阅读说明：本技术 一种防止堵塞的常压灌装机 (Prevent ordinary pressure liquid filling machine of jam ) 是由 邱凤英 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防止堵塞的常压灌装机,其结构包括升降杆、冲水箱、循环管、注液管、冲洗装置、灌装液罐、恒温灌装装置、冲洗回液接头、空压水冷装置,本发明具有的效果：通过空压水冷装置和恒温灌装装置二者相互连接配合,能够利用牛奶在灌装中产生的流动性,使恒温液态水循环在灌装直管外壁流动,让牛奶在灌装中保持恒温,减少牛奶灌装中的粘性,增加牛奶常压灌装中的流动性,避免牛奶在温度较高的环境下灌装中产生的粘性物质粘附在管壁上,通过冲洗装置、冲水箱和循环管以及冲洗回液接头相互连接配合,能够对及时对完成牛奶灌装的容器进行高效循环冲洗,避免对下一批次灌装的牛奶造成污染,从而提高牛奶灌装的品质。(The invention discloses a normal pressure filling machine capable of preventing blockage, which structurally comprises a lifting rod, a flushing tank, a circulating pipe, a liquid injection pipe, a flushing device, a filling liquid tank, a constant temperature filling device, a flushing liquid return joint and an air pressure water cooling device, and has the following effects: through the cooperation of the air compression water cooling device and the constant temperature filling device, the mobility that milk produced in the filling can be utilized, make the liquid hydrologic cycle of constant temperature flow at filling straight tube outer wall, let milk keep the constant temperature in the filling, reduce the viscidity in the milk filling, increase the mobility in the filling of milk ordinary pressure, avoid the viscidity material adhesion that milk produced in the higher environment of temperature in the filling on the pipe wall, through washing unit, wash tank and circulating pipe and wash back liquid joint interconnect cooperation, can carry out high-efficient circulation to the container of accomplishing the milk filling in time and wash, avoid causing the pollution to the milk of next batch filling, thereby improve the quality of milk filling.)

一种防止堵塞的常压灌装机

技术领域

本发明涉及常压灌装机械领域，尤其是涉及到一种防止堵塞的常压灌装机。

背景技术

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装,常压灌装机通常只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等，灌装机一般采用流量计式灌装方式，牛奶因为本身的特点比较独特，相应对灌装机的要求比较严格，相对来说比较金贵，所以灌装机的精度要求比较高，一般需要达到0.2％的精度，牛奶主要是由水、脂肪、蛋白质、乳糖、矿物质、维生素等组成的一种复杂乳胶体，牛奶在温度较高的环境下进行灌装，容易在灌装管道内部生成粘性物质附着在管道内壁和出液口上，从而降低牛奶在灌装管道的流动性，且附着在管道内壁和出液口上的粘性物质不易全面清理，会对下一批次灌装的牛奶造成污染，从而降低牛奶灌装的品质，因此需要研制一种防止堵塞的常压灌装机，以此来解决牛奶在温度较高的环境下进行灌装，容易在灌装管道内部生成粘性物质附着在管道内壁和出液口上，从而降低牛奶在灌装管道的流动性，且附着在管道内壁和出液口上的粘性物质不易全面清理，会对下一批次灌装的牛奶造成污染，从而降低牛奶灌装品质的问题。

本

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防止堵塞的常压灌装机，其结构包括升降杆、冲水箱、循环管、注液管、冲洗装置、灌装液罐、恒温灌装装置、冲洗回液接头、空压水冷装置，所述的灌装液罐顶部中心位置设有冲洗装置，所述的冲洗装置垂直设置在灌装液罐顶部并且二者采用滑动配合，所述的冲洗装置两侧平行等距设有两根注液管，所述的注液管和灌装液罐连接，所述的灌装液罐上方设有冲水箱，所述的冲水箱和冲洗装置连接，所述的冲水箱底部平行等距设有两根升降杆，所述的升降杆垂直设置在灌装液罐顶部并且活动端与冲水箱连接，所述的冲水箱一侧设有循环管，所述的循环管和冲水箱连接，所述的循环管底端设有冲洗回液接头，所述的冲洗回液接头和循环管连接，所述的灌装液罐底部设有恒温灌装装置，所述的恒温灌装装置垂直安装在灌装液罐底部，所述的恒温灌装装置一侧设有空压水冷装置，所述的空压水冷装置和恒温灌装装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的冲洗装置由冲洗水管、上圆腔、喷水环、排水口、活动排水机构、下圆腔组成，所述的冲洗水管内部由上向下设有上圆腔和下圆腔，所述的上圆腔和下圆腔与冲洗水管为一体化结构，所述的冲洗水管内部设有活动排水机构，所述的活动排水机构垂直设置在冲洗水管内部，所述的冲洗水管外圈中段位置设有喷水环，所述的喷水环嵌合固定在冲洗水管上，所述的喷水环下方均匀等距设有四个排水口，所述的排水口和冲洗水管为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的活动排水机构由缓液引流板、引流锥体、截流圆环、弹簧、触发底架组成，所述的引流锥体顶部设有缓液引流板，所述的引流锥体和缓液引流板相焊接，所述的引流锥体头朝下垂直设置在缓液引流板底部，所述的引流锥体底部设有触发底架，所述的触发底架和引流锥体相扣合，所述的触发底架顶部设有截流圆环，所述的截流圆环和触发底架连接，所述的触发底架两侧平行等距设有四根弹簧，所述的弹簧垂直设置在触发底架上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的触发底架由底板、出水口、从动板、限位直杆组成，所述的底板上均匀等距设有四个出水口，所述的出水口垂直设置在底板上并且二者为一体化结构，所述的底板底部呈轴对称结构设有两块从动板，所述的从动板垂直焊接在底板底部，所述的从动板后端平行等距设有两根限位直杆，所述的限位直杆垂直焊接在底板上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的恒温灌装装置由液管、第一液轮、传动横轴、回液罩、回液管、液罩、第二液轮、恒温灌装机构组成，所述的恒温灌装机构顶部设有液罩，所述的液罩和恒温灌装机构相配合，所述的液罩一侧设有回液罩，所述的回液罩和液罩阻隔连接，所述的液罩内部设有第二液轮，所述的第二液轮和液罩相配合，所述的第二液轮中心位置设有传动横轴，所述的传动横轴和第二液轮固定连接，所述的回液罩内部设有第一液轮，所述的第一液轮和回液罩相配合，所述的第一液轮和传动横轴一端的延伸轴连接，所述的传动横轴另一端从液罩探出的延伸轴和电机连接，所述的液罩另一侧设有回液管，所述的恒温灌装机构通过回液管与回液罩连接，所述的回液罩底部设有液管，所述的液管横向设置在回液罩底部并且中段位置与回液罩连接，所述的恒温灌装机构通过液管和回液罩连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的恒温灌装机构由右液罩、连接管、左液罩、阻流传导杆、传导内金属层、灌装直管组成，所述的灌装直管内壁上设有传导内金属层，所述的传导内金属层嵌合固定在灌装直管上，所述的灌装直管两侧呈轴对称结构设有左液罩和右液罩，所述的左液罩和右液罩呈圆弧形结构嵌合固定在灌装直管上，所述的左液罩和右液罩内部平行排列有阻流传导杆，所述的阻流传导杆和传导内金属层连接，所述的灌装直管前后两端呈轴对称结构设有两根连接管，所述的左液罩和右液罩通过连接管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的空压水冷装置由进气管、闭合板、分流筒、恒温水箱、排水接头组成，所述的恒温水箱底部设有排水接头，所述的排水接头垂直设置在恒温水箱上，所述的恒温水箱顶部设有闭合板，所述的闭合板和恒温水箱采用滑动配合，所述的闭合板顶部中心位置设有进气管，所述的进气管垂直固定在闭合板上，所述的闭合板底部设有分流筒，所述的分流筒垂直设置在闭合板底部并且与进气管连接。

有益效果

本发明一种防止堵塞的常压灌装机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明通过空压水冷装置和恒温灌装装置二者相互连接配合，能够利用牛奶在灌装中产生的流动性，使恒温液态水循环在灌装直管外壁流动，让牛奶在灌装中保持恒温，减少牛奶灌装中的粘性，增加牛奶常压灌装中的流动性，避免牛奶在温度较高的环境下灌装中产生的粘性物质粘附在管壁上，通过冲洗装置、冲水箱和循环管以及冲洗回液接头相互连接配合，能够对及时对完成牛奶灌装的容器进行高效循环冲洗，避免对下一批次灌装的牛奶造成污染，从而提高牛奶灌装的品质；

本发明传动横轴和第二液轮固定连接，第一液轮和传动横轴一端的延伸轴连接，传动横轴另一端从液罩探出的延伸轴和电机连接，左液罩和右液罩通过连接管连接，左液罩通过回液管与回液罩连接，回液罩通过液管与右液罩连接，且液罩和灌装直管连接，在灌装液罐开启电磁阀后牛奶进入灌装直管与第二液轮接触，第二液轮受力转动且带动第一液轮旋转，使恒温水箱内部的液态水高效循环在灌装直管外壁流动，且通过阻流传导杆和传导内金属层以及灌装直管形成的传导结构，使灌装中的牛奶保持恒温，液流循环中产生的流动性，使恒温水箱内部生成负压，从外界抽入空气并对空气分流后注入循环的液流中，能够维持液态水的恒温状态，且提高液流效率，避免牛奶在温度较高的环境下灌装中产生的粘性物质粘附在管壁上；

本发明牛奶灌装后升降杆产生的直线动能带动冲水箱下降，带动冲洗水管深入冲水箱内部，且冲洗水管底端与灌装直管顶端接触，从动板受力向上移动，此时限位直杆和冲洗水管分离，弹簧受力拉伸，限位直杆的设置能够避免止流结构受水压下滑，缓液引流板、引流锥体和截流圆环以及底板连接组成的结构，移动至上圆腔中，因为上圆腔口径比下圆腔大，此时液态水在重力作用下从出水口向下排出，因为冲洗水管外圈上设有喷水环，部分液态水从喷水环形成环状结构喷出，对灌装液罐进行冲洗，且在排水口的引流作用下排入灌装直管，因为冲洗回液接头和灌装直管底端活动连接，此时第二液轮通过电机产生的驱动转矩旋转，使冲水箱内部的液态水高效在灌装液罐和灌装直管之间冲洗流动，从而大大提高牛奶灌装容器的清洗效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种防止堵塞的常压灌装机的前电视结构示意图；

图2为本发明冲洗装置的前视剖面结构示意图；

图3为本发明活动排水机构的前视剖面结构示意图；

图4为本发明触发底架的底面俯视结构示意图；

图5为本发明恒温灌装装置的前视剖面结构示意图；

图6为本发明恒温灌装机构的俯视剖面结构示意图；

图7为本发明空压水冷装置的侧视剖面结构示意图。

图中：升降杆-1、冲水箱-2、循环管-3、注液管-4、冲洗装置-5、冲洗水管-51、上圆腔-52、喷水环-53、排水口-54、活动排水机构-55、缓液引流板-55a、引流锥体-55b、截流圆环-55c、弹簧-55d、触发底架-55e、底板-55e1、出水口-55e2、从动板-55e3、限位直杆-55e4、下圆腔-56、灌装液罐-6、恒温灌装装置-7、液管-71、第一液轮-72、传动横轴-73、回液罩-74、回液管-75、液罩-76、第二液轮-77、恒温灌装机构-78、右液罩-78a、连接管-78b、左液罩-78c、阻流传导杆-78d、传导内金属层-78e、灌装直管-78f、冲洗回液接头-8、空压水冷装置-9、进气管-91、闭合板-92、分流筒-93、恒温水箱-94、排水接头-95。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种防止堵塞的常压灌装机的具体实施方式：

请参阅图1，一种防止堵塞的常压灌装机，其结构包括升降杆1、冲水箱2、循环管3、注液管4、冲洗装置5、灌装液罐6、恒温灌装装置7、冲洗回液接头8、空压水冷装置9，所述的灌装液罐6顶部中心位置设有冲洗装置5，所述的冲洗装置5垂直设置在灌装液罐6顶部并且二者采用滑动配合，所述的冲洗装置5两侧平行等距设有两根注液管4，所述的注液管4和灌装液罐6连接，所述的灌装液罐6上方设有冲水箱2，所述的冲水箱2和冲洗装置5连接，所述的冲水箱2底部平行等距设有两根升降杆1，所述的升降杆1垂直设置在灌装液罐6顶部并且活动端与冲水箱2连接，所述的冲水箱2一侧设有循环管3，所述的循环管3和冲水箱2连接，所述的循环管3底端设有冲洗回液接头8，所述的冲洗回液接头8和循环管3连接，所述的灌装液罐6底部设有恒温灌装装置7，所述的恒温灌装装置7垂直安装在灌装液罐6底部，所述的恒温灌装装置7一侧设有空压水冷装置9，所述的空压水冷装置9和恒温灌装装置7相配合。

请参阅图2，所述的冲洗装置5由冲洗水管51、上圆腔52、喷水环53、排水口54、活动排水机构55、下圆腔56组成，所述的冲洗水管51设于灌装液罐6顶部并且二者采用滑动配合，所述的冲洗水管51设于冲水箱2底部并且二者相连接，所述的冲洗水管51内部由上向下设有上圆腔52和下圆腔56，所述的上圆腔52和下圆腔56与冲洗水管51为一体化结构，所述的上圆腔52所形成的圆周直径大于下圆腔56所形成的圆周直径，所述的冲洗水管51内部设有活动排水机构55，所述的活动排水机构55垂直设置在冲洗水管51内部，所述的冲洗水管51外圈中段位置设有喷水环53，所述的喷水环53嵌合固定在冲洗水管51上，所述的喷水环53下方均匀等距设有四个排水口54，所述的排水口54和冲洗水管51为一体化结构。

请参阅图3，所述的活动排水机构55由缓液引流板55a、引流锥体55b、截流圆环55c、弹簧55d、触发底架55e组成，所述的引流锥体55b顶部设有缓液引流板55a，所述的引流锥体55b和缓液引流板55a相焊接，所述的引流锥体55b头朝下垂直设置在缓液引流板55a底部，所述的缓液引流板55a外圈所形成的圆周直径与下圆腔56相等并且二者采用滑动配合，所述的引流锥体55b底部设有触发底架55e，所述的触发底架55e和引流锥体55b相扣合，所述的触发底架55e顶部设有截流圆环55c，所述的截流圆环55c和触发底架55e连接，所述的截流圆环55c外圈所形成的圆周直径与下圆腔56相等并且二者采用滑动配合，所述的触发底架55e两侧平行等距设有四根弹簧55d，所述的弹簧55d垂直设置在触发底架55e上。

请参阅图4，所述的触发底架55e由底板55e1、出水口55e2、从动板55e3、限位直杆55e4组成，所述的底板55e1设于引流锥体55b底部并且二者相扣合，所述的底板55e1设于截流圆环55c下方并且二者相焊接，所述的底板55e1上均匀等距设有四个出水口55e2，所述的出水口55e2垂直设置在底板55e1上并且二者为一体化结构，所述的底板55e1底部呈轴对称结构设有两块从动板55e3，所述的从动板55e3呈圆弧形板状结构并且垂直焊接在底板55e1底部，所述的从动板55e3后端平行等距设有两根限位直杆55e4，所述的限位直杆55e4垂直焊接在底板55e1上，所述的限位直杆55e4设于冲洗水管51内部并且二者活动连接，所述的弹簧55d设置在限位直杆55e4外圈上并且上下两端固定在底板55e1和冲洗水管51上。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种防止堵塞的常压灌装机的具体实施方式：

请参阅图1，一种防止堵塞的常压灌装机，其结构包括升降杆1、冲水箱2、循环管3、注液管4、冲洗装置5、灌装液罐6、恒温灌装装置7、冲洗回液接头8、空压水冷装置9，所述的灌装液罐6顶部中心位置设有冲洗装置5，所述的冲洗装置5垂直设置在灌装液罐6顶部并且二者采用滑动配合，所述的冲洗装置5两侧平行等距设有两根注液管4，所述的注液管4和灌装液罐6连接，所述的灌装液罐6上方设有冲水箱2，所述的冲水箱2和冲洗装置5连接，所述的冲水箱2底部平行等距设有两根升降杆1，所述的升降杆1垂直设置在灌装液罐6顶部并且活动端与冲水箱2连接，所述的冲水箱2一侧设有循环管3，所述的循环管3和冲水箱2连接，所述的循环管3底端设有冲洗回液接头8，所述的冲洗回液接头8和循环管3连接，所述的灌装液罐6底部设有恒温灌装装置7，所述的恒温灌装装置7垂直安装在灌装液罐6底部，所述的恒温灌装装置7一侧设有空压水冷装置9，所述的空压水冷装置9和恒温灌装装置7相配合。

请参阅图2，所述的冲洗装置5由冲洗水管51、上圆腔52、喷水环53、排水口54、活动排水机构55、下圆腔56组成，所述的冲洗水管51设于灌装液罐6顶部并且二者采用滑动配合，所述的冲洗水管51设于冲水箱2底部并且二者相连接，所述的冲洗水管51内部由上向下设有上圆腔52和下圆腔56，所述的上圆腔52和下圆腔56与冲洗水管51为一体化结构，所述的上圆腔52所形成的圆周直径大于下圆腔56所形成的圆周直径，所述的冲洗水管51内部设有活动排水机构55，所述的活动排水机构55垂直设置在冲洗水管51内部，所述的冲洗水管51外圈中段位置设有喷水环53，所述的喷水环53嵌合固定在冲洗水管51上，所述的喷水环53下方均匀等距设有四个排水口54，所述的排水口54和冲洗水管51为一体化结构。

请参阅图3，所述的活动排水机构55由缓液引流板55a、引流锥体55b、截流圆环55c、弹簧55d、触发底架55e组成，所述的引流锥体55b顶部设有缓液引流板55a，所述的引流锥体55b和缓液引流板55a相焊接，所述的引流锥体55b头朝下垂直设置在缓液引流板55a底部，所述的缓液引流板55a外圈所形成的圆周直径与下圆腔56相等并且二者采用滑动配合，所述的引流锥体55b底部设有触发底架55e，所述的触发底架55e和引流锥体55b相扣合，所述的触发底架55e顶部设有截流圆环55c，所述的截流圆环55c和触发底架55e连接，所述的截流圆环55c外圈所形成的圆周直径与下圆腔56相等并且二者采用滑动配合，所述的触发底架55e两侧平行等距设有四根弹簧55d，所述的弹簧55d垂直设置在触发底架55e上。

请参阅图4，所述的触发底架55e由底板55e1、出水口55e2、从动板55e3、限位直杆55e4组成，所述的底板55e1设于引流锥体55b底部并且二者相扣合，所述的底板55e1设于截流圆环55c下方并且二者相焊接，所述的底板55e1上均匀等距设有四个出水口55e2，所述的出水口55e2垂直设置在底板55e1上并且二者为一体化结构，所述的底板55e1底部呈轴对称结构设有两块从动板55e3，所述的从动板55e3呈圆弧形板状结构并且垂直焊接在底板55e1底部，所述的从动板55e3后端平行等距设有两根限位直杆55e4，所述的限位直杆55e4垂直焊接在底板55e1上，所述的限位直杆55e4设于冲洗水管51内部并且二者活动连接，所述的弹簧55d设置在限位直杆55e4外圈上并且上下两端固定在底板55e1和冲洗水管51上。

请参阅图5，所述的恒温灌装装置7由液管71、第一液轮72、传动横轴73、回液罩74、回液管75、液罩76、第二液轮77、恒温灌装机构78组成，所述的恒温灌装机构78顶部设有液罩76，所述的液罩76和恒温灌装机构78相配合，所述的液罩76一侧设有回液罩74，所述的回液罩74和液罩76阻隔连接，所述的液罩76内部设有第二液轮77，所述的第二液轮77和液罩76相配合，所述的第二液轮77中心位置设有传动横轴73，所述的传动横轴73和第二液轮77固定连接，所述的回液罩74呈圆球形结构并且内部设有第一液轮72，所述的第一液轮72和回液罩74相配合，所述的第一液轮72和传动横轴73一端的延伸轴连接，所述的传动横轴73另一端从液罩76探出的延伸轴和电机连接，所述的液罩76另一侧设有回液管75，所述的恒温灌装机构78通过回液管75与回液罩74连接，所述的回液罩74底部设有液管71，所述的液管71横向设置在回液罩74底部并且中段位置与回液罩74连接，所述的恒温灌装机构78通过液管71和回液罩74连接。

请参阅图6，所述的恒温灌装机构78由右液罩78a、连接管78b、左液罩78c、阻流传导杆78d、传导内金属层78e、灌装直管78f组成，所述的灌装直管78f垂直设置在灌装液罐6底部并且二者通过电磁阀连接，所述的灌装直管78f内壁上设有传导内金属层78e，所述的传导内金属层78e嵌合固定在灌装直管78f上，所述的灌装直管78f两侧呈轴对称结构设有左液罩78c和右液罩78a，所述的左液罩78c和右液罩78a呈圆弧形结构嵌合固定在灌装直管78f上，所述的左液罩78c和右液罩78a内部平行排列有阻流传导杆78d，所述的阻流传导杆78d和传导内金属层78e连接，所述的灌装直管78f前后两端呈轴对称结构设有两根连接管78b，所述的左液罩78c和右液罩78a通过连接管78b连接，所述的左液罩78c通过回液管75与回液罩74连接，所述的回液罩74通过液管71与右液罩78a连接。

请参阅图7，所述的空压水冷装置9由进气管91、闭合板92、分流筒93、恒温水箱94、排水接头95组成，所述的恒温水箱94底部设有排水接头95，所述的排水接头95垂直设置在恒温水箱94上，所述的恒温水箱94通过排水接头95与液管71连接，所述的恒温水箱94顶部设有闭合板92，所述的闭合板92和恒温水箱94采用滑动配合，所述的闭合板92顶部中心位置设有进气管91，所述的进气管91垂直固定在闭合板92上，所述的闭合板92底部设有分流筒93，所述的分流筒93垂直设置在闭合板92底部并且与进气管91连接，所述的分流筒93外壁上均匀分布有分流孔并且二者为一体化结构。

其具体实现原理如下：

通过空压水冷装置9和恒温灌装装置7二者相互连接配合，能够利用牛奶在灌装中产生的流动性，使恒温液态水循环在灌装直管78f外壁流动，让牛奶在灌装中保持恒温，减少牛奶灌装中的粘性，增加牛奶常压灌装中的流动性，避免牛奶在温度较高的环境下灌装中产生的粘性物质粘附在管壁上，通过冲洗装置5、冲水箱2和循环管3以及冲洗回液接头8相互连接配合，能够对及时对完成牛奶灌装的容器进行高效循环冲洗，避免对下一批次灌装的牛奶造成污染，从而提高牛奶灌装的品质，因为传动横轴73和第二液轮77固定连接，第一液轮72和传动横轴73一端的延伸轴连接，传动横轴73另一端从液罩76探出的延伸轴和电机连接，左液罩78c和右液罩78a通过连接管78b连接，左液罩78c通过回液管75与回液罩74连接，回液罩74通过液管71与右液罩78a连接，且液罩76和灌装直管78f连接，在灌装液罐6开启电磁阀后牛奶进入灌装直管78f与第二液轮77接触，第二液轮77受力转动且带动第一液轮72旋转，使恒温水箱94内部的液态水高效循环在灌装直管78f外壁流动，且通过阻流传导杆78d和传导内金属层78e以及灌装直管78f形成的传导结构，使灌装中的牛奶保持恒温，液流循环中产生的流动性，使恒温水箱94内部生成负压，从外界抽入空气并对空气分流后注入循环的液流中，能够维持液态水的恒温状态，且提高液流效率，避免牛奶在温度较高的环境下灌装中产生的粘性物质粘附在管壁上，因为牛奶灌装后升降杆1产生的直线动能带动冲水箱2下降，带动冲洗水管51深入冲水箱2内部，且冲洗水管51底端与灌装直管78f顶端接触，从动板55e3受力向上移动，此时限位直杆55e4和冲洗水管51分离，弹簧55d受力拉伸，限位直杆55e4的设置能够避免止流结构受水压下滑，缓液引流板55a、引流锥体55b和截流圆环55c以及底板55e1连接组成的结构，移动至上圆腔52中，因为上圆腔52口径比下圆腔56大，此时液态水在重力作用下从出水口55e2向下排出，因为冲洗水管51外圈上设有喷水环53，部分液态水从喷水环53形成环状结构喷出，对灌装液罐6进行冲洗，且在排水口54的引流作用下排入灌装直管78f，因为冲洗回液接头8和灌装直管78f底端活动连接，此时第二液轮77通过电机产生的驱动转矩旋转，使冲水箱2内部的液态水高效在灌装液罐6和灌装直管78f之间冲洗流动，从而大大提高牛奶灌装容器的清洗效率，以此来解决牛奶在温度较高的环境下进行灌装，容易在灌装管道内部生成粘性物质附着在管道内壁和出液口上，从而降低牛奶在灌装管道的流动性，且附着在管道内壁和出液口上的粘性物质不易全面清理，会对下一批次灌装的牛奶造成污染，从而降低牛奶灌装品质的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。