具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步阐述。

本发明所述的片状物料可以是平面印刷品、包装袋、纸张等各种形式的片状物料，对本发明均适用。

本发明所述衔接是指两个机构之间接触或靠近，使得上游机构的片状物料能顺利输送到下游机构。

本发明所述前方是指传输机构输送片状物料前进的下游方向，后方是指传输机构输送片状物料前进的上游方向。本发明所述左右方向垂直于片状物料前进方向。

如图1至图4所示，所述底座组件包括底座1和移动架2，所述移动架2用于支撑片状物料堆叠装置，所述移动架2设置在底座1上，所述移动架2可相对于底座1直线水平移动。当需要检修上游设备时，通过拉动即可移开堆叠装置(如图1所示)，而复位时仅需推回原位(如图2所示)，无需重新调整对齐衔接位置，整个移动过程方便快捷，无需搬动整个机器。

作为移动架2相对于底座1直线水平移动的方式之一，所述移动架2与底座1通过导轨3滑块滑动配合。

为便于工人操作时准确掌握移动位置，所述移动架2和底座1上设有相互配合的滑动限位装置。

作为滑动限位装置的结构形式之一，所述滑动限位装置包括限位挡块4和限位螺钉5，所述限位挡块4设置在底座1上，所述限位螺钉5设置在移动架2上且与限位挡块4位置相对应。限位挡块4可以设置为两个且分别位于底座1前端和后端，移动架2拉开至限位螺钉5与前端的限位挡块4接触阻挡即拉开到位，移动架2推回至限位螺钉5与后端的限位挡块4接触阻挡即复位。

为避免在生产过程中由于机器震动等原因移位，所述移动架2和底座1上设有相互配合的滑动锁定装置。

所述滑动锁定装置包括锁定孔6和锁定螺钉7，所述锁定孔6设置在底座1上，所述锁定螺钉7设置在移动架2上且与锁定孔6位置相对应。当堆叠装置移动复位后，锁定螺钉7穿过相应的锁定孔6锁定，避免在生产过程中由于机器震动等原因移位。

在实际生产中，片状物料堆叠装置常常需要调整左右位置，例如与包装袋制袋机的切刀左右调整对齐，为了避免左右调整时搬动整个机器，本发明采用了以下技术方案：

所述片状物料堆叠装置的机架8安装在移动架2上，所述机架8可相对于移动架2直线水平移动，所述机架8的直线水平移动方向与移动架2的直线水平移动方向相互垂直。通过左右调整移动机架8，即可达到左右调整对齐的目的。

作为机架8相对于移动架2直线水平移动的方式之一，所述机架8由丝杆螺母机构驱动相对于移动架2直线水平移动。如图3所示，丝杆螺母机构的丝杆9安装在机架8上并且由机架8上的手轮10驱动转动，丝杆螺母机构的螺母11安装在移动架2上。

所述移动架2上设有导向轴12，所述机架8安装在导向轴12上并且与导向轴12滑动配合。

在实际生产中，片状物料堆叠装置还常常需要调整高度，以适应不同的上游设备高度，本发明采用了以下技术方案：

所述底座1可上下升降，通过升降底座1来调整堆叠装置的高度。

作为底座1上下升降的方式之一，所述底座1由设置在底座四个角的升降装置同步驱动升降。

作为升降装置的结构形式之一，所述升降装置包括丝杆升降机13，所述丝杆升降机13之间通过传动轴和链轮同步传动。

所述底座1的底面上还设有滚轮14，当升降装置收缩到位之后，通过滚轮14可以方便拉动整个机器。

所述片状物料堆叠装置可以是各种结构形式的堆叠装置，比如图中包括了传输机构15和堆叠整理机构16的堆叠装置，所述传输机构15与堆叠整理机构16衔接，所述传输机构15将片状物料一一输送至堆叠整理机构16堆叠成垛。片状物料堆叠装置的具体组成和结构可以参考CN201821356495.1。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。