阅读说明：本技术 一种以废润滑油为基础原料的乳化油及其制备方法 (Emulsified oil using waste lubricating oil as basic raw material and preparation method thereof ) 是由 申丽君 申保安 苏云龙 焦艳明 乔瑞城 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开以一种以废润滑油为基础原料的乳化油及其制备方法,属于乳化油技术领域,是由下述重量份的原料制成：废润滑油80-85份,乳化剂5-10份,抗磨剂0.5-1份,pH值调节剂0.2-1份,防锈剂2-5％,杀菌剂0.2-0.6份。本发明的主要原料采用了废润滑油,减少了废润滑油的环境污染,转化为乳化油使用后,能够很容易被微生物分解,解决了废润滑油的处理难题；本发明原料易得,价格低廉,产品有价格优势；并且,与同类产品相比,乳化剂的使用量减少了30-60％。(The invention discloses emulsified oil taking waste lubricating oil as a basic raw material and a preparation method thereof, belonging to the technical field of emulsified oil and being prepared from the following raw materials in parts by weight: 80-85 parts of waste lubricating oil, 5-10 parts of emulsifier, 0.5-1 part of antiwear agent, 0.2-1 part of pH value regulator, 2-5 parts of antirust agent and 0.2-0.6 part of bactericide. The main raw material of the invention adopts the waste lubricating oil, thus reducing the environmental pollution of the waste lubricating oil, being easily decomposed by microorganisms after being converted into emulsified oil for use, and solving the problem of treatment of the waste lubricating oil; the raw materials are easy to obtain, the price is low, and the product has price advantage; and compared with similar products, the using amount of the emulsifier is reduced by 30-60%.)

一种以废润滑油为基础原料的乳化油及其制备方法

技术领域

本发明涉及乳化油技术领域，特别涉及一种以废润滑油为基础原料乳化油及其制备方法。

背景技术

乳化油(Emulsified oil)是以稳定状态存在(不上浮、不凝聚)的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。本发明的通用乳油主要用于机械零部件精密加工、车、磨等加工中，适用于各种金属材料的切削过程中。

现有的乳化油主要存在以下问题：

1.市场上的相关产品大都是以成品的基础油为原料，价格相对较高。

2.同类产品大都是以完好的成品基础油为原料，要使产品乳化需要加入大量的乳化剂。

发明内容

本发明提供了一种以废润滑油为基础原料乳化油及其制备方法，解决现有的乳化油价格较高的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种以废润滑油为基础原料的乳化油，是由下述重量份的原料制成：废润滑油80-85份，乳化剂5-10份，抗磨剂0.5-1份，pH值调节剂0.2-1份，防锈剂2-5％，杀菌剂0.2-0.6份。

其中，优选地，所述废润滑油为废液压油、废齿轮油、废汽机油、废柴机油中的任意一种或几种。

所述废润滑油的前处理包括下述步骤：向废润滑油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；

所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡60-80min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；

所述白土、细沙和活性炭的重量比为(2-4)：(1-3)：1。

其中，优选地，所述乳化剂量为MOA-3、MOA-7、TX-7、NP-10、OP-9中的任意一种或几种。

其中，优选地，所述pH值调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾或磺酸。

其中，优选地，所述防锈剂为石油磺酸钠、石油磺酸钡、十二烯基丁二酸中任意一种或几种。

其中，优选地，所述抗磨剂为氯化石蜡、亚磷酸二正丁酯、硫化异丁烯中的任意一种或几种。

其中，优选地，所述杀菌剂为亚甲基双吗啉或三嗪类缓释型杀菌剂。

本发明并提供一种以废润滑油为基础原料乳化油的制备方法，包括下述步骤：取废润滑油，加入调和罐后常温搅拌，然后加入乳化剂、抗磨剂、防锈剂和杀菌剂，控制温度在30-40℃，混合30-40min，过滤除去杂质，加入pH值调节剂调节pH值至8-10，即可。

本发明有益效果：

1.本发明的主要材料采用了废润滑油，减少了废润滑油的环境污染，转化为乳化油使用后，能够很容易被微生物分解，解决了废润滑油的处理难题；

2.本发明主要原料为废润滑油,原料易得，价格低廉，产品有价格优势；并且，与同类产品相比，乳化剂的使用量减少了30-60％。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下述实施例中，三嗪类缓释型杀菌剂是购于洛阳绿帆功能化学有限公司的切削液专用杀菌剂BK(2634-33-5)。

实施例1

本实施例提供一种以废润滑油为基础原料的乳化油，是由下述重量份的原料制成：废液压油82份，MOA-38份，氯化石蜡0.8份，氢氧化钠0.6份，石油磺酸钠3.5份，亚甲基双吗啉0.4份。

本实施例废润滑油的前处理包括下述步骤：向废润滑油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；

所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡70min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；

所述白土、细沙和活性炭的重量比为3：2：1。

本实施例以废润滑油为基础原料乳化油的制备方法，包括下述步骤：取废液压油，加入调和罐后常温搅拌，然后加入MOA-3、氯化石蜡、石油磺酸钠和亚甲基双吗啉，控制温度在30-40℃，混合35min，过滤除去杂质，加入氢氧化钠调节pH值至9，即可。

对本实施例的乳化油进行性能测试，结果如下：

项目	检测数据
		外观,25℃	均匀不分层液体
气味	无刺激性气味
		水中分散性	均匀分散
PH值	9
		铸铁屑试验(38℃2h)	无锈

实施例2

本实施例提供一种以废润滑油为基础原料的乳化油，是由下述重量份的原料制成：废齿轮油80份，MOA-710份，氯化石蜡0.5份，氢氧化钠1份，石油磺酸钡2份，亚甲基双吗啉0.6份。

所述废齿轮油的前处理包括下述步骤：向废润滑油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；

所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡60min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；

所述白土、细沙和活性炭的重量比为2：3：1。

本实施例以废润滑油为基础原料乳化油的制备方法，包括下述步骤：取废齿轮油，加入调和罐后常温搅拌，然后加入MOA-7、氯化石蜡、石油磺酸钡和亚甲基双吗啉，控制温度在30-40℃，混合30min，过滤除去杂质，加入氢氧化钠调节pH值至10，即可。

对本实施例的乳化油进行性能测试，结果如下：

实施例3

本实施例提供一种以废润滑油为基础原料的乳化油，是由下述重量份的原料制成：废汽机油85份，TX-75份，亚磷酸二正丁酯1份，氢氧化钾0.2份，十二烯基丁二酸5份，亚甲基双吗啉0.2份。

所述废汽机油的前处理包括下述步骤：向废润滑油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；

所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡80min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；

所述白土、细沙和活性炭的重量比为4：1：1。

本实施例以废润滑油为基础原料乳化油的制备方法，包括下述步骤：取废汽机油，加入调和罐后常温搅拌，然后加入TX-7、亚磷酸二正丁酯、十二烯基丁二酸和亚甲基双吗啉，控制温度在30-40℃，混合32min，过滤除去杂质，加入氢氧化钾调节pH值至8.5，即可。

对本实施例的乳化油进行性能测试，结果如下：

项目	检测数据
		外观,25℃	均匀不分层液体
气味	无刺激性气味
		水中分散性	均匀分散
PH值	9
		铸铁屑试验(38℃2h)	无锈

实施例4

本实施例提供一种以废润滑油为基础原料的乳化油，是由下述重量份的原料制成：废柴机油81份，NP-10 9份，硫化异丁烯0.6份，磺酸0.9份，十二烯基丁二酸2.5份，三嗪类缓释型杀菌剂0.5份。

所述废柴机油的前处理包括下述步骤：向废润滑油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；

所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡65min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；

所述白土、细沙和活性炭的重量比为3：2：1。

本实施例以废润滑油为基础原料乳化油的制备方法，包括下述步骤：取废柴机油，加入调和罐后常温搅拌，然后加入NP-10、硫化异丁烯、十二烯基丁二酸和三嗪类缓释型杀菌剂，控制温度在30-40℃，混合36min，过滤除去杂质，加入磺酸调节pH值至9.5，即可。

对本实施例的乳化油进行性能测试，结果如下：

项目	检测数据
		外观,25℃	均匀不分层液体
气味	无刺激性气味
		水中分散性	均匀分散
PH值	8
		铸铁屑试验(38℃2h)	无锈

实施例5

本实施例提供一种以废润滑油为基础原料的乳化油，是由下述重量份的原料制成：废液压油、废齿轮油84份，OP-9 6份，硫化异丁烯0.7份，氢氧化钠0.3份，石油磺酸钡4份，三嗪类缓释型杀菌剂0.5份。

所述废液压油的前处理包括下述步骤：向废润滑油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；

所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡75min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；

所述白土、细沙和活性炭的重量比为4：2：1。

本实施例以废润滑油为基础原料乳化油的制备方法，包括下述步骤：取废液压油和废齿轮油，加入调和罐后常温搅拌，然后加入OP-9、硫化异丁烯、石油磺酸钡和三嗪类缓释型杀菌剂，控制温度在30-40℃，混合40min，过滤除去杂质，加入氢氧化钠调节pH值至8，即可。

对本实施例的乳化油进行性能测试，结果如下：

项目	检测数据
		外观,25℃	均匀不分层液体
气味	无刺激性气味
		水中分散性	均匀分散
PH值	9
		铸铁屑试验(38℃2h)	无锈

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。