阅读说明：本技术 一种buffer瓶的制备及灌装工艺 (Preparation and filling process of buffer bottle ) 是由 俞瑞珺 舒朝锋 田复波 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种buffer瓶的制备及灌装工艺,由透明复合材料通过加热、易撕线切割、吹塑成型、灌装、封尾、裁切等工序组成。复合材料为PVC/PE复合材料,复合材料在115-130摄氏度的温度下加温软化后,吹塑成型。buffer瓶前后复合材料上的易撕线切割深度在0.02mm-0.1mm,易撕线处于同一水平线上,吹塑成型后前后复合材料易撕线重合。加热后的复合材料通过模具热合后,在压缩空气的吹塑下,形成buffer瓶特有的上半瓶身外形：头封、瓶口、易撕线、瓶身和瓶尾。灌装液体从瓶尾灌装入瓶身。灌装完成后,瓶尾加热封口,热封温度125-140摄氏度。最后通过特定外形的裁切刀,裁剪成所需的外形,即得所需的产品。(The invention discloses a preparation and filling process of a buffer bottle, which is formed by heating a transparent composite material, cutting by an easily torn line, blow molding, filling, sealing the tail, cutting and the like. The composite material is a PVC/PE composite material, and is heated and softened at the temperature of 115-130 ℃ and then blow molded. The cutting depth of the easy-to-tear lines on the front and rear composite materials of the buffer bottle is 0.02mm-0.1mm, the easy-to-tear lines are positioned on the same horizontal line, and the easy-to-tear lines of the front and rear composite materials are overlapped after blow molding. After the heated composite material is thermally sealed by a mould, the special upper half body appearance of the buffer bottle is formed under the blow molding of compressed air: the bottle comprises a head seal, a bottle opening, an easy-to-tear line, a bottle body and a bottle tail. The filling liquid is filled into the bottle body from the bottle tail. After the filling is finished, the bottle tail is heated and sealed, and the heat sealing temperature is 125 ℃ and 140 ℃. Finally, the required shape is cut by a cutting knife with a specific shape, and the required product is obtained.)

一种buffer瓶的制备及灌装工艺

技术领域

本发明涉及一种buffer瓶的制备及灌装工艺，具体的说是涉及一种可用于新冠检测缓冲液装载的buffer瓶，以及灌装生产工艺。

背景技术

在食品、化妆品、医疗器械和药品等包装过程中，常常设计各种形式的包装方式。其中各种各样的玻璃瓶和塑料瓶，是最常见的包装容器和包装方式，如矿泉水瓶和医院利用的生理盐水玻璃品。这种包装方式大多容器的生产和包装内溶液的灌装是不同厂家和地方，包装的运输和库存成本高。这种瓶子和液体不同厂家生产以及瓶子生产和灌装不是同一个生产线的情况，会导致中间多出很多生产工序，浪费大量人力物力。

特别是针对一些容量小，需要数量大的产品（如新冠病毒检测试剂缓冲液、样品裂解液等）来说，瓶、液体灌装分离增加空间转移和仓库成本，灌装和拧瓶盖等工艺复杂，容易漏液。因此，本发明尝试提供一种生产方便、成本低廉、可以大规模生产，生产工艺简单，buffer瓶成型和灌装一体成型的生产工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种新的生产工艺，该生产工艺这几buffer瓶的制作和液体灌装等内容。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种buffer瓶的制备及灌装工艺，由透明复合材料通过加热、易撕线切割、吹塑成型、灌装、封尾、裁切等工序组成。

所述的复合材料为PVC/PE复合材料，PE为热封面，PVC/PE复合材料厚度为0.25mm-0.35mm。

所述的复合材料通过加温软化后，以便吹塑成型，加温的温度范围在115-130摄氏度。

所述的buffer瓶前后复合材料上的易撕线切割深度在0.02mm-0.1mm，易撕线处于同一水平线上，吹塑成型后前后复合材料易撕线重合。

所述的吹塑成型，加热后的复合材料通过模具热合后，在压缩空气的吹塑下，形成buffer瓶特有的上半瓶身外形：头封、瓶口、易撕线、瓶身和瓶尾。

所述的于灌装，灌装液体从瓶尾灌装入瓶身。

所述的封尾，灌装完成后，瓶尾加热封口，热封温度125-140摄氏度。

所述的裁剪，通过特定外形的裁切刀，裁剪成所需的外形。

采用以上方案：本发明的buffer瓶生产工艺相对简单，生产灌装一体化，节省成本，可以大规模生产。

本发明的有益效果是：

1、buffer瓶的成型、灌装、裁剪一体，节省仓库和瓶子转运等费用，节省成本。

2、成型灌装一体，优化了生产工艺，提高了生产的效率。

3、易撕线设计，产品使用时，头封位置容易折断，瓶口露出，取出内容物。

4、产品一体成型，密封性好，漏液率低。

附图说明

图1是本发明的正视图：

1为头封，2为瓶口，3为易撕线，4为瓶身，5为瓶尾，6为尾封。

图2是本发明的侧视图：

1为头封，2为瓶口，4为瓶身，5为瓶尾，6为尾封。

图3是本发明的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

实施例1

一种buffer瓶的制备及灌装工艺，由透明复合材料通过加热、易撕线切割、吹塑成型、灌装、封尾、裁切等工序组成。 复合材料为PVC/PE复合材料，PE为热封面，PVC/PE复合材料厚度为0.25mm。复合材料通过加温软化后，以便吹塑成型，加温的温度范围在115摄氏度。buffer瓶前后复合材料上的易撕线切割深度在0.02mm，易撕线处于同一水平线上，吹塑成型后前后复合材料易撕线重合。Buffer瓶吹塑成型，加热后的复合材料通过模具热合后，在压缩空气的吹塑下，形成buffer瓶特有的上半瓶身外形：头封、瓶口、易撕线、瓶身和瓶尾。液体灌装，灌装液体从瓶尾灌装入瓶身。Buffer瓶封尾，灌装完成后，瓶尾加热封口，热封温度125摄氏度。最后进行裁剪，通过特定外形的裁切刀，裁剪成所需的外形。

实施例2

一种buffer瓶的制备及灌装工艺，由透明复合材料通过加热、易撕线切割、吹塑成型、灌装、封尾、裁切等工序组成。 复合材料为PVC/PE复合材料，PE为热封面，PVC/PE复合材料厚度为0.3mm。复合材料通过加温软化后，以便吹塑成型，加温的温度范围在125摄氏度。buffer瓶前后复合材料上的易撕线切割深度在0.06mm，易撕线处于同一水平线上，吹塑成型后前后复合材料易撕线重合。Buffer瓶吹塑成型，加热后的复合材料通过模具热合后，在压缩空气的吹塑下，形成buffer瓶特有的上半瓶身外形：头封、瓶口、易撕线、瓶身和瓶尾。液体灌装，灌装液体从瓶尾灌装入瓶身。Buffer瓶封尾，灌装完成后，瓶尾加热封口，热封温度130摄氏度。最后进行裁剪，通过特定外形的裁切刀，裁剪成所需的外形。

实施例3

一种buffer瓶的制备及灌装工艺，由透明复合材料通过加热、易撕线切割、吹塑成型、灌装、封尾、裁切等工序组成。 复合材料为PVC/PE复合材料，PE为热封面，PVC/PE复合材料厚度为0.35mm。复合材料通过加温软化后，以便吹塑成型，加温的温度范围在130摄氏度。buffer瓶前后复合材料上的易撕线切割深度在0.08mm，易撕线处于同一水平线上，吹塑成型后前后复合材料易撕线重合。Buffer瓶吹塑成型，加热后的复合材料通过模具热合后，在压缩空气的吹塑下，形成buffer瓶特有的上半瓶身外形：头封、瓶口、易撕线、瓶身和瓶尾。液体灌装，灌装液体从瓶尾灌装入瓶身。Buffer瓶封尾，灌装完成后，瓶尾加热封口，热封温度138摄氏度。最后进行裁剪，通过特定外形的裁切刀，裁剪成所需的外形。

实施例4

一种buffer瓶的制备及灌装工艺，由透明复合材料通过加热、易撕线切割、吹塑成型、灌装、封尾、裁切等工序组成。 复合材料为PVC/PE复合材料，PE为热封面，PVC/PE复合材料厚度为0.3mm。复合材料通过加温软化后，以便吹塑成型，加温的温度范围在129摄氏度。buffer瓶前后复合材料上的易撕线切割深度在0.1mm，易撕线处于同一水平线上，吹塑成型后前后复合材料易撕线重合。Buffer瓶吹塑成型，加热后的复合材料通过模具热合后，在压缩空气的吹塑下，形成buffer瓶特有的上半瓶身外形：头封、瓶口、易撕线、瓶身和瓶尾。液体灌装，灌装液体从瓶尾灌装入瓶身。Buffer瓶封尾，灌装完成后，瓶尾加热封口，热封温度140摄氏度。最后进行裁剪，通过特定外形的裁切刀，裁剪成所需的外形。