具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明所提到的驱动电机102优选为防爆电机。

请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种罐笼用自动罐帘门，包括罐笼底盘5和无线控制系统6，罐笼底盘5的上表面安装有两个滑道机构2，两个滑道机构2的中间设置有门体机构3，门体机构3包括多个门帘杆301，两个滑道机构2的上端安装有驱动机构1，驱动机构1包括驱动底座101，驱动底座101的表面安装有驱动电机102，驱动电机102的前端安装有自锁减速机103，自锁减速机103的两侧均设置有联轴器104，联轴器104的另一侧设置有轴承座105，轴承座105的另一侧设置有传动轴106，传动轴106的外表面设置有传动滚筒107，传动滚筒107的外侧缠绕有传动钢丝绳4，传动钢丝绳4的底端贯穿多个门帘杆301且与最下方的门帘杆301固定连接；

无线控制系统6包括电源、无线信号接收端和无线信号发射端，电源和无线信号接收端安装在驱动底座101的表面且与驱动电机102通过电线连接，无线信号发射端安装在罐笼的壳体外侧且与无线信号接收端电性连接。

进一步，滑道机构2包括滑道本体201，门帘杆301的两端均活动插接在滑道本体201的内部，门帘杆301插接在滑道本体201内部的端部外侧设置有耐磨限位滑块303，耐磨限位滑块303卡接在滑道本体201的壳体上与滑道本体201滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得门帘杆301可以顺着滑道本体201进行滑动，且限制门帘杆301在滑动时不会出现摆动或偏移。

进一步，门帘杆301和相邻的门帘杆301的中间设置有两个连接板302，连接板302的两端端部均设置有销钉，连接板302与门帘杆301通过销钉连接。

通过采用上述技术方案，销钉使得连接板302将两个相邻的门帘杆301进行连接，且相互之间可以进行联动。

进一步，滑道本体201的底端内侧设置有下限位板203，下限位板203与滑道本体201通过螺钉连接，下限位板203位于多个门帘杆301中最下方的门帘杆301下方。

通过采用上述技术方案，可以对门帘杆301的下行行程进行限位，避免失去限制后门帘杆301超出行程后堆积在罐笼底盘5的表面，无法实现对罐笼内部进行安全防护。

进一步，位于最上方的门帘杆301插接在两个滑道本体201内部的端部下方设置有上限位板202，上限位板202通过焊接固定在滑道本体201的内壁。

进一步，耐磨限位滑块303的上表面设置有定位孔，定位孔的内侧贯穿设置有定位销。

通过采用上述技术方案，定位销对耐磨限位滑块303和门帘杆301进行定位并且固定，可以避免门帘杆301在耐磨限位滑块303的中间出现左右滑动，保证耐磨限位滑块303移动中的稳定。

进一步，连接板302的两端端部均设置有行程滑槽，销钉贯穿行程滑槽与门帘杆301滑动连接。

通过采用上述技术方案，行程滑槽使得连接板302的端部可以在一定范围内进行自由滑动，保证两个相邻的门帘杆301可以顺利的贴合而连接板302不会造成阻碍。

使用时，在工作人员在进入罐笼内部时，触发无线信号发射端且无线信号接收端接受信号后，此时电源会给驱动电机102供电，使得驱动电机102正转驱动自锁减速机103、联轴器104、轴承座105和传动轴106旋转，使得传动滚筒107正向旋转并带动缠绕其外侧额的传动钢丝绳4进行卷收，使得传动钢丝绳4卷收时带动其底端贯穿的多个门帘杆301上移，使得多个门帘杆301向上移动并且相互折叠，使得罐帘门进行打开，而在工作人员进入罐笼内部后，再次触发无线信号发射端且无线信号接收端接受信号后，此时驱动电机102会反向驱动，使得传动滚筒107逆向传动将其外侧卷收的传动钢丝绳4进行释放，使得原先被折叠上移的门帘杆301进行松开，使得展开后的门帘杆301将罐笼遮蔽，可以实现罐笼帘门的自动化开闭，且装置结构紧凑、传动可靠，保证使用的安全和稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。