阅读说明：本技术 一种高效液体混合器 (High-efficient liquid mixer ) 是由 石光洲 周伟 于 2020-06-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效液体混合器,包括横置的圆锥形筒体,对称设置于圆锥形筒体两侧的机箱和驱动机构,圆锥形筒体两端端部的轴心处分别连接有转动轴,所述的两转动轴分别与位于两机箱顶部的轴承座转动相连,所述的驱动机构通过联轴器与圆锥形筒体一侧的转动轴相连,所述的圆锥形筒体大头端的上部和下部分别设置有进料口和出料口。圆锥形筒体内料液随着筒体转动,料液在纵向上会得到充分混合,由于筒体为圆锥形,大头端与小头端的料液随着筒体转动的过程,会交叉得到混合,同时料液在横向上也会得到充分混合。(The invention discloses a high-efficiency liquid mixer which comprises a transverse conical barrel, a chassis and a driving mechanism, wherein the chassis and the driving mechanism are symmetrically arranged on two sides of the conical barrel, the axle centers of the two end parts of the conical barrel are respectively connected with a rotating shaft, the two rotating shafts are respectively and rotatably connected with bearing seats positioned at the tops of the two chassis, the driving mechanism is connected with the rotating shaft on one side of the conical barrel through a coupler, and the upper part and the lower part of the large end of the conical barrel are respectively provided with a feeding hole and a discharging hole. The feed liquid rotates along with the barrel in the conical barrel, and the feed liquid can obtain the intensive mixing on vertical, because the barrel is conical, the feed liquid of big head end and microcephaly head end can alternately obtain mixing along with barrel pivoted process, and the feed liquid also can obtain the intensive mixing on horizontal simultaneously.)

一种高效液体混合器

技术领域

本发明涉及一种高效液体混合器。

背景技术

众所周知，目前在建筑领域为实现减排节能，大量外墙外保温材料不断出现，尤其以酚醛和聚氨酯板材以其良好的保温隔热性能和良好的物理稳定性以及性价比被广泛应用于建筑外墙。目前生产原料主要原料有黑料，白料，其中白料由组合聚醚多元醇、催化剂、硅油、阻燃剂和泡沫稳定剂预混合而成，这些料液混合不匀直接造成聚氨酯泡沫密度不均匀，局部出现大的气泡、泡沫开裂、泡沫局部发软，泡沫上出现白色、黄色或黑色的条纹、泡沫缩瘪的现象。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种高效液体混合器。

技术方案：本发明提供一种高效液体混合器，包括横置的圆锥形筒体，对称设置于圆锥形筒体两侧的机箱和驱动机构，圆锥形筒体两端端部的轴心处分别连接有转动轴，所述的两转动轴分别与位于两机箱顶部的轴承座转动相连，所述的驱动机构通过联轴器与圆锥形筒体一侧的转动轴相连，所述的圆锥形筒体大头端的上部和下部分别设置有进料口和出料口。

优选地，所述的圆锥形筒体内设置有圆锥形的内层滤层，所述的内层滤层与圆锥形筒体同轴设置且内层滤层内设置有多个磨球，内层滤层与圆锥形筒体之间所形成的环形腔体为出料腔，所述的进料口与内层滤层相通，出料口与出料腔相通。

优选地，所述的出料腔上、下腔体内分别从前至后等间布设有多个上凸起条和下凸起条，所述的上凸起条和下凸起条错位布设。进一步优选地，所述的凸起条截面呈V型或半弧形。所述的凸起条既可以起到连接内层滤层与圆锥形筒体的作用，又可加强料液混合。

优选地，所述的驱动机构包括电机、与电机相连的大皮带轮，通过皮带与大皮带轮相连的小皮带轮，与小皮带轮相连的减速机，所述的减速机通过联轴器与圆锥形筒体一侧的转动轴相连。

优选地，所述的电机位于一侧的机箱内。

优选地，所述的圆锥形筒体盘旋缠绕有电伴热带。

有益效果：混料时，将组合聚醚多元醇、催化剂、硅油、阻燃剂和泡沫稳定剂由进料口进入圆锥形内，圆锥形筒体在驱动电机的带动下转动，圆锥形筒体底部料液转动至较高处自由滑落，冲击搅动此时筒体底部料液，料液进一步得到混合，由于筒体为圆锥形，大头端与小头端的料液随着筒体转动的过程，会充分得到混合，因此料液在圆锥形筒体横向和纵向都会得到充分混合。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

参见图1，一种高效液体混合器，包括横置的圆锥形筒体1，对称设置于圆锥形筒体两侧的机箱2和驱动机构，圆锥形筒体两端端部的轴心处分别连接有转动轴3，所述的两转动轴3分别与位于两机箱顶部的轴承座4转动相连，所述的驱动机构通过联轴器16与圆锥形筒体一侧的转动轴相连，所述的圆锥形筒体大头端的上部和下部分别设置有进料口5和出料口6；所述的圆锥形筒体内设置有圆锥形的内层滤层7，所述的内层滤层7与圆锥形筒体1同轴设置且内层滤层7内设置有多个磨球8，内层滤层7与圆锥形筒体1之间所形成的环形腔体为出料腔9，所述的进料口5与内层滤层7相通，出料口6与出料腔9相通。

混料时，将组合聚醚多元醇、催化剂、硅油、阻燃剂和泡沫稳定剂等物料由进料口5进入内层滤层7内，圆锥形筒体在驱动电机的带动下转动，同时带动内层滤层内料液和磨球8转动，料液与磨球碰撞加强混合，同时内层滤层底部料液转动至较高处自由滑落，冲击搅动此时内层滤层底部料液，料液进一步得到混合，另外，出料时，混合后料液经内层筛网得到过滤经出料腔9出。

优选地，所述的内层滤层与圆锥形筒体上、下内壁之间分别从前至后等间布设有多个上凸起条和下凸起条10，所述的上凸起条和下凸起条错位布设。进一步优选地，所述的凸起条截面呈V型或半弧形。所述的凸起条既可以起到连接内层滤层与圆锥形筒体的作用，又可加强料液混合。

优选地，所述的驱动机构包括电机11、与电机相连的大皮带轮12，通过皮带13与大皮带轮12相连的小皮带轮14，与小皮带轮相连的减速机15，所述的减速机15通过联轴器16与圆锥形筒体一侧的转动轴相连。

优选地，所述的电机11位于一侧的机箱内。

优选地，所述的圆锥形筒体盘旋缠绕有电伴热带(附图中未示意出)。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。