具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种新型电缆悬臂货架进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种新型电缆悬臂货架，包括卷筒箱1，所述卷筒箱1的顶端转动连接有特制电机2，所述特制电机2外表面的底端与卷筒箱1的内腔固定连接，所述特制电机2的外表面固定连接有卡接支臂，所述卷筒箱1的下表面固定连接有转动底座3，所述转动底座3的两端均通过转动关节转动连接有侧位封盖4，所述侧位封盖4的内腔通过拉带与卷筒箱1内腔的上部活动连接。

所述卷筒箱1包括箱体11，所述箱体11上表面的轴心处转动连接有卡接头12，所述卡接头12的外表面转动连接有卷带13，所述卷带13内腔的两侧均通过拉带与侧位封盖4的内腔固定连接，所述箱体11内壁顶部的轴心处转动连接有轴杆14，所述轴杆14的顶端贯穿箱体11的外表面，所述轴杆14的顶端与卡接头12的下表面固定连接，所述轴杆14的外表面套接有定制卷筒15，所述定制卷筒15的上表面固定连接有缓冲盘6，所述缓冲盘6的顶端固定连接有侧位卡接头5，所述箱体11内壁的底部滑动连接有紧束装置7，使用该装置缠绕电缆线时，将定制卷筒15从紧束装置7插入箱体11的内部，随后通过侧位卡接头5将定制卷筒15紧固在固定水平面内，电缆线的端头通过初始端头51固定在定制卷筒15的外表面上，启动特制电机2，特制电机2带动轴杆14转动，轴杆14带动定制卷筒15转动，此时电缆线在自身重力和定制卷筒15螺旋槽的引导作用下缠绕在定制卷筒15的外表面，当定制卷筒15缠绕完毕后，解除侧位卡接头5的紧固，定制卷筒15在重力作用下从紧束装置7滑出箱体11，完成缠绕工作，与一般的人工操作相比，该装置在缠绕电缆线时，安装定制卷筒15的过程简单，可以通过简单的机械代替人工操作，从而大幅度提高生产效率，节约人力资源，并且缠绕的电缆整齐，而每个定制卷筒15的条纹槽都相同，所以每个定制卷筒15缠绕的电缆长度也相同，有效保证了每批电缆的产品质量和产品精度。

所述侧位卡接头5包括旋钮紧固器8，所述定制卷筒15外表面的左侧固定连接有初始端头51，所述旋钮紧固器8的左侧与箱体11的外表面螺栓连接，所述旋钮紧固器8的右侧与轴杆14的外表面转动连接，所述箱体11的内腔开设有进线槽，所述箱体11的内腔通过进线槽固定连接有条框52，所述条框52的外表面与箱体11的内腔固定连接，所述条框52的内壁转动连接有柔性辊杆53。

所述旋钮紧固器8包括交接臂81，所述交接臂81的底端通过转动关节转动连接有卡键82，所述卡键82外表面的右端通过圆轨槽与定制卷筒15的外表面卡接，所述卡键82的下表面通过滑槽滑动连接有推杆83，所述推杆83外表面的左端与箱体11的内腔滑动连接，所述推杆83的左端转动连接有旋钮85，所述旋钮85的外表面固定连接有螺纹套筒84，所述螺纹套筒84内壁的右端与箱体11的内腔螺栓连接，当定制卷筒15位置固定后，转动旋钮85，螺纹套筒84顺时针转动，向右运动，此时推杆83也向右运动，推动卡键82逆时针转动，卡键82的右端在逆时针转动时，与定制卷筒15的卡槽相互卡接，定制卷筒15被吊在固定高度，保证定制卷筒15在转动时不会发生偏心转动，提高装置的稳定性，而电缆线从圆轨槽进入箱体11缠绕在定制卷筒15的外表面，电缆线的外表面容易与箱体11内腔发生磨损，为了减小电缆线的磨损，在圆轨槽上安装柔性辊杆53，并用条框52进行固定，这样，当电缆线进入箱体11缠绕在定制卷筒15的外表面时，电缆线就会与柔性辊杆53的外表面进行滚动摩擦，有效减小了电缆线外表面受到的摩擦力，对电缆线的损伤大幅减小。

所述缓冲盘6包括下压杆61，所述下压杆61的顶端与交接臂81的下表面固定连接，所述下压杆61的底端转动连接有弧条62，所述弧条62的下表面滚动连接有滑动隔板63，所述滑动隔板63的外表面滑动连接有空心盘65，所述滑动隔板63的下表面均固定连接有缓冲弹簧64，所述缓冲弹簧64的底端与空心盘65内壁的底部固定连接，所述空心盘65的下表面与定制卷筒15的上表面固定连接，所述空心盘65外表面的轴心处与轴杆14的外表面转动连接，该装置在工作时，定制卷筒15外表面会不断缠绕电缆线，所以定制卷筒15的整体质量在不断增大，特制电机2功率一定，所以定制卷筒15的转速在不断变化，所以定制卷筒15会因为速度的变化发生震动，为了减小震动对装置的影响，同时也为了限制定制卷筒15的竖直高度，设置缓冲盘6在定制卷筒15的上表面，当卡键82逆时针转动时，交接臂81在推力的作用下也在逆时针转动，下压杆61下降，通过弧条62下压滑动隔板63，缓冲弹簧64被压缩，具备弹性作用力，当定制卷筒15速度发生变化时，产生震动力，缓冲盘6能够有效减小震动力对交接臂81的影响，保证旋钮紧固器8能够在装置工作时不会发生松动，提高装置的稳定性。

所述紧束装置7包括外接块71，所述外接块71的外表面与箱体11内壁的底部滑动连接，所述外接块71下表面的轴心处对称设置有弹簧杆72，所述弹簧杆72外表面的中部通过开口与箱体11的内腔滑动连接，所述外接块71的轴心处固定连接有束筒73，所述束筒73的外表面与箱体11内腔的底部滑动连接，由于电缆线较为脆弱，所以缠绕时不能使用较大的牵引力，这就导致定制卷筒15在绕线完毕后，其外表面缠绕的电缆线可能较为松动，此时解除旋钮紧固器8，定制卷筒15在重力的作用下沿着束筒73滑出箱体11，此时松垮的电缆线在束筒73的挤压作用下能够与定制卷筒15的外表面紧密相贴，起到塑形的效果，使成品更加美观。

具体工作流程如下：

使用该装置缠绕电缆线时，将定制卷筒15从紧束装置7插入箱体11的内部，随后通过侧位卡接头5将定制卷筒15紧固在固定水平面内，电缆线的端头通过初始端头51固定在定制卷筒15的外表面上，启动特制电机2，特制电机2带动轴杆14转动，轴杆14带动定制卷筒15转动，此时电缆线在自身重力和定制卷筒15螺旋槽的引导作用下缠绕在定制卷筒15的外表面，当定制卷筒15缠绕完毕后，解除侧位卡接头5的紧固，定制卷筒15在重力作用下从紧束装置7滑出箱体11，完成缠绕工作，与一般的人工操作相比，该装置在缠绕电缆线时，安装定制卷筒15的过程简单，可以通过简单的机械代替人工操作，从而大幅度提高生产效率，节约人力资源，并且缠绕的电缆整齐，而每个定制卷筒15的条纹槽都相同，所以每个定制卷筒15缠绕的电缆长度也相同，有效保证了每批电缆的产品质量和产品精度。

当定制卷筒15位置固定后，转动旋钮85，螺纹套筒84顺时针转动，向右运动，此时推杆83也向右运动，推动卡键82逆时针转动，卡键82的右端在逆时针转动时，与定制卷筒15的卡槽相互卡接，定制卷筒15被吊在固定高度，保证定制卷筒15在转动时不会发生偏心转动，提高装置的稳定性，而电缆线从圆轨槽进入箱体11缠绕在定制卷筒15的外表面，电缆线的外表面容易与箱体11内腔发生磨损，为了减小电缆线的磨损，在圆轨槽上安装柔性辊杆53，并用条框52进行固定，这样，当电缆线进入箱体11缠绕在定制卷筒15的外表面时，电缆线就会与柔性辊杆53的外表面进行滚动摩擦，有效减小了电缆线外表面受到的摩擦力，对电缆线的损伤大幅减小。

当定制卷筒15位置固定后，转动旋钮85，螺纹套筒84顺时针转动，向右运动，此时推杆83也向右运动，推动卡键82逆时针转动，卡键82的右端在逆时针转动时，与定制卷筒15的卡槽相互卡接，定制卷筒15被吊在固定高度，保证定制卷筒15在转动时不会发生偏心转动，提高装置的稳定性，而电缆线从圆轨槽进入箱体11缠绕在定制卷筒15的外表面，电缆线的外表面容易与箱体11内腔发生磨损，为了减小电缆线的磨损，在圆轨槽上安装柔性辊杆53，并用条框52进行固定，这样，当电缆线进入箱体11缠绕在定制卷筒15的外表面时，电缆线就会与柔性辊杆53的外表面进行滚动摩擦，有效减小了电缆线外表面受到的摩擦力，对电缆线的损伤大幅减小。

由于电缆线较为脆弱，所以缠绕时不能使用较大的牵引力，这就导致定制卷筒15在绕线完毕后，其外表面缠绕的电缆线可能较为松动，此时解除旋钮紧固器8，定制卷筒15在重力的作用下沿着束筒73滑出箱体11，此时松垮的电缆线在束筒73的挤压作用下能够与定制卷筒15的外表面紧密相贴，起到塑形的效果，使成品更加美观。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。