are distributed at intervals and side by side along the conveying direction of the conveying mechanism, the first wire clamping pins and the second wire clamping pins are arranged in parallel, and the conveying mechanism is used for conveying the suspension wires sequentially wound on the first wire clamping pins and the second wire clamping pins to the welding station; the welding mechanism is arranged on the frame and positioned at a welding station and used for welding the mask body and the ear hanging wire together; the cutting mechanism is arranged on the rack and is used for cutting off the ear hanging wire welded with the mask body. The mask machine can quickly and efficiently feed the ear hanging wires in a fixed length manner, and has high production efficiency and simple structure.)

口罩机

技术领域

本发明涉及口罩生产制造领域，尤其涉及一种口罩机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩一般由口罩本体及耳挂线组成，两耳挂线分别固定于口罩本体两侧。

现有口罩生产设备中，通常是对耳挂线依次进行送线、抓取、定长拉线、二次抓取及定位，从而完成耳挂线的定长供料，然后采用剪刀式结构剪断耳挂线，得到所需长度的耳挂线，再通过机械手的夹爪抓取耳挂线的两端，然后将耳挂线各旋转90°后与口罩的口罩本体对位，接着焊头下压并焊接，从而完成整个口罩的生产过程。但现有的口罩生产设备存在以下问题：第一，耳挂线供料过程工艺复杂，动作繁多，供料时间较长，导致整机生产口罩的效率低下，且故障率高；第二，耳挂线的剪切结构采用剪刀，剪刀易磨损，容易出现耳挂线剪不断的问题，导致剪切效率较低，进而影响整机生产口罩的效率；第三，整机复杂，生产成本高，调试维护难度大。

因此，急需一种可快速高效地对耳挂线进行的定长上料、结构简单且生产效率高的口罩机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供料快速高效、结构简单且生产效率高的口罩机。

为实现上述目的，本发明提供了一种口罩机，包括机架、传送机构、焊接机构及切断机构，所述机架上设有用于供口罩本体放置的焊接工位；所述传送机构设置于所述机架上，所述传送机构上设有第一卡线销和第二卡线销，若干个所述第一卡线销沿所述传送机构的传送方向呈间隔且并排地分布，若干个所述第二卡线销沿所述传送机构的传送方向呈间隔且并排地分布，所述第一卡线销与所述第二卡线销呈平行设置，所述传送机构用于将依次绕于所述第一卡线销和所述第二卡线销上的耳挂线传送至所述焊接工位；所述焊接机构设置于所述机架上并位于所述焊接工位，所述焊接机构用于将口罩本体和耳挂线焊接在一起；所述切断机构设置于所述机架上并用于切断与口罩本体焊接在一起的耳挂线。

较佳地，所述传送机构包括传送驱动机构、第一传送组件及第二传送组件，所述第一传送组件与所述第二传送组件分别与所述传送驱动机构连接，所述传送驱动机构可同步驱动所述第一传送组件和所述第二传送组件，所述第一卡线销设置于所述第一传送组件上，所述第二卡线销设置于所述第二传送组件上。

较佳地，所述焊接机构包括焊接驱动机构、焊接压头及超声波模具头，所述焊接驱动机构和所述超声波模具头分别设置于所述机架上，所述焊接驱动机构与所述焊接压头连接，所述焊接压头位于所述超声波模具头的上方。

较佳地，所述切断机构包括切断驱动机构及切刀，所述切断驱动机构与所述切刀连接并可驱动所述切刀切断耳挂线。

较佳地，所述切断机构还包括推块及导向块，所述切断驱动机构的输出端与所述推块连接，所述切刀可上下滑动地设置于所述推块上，所述导向块固定于所述机架上，所述切刀可斜向上滑动地卡设于所述导向块上，借由所述切断驱动机构驱动所述推块横移，使得所述切刀斜向上动作并切断耳挂线。

较佳地，所述推块设有第一导向销，所述切刀沿竖直方向设有竖槽，所述第一导向销插接于所述竖槽内。

较佳地，所述导向块设有第二导向销，所述切刀设有驱动斜槽，所述第二导向销可相对滑动地卡设于所述驱动斜槽内。

较佳地，所述切断机构还包括用于压住绕设于所述第一卡线销上的耳挂线的第一压线块，所述第一压线块固定于所述机架上并位于所述切刀的上方，所述第一压线块的底部设有供所述切刀切断耳挂线的刀槽。

较佳地，所述切刀的上端设有顶推面及刀口，所述刀口与所述顶推面相接并位于所述顶推面的上方，借由所述切刀斜向上动作，以使所述顶推面将所述耳挂线顶推至所述刀槽，以及所述刀口切断所述耳挂线。

较佳地，还包括绕线机构，所述绕线机构包括绕线驱动机构及引线件，所述绕线驱动机构设置于所述机架上，所述绕线驱动机构的输出端与所述引线件连接，所述引线件设有供耳挂线穿过的引线孔，借由所述传送机构传送所述第一卡线销和所述第二卡线销，以及所述绕线驱动机构驱动所述引线件往复摆动于所述第一卡线销与所述第二卡线销之间，以将所述耳挂线分别绕设于所述第一卡线销和所述第二卡线销上。

较佳地，还包括供料机构，所述供料机构设置于所述机架上，所述供料机构的耳挂线的自由端穿过所述引线孔并绑定于所述第一卡线销或第二卡线销上。

较佳地，还包括脱线机构，所述脱线机构设置于所述机架上并位于所述焊接工位，所述脱线机构可将所述焊接在口罩本体上的耳挂线勾起，以使所述耳挂线脱离所述第一卡线销或第二卡线销。

较佳地，所述脱线机构包括驱动部及勾线部，所述驱动部设置于所述机架上并与所述驱动部连接，借由所述驱动部驱动所述勾线部上下移动，以使所述勾线部将耳挂线勾起。

与现有技术相比，本发明的口罩机的传送机构设有第一卡线销和第二卡线销，可通过将耳挂线依次绕设在第一卡线销和第二卡线销上，便可快速高效地对耳挂线进行的定长上料；通过所述传送机构将耳挂线传送至所述焊接工位，使得焊接机构将口罩本体和耳挂线焊接在一起，通过切断机构切断与口罩本体焊接在一起的耳挂线，将多余的耳挂线切掉，如此对口罩本体的两侧焊接耳挂线，从而可快速对口罩进行生产，生产效率高，且结构简单。

附图说明

图1是本发明的口罩机的立体结构示意图。

图2是本发明的口罩机的俯视图。

图3是本发明的口罩机的传送机构与绕线机构的结构示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是本发明的口罩机的焊接机构的结构示意图。

图6是本发明的口罩机的切断机构的立体结构示意图。

图7是本发明的口罩机的切断机构在切断耳挂线前的立体结构示意图。

图8是本发明的口罩机的切断机构在切断耳挂线后的立体结构示意图。

图9是本发明的口罩机的脱线机构的结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图4，本发明的口罩机100包括机架1、传送机构2、焊接机构3及切断机构4。机架1上设有用于供口罩本体201放置的焊接工位11，具体地，机架1上设有人工操作平台12，口罩本体201可放置于人工操作平台12中与焊接工位11对应的位置处；传送机构2设置于机架1上，传送机构2上设有第一卡线销5和第二卡线销6，若干个第一卡线销5沿传送机构2的传送方向呈间隔且并排地分布，若干个第二卡线销6沿传送机构2的传送方向呈间隔且并排地分布，第一卡线销5与第二卡线销6呈平行设置，传送机构2用于将依次绕于第一卡线销5和第二卡线销6上的耳挂线202传送至焊接工位11；焊接机构3设置于机架1上并位于焊接工位11，焊接机构3用于将口罩本体201和耳挂线202焊接在一起；切断机构4设置于机架1上并用于切断与口罩本体201焊接在一起的耳挂线202。通过将耳挂线202依次绕设在第一卡线销5和第二卡线销6上，在本实施例中，绕设于相邻两第一卡线销5之间的耳挂线202长度为目标长度，从而可快速高效地对耳挂线202进行的定长上料，但不以此为限，绕设于相邻两第二卡线销6之间的耳挂线202长度也可为目标长度；通过传送机构2将耳挂线202传送至焊接工位11，使得焊接机构3将口罩本体201和耳挂线202焊接在一起，通过切断机构4切断与口罩本体201焊接在一起的耳挂线202，将多余的耳挂线202切掉，如此对口罩本体201的两侧焊接耳挂线202，从而可快速对口罩200进行生产。

请参阅图2及图3，传送机构2包括传送驱动机构21、第一传送组件22及第二传送组件23，第一传送组件22与第二传送组件23分别与传送驱动机构21连接，传送驱动机构21可同步驱动第一传送组件22和第二传送组件23，第一卡线销5设置于第一传送组件22上，第二卡线销6设置于第二传送组件23上。具体地，传送驱动机构21可采用现有的电机与同步轮组的方式驱动一同步轴转动，第一传送组件22及第二传送组件23设置于同步轴上，通过驱动同步轴转动，从而使同步轴带动第一传送组件22及第二传送组件23动作，使得第一传送组件22及第二传送组件23将绕设在第一卡线销5和第二卡线销6上的耳挂线202传送至焊接工位11。其中，第一传送组件22及第二传送组件23可采用现有的链轮和链条配合的机构或同步轮和同步带配合的机构。进一步地，第一传送组件22与第二传送组件23的间距可调节地设置于传送驱动机构21上，通过调节第一传送组件22与第二传送组件23之间的间隔，从而调节绕设于相邻两个第一卡线销5之间的耳挂线202的长度，或者调节绕设于相邻两个第二卡线销6之间的耳挂线202的长度。

请参阅图1及图5，在本实施例中，焊接机构3包括焊接驱动机构31、焊接压头32及超声波模具头33，焊接驱动机构31和超声波模具头33分别设置于机架1上，焊接驱动机构31与焊接压头32连接，焊接压头32位于超声波模具头33的上方。在传送机构2将耳挂线202传送至焊接工位11后，耳挂线202位于焊接压头32和超声波模具头33之间，通过将口罩本体201放置于人工操作平台12中与焊接工位11对应的位置处，此时的口罩本体201位于焊接压头32与耳挂线202之间，通过焊接驱动机构31驱动焊接压头32向下动作，使得焊接压头32将口罩本体201的一侧与耳挂线202焊接在一起。在本实施例中，焊接机构3采用的是现有的超声波焊接方式，但焊接机构3的结构和方式不以此为限。

请参阅图6至图8，切断机构4包括切断驱动机构41及切刀42，切断驱动机构41与切刀42连接并可驱动切刀42切断耳挂线202。进一步地，切断机构4还包括推块43及导向块44，切断驱动机构41的输出端与推块43连接，切刀42可上下滑动地设置于推块43上，导向块44固定于机架1上，切刀42可斜向上滑动地卡设于导向块44上，借由切断驱动机构41驱动推块43横移，使得切刀42斜向上动作并切断耳挂线202。具体地，切断机构4位于靠近第一卡线销5的一侧并用于对绕设于第一卡线销5的耳挂线202进行切断，但不以此为限；推块43设有第一导向销431，切刀42沿竖直方向设有竖槽421，第一导向销431插接于竖槽421内；导向块44设有第二导向销441，切刀42设有驱动斜槽422，第二导向销441可相对滑动地卡设于驱动斜槽422内。通过切断驱动机构41驱动推块43横移，使得切刀42相对推块43向上滑动，同时切刀42沿驱动斜槽422的方向斜向上运动并运动至焊接工位11，使得切刀42切断与口罩本体201焊接在一起的耳挂线202，从而将多余的耳挂线202切掉。

请继续参阅图6至图8，切断机构4还包括用于压住绕设于第一卡线销5上的耳挂线202的第一压线块45，第一压线块45固定于机架1上并位于切刀42的上方，第一压线块45的底部设有供切刀42切断耳挂线202的刀槽451。在本实施例中，第一压线块45位于第一卡线销5的上方；驱动斜槽422包括横槽部422a及斜槽部422b，横槽部422a位于斜槽部422b的下方并与斜槽部422b连通；切刀42的上端设有顶推面423及刀口424，刀口424与顶推面423相接并位于顶推面423的上方，借由切刀42斜向上动作，以使顶推面423将耳挂线202顶推至刀槽451，以及刀口424切断耳挂线202。初始时，第一导向销431位于竖槽421的上端，第二导向销441位于横槽部422a的上端，在切断驱动机构41驱动推块43横移后，切刀42沿斜槽部422b的方向斜向上滑动，切刀42的顶推面423向上顶推位于焊接工位11的耳挂线202，并将耳挂线202顶推至第一压线块45的刀槽451内，刀槽451可对此时的耳挂线202起限位作用，接着，切刀42沿横槽部422a横向移动，从而使得刀口424切断耳挂线202。

请参阅图1至图4，为提高生产效率和减低人工成本，本发明的口罩机100还包括供料机构8及绕线机构7。供料机构8设置于机架1上并用于提供耳挂线202，绕线机构7包括绕线驱动机构71及引线件72，绕线驱动机构71设置于机架1上，绕线驱动机构71的输出端与引线件72连接，引线件72设有供耳挂线202穿过的引线孔721，供料机构8的耳挂线202的自由端穿过引线孔721并绑定于第一卡线销5或第二卡线销6上；借由传送机构2传送第一卡线销5和第二卡线销6，以及绕线驱动机构71驱动引线件72往复摆动于第一卡线销5与第二卡线销6之间，以将耳挂线202分别绕设于第一卡线销5和第二卡线销6上。具体地，供料机构8包括线盘81及立柱82，线盘81枢接于机架1上，线盘81的外侧绕设有耳挂线202，立柱82上设有穿孔，线盘81的耳挂线202依次穿过穿孔及引线孔721，穿孔的高度高于线盘81的高度以及引线孔721的高度，使得线盘81的耳挂线202先向上穿过立柱82的穿孔，再向下穿过引线件72的引线孔721，然后绕设于第一卡线销5和第二卡线销6上，立柱82向上顶紧耳挂线202，可对供料的耳挂线202起绷紧作用，避免耳挂线202松脱地绕设于第一卡线销5和第二卡线销6上。在本实施例中，引线件72在摆动至第一卡线销5的一侧时，引线件72将耳挂线202绕设在相邻的两个第一卡线销5的同一侧后，引线件72再摆动至第二卡线销6的一侧，使得耳挂线202绕设在一个第二卡线销6上，然后引线件72再摆动至第一卡线销5的一侧，如此循环，但不此为限，举例而言，引线件72在摆动至第一卡线销5的一侧时，引线件72可将耳挂线202绕设在一个第一卡线销5，然后引线件72再摆动至第二卡线销6的一侧，将耳挂线202绕设在一个第二卡线销6上。进一步地，绕线机构7还包括第二压线块73，第二压线块73固定于机架1上，第一卡线销5的一侧和第二卡线销6的一侧均设有第二压线块73，第二压线块73用于压住绕设于第一卡线销5和第二卡线销6的耳挂线202，避免耳挂线202发生脱落现象。

请参阅图1及图9，本发明的口罩机100还包括脱线机构9，脱线机构9设置于机架1上并位于焊接工位11，脱线机构9可将焊接在口罩本体201上的耳挂线202勾起，以使耳挂线202脱离第一卡线销5或第二卡线销6。具体地，脱线机构9位于焊接工位11，脱线机构9包括驱动部91及勾线部92，驱动部91设置于机架1上并与驱动部91连接，借由驱动部91驱动勾线部92上下移动，以使勾线部92将耳挂线202勾起。在本实施例中，脱线机构9位于靠近第二卡线销6的一侧并用于将耳挂线202脱离第二卡线销6，在切断机构4的切刀42对靠近第一卡线销5一侧的耳挂线202切断后，脱线机构9的驱动部91驱动勾线部92向上动作，使得勾线部92将耳挂线202勾离第二卡线销6，以便于在口罩本体201的一侧焊接耳挂线202后，将该口罩本体201连同耳挂线202一起取出，并调转口罩本体201的方向，然后对口罩本体201的另一侧焊接耳挂线202。

结合图1至图9，本发明的口罩机100的具体工作原理如下：

线盘81的耳挂线202的自由端先向上穿过立柱82的穿孔，再向下穿过引线件72的引线孔721，然后绑定于第一卡线销5或第二卡线销6上；传送机构2传送第一卡线销5和第二卡线销6，以及绕线驱动机构71驱动引线件72往复摆动于第一卡线销5与第二卡线销6之间，使得引线件72将耳挂线202分别绕设于第一卡线销5和第二卡线销6上；当耳挂线202被传送至焊接工位11时，将口罩本体201放置于人工操作平台12中与焊接工位11对应的位置处，口罩本体201的一侧位于耳挂线202的上方，焊接驱动机构31驱动焊接压头32向下动作，使得焊接压头32将口罩本体201的一侧与耳挂线202焊接在一起；切断驱动机构41驱动推块43横移，使得切刀42先沿驱动斜槽422的斜槽部422b的方向斜向上运动，再沿驱动斜槽422的横槽部422a横移，使得切刀42切断口罩本体201上多余的耳挂线202；脱线机构9的驱动部91驱动勾线部92向上动作，使得勾线部92将耳挂线202勾离第二卡线销6，从而完成对口罩200的一侧焊接耳挂线202；然后调转口罩本体201的方向，对口罩本体201的另一侧焊接耳挂线202。

综上，本发明的口罩机100的传送机构2设有第一卡线销5和第二卡线销6，可通过将耳挂线202依次绕设在第一卡线销5和第二卡线销6上，便可快速高效地对耳挂线202进行的定长上料；通过传送机构2将耳挂线202传送至焊接工位11，使得焊接机构3将口罩本体201和耳挂线202焊接在一起，通过切断机构4切断与口罩本体201焊接在一起的耳挂线202，将多余的耳挂线202切掉，如此对口罩本体201的两侧焊接耳挂线202，从而可快速对口罩200进行生产，生产效率高，且结构简单。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。