具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

本发明实施例提供一种船舶水密门的防护设备，如图1所示，防护设备位于水密门外侧并与水密门连接，防护设备包括：侧部支撑装置1，水密门位于相对布置的两个侧部支撑装置1之间；侧部支撑装置1包括：立柱11和横杆12，两根立柱11分别位于水密门的两侧，立柱11之间连接有横杆12，横杆12与水密门连接。

采用上述结构形式，防护设备包括一对侧部支撑装置1，水密门安装于相对布置的两个侧部支撑装置1之间，侧部支撑装置1由立柱11和横杆12组成，立柱11和横杆12均采用Q235材质的10号角钢，并且立柱11和横杆12通过焊接的方式连接在一起，两根立柱11位于水密门上的待保护面的前、后方，在两根立柱11之间焊接有横杆12，横杆12位置与水密门上安装孔相对应，水密门通过其上的安装孔与横杆12通过螺栓进行连接，安装到防护设备安内的水密门，水密门上的待保护面介于立柱11和横杆12所形成的防护设备内，在对水密门进行运输或搬运时，外力将直接作用于防护设备，利于避免水密门上的液压系统、电气系统等精密部件在水密门运输和搬运过程中发生损坏，有效解决了水密门在运输和搬运过程中缺乏保护的问题。

作为一种较佳的实施方式，如图1所示，横杆12还包括水密门固定装置121，水密门固定装置121位于横杆12的中部，水密门固定装置121的一端固定连接于横杆12，水密门固定装置121的另一端设有第一通孔1211，第一通孔1211与水密门连接。横杆12上连接水密门固定装置121，水密门固定装置121位于横杆12的中部，水密门固定装置121由Q235材质的钢板焊接成T字形，水密门固定装置121的一端与横杆12焊接在一起，水密门固定装置121的另一端设有第一通孔1211，水密门和水密门固定装置121通过第一通孔1211和水密门上的安装孔用螺栓进行连接，固定好后的水密门仅与防护设备上的水密门固定装置121相接触，减小了水密门与防护设备的接触面积，有效降低了外力对防护设备内水密门的影响，利于提高防护设备对水密门的防护效果。

作为一种较佳的实施方式，如图1所示，防护设备还包括吊运装置2，吊运装置2竖直布置，并与立柱11的顶端相连接，吊运装置2上设有第二通孔21。防护设备上还装有吊运装置2，吊运装置2采用Q235材质的钢板，并且吊运装置2与立柱11的顶部通过焊接的方式连接在一起，在吊运装置2的顶端设有第二通孔21，第二通孔21与搬运设备通过螺栓进行连接，在对水密门进行运输和搬运时外部搬运设备作用于吊运装置2，利于防护设备为水密门提供保护，同时吊运装置2也给水密门的输送和搬运提供了方便。

作为一种较佳的实施方式，如图1所示，防护设备还包括围挡装置3，水密门的两侧布置有围挡装置3，围挡装置3的两端分别连接对应的侧部支撑装置1。在相对布置的两个侧部支撑装置1之间连接有围挡装置3，围挡装置3与侧部支撑装置1上的立柱11进行连接，围挡装置3由Q235材质的等边角钢制成，在将水密门安装到防护设备内的过程中，围挡装置3可以从防护设备上取下，围挡装置3加强了防护设备对水密门上待保护面的保护效果，同时围挡装置3的安装也强化了相对布置的两个侧部支撑装置1之间的连接关系，利于提升防护设备的结构强度。

作为一种较佳的实施方式，如图1所示，防护设备还包括承载底板4，承载底板4布置于水密门的下方，承载底板4位于相对布置的两个侧部支撑装置1之间，承载底板4的四端分别与立柱11固定连接。在相对布置的两个侧部支撑装置1之间还安装有承载底板4，承载底板4采用Q235材质的钢板，承载底板4位于水密门的下方，同时承载底板4的四角与四根立柱11通过焊接的方式进行连接，在承载地板上还焊接有角钢来增加承载底板4的刚度，承载底板4为水密门的下方提供了保护，同时承载底板4与四根立柱11进行连接，利于提升了防护设备的结构强度和抗扭刚度。

作为一种较佳的实施方式，如图1所示，防护设备还包括围挡固定装置5，围挡固定装置5一端连接于立柱11，围挡固定装置5的另一端设有第三通孔51，第三通孔51与围挡装置3连接。在立柱11上焊接有围挡固定装置5，围挡固定装置5由Q235材质的钢板制成，围挡固定装置5一端与立柱11通过焊接的方式连接在一起，围挡固定装置5的另一端设有第三通孔51，在围挡装置3上对应第三通孔51设有第四通孔，在第三通孔51和第四通孔内安装螺栓，将围挡装置3与围挡固定装置5连接在一起，围挡固定装置5方便了围挡装置3与立柱11进行拆装，利于提高将水密门安装进防护设备内的效率，同时围挡固定装置5的布设也避免了在立柱11上加工孔洞，避免破坏立柱11的结构强度。

作为一种较佳的实施方式，防护设备还包括保护板，保护板包覆并连接于防护设备的外侧。将水密门安装进防护设备以后，在防护设备外包覆并连接保护板，保护板采用薄铁板，通过焊接的方式将保护板包覆于防护设备外，保护板可以给水密门提供封闭环境，可以有效降低防护设备的外部潮湿气体或外力对水密门的影响，利于为水密门提供更好的防护效果。

本发明实施例提供一种船舶水密门的防护方法，如图1、图2、图3所示，船舶水密门的防护方法采用上述任一项的船舶水密门的防护设备，船舶水密门的防护方法包括：

S1、将横杆12的两端分别与对应的立柱11连接，以组装侧部支撑装置1，并将侧部支撑装置1设置于水密门对应的一侧；

S2、将水密门的两侧分别与对应的横杆12相连接，使得水密门安装于两个相对布置的侧部支撑装置1之间。

采用上述结构形式，防护设备在使用后可以进行拆卸保存，利于减少对空间的占用，防护设备在使用时可以通过螺栓将各部分组装在一起，将横杆12的两端分别与对应立柱11进行连接可以组成侧部支撑装置1，组装好的侧部支撑装置1位于水密门的两侧，然后将水密门与侧部支撑装置1上的横杆12进行连接，使水密门固定到防护装置上，防护设备的这种可拆装式设计便于对防护设备进行保存，同时防护设备在使用时组装方式简单，利于制造和推广。

作为一种较佳的实施方式，如图1、图2、图3所示，防护设备还包括：围挡装置3，水密门的两侧布置有围挡装置3，围挡装置3连接于相对布置的两个侧部支撑装置1之间；围挡固定装置5，围挡固定装置5一端连接于立柱11，围挡固定装置5的另一端与围挡装置3连接；水密门固定装置121，水密门固定装置121位于横杆12的中部，水密门固定装置121的一端固定连接于横杆12，水密门固定装置121的另一端设有第一通孔1211，第一通孔1211与水密门连接；S2包括：

S201、将围挡装置3从防护设备上取下；

S202、将水密门放置于两个相对设置的侧部支撑装置1之间，并将水密门与水密门固定装置121连接；

S203、将围挡装置3与围挡固定装置5连接。

采用上述结构形式，防护设备还包括围挡装置3、围挡固定装置5和水密门固定装置121，在将水密门安装进防护设备内时，先将围挡装置3与围挡固定装置5间的螺栓拆除并取下围挡装置3，然后将水密门放于相对布置的两个侧部支撑装置1之间，将水密门上的安装孔与水密门固定装置121上的第一通孔1211通过螺栓进行连接，将水密门固定到防护设备内，最后将围挡装置3与围挡固定装置5通过螺栓进行连接。在水密门固定好后，水密门与防护设备间连接面积小，水密门固定装置121利于降低外力对防护设备内水密门的影响，利于提高防护设备对水密门的防护效果。同时围挡装置3加强了防护设备对水密门上待保护面的保护效果，利于提升防护设备的结构强度。围挡固定装置5方便了围挡装置3与立柱11进行拆装，利于提高将水密门安装进防护设备内的效率，同时围挡固定装置5的布设也避免了在立柱11上加工孔洞，避免破坏立柱11的结构强度。

作为一种较佳的实施方式，如图2所示，船舶水密门的防护设备还包括保护板，保护板包裹并连接于防护设备的外侧；在S2之后，船舶水密门的防护方法还包括：

S3、用保护板对防护设备进行包覆，并且将保护板与防护设备进行连接。

将水密门安装进防护设备以后，在防护设备外包覆并连接保护板，保护板采用薄铁板，通过焊接的方式将保护板包覆于防护设备外，保护板可以给水密门提供封闭环境，可以有效降低防护设备的外部潮湿气体或外力对水密门的影响，利于为水密门提供更好的防护效果。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。