一种承装盒

文档序号:1262782 发布日期:2020-08-25 浏览:2次 >En<

阅读说明:本技术 一种承装盒 (Containing box ) 是由 丁春枫 于 2020-06-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种承装盒,包括盒体,所述盒体包括上下方向间隔分布的第一盒壁和第二盒壁,所述第一盒壁、所述第二盒壁之间还连接有侧向盒壁,所述第一盒壁、所述第二盒壁中的至少一者设有插入孔;还包括加强盒壁,所述加强盒壁用于连接所述第一盒壁和所述第二盒壁。区别于现有技术,除连接第一盒壁、第二盒壁的侧向盒壁外,第一盒壁、第二盒壁之间还通过加强盒壁进行连接,能够提高第一盒壁、第二盒壁的支承性能,进而可较大程度地避免使用过程中第一盒壁和/或第二盒壁的塌陷问题。(The invention discloses a containing box, which comprises a box body, wherein the box body comprises a first box wall and a second box wall which are distributed at intervals in the vertical direction, a lateral box wall is connected between the first box wall and the second box wall, and at least one of the first box wall and the second box wall is provided with an insertion hole; further comprising a reinforced box wall for connecting the first box wall and the second box wall. Different from the prior art, besides the lateral box walls for connecting the first box wall and the second box wall, the first box wall and the second box wall are connected through the reinforced box wall, so that the supporting performance of the first box wall and the second box wall can be improved, and the collapse problem of the first box wall and/or the second box wall in the using process can be further avoided to a great extent.)

一种承装盒

技术领域

本发明涉及承装盒技术领域,具体涉及一种承装盒。

背景技术

杯装饮品、杯装食品等杯装物在进行运输时,需要配置承装盒,一般的承装盒都是简单地在盒体的上盒壁开设几个插入孔,然后将杯装物插在相应的插入孔内进行固定,即可以进行运输。但是,这种形式的承装盒的结构强度较低,尤其是在上盒壁开设的插入孔的数量较多时,盒体上盒壁极易塌陷,影响承装盒的正常使用。

因此,如何提供一种方案,以克服上述缺陷,仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种承装盒,该承装盒除了采用侧向盒壁对第一盒壁、第二盒壁进行连接外,还设置了加强盒壁,有利于提高第一盒壁、第二盒壁的支承性能,可降低使用过程中的塌陷风险。

为解决上述技术问题,本发明提供一种承装盒,包括盒体,所述盒体包括上下方向间隔分布的第一盒壁和第二盒壁,所述第一盒壁、所述第二盒壁之间还连接有侧向盒壁,所述第一盒壁、所述第二盒壁中的至少一者设有插入孔;还包括加强盒壁,所述加强盒壁用于连接所述第一盒壁和所述第二盒壁。

区别于现有技术,除连接第一盒壁、第二盒壁的侧向盒壁外,第一盒壁、第二盒壁之间还通过加强盒壁进行连接,能够提高第一盒壁、第二盒壁的支承性能,进而可较大程度地避免使用过程中第一盒壁和/或第二盒壁的塌陷问题。

可选地,所述第一盒壁、所述第二盒壁中设有所述插入孔的盒壁设有非闭合的切割缝,所述切割缝围合形成切割壁体,所述切割壁体的根部设有第一折叠痕,所述切割壁体沿所述第一折叠痕弯折后能够形成所述加强盒壁,所述切割壁体弯折后留下的孔用于形成所述插入孔。

可选地,所述切割壁体在所述第一折叠痕处与所述第一盒壁、所述第二盒壁中设有所述切割缝的一者相连,且所述切割壁体还能够与所述第一盒壁、所述第二盒壁中的另一者抵接。

可选地,所述切割壁体在所述第一折叠痕处与所述第一盒壁、所述第二盒壁中设有该切割缝的一者相连,所述第一盒壁、所述第二盒壁中的另一者设有第一插接配合结构,所述切割壁体能够插入所述第一插接配合结构。

可选地,所述切割壁体设有自外缘向内延伸的分断缝和自外缘向内延伸的第二折叠痕,所述分断缝与所述第二折叠痕相接;所述切割壁体在沿所述第二折叠痕折叠后包括呈夹角相连的第一分部和第二分部,所述第一分部的一端与所述第一盒壁、所述第二盒壁中设有所述切割缝的一者相连,所述第一分部的另一端突出于所述第二分部,以形成能够插入所述第一插接配合结构的插接端。

可选地,还包括防护片,所述防护片连接于所述插入孔的孔壁,且在二者的连接处设有第三折叠痕,所述防护片能够绕所述第三折叠痕进行翻转;插接状态下,所述防护片能够翻转至与待承装物的外壁相贴合。

可选地,所述防护片还设有至少一条易断痕,所述易断痕自所述防护片的内缘向外缘延伸。

可选地,所述盒体由一块基板折叠拼接而成,所述基板包括四个盒壁部,四所述盒壁部之间均设有第四折叠痕;四所述盒壁部中相对位置最远的两所述盒壁部相互连接,四所述盒壁部中相间隔的两所述盒壁部中,一者为所述第一盒壁,另一者为所述第二盒壁。

可选地,四所述盒壁部中相对位置最远的两所述盒壁部中,一者设有第一卡接件,另一者设有第一卡接配合部,所述第一卡接件能够卡入所述第一卡接配合部。

可选地,所述第一盒壁、所述第二盒壁中的一者设有易折部,所述易折部在翻折后能够与所述第一盒壁、所述第二盒壁中的另一者相连。

可选地,所述盒体包括第一分体和第二分体,所述第一分体、所述第二分体中,一者包括第一盒壁,另一者包括第二盒壁;所述第一分体和所述第二分体能够拼接形成所述盒体。

可选地,所述第一分体、所述第二分体均包括三个盒壁部,同一分体的三个所述盒壁部之间设有第五折叠痕;所述第一分体的三个所述盒壁部中位于中间的所述盒壁部为所述第一盒壁、位于两侧的所述盒壁部能够与所述第二分体相连,所述第二分体的三个所述盒壁部中位于中间的所述盒壁部为所述第二盒壁、位于两侧的所述盒壁部能够与所述第一分体相连。

可选地,所述第一盒壁设有所述插入孔,所述第一分体的三个所述盒壁部中位于两侧的所述盒壁部在远离所述第一盒壁的一端设有第二卡接件;所述第二分体的三个所述盒壁部中位于两侧的所述盒壁部在远离所述第二盒壁的一端设有第三卡接件,且所述第二分体的三个所述盒壁部中位于两侧的所述盒壁部还设有第二卡接配合部;组装状态下,所述第二卡接件与所述第二卡接配合部卡连,所述第三卡接件与所述插入孔卡连。

可选地,所述第一分体、所述第二分体均采用纸板制备,组装状态下,所述第一分体的三个所述盒壁部中位于两侧的所述盒壁部的纸纹方向处于与所述第一盒壁、所述第二盒壁相垂直的状态,所述第二分体的三个所述盒壁部中位于两侧的所述盒壁部的纸纹方向处于与所述第一盒壁、所述第二盒壁相垂直的状态。

可选地,所述第一分体、所述第二分体均采用瓦楞纸板制备,所述瓦楞纸板包括至少一层瓦楞芯体,所述瓦楞芯体的延伸方向为所述瓦楞纸板的纸纹方向。

可选地,所述第一分体为盖体部,所述第二分体为本体部,所述盖体部为所述第一盒壁,所述本体部包括第二盒壁和至少两个相对设置的侧向盒壁,所述本体部通过所述侧向盒壁与所述盖体部相连。

附图说明

图1为本发明所提供承装盒的一种

具体实施方式

的结构示意图;

图2为图1中插入孔、防护片以及加强盒壁的结构示意图;

图3为加强盒壁的局部放大图;

图4为图1的展开图;

图5为本发明所提供承装盒的另一种具体实施方式的结构示意图;

图6为图5中第一分体的展开图、并显示局部剖面结构;

图7为图5中第二分体的展开图、并显示局部剖面结构;

图8为本发明所提供承装盒的又一种具体实施方式的结构示意图;

图9为图8中本体部的展开图。

图1-9中的附图标记说明如下:

1盒体、11第一盒壁、111插入孔、112切割缝、113防护片、113a第三折叠痕、113b易断痕、114第二插接配合结构、12第二盒壁、121第一插接配合结构、122易折部、13侧向盒壁、131第一卡接件、132第二卡接件、133第三卡接件、134第二卡接配合部、135第四卡接件、136粘合部、14加强盒壁、14a第一分部、14a-1插接端、14b第二分部、141第一折叠痕、142分断缝、143第二折叠痕;

A基板、A1第四折叠痕、B第一分体、B1第五折叠痕、C第二分体、D瓦楞芯体、E本体部、F盖体部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本文中所述“第一”、“第二”等词,仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或部件,并不表示对顺序和/或重要性的某种特殊限定。

请参考图1-9,图1为本发明所提供承装盒的一种具体实施方式的结构示意图,图2为图1中插入孔、防护片以及加强盒壁的结构示意图,图3为加强盒壁的局部放大图,图4为图1的展开图,图5为本发明所提供承装盒的另一种具体实施方式的结构示意图,图6为图5中第一分体的展开图、并显示局部剖面结构,图7为图5中第二分体的展开图、并显示局部剖面结构,图8为本发明所提供承装盒的又一种具体实施方式的结构示意图,图9为图8中本体部的展开图。

如图1-图3所示,本发明提供一种承装盒,包括盒体1,盒体1包括上下方向间隔分布的第一盒壁11和第二盒壁12,第一盒壁11、第二盒壁12之间还连接有侧向盒壁13,第一盒壁11、第二盒壁12中的至少一者设有插入孔111,用于供待承装物插装运输,待承装物具体可以为杯状部件,如杯装的咖啡等,且该杯状部件一般可以为上部粗、下部细的渐缩结构,使得该杯状部件能够卡装在插入孔111内;还包括加强盒壁14,加强盒壁14用于连接第一盒壁11和第二盒壁12。

区别于现有技术,除连接第一盒壁11、第二盒壁12的侧向盒壁13外,第一盒壁11、第二盒壁12之间还通过加强盒壁14进行连接,能够提高第一盒壁11、第二盒壁12的支承性能,进而可较大程度地避免使用过程中第一盒壁11和/或第二盒壁12的塌陷问题。

加强盒壁14可以为独立设计的部件,然后可通过粘结、插接、卡接等方式与第一盒壁11、第二盒壁12相连;或者,加强盒壁14还可以一体形成于第一盒壁11和/或第二盒壁12。

在一种具体的方案中,第一盒壁11、第二盒壁12中设有插入孔111的盒壁可以设有非闭合的切割缝112,切割缝112可以围合形成切割壁体,切割壁体的根部可以设有第一折叠痕141;将切割缝112的两端部的连线命名为该切割缝112的未连通线,可以理解,未连通线与切割缝112可以围合形成闭合图形,前述的切割壁体的根部所设置的第一折叠痕141可以为上述的未连通线,或者,也可以为切割壁体靠近上述未连通线的壁部的一处折叠痕。

切割壁体可以沿上述的第一折叠痕141弯折,以形成前述加强盒壁14,切割壁体弯折后在相应盒壁上留下的孔可用于形成插入孔111。如此,可以避免传统方案中直接采用周向闭合的切割缝、进而将切割壁体整体切下而导致的浪费;同时,切割壁体与相应壁部为同种材质,二者一体连接的部位未被打断,连接的可靠性更高,更有利于保证加强盒壁14设置后的加强效果。

弯折之后,切割壁体可以在第一折叠痕141处与第一盒壁11、第二盒壁12中设有切割缝112的一者相连,在附图的方案中,切割缝112设置在第一盒壁11,因此,切割壁体可以在第一折叠痕141处与第一盒壁11相连;切割壁体还能够与第一盒壁11、第二盒壁12中的另一者相连,为便于描述,这里仍以附图中切割壁体为第一盒壁11一部分的方案为例进行说明,即切割壁体还能够与第二盒壁12相连。

在一种实施方式中,如图1-4所示,切割壁体与第二盒壁12之间可以采用粘结、插接、卡接等固定连接方案,以插接固定为例,结合图4,第二盒壁12可以设有插接配合结构121,该插接配合结构121具体可以为槽型(即未穿透第二盒壁12),或者,也可以为孔型(即穿透第二盒壁12),组装时,切割壁体能够插入第一插接配合结构121,以将切割壁体固定安装于第二盒壁12。

在另一种实施方式中,如图5-7所示,切割壁体还能够与第二盒壁12抵连。应当知晓,在实际使用中,待承装物会自插入孔111插入,此时,待承装物的外周壁会迫使切割壁体绕第一折叠痕141进行转动,进而保持与第二盒壁12的抵连关系,也就是说,在切割壁体具有合适尺寸的基础上,待承装物的安装过程可使得切割壁体自然与第二盒壁12的抵接,进而实现对于第一盒壁11、第二盒壁12的加强。

切割壁体与第二盒壁12的连接部位可以为切割壁体远离第一折叠痕141的一端,或者,也可以为切割壁体的其他部位。

以图3中的方案为例,在一种示例性的方案中,切割壁体可以设有自外缘向内延伸的分断缝142和自外缘向内延伸的第二折叠痕143,分断缝142与第二折叠痕143相接;在安装时,可以将切割壁体沿第二折叠痕143折叠,此时,切割壁体可以包括呈夹角相连的第一分部14a和第二分部14b,第一分部14a的一端可以在第一折叠痕141处与第一盒壁11相连,第一分部14a的另一端可以突出于第二分部14b,以形成能够插入第一插接配合结构121的插接端14a-1。

采用这种方案,当插接端14a-1插入第一插接配合结构121内时,折叠的第二分部14b还可以与第二盒壁12相贴合,能够提高第二盒壁12与待承装物相接触部位的厚度,进而可以提高第二盒壁12的强度;同时,在待承装物插装完成后,待承装物的底部还可以对第二分部14b产生一定的压紧力,这对于保证插接端14a-1在第一插接配合结构121内的插接可靠性也具有积极的意义。

结合图4,为实现折叠后第一分部14a可以具有突出第二分部14b的插接端14a-1,分断缝142在与第二折叠痕143的连接处可以存在弯曲段,即分断缝142可以呈现为近似L型的缝隙结构;或者,分断缝142也可以采用其他的结构形式,例如弧线型等,只要能够实现上述的技术效果即可。需要指出,折叠后的第一分部14a具有突出第二分部14b的插接端14a-1主要是为了适应于切割壁体与第二盒壁12采用插接固定的方案,如果采用前述抵连的方案,折叠后的第一分部14a可以不突出于第二分部14b,实际上,这个时候的切割壁体可以仅设置前述的第二折叠痕143、而不设置分断缝142。

进一步地,还可以包括防护片113,防护片113可以连接于插入孔111的孔壁,且在二者的连接处可以设有第三折叠痕113a,防护片113能够绕第三折叠痕113a进行翻转;插接状态下,防护片113能够翻转至与待承装物的外壁相贴合,以增大与待承装物的接触面积,有利于保证对于待承装物的可靠固定。

如图所示,上述防护片113的数量可以为多个,各防护片113可以沿周向间隔分布,使得待承装物外壁周向上的多个位置均可以有防护片113与之贴合,以尽可能地提高待承装物周向受力的均匀性,可更大程度地保证待承装物定位的可靠性。

这里,本发明实施例并不限定防护片113的翻转方向,其可以外翻,即翻转至盒体1的外侧,也可以内翻,即翻转至盒体1的内部,具体可以结合实际情况进行确定。

防护片113可以呈扇环状,当然,也可以为其他形状,其外缘可以通过前述的第三折叠痕113a与插入孔111的内壁相连。防护片113还可以设有至少一条易断痕113b,各易断痕113b均可以自防护片113的内缘向外缘处延伸;这样,在待承装物插装于插入孔111后,由于待承装物外壁与防护片113的抵接,防护片113的内缘部可以沿各易断痕113b分断为多个分片,各分片可以与待承装物的外壁(通常为弧型柱面)进行更好地匹配,使得防护片113与待承装物的外壁可以具有更大的接触面积,可更大程度地提高待承装物周向受力的均匀性,进而可保证待承装物与插入孔111的可靠定位。

盒体1可以由一块板体拼接而成,也可以由多块板体拼接而成,具体可以根据实际情况进行确定。

在图1-图4所示出的实施方式中,盒体1可以由一块基板A折叠拼接而成,基板A可以包括四个盒壁部,四盒壁部之间均可以设有第四折叠痕A1(三条),组装时,可以沿第四折叠痕A1进行折叠;四盒壁部中相对位置最远的两盒壁部可以相连接,以构建出盒体1的四个盒壁;四盒壁部中相间隔的两盒壁部中,一者可以为第一盒壁11,另一者可以为第二盒壁12,第一盒壁11、第二盒壁12的结构可以参照前述内容,在此不做重复性的说明。

四盒壁部中相对位置最远的两盒壁部可以通过粘结、插卡连接等方式进行固定,以插卡连接为例,上述两个盒壁部中的一者可以设有第一卡接件131,另一者可以设有第一卡接配合部,第一卡接件131能够卡入第一卡接配合部中,以固连这两个盒壁部。

第一卡接件131以及第一卡接配合部的结构形式可以多种多样,具体可以结合实际需要进行设计,只要能够满足二者之间的可靠连接即可。作为一种示例性的方案,如图4所示,第一卡接件131可以呈T型,第一卡接配合部可以为插入孔111的孔壁,第一卡接件131在伸入插入孔111后,可以通过T型的竖部与插入孔111的孔壁相贴合、并通过T型的横部与第一盒壁11的上壁面相抵,进而形成卡接配合。

通过上述第四折叠痕A1的设计,盒体1可以形成四个盒壁,这已经能够满足盒体1的成盒要求和基本的承装功能,为进一步地提高盒体1的强度,第一盒壁11、第二盒壁12中的一者可以设有易折部122,易折部122在翻折后能够与第一盒壁11、第二盒壁12中的另一者相连,具体的连接方式可以为粘结、插接、卡接等,这样,就可以形成四个侧向盒壁13,这对于保证盒体1的强度具有积极意义。

以附图4中的方案为例,可以在第一盒壁11设置孔型或者槽型的第二插接配合结构114,易折部122可以具有小尺寸段和大尺寸段,二者之间可以形成支撑台阶,翻折后的易折部122可以通过小尺寸段插入对应的第二插接配合结构114内、并通过支撑台阶对第一盒壁进行支撑,即可以提高第一盒壁11、第二盒壁12的支承性能。

在图5-图9所示出的实施方式中,盒体1可以包括第一分体B和第二分体C,第一分体B、第二分体C中,一者可以包括第一盒壁11,另一者可以包括第二盒壁12,然后,可以通过第一分体B、第二分体C拼接形成盒体1。

如图5-图7所示,第一分体B、第二分体C均可以包括三个盒壁部,同一分体的三个盒壁部之间可以设有第五折叠痕B1;第一分体B的三个盒壁部中位于中间的盒壁部可以为第一盒壁11、位于两侧的盒壁部能够与第二分体C相连,第二分体C的三个盒壁部中位于中间的盒壁部可以为第二盒壁12、位于两侧的盒壁部能够与第一分体B相连,以拼装形成盒体1的六个盒壁;第一分体B、第二分体C之间的连接方式也可以采用粘结、插接、卡接等,具体可以根据实际情况进行确定。

在附图中,第一盒壁11可以设有插入孔111,第一分体B的三个盒壁部中位于两侧的盒壁部在远离第一盒壁的一端可以设有第二卡接件132;第二分体C的三个盒壁部中位于两侧的盒壁部在远离第二盒壁的一端可以设有第三卡接件133,且第二分体C的三个盒壁部中位于两侧的盒壁部还可以设有第二卡接配合部134;组装状态下,第二卡接件132能够与第二卡接配合部134卡连,第三卡接件133能够与插入孔111的孔壁卡连,以固连第一分体B和第二分体C。

第二卡接件132可以为卡勾型,第二卡接配合部134可以为卡槽,且该卡槽的槽口可以采用缩口设计,使得第二卡接件132在卡入第二卡接配合部134后不易脱出;第三卡接件133的结构可以与前述的第一卡接件131相一致。

上述第一分体B、第二分体C均可以采用纸板制备,纸板大多具有单一的纸纹方向,当纸纹方向与该纸板的受力方向一致时,纸板可以具有最大的承载强度。一般而言,对于单一结构的纸板,如灰板、对裱等,在纸张制备时,绝大多数纤维都是沿同一方向延伸,该方向即可以称之为纸板的纸纹方向;对于复合纸板,如瓦楞纸板,其一般具有一层以上的瓦楞芯体D,瓦楞芯体D的延伸方向即可以称之为瓦楞纸板的纸纹方向。

以瓦楞纸板制备的第一分体B、第二分体C为例,瓦楞纸板包括至少一层瓦楞芯体D,瓦楞芯体D的结构参见图6、图7中剖面显示部分,采用这种纸板,当瓦楞芯体D的延伸方向与受力方向相同时,可以具有更高的强度。

在前述的方案中,盒体1采用两个分体组装,且两分体均可以包括三个盒壁部,这样,组装完成后,在常规的使用状态下,第一盒壁11、第二盒壁12是处于上下方向间隔分布,第一分体B的三个盒壁部中位于两侧的盒壁部的瓦楞芯体D可以处于与第一盒壁11、第二盒壁12相垂直的状态,第二分体C的三个盒壁部中位于两侧的盒壁部的瓦楞芯体D可以处于与第一盒壁11、第二盒壁12相垂直的状态,使得各侧向盒壁13内的瓦楞芯体D的延伸方向可以与受力方向相同,进而可以提高盒体1的整体结构强度。

本发明实施例还给出了分体结构的另一种方案,第一分体B可以为盖体部F,第二分体C可以为本体部E,盖体部F可以为第一盒壁11,本体部E可以包括第二盒壁12和至少两个相对设置的侧向盒壁13,本体部E可以通过侧向盒壁13与盖体部F相连。

在图8、图9实施例中,本体部E可以包括四个侧向盒壁13,四个侧向盒壁13可以通过粘合部136进行粘合,各侧向盒壁13远离第二盒壁12的一端可以设有第四卡接件135,进而可通过各第四卡接件135与盖体部F进行卡连,具体的卡连结构在此不做限定,只要能够满足二者之间的连接需求即可。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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