阅读说明：本技术 一种电动食品处理机 (Electric food processor ) 是由 李凡 魏朝璋 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：一种电动食品处理机,包括壳体、食品处理装置和驱动装置,食品处理装置包括进料件、螺旋推杆和刀架,进料件设置在壳体上,螺旋推杆设置在进料件上,其外围设置有螺旋齿,刀架设置在进料件上、且依靠在螺旋推杆上,刀架上设置有至少一个刀片,至少一个刀片在刀架依靠螺旋推杆时伸入螺旋齿内；所述的驱动装置至少包括电机,电机设置在壳体上、且与螺旋推杆驱动连接。本发明的螺旋推杆在转动时不但能对食品进行推送,在推送的过程中与刀架上的刀片配合还能对食品进行切碎处理,由于直接对食品进行切碎,能够模拟手动刀切效果,避免现有技术中对食品进行挤压的问题,提高食品的切碎效果,使食品的切碎更加细腻,满足用户对食品的切碎需求。(An electric food processor comprises a shell, a food processing device and a driving device, wherein the food processing device comprises a feeding piece, a spiral push rod and a knife rest, the feeding piece is arranged on the shell, the spiral push rod is arranged on the feeding piece, spiral teeth are arranged on the periphery of the spiral push rod, the knife rest is arranged on the feeding piece and depends on the spiral push rod, at least one blade is arranged on the knife rest, and the at least one blade extends into the spiral teeth when the knife rest depends on the spiral push rod; the driving device at least comprises a motor, and the motor is arranged on the shell and is in driving connection with the spiral push rod. The spiral push rod can push food when rotating, and can also cut the food when being matched with the blade on the knife rest in the pushing process.)

一种电动食品处理机

技术领域

本发明涉及一种电动食品处理机。

背景技术

中国专利文献号为CN204841865U在2015年12月9日公开了种电动绞肉机，包括主机和绞肉组件，主机上设有传动轴连接头，绞肉组件中绞肉杆右端设有与传动轴连接头匹配连接的传动轮，传动轮上设有多个呈环形分布的传动齿，传动齿的端部在圆周向上宽度小于根部，传动轴连接头上设有与传动齿相匹配的啮合齿，在传动轮和传动轴连接头之间，设有用于使传动齿与啮合齿之间轴向移动实现二者半啮合或全啮合的弹簧组件。据称，上述结构的电动绞肉机在正常使用时，传动轮上的传动齿与传动轴连接头上的啮合齿在轴向上完全啮合，出现意外时，弹簧组件会挤压绞肉杆，使传动齿远离啮合齿，二者之间处于半啮合状态，绞肉杆旋转，传动轮和传动轴连接头迅速分离，大大提高了电动绞肉机的安全性能；但是，上述的绞肉组件至少包括绞肉杆、刀片、刀盘，绞肉杆在转动时带到刀片一起转动，绞肉杆在转动时将食品向前推送，随后再通过刀片对食品进行切割，最后食品从刀盘中的出料细孔中完成挤出，由于食品在处理过程中通过了挤出处理，其切割效果差，处理后的食品口感无法满足用户的需求，同时不能用于瓜果蔬菜等食材加工。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种电动食品处理机，以克服现有技术中的食品切割效果差，只能加工肉类，不能加工瓜果蔬菜等食材，且口感无法满足用户需求需求不足之处。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施如下：

一种电动食品处理机，包括壳体、食品处理装置和驱动装置，其特征在于：食品处理装置包括进料件、螺旋推杆和刀架，其中，进料件设置在壳体上，螺旋推杆设置在进料件上，其外围设置有螺旋齿，刀架设置在进料件上、且依靠在螺旋推杆上，刀架上设置有至少一个刀片，至少一个刀片在刀架依靠螺旋推杆时伸入螺旋齿内；所述的驱动装置至少包括电机，电机设置在壳体上、且与螺旋推杆驱动连接。

所述进料件上设置有腔体，腔体上方设置有进料口，前端设置有出料口；所述的螺旋推杆通过驱动装置转动设置在腔体内、且其进料端位于进料口下方，出料端位于出料口后侧；所述的刀架定位设置在腔体内，或者腔体上设置有缺口，刀架定位设置在缺口上，至少一个刀片通过缺口伸入螺旋齿内。

所述螺旋推杆由食品级塑料制成，其进料端尺寸小、且位于进料口下方，出料端尺寸大、且位于出料口后侧，以构成螺旋推杆的锥体形状；所述的出料端对应出料口还设置有至少一个推料部；所述的进料口上还设置有推料筒。

所述螺旋齿上设置有若干个避刀槽，若干个避刀槽相互形成一定间距、且分别设置在螺旋齿上；所述的刀片设置有至少二个，至少二个刀片在刀架依靠螺旋推杆时分别伸入避刀槽内、且在螺旋推杆转动时通过避刀槽与螺旋齿相互避让。

所述腔体呈空心圆柱形；所述的螺旋推杆与腔体同一轴线设置，螺旋推杆的外径与腔体的内径间隙配合；所述的刀架呈圆形或弧形、且其圆弧形状与螺旋推杆的外围形状相同；所述的刀片设置有至少二个，至少二个刀片相互形成一定间距、且分别设置在刀架的圆弧面上。

所述避刀槽设置的方向与螺旋推杆的轴线方向相互垂直；至少二个刀片设置的方向与避刀槽设置的方向相同、且相互之间形成间隔避让；所述的腔体内壁还设置有若干个锯齿骨位。

所述螺旋齿从螺旋推杆的进料端沿出料端螺旋设置、且其设置的间距由进料端向出料端逐渐减小，螺旋齿上还设置有螺旋筋，该螺旋筋沿出料端的螺旋齿螺旋设置。

所述腔体内设置有定位部，刀架通过定位部定位设置在腔体内；或者，腔体上设置有缺口，刀架通过卡接、或嵌接、或紧固件定位设置在缺口上。

所述壳体内设置有电机支架；所述的电机与食品处理装置同侧设置、且位于食品处理装置下方，并通过电机支架固定设置在壳体内。

所述螺旋推杆的进料端还设置有挡板，挡板上设置有联接件，该联接件由金属材料制成，并为内六角形、或外六角形、或为连接螺母。

所述的驱动装置还包括传动组件，传动组件设置在壳体内，并包括齿轮箱盖、传动齿轮、输出齿轮和输出轴；所述的齿轮箱盖与电机支架固定连接、且二者之间形成空腔，传动齿轮与输出齿轮相互啮合、且二者分别设置空腔内，电机固定设置在电机支架上、且其电机输出端伸入空腔内、且与传动齿轮驱动连接，输出轴一端伸入空腔内、且与输出齿轮驱动连接，另一端的形状与联接件的形状匹配、且伸出空腔外，并与联接件驱动连接。

本发明通过上述结构的改良，利用电机驱动螺旋推杆转动，螺旋推杆在转动时不但能对食品进行推送，在推送的过程中与刀架上的刀片配合还能对食品进行切碎处理，由于直接对食品进行切碎，能够模拟手动刀切效果，从而避免现有技术中对食品进行挤压，口感差、只能用于肉类切碎的问题，以有效地提高食品的切碎效果，使食品的切碎更加细腻，从而满足用户对食品的切碎需求；而且，刀片伸入螺旋齿内，不但能避免螺旋推杆在使用时因为与刀片相互接触所出现的磨损、掉粉问题；并且，螺旋推杆整体呈锥形，配合其外围设置的螺旋齿，利用进料件进出料时，不但能提高进料量，还能保证出料效果，以提高用户的使用体验。

综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，拆装快捷，体积小，易清洗，制造成本低，功能强大且使用方便、高效、安全、可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1为本发明第一实施例的装配结构示意图。

图2为本发明第一实施例的装配剖视结构示意图。

图3为本发明第一实施例的另一装配剖视结构示意图。

图4为本发明第一实施例的螺旋推杆、刀架、进料件装配剖视结构示意图。

图5为本发明第一实施例的螺旋推杆、刀架、进料件另一装配剖视结构示意图。

图6为本发明第一实施例的螺旋推杆主视结构示意图。

图7为本发明第一实施例的螺旋推杆立体结构示意图。

图8为本发明第一实施例的刀架立体结构示意图。

图9为本发明第一实施例的刀架主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图9，本电动食品处理机，其主要用于肉类、蔬菜类、瓜果类等食品的切碎加工，使用户将这些切碎加工后的肉类、蔬菜类进行饺子,包子，面点等食物的包裹馅料，以提高电动食品处理机的多功能使用需求,在不降低食材口感的同时，更省力更高效的完成加工需求。

这电动食品处理机包括壳体15、食品处理装置和驱动装置，食品处理装置包括进料件12、螺旋推杆1和刀架10，其中，进料件12设置在壳体15上，螺旋推杆1的本体呈锥形、且设置在进料件12上，其外围设置有螺旋齿2，刀架10设置在进料件12上、且依靠在螺旋推杆1上，刀架10上设置有至少一个刀片11，至少一个刀片11在刀架10依靠螺旋推杆1时伸入螺旋齿2内；所述的驱动装置至少包括电机16，电机16设置在壳体15上、且与螺旋推杆1驱动连接。

进料件12可拆装设置在壳体15上，由于进料件12的可拆装设置，因此用户可以根据使用需求对食品处理装置进行拆装维护。本实施例的进料件12优选通过卡接的方式可拆装设置在壳体15上,除此之处，进料件12也可以利用扣位旋接的方式安装在壳体15上。

进料件12上设置有腔体13，腔体13上方设置有进料口17，前端设置有出料口18；所述的螺旋推杆1通过驱动装置转动设置在腔体13内、且其进料端位于进料口17下方，出料端位于出料口18后侧；所述的刀架10定位设置在腔体13内，或者腔体13上设置有缺口，刀架10定位设置在缺口上，至少一个刀片11通过缺口伸入螺旋齿2内。

螺旋推杆1由塑料制成，其进料端尺寸小、且位于进料口17下方，出料端尺寸大、且位于出料口18后侧，以构成螺旋推杆1的锥体形状；由于螺旋推杆1的本体呈锥形，尺寸大的出料端能保证食品的推出力度大，确保食品的出料不会出现堵塞，食品从进料口投放进腔体13内部，尺寸小的进料端能减少螺旋推杆1占用腔体13内部的位置，使用户可以投放更多的食品，配合螺旋推杆1外围设置的螺旋齿2，不但能提高出料端的出料效果，同时还能提高进料端的进料量，以提高用户的使用体验。

出料端对应出料口18还设置有至少一个推料部3。本实施例的推料部3设置有二个，食品通过这二个推料部3推送至出料口18上，从而把食品推送出去。

为了便于用户的进料，进料口17上还设置有推料筒19。

螺旋齿2上设置有若干个避刀槽4，若干个避刀槽4相互形成一定间距、且分别设置在螺旋齿2上；所述的刀片11设置有至少二个，至少二个刀片11在刀架10依靠螺旋推杆1时分别伸入避刀槽4内、且在螺旋推杆1转动时通过避刀槽4与螺旋齿2相互避让。即说明了螺旋推杆1在转动时可以与刀架10的刀片11相互避让，使螺旋推杆1在使用时不会因为与刀片11相互接触所出现的磨损、掉粉问题，从而提高螺旋推杆1的使用寿命、保证食品切碎时的纯净度。

由刀片11伸入螺旋齿2的避刀槽4内，能在食品推送过程中直接对食品进行切碎，能够模拟手动刀切效果，从而避免现有技术中对食品进行挤压，口感差、只能用于肉类切碎的问题，以有效地提高食品的切碎效果，使食品的切碎更加细腻，从而满足用户对食品的切碎需求。

腔体13呈空心圆柱形；所述的螺旋推杆1与腔体13同一轴线设置，螺旋推杆1的外径与腔体13的内径间隙配合；刀架10呈圆形或弧形、且其圆弧形状与螺旋推杆1的外围形状相同，由于刀架10的形状与螺旋推杆1的形状相同，因此能提高二者的相互依靠效果。

腔体13内壁还设置有若干个锯齿骨位14，螺旋推杆1与腔体13之间为间隙配合，这间隙和锯齿骨位14相互配合，能对食品的切碎起到一定的辅助效果。而且，若干个锯齿骨位14具有一定的切断功能，配合上述的刀片11伸入避刀槽4内使用，能更进一步地提高食品的切碎细腻度，极大地满足用户的使用需求。

刀片11设置有至少二个，至少二个刀片11相互形成一定间距、且分别设置在刀架10的圆弧面上。

避刀槽4设置的方向与螺旋推杆1的轴线方向相互垂直；至少二个刀片11设置的方向与避刀槽4设置的方向相同、且相互之间形成间隔避让，至少二个刀片11与避刀槽4之间的间隔避让能对食品的切碎更加细腻。

同时刀架10可以提供不同数量的刀片11为用户进行选择，用户可以根据食品切碎的粗细度不同的需求，匹配不同的刀架10，因此食品处理的尺寸大小也可以相应调节，从而满足用户对食品的不同切碎需求，提高食品处理的口感。

螺旋推杆1在转动时通过螺旋齿2推送食品，刀片11与食品推送的方向相互垂直，刀片11的切碎力与螺旋齿2推送食品的力量相垂直，不但能对食品进行有效的推送，而且还能在食品一边推送的同时还能对其进行充分切碎，功能强大，同时不破坏食材的组织结构，口感极佳。

螺旋齿2从螺旋推杆1的进料端沿出料端螺旋设置、且其设置的间距由进料端向出料端逐渐减小，由于螺旋齿2的间距由大变小，因此食品在切碎时的尺寸相应的由大变小，从而提高食品的切碎合理。

螺旋齿2上还设置有螺旋筋5，该螺旋筋5沿出料端的螺旋齿2螺旋设置，螺旋筋5的设置不但能提高出料端的结构强度，同时还能起到一定的推送食品作用。

腔体13内设置有定位部，刀架10通过定位部定位设置在腔体13内；或者，腔体13上设置有缺口，刀架10通过卡接、或嵌接、或紧固件定位设置在缺口上。为了便于加工装配，本实施例的刀架10优选是通过定位部直接定位设置在腔体13内部。

壳体15内设置有电机支架20；所述的电机16与食品处理装置同侧设置、且位于食品处理装置下方，并通过电机支架20固定设置在壳体15内，由于电机16与食品处理装置同侧设置，因此能有效地减少食品处理机的整体长度，降低食品处理机摆放时占用的空间位置，节省空间。

螺旋推杆1的进料端还设置有挡板6，该挡板6用于挡住食品从螺旋推杆1进料端出去，以避免食品的浪费，挡板6上设置有联接件7，该联接件7由金属材料制成，并为内六角形、或外六角形、或为连接螺母，本实施例的联接件7为外六角形，其用于与食品处理机的驱动装配驱动连接，以实现螺旋推杆1的转动。

驱动装置还包括传动组件，传动组件设置在壳体15内，并包括齿轮箱盖21、传动齿轮22、输出齿轮23和输出轴24；所述的齿轮箱盖21与电机支架20固定连接、且二者之间形成空腔，传动齿轮22与输出齿轮23相互啮合、且二者分别设置空腔内，电机16固定设置在电机支架20上、且其电机输出端25伸入空腔内、且与传动齿轮22驱动连接，输出轴24一端伸入空腔内、且与输出齿轮23驱动连接，另一端的形状与联接件7的形状匹配、且伸出空腔外，并与联接件7驱动连接。

电机16在工作时，电机输出端25转动、且带动传动齿轮22转动，由于传动齿轮22与输出齿轮23相互啮合。因此输出齿轮23也能跟随传动齿轮22一起转动，输出齿轮23在转动时则带动输出轴24转动，输出轴24在转动时驱动联接件7转动，从而最终实现螺旋推杆1的转动，其电动工作省力、效率高、且使用安全。

附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

而且，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。