阅读说明：本技术 一种用于轴承生产的大型轴承滚子压入组装装置 (Large-scale bearing roller press-in assembling device for bearing production ) 是由 杨昆鹏 于 2020-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于轴承生产的大型轴承滚子压入组装装置,涉及轴承生产技术领域,解决了现有的轴承滚子压入方式,需要反复进行放置滚子、敲击、旋转保持架的动作进行安装装配,操作麻烦,需要耗费较大的劳动力,生产效率较低的问题,包括主体；所述主体的后端面固定连接有一组驱动电机；所述主体的右侧上部滑动连接有一组滚子分选料斗；所述主体的内侧后方转动连接有一组送料传动轴；所述主体的左侧上端面滑动连接有一组安装滑块；所述安装滑块上端面转动连接有一组保持架安装座。该装置实现了滚子的自动分选、上料、压入、换位等操作,代替了以往人工对滚子进行敲入的动作,工人的劳动强度低,使用简单,操作方便,可以极大的提高工作效率。(The invention discloses a large-scale bearing roller press-in assembling device for bearing production, which relates to the technical field of bearing production and solves the problems that the existing bearing roller press-in mode needs to repeatedly place a roller, knock and rotate a retainer for installation and assembly, is troublesome to operate, needs to consume large labor force and has low production efficiency; the rear end face of the main body is fixedly connected with a group of driving motors; the upper part of the right side of the main body is slidably connected with a group of roller sorting hoppers; a group of feeding transmission shafts is rotatably connected to the rear part of the inner side of the main body; the upper end surface of the left side of the main body is connected with a group of mounting sliding blocks in a sliding manner; the upper end face of the mounting sliding block is rotatably connected with a group of retainer mounting seats. The device realizes the operations of automatic separation, feeding, pressing, transposition and the like of the roller, replaces the action of manually knocking in the roller in the past, and has the advantages of low labor intensity of workers, simple use, convenient operation and great improvement on the working efficiency.)

一种用于轴承生产的大型轴承滚子压入组装装置

技术领域

本发明涉及轴承生产技术领域，具体为一种用于轴承生产的大型轴承滚子压入组装装置。

背景技术

在大型轴承的上产中，需要将滚子安装到保持架中，同保持架限定滚子的位置，保证滚子排布均匀，以保证载荷分布均匀，在滚子的安装过程中一般是通过橡皮锤敲入，在安装时，需要先将滚子放置在保持架上然后通过橡皮锤敲击将滚子压入保持架内，然后将保持架旋转一定角度，放上滚子，进行下个滚子的压入动作。

基于上述，现有的轴承滚子压入方式，需要反复进行放置滚子、敲击、旋转保持架的动作进行安装装配，操作麻烦，需要耗费较大的劳动力，生产效率较低，不能满足生产需要；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于轴承生产的大型轴承滚子压入组装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轴承生产的大型轴承滚子压入组装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承滚子压入方式，需要反复进行放置滚子、敲击、旋转保持架的动作进行安装装配，操作麻烦，需要耗费较大的劳动力，生产效率较低，不能满足生产需要的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轴承生产的大型轴承滚子压入组装装置，包括主体；所述主体的后端面固定连接有一组驱动电机；所述主体的右侧上部滑动连接有一组滚子分选料斗；所述主体的前端面上方滑动连接有一组敲击块；所述主体的上部内侧转动连接有一组敲击曲轴；所述主体前部上端面转动连接有一组滚子送料盘；所述主体的内侧后方转动连接有一组送料传动轴；所述主体的左侧上端面滑动连接有一组安装滑块；所述安装滑块上端面转动连接有一组保持架安装座。

优选的，所述驱动电机还包括有选料凸轮，驱动电机的转轴上偏心固定连接有一组选料凸轮，选料凸轮与滚子分选料斗共同构成等径凸轮机构，主体还包括有选料筒，主体的右侧前端面设置有一组选料筒，选料筒的顶部为斜开口，滚子分选料斗底部为漏斗状结构，选料筒与滚子分选料斗共同构成筛选机构。

优选的，所述驱动电机还包括有同步传动带传动机构，驱动电机的转轴上还同轴固定连接有一组同步传动带传动机构，驱动电机通过同步传动带传动机构与敲击曲轴传动连接。

优选的，所述敲击曲轴还包括有敲击连杆，敲击曲轴的曲轴轴颈上铰链连接有一组敲击连杆，敲击连杆的另一端与敲击块的顶部铰链连接，敲击曲轴、敲击连杆、敲击块、主体之间共同构成曲柄滑块机构。

优选的，所述送料传动轴还包括有棘轮机构、送料从动齿轮，送料传动轴的后端面通过一组棘轮机构同轴连接有一组送料从动齿轮。

优选的，所述敲击块还包括有进料驱动齿条，敲击块的下部固定连接有一组进料驱动齿条，当敲击块往下滑动到一定的位置，进料驱动齿条与送料从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述送料传动轴还包括有主动锥齿轮，送料传动轴的前端面同轴固定连接哟一组主动锥齿轮，滚子送料盘还包括有从动锥齿轮、滚子运送筒，滚子送料盘的底部同轴固定连接有一组从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构，滚子送料盘的顶部均匀排布设置有多组滚子运送筒。

优选的，所述滚子送料盘还包括有保持架主动齿轮，滚子送料盘的底部同轴固定连接有一组保持架主动齿轮，保持架安装座还包括有保持架从动齿轮，保持架安装座的底部同轴固定连接有一组保持架从动齿轮，保持架主动齿轮与保持架从动齿轮啮合共同构成齿轮传动机构。

优选的，所述保持架安装座还包括有保持架锁紧环、锁紧锥面，保持架安装座顶部螺纹连接有一组保持架锁紧环，保持架锁紧环的内部设置有一组锁紧锥面，保持架安装座的内侧滑动连接有三组保持架夹紧块，保持架锁紧环通过锁紧锥面与保持架夹紧块圆锥面配合。

优选的，所述安装滑块还包括有锁紧螺栓、锁紧驱动块、轴承内圈固定块、驱动斜面，安装滑块的中心顶部转动连接有一组锁紧螺栓，安装滑块的顶部滑动连接有一组锁紧驱动块，锁紧螺栓与锁紧驱动块螺纹传动连接，锁紧驱动块的底部设置有一组驱动斜面，安装滑块的内部滑动连接有三组轴承内圈固定块，锁紧驱动块通过驱动斜面与轴承内圈固定块斜面配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置通过设置分选装置，实现了自动分选，并通过滚子送料盘将滚子输送到保持架顶部，同时通过曲柄滑块机构完成敲击动作，将滚子压入保持架内，当敲击块抬起时，敲击块同步联动滚子送料盘和保持架安装座的同步转动，实现了自动换位的动作，从而完成了自动对轴承滚子的压入动作，使用简单操作方便，可以极大的提高工作效率。

该装置实现了滚子的自动分选、上料、压入、换位等操作，代替了以往人工对滚子进行敲入的动作，工人的劳动强度低，使用简单，操作方便，可以极大的提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图；

图2为本发明的内部传动轴侧结构示意图；

图3为本发明的滚子分选料斗传动轴侧结构示意图；

图4为本发明的敲击块传动左轴侧结构示意图；

图5为本发明的滚子送料盘传动轴侧结构示意图；

图6为本发明的安装滑块轴侧结构示意图；

图7为本发明的保持架安装座传动轴侧结构示意图；

图8为本发明的安装滑块内部轴侧结构示意图；

图9为本发明的保持架安装座内部轴侧结构示意图；

图中：1、主体；101、选料筒；2、驱动电机；201、同步传动带传动机构；202、选料凸轮；3、滚子分选料斗；4、敲击块；401、进料驱动齿条；5、滚子送料盘；501、从动锥齿轮；502、保持架主动齿轮；503、滚子运送筒；6、送料传动轴；601、棘轮机构；602、送料从动齿轮；603、主动锥齿轮；7、保持架安装座；701、保持架从动齿轮；702、保持架锁紧环；703、锁紧锥面；704、保持架夹紧块；8、安装滑块；801、锁紧螺栓；802、锁紧驱动块；803、轴承内圈固定块；804、驱动斜面；9、敲击曲轴；901、敲击连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种用于轴承生产的大型轴承滚子压入组装装置，包括主体1；主体1的后端面固定连接有一组驱动电机2；进一步，驱动电机2还包括有选料凸轮202，驱动电机2的转轴上偏心固定连接有一组选料凸轮202，选料凸轮202与滚子分选料斗3共同构成等径凸轮机构，主体1还包括有选料筒101，主体1的右侧前端面设置有一组选料筒101，选料筒101的顶部为斜开口，滚子分选料斗3底部为漏斗状结构，选料筒101与滚子分选料斗3共同构成筛选机构，在使用中，驱动电机2通过等径凸轮机构带动滚子分选料斗3上下滑动，滚子分选料斗3内的滚子通过选料筒101顶部的斜开口呈竖直状落入选料筒101内，实现了对滚子的分选；主体1的右侧上部滑动连接有一组滚子分选料斗3；主体1的前端面上方滑动连接有一组敲击块4；进一步，敲击曲轴9还包括有敲击连杆901，敲击曲轴9的曲轴轴颈上铰链连接有一组敲击连杆901，敲击连杆901的另一端与敲击块4的顶部铰链连接，敲击曲轴9、敲击连杆901、敲击块4、主体1之间共同构成曲柄滑块机构，在使用中，当敲击曲轴9旋转，敲击曲轴9通过曲柄滑块机构带动敲击块4上下滑动，完成敲击动作；主体1的上部内侧转动连接有一组敲击曲轴9；进一步，驱动电机2还包括有同步传动带传动机构201，驱动电机2的转轴上还同轴固定连接有一组同步传动带传动机构201，驱动电机2通过同步传动带传动机构201与敲击曲轴9传动连接，在使用中，驱动电机2通过同步传动带传动机构201带动敲击曲轴9旋转；主体1前部上端面转动连接有一组滚子送料盘5；主体1的内侧后方转动连接有一组送料传动轴6；进一步，送料传动轴6还包括有棘轮机构601、送料从动齿轮602，送料传动轴6的后端面通过一组棘轮机构601同轴连接有一组送料从动齿轮602，在使用中通过棘轮机构601实现了送料传动轴6与送料从动齿轮602的单向传动；进一步，敲击块4还包括有进料驱动齿条401，敲击块4的下部固定连接有一组进料驱动齿条401，当敲击块4往下滑动到一定的位置，进料驱动齿条401与送料从动齿轮602啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中，当敲击块4往下滑动到一定的位置，敲击块4通过齿轮齿条传动机构带动送料从动齿轮602旋转；进一步，送料传动轴6还包括有主动锥齿轮603，送料传动轴6的前端面同轴固定连接哟一组主动锥齿轮603，滚子送料盘5还包括有从动锥齿轮501、滚子运送筒503，滚子送料盘5的底部同轴固定连接有一组从动锥齿轮501，主动锥齿轮603与从动锥齿轮501啮合共同构成锥齿轮传动机构，滚子送料盘5的顶部均匀排布设置有多组滚子运送筒503，在使用中当送料传动轴6旋转，送料传动轴6通过锥齿轮传动机构带动滚子送料盘5旋转，通过滚子运送筒503对滚子进行送料动作；主体1的左侧上端面滑动连接有一组安装滑块8；安装滑块8上端面转动连接有一组保持架安装座7；进一步，滚子送料盘5还包括有保持架主动齿轮502，滚子送料盘5的底部同轴固定连接有一组保持架主动齿轮502，保持架安装座7还包括有保持架从动齿轮701，保持架安装座7的底部同轴固定连接有一组保持架从动齿轮701，保持架主动齿轮502与保持架从动齿轮701啮合共同构成齿轮传动机构，在使用时，当滚子送料盘5旋转时，滚子送料盘5通过齿轮传动机构带动保持架安装座7旋转，完成保持架的间歇旋转；进一步，保持架安装座7还包括有保持架锁紧环702、锁紧锥面703，保持架安装座7顶部螺纹连接有一组保持架锁紧环702，保持架锁紧环702的内部设置有一组锁紧锥面703，保持架安装座7的内侧滑动连接有三组保持架夹紧块704，保持架锁紧环702通过锁紧锥面703与保持架夹紧块704圆锥面配合，在使用中，旋转保持架锁紧环702，保持架锁紧环702在螺纹的用下往上滑动，保持架锁紧环702通过锁紧锥面703往内侧推动保持架夹紧块704，保持架夹紧块704将轴承保持架进行固定。

进一步，安装滑块8还包括有锁紧螺栓801、锁紧驱动块802、轴承内圈固定块803、驱动斜面804，安装滑块8的中心顶部转动连接有一组锁紧螺栓801，安装滑块8的顶部滑动连接有一组锁紧驱动块802，锁紧螺栓801与锁紧驱动块802螺纹传动连接，锁紧驱动块802的底部设置有一组驱动斜面804，安装滑块8的内部滑动连接有三组轴承内圈固定块803，锁紧驱动块802通过驱动斜面804与轴承内圈固定块803斜面配合，在使用中，旋转锁紧螺栓801，锁紧螺栓801通过螺纹传动带动锁紧驱动块802往下滑动，锁紧驱动块802通过斜面配合将轴承内圈固定块803往外侧推动，轴承内圈固定块803将轴承内圈撑紧。

工作原理：使用时，将轴承内圈和保持架放置在安装滑块8上，旋转锁紧螺栓801，锁紧螺栓801通过螺纹传动带动锁紧驱动块802往下滑动，锁紧驱动块802通过斜面配合将轴承内圈固定块803往外侧推动，轴承内圈固定块803将轴承内圈撑紧；旋转保持架锁紧环702，保持架锁紧环702在螺纹的用下往上滑动，保持架锁紧环702通过锁紧锥面703往内侧推动保持架夹紧块704，保持架夹紧块704将轴承保持架进行固定；在使用时，将安装滑块8往右滑动，保持架主动齿轮502与保持架从动齿轮701啮合，驱动电机2通过等径凸轮机构带动滚子分选料斗3上下滑动，滚子分选料斗3内的滚子通过选料筒101顶部的斜开口呈竖直状落入选料筒101内，实现了对滚子的分选，并将分选的滚子送入滚子运送筒503，同时驱动电机2通过同步传动带传动机构201带动敲击曲轴9旋转，敲击曲轴9通过曲柄滑块机构带动敲击块4上下滑动，完成敲击动作，将滚子压入保持架中，敲击块4往下滑动到一定的位置，敲击块4通过齿轮齿条传动机构带动送料从动齿轮602旋转，在棘轮机构601的单向传动作用下，当敲击块4往下滑动时，送料从动齿轮602不会带动送料传动轴6旋转，当敲击块4往上滑动时，送料从动齿轮602带动送料传动轴6旋转，送料传动轴6通过锥齿轮传动机构带动滚子送料盘5旋转，通过滚子运送筒503对滚子进行送料动作；同时当滚子送料盘5旋转时，滚子送料盘5通过齿轮传动机构带动保持架安装座7旋转，完成保持架的间歇旋转，对保持架的下一个滚子进行压入动作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。