阅读说明：本技术 一种造纸机机辊 (Paper machine roll ) 是由 严一涛 沈金鹏 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明属于造纸压榨部件技术领域,具体的说是一种造纸机机辊,包括驱动辊；驱动辊的转轴两端设有支架,转轴与支架转动连接,转轴通过减速电机驱动,减速电机通过控制器连接电源；支架下方与驱动辊对应位置设有副辊,驱动辊与副辊之间配合对纸浆进行脱水；驱动辊外周圆周均布一组人字形的排水槽,排水槽尖部朝向驱动辊旋转方向,增加纸浆的排水效率；本发明通过人字形的排水槽,排水槽尖部朝向驱动辊旋转方向,使得驱动辊挤压纸浆产生的水分沿排水槽快速向驱动辊两端排出,进而进一步增加纸浆的排水效率,增加纸浆的脱水效率。(The invention belongs to the technical field of paper-making pressing parts, and particularly relates to a paper machine roller, which comprises a driving roller; the two ends of a rotating shaft of the driving roller are provided with brackets, the rotating shaft is rotationally connected with the brackets, the rotating shaft is driven by a speed reducing motor, and the speed reducing motor is connected with a power supply through a controller; an auxiliary roller is arranged below the bracket and corresponds to the driving roller, and the driving roller and the auxiliary roller are matched to dewater the paper pulp; a group of herringbone drainage grooves are uniformly distributed on the periphery of the driving roller, and the tip parts of the drainage grooves face the rotating direction of the driving roller, so that the drainage efficiency of the paper pulp is improved; according to the invention, the tip part of the drainage groove faces the rotation direction of the driving roller through the herringbone drainage groove, so that the water generated by the driving roller extruding paper pulp is quickly discharged to the two ends of the driving roller along the drainage groove, further the drainage efficiency of the paper pulp is further increased, and the dehydration efficiency of the paper pulp is increased.)

一种造纸机机辊

技术领域

本发明属于造纸压榨部件技术领域，具体的说是一种造纸机机辊。

背景技术

造纸机压榨部的作用是使湿纸页脱水，造纸机压辊是造纸机压榨装置的重要组成部件，主要是用于挤压毛毯上的纸浆中的水分；现有的造纸机压榨装置中的压辊是由辊体及设置于辊体两端与辊体同轴的辊轴组成，其辊体的材质通常使用易于与纸剥离的材质，多数使用大理石或钢制金属辊；大理石具有一定的缺点与优点，其优点是大理石内部组织中具有许多微小的空隙，有利于湿纸页的剥离，但是其缺点也很明显，就是成本过高，而且非常容易破裂；金属辊相对于大理石就比较好，其强度较高，使用寿命长、脱水效率好。

现有技术中也出现了一些关于一种造纸机机辊的技术方案，如申请号为2016103664592的一项中国专利公开了一种造纸机压辊，包括辊体及设置于辊体两端与辊体中心同轴的辊轴组成，所述辊体外表面设置有与辊体同心的半圆弧凸起，所述半圆弧凸起具有20mm-40mm的厚度，所述半圆弧凸起连接安装有碾压板，所述半圆弧凸起与碾压板相接的边沿均从十二点方向逆时针旋转15°-30°，且半圆弧凸起与碾压板的另一边同样从十二点方向逆时针旋转15°-30°，所述半圆弧凸起的长度与碾压板的长度相加等于辊体周长，所述碾压板的厚度与半圆弧凸起的厚度相同，所述碾压板上设置上与大理石表面相仿的微隙，所述碾压板为质轻、硬度高、弹性好的塑胶型材质，所述辊体与半圆弧凸起为同心同体的设计，且其材质为硬度较高的钢铁材质，本发明碾压板上设有防粘接的微隙，使挤压效率更快；但现有技术中毛毯上的纸浆宽度较宽时，驱动辊挤压纸浆挤出的水分不能及时排出，进而影响纸浆的脱水效率，同时纸浆脱水之后容易粘附在驱动辊上，影响纸浆的脱水质量与纸浆的完整性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中毛毯上的纸浆宽度较宽时，驱动辊挤压纸浆挤出的水分不能及时排出，进而影响纸浆的脱水效率，同时纸浆脱水之后容易粘附在驱动辊上，影响纸浆的脱水质量与纸浆的完整性的问题，本发明提出的一种造纸机机辊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种造纸机机辊，包括驱动辊；所述驱动辊的转轴两端设有支架，转轴与支架转动连接，转轴通过减速电机驱动，减速电机通过控制器连接电源；所述支架下方与驱动辊对应位置设有副辊，驱动辊与副辊之间配合对纸浆进行脱水；所述驱动辊外周圆周均布一组人字形的排水槽，排水槽尖部朝向驱动辊旋转方向，增加纸浆的排水效率；工作时，将毛毯连同纸浆送入驱动辊与副辊之间，之后通过控制器控制减速电机工作，减速电机带动驱动辊逆时针转动，进而配合副辊对纸浆进行挤压，使得纸浆中的水分被挤出，从而完成对纸浆的脱水工作；当毛毯上的纸浆宽度较宽时，驱动辊挤压纸浆挤出的水分不能及时排出，进而影响纸浆的脱水效率，同时纸浆脱水之后容易粘附在驱动辊上，影响纸浆的脱水质量，此时通过驱动辊外周圆周均布一组人字形的排水槽，排水槽尖部朝向驱动辊旋转方向，使得驱动辊挤压纸浆产生的水分沿排水槽快速向驱动辊两端排出，进而进一步增加纸浆的排水效率，增加纸浆的脱水效率；当纸浆通过驱动辊的挤压脱水之后，通过人字形的排水槽增加驱动辊与纸浆之间的进气速度，进而增加纸浆与驱动辊的分离效率，减少粘连，增加纸浆的脱水效率。

优选的，所述驱动辊外周开设有一组环形槽，环形槽内套设有滤布；所述驱动辊内部设有空腔，环形槽内圆周均布一组与空腔连通的排水孔；所述转轴内开设的连通孔与驱动辊内部连通；所述连通孔内设有排水管，排水管一端连通水池，另一端与空腔底部连通；所述排水管上固连有真空泵，空腔内靠近纸浆进给方向的一侧设有吸水漏斗，吸水漏斗通过管道与真空泵的抽气口连通，吸水漏斗用于将排水孔处的纸浆内水分吸入空腔中；所述排水管位于驱动辊外部的一端出口高度低于驱动辊内部的出口高度；通过真空泵配合吸水漏斗，对排水孔附近的水分进行抽吸，进一步增加了纸浆表面挤出水分的排出效率，减少水分堆积在纸浆表面，增加纸浆的排水效率，同时配合环形槽内的滤布过滤，避免纸浆被吸进排水孔中，保证纸浆的完整性，减少排水孔的堵塞，当吸水漏斗将水分吸入空腔之后，由于排水管位于驱动辊外部的一端出口高度低于驱动辊内部的出口高度，使得空腔中的水分经排水管的虹吸效应快速排出，进一步增加纸浆的脱水效率。

优选的，所述空腔内远离纸浆进给方向的一侧与吸水漏斗对称位置设有排气漏斗，排气漏斗通过管道与真空泵的排气孔连通，通过排气漏斗增加纸浆与驱动辊的分离效率；由于空腔内远离纸浆进给方向的一侧与吸水漏斗对称位置设有排气漏斗，使得真空泵排出的废气经排气漏斗喷出，进而从驱动辊远离纸浆进给方向一侧的排水孔喷出，进而快速对纸浆与驱动辊之间的间隙进行吹气，进一步减少纸浆与驱动辊之间的粘连，增加纸浆与驱动辊的分离效率，增加纸浆的脱水生产效率，保证纸浆脱水之后的完整性。

优选的，所述滤布直径大于环形槽直径，且支架斜上方转动连接有张紧辊，张紧辊位于驱动辊远离纸浆进给方向的一侧，滤布套设在张紧辊与环形槽之间；通过张紧辊进一步增加纸浆与驱动辊的分离效率；由于滤布直径大于环形槽直径，且支架斜上方转动连接有张紧辊，使得滤布转过驱动辊与副辊的位置之后，通过张紧辊的张紧使得滤布与环形槽分离，进而通过滤布进一步加快纸浆与驱动辊之间的分离效率，进一步减少粘连造成的纸浆部分缺失，进一步保证纸浆脱水之后的完整性。

优选的，所述张紧辊与滤布对应位置圆周均布一组弹性片，弹性片伸直后刮擦环形槽；通过弹性片保证滤布的张紧力，减少打滑；通过弹性片的弹力，增加张紧辊对滤布的张紧力，防止滤布打滑对纸浆的揉搓，进而使得湿润的纸浆表面打毛，降低纸浆的表面质量；同时弹性片伸直之后对环形槽进行刮擦，进而增加环形槽的清洁度，减少纸浆碎屑对排水孔的堵塞，保证排水孔的正常运行，同时保证环形槽的深度，减少环形槽堆积过多纸浆杂质之后深度变小，进而引发的滤布移位，减少滤布移位引起的纸浆表面多余压痕和排水孔的堵塞，进一步提高纸浆的脱水效率。

优选的，所述环形槽底部圆周均布一组磁块，通过磁块吸引弹性片，进一步增加环形槽的清理效果；通过磁块吸引弹性片，增加弹性片对环形槽的刮擦长度和刮擦时间，进一步增加对环形槽的清理效率，保证环形槽对滤布的良好限位，增加排水孔的排水效率，进而进一步提高纸浆的脱水效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种造纸机机辊，通过驱动辊外周圆周均布一组人字形的排水槽，排水槽尖部朝向驱动辊旋转方向，使得驱动辊挤压纸浆产生的水分沿排水槽快速向驱动辊两端排出，进而进一步增加纸浆的排水效率，增加纸浆的脱水效率；当纸浆通过驱动辊的挤压脱水之后，通过人字形的排水槽增加驱动辊与纸浆之间的进气速度，进而增加纸浆与驱动辊的分离效率，减少粘连，增加纸浆的脱水效率。

2.本发明所述的一种造纸机机辊，通过真空泵排出的废气经排气漏斗喷出，进而从驱动辊远离纸浆进给方向一侧的排水孔喷出，进而快速对纸浆与驱动辊之间的间隙进行吹气，进一步减少纸浆与驱动辊之间的粘连，增加纸浆与驱动辊的分离效率，增加纸浆的脱水生产效率，保证纸浆脱水之后的完整性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是本发明的右视图；

图中：驱动辊1、转轴11、支架12、排水槽13、环形槽14、滤布15、空腔16、排水孔17、连通孔18、排水管19、真空泵110、吸水漏斗111、排气漏斗2、张紧辊21、弹性片22、磁块23。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种造纸机机辊，包括驱动辊1；所述驱动辊1的转轴11两端设有支架12，转轴11与支架12转动连接，转轴11通过减速电机驱动，减速电机通过控制器连接电源；所述支架12下方与驱动辊1对应位置设有副辊，驱动辊1与副辊之间配合对纸浆进行脱水；所述驱动辊1外周圆周均布一组人字形的排水槽13，排水槽13尖部朝向驱动辊1旋转方向，增加纸浆的排水效率；工作时，将毛毯连同纸浆送入驱动辊1与副辊之间，之后通过控制器控制减速电机工作，减速电机带动驱动辊1逆时针转动，进而配合副辊对纸浆进行挤压，使得纸浆中的水分被挤出，从而完成对纸浆的脱水工作；当毛毯上的纸浆宽度较宽时，驱动辊1挤压纸浆挤出的水分不能及时排出，进而影响纸浆的脱水效率，同时纸浆脱水之后容易粘附在驱动辊1上，影响纸浆的脱水质量，此时通过驱动辊1外周圆周均布一组人字形的排水槽13，排水槽13尖部朝向驱动辊1旋转方向，使得驱动辊1挤压纸浆产生的水分沿排水槽13快速向驱动辊1两端排出，进而进一步增加纸浆的排水效率，增加纸浆的脱水效率；当纸浆通过驱动辊1的挤压脱水之后，通过人字形的排水槽13增加驱动辊1与纸浆之间的进气速度，进而增加纸浆与驱动辊1的分离效率，减少粘连，增加纸浆的脱水效率。

作为本发明的一种实施方式，所述驱动辊1外周开设有一组环形槽14，环形槽14内套设有滤布15；所述驱动辊1内部设有空腔16，环形槽14内圆周均布一组与空腔16连通的排水孔17；所述转轴11内开设的连通孔18与驱动辊1内部连通；所述连通孔18内设有排水管19，排水管19一端连通水池，另一端与空腔16底部连通；所述排水管19上固连有真空泵110，空腔16内靠近纸浆进给方向的一侧设有吸水漏斗111，吸水漏斗111通过管道与真空泵110的抽气口连通，吸水漏斗111用于将排水孔17处的纸浆内水分吸入空腔16中；所述排水管19位于驱动辊1外部的一端出口高度低于驱动辊1内部的出口高度；通过真空泵110配合吸水漏斗111，对排水孔17附近的水分进行抽吸，进一步增加了纸浆表面挤出水分的排出效率，减少水分堆积在纸浆表面，增加纸浆的排水效率，同时配合环形槽14内的滤布15过滤，避免纸浆被吸进排水孔17中，保证纸浆的完整性，减少排水孔17的堵塞，当吸水漏斗111将水分吸入空腔16之后，由于排水管19位于驱动辊1外部的一端出口高度低于驱动辊1内部的出口高度，使得空腔16中的水分经排水管19的虹吸效应快速排出，进一步增加纸浆的脱水效率。

作为本发明的一种实施方式，所述空腔16内远离纸浆进给方向的一侧与吸水漏斗111对称位置设有排气漏斗2，排气漏斗2通过管道与真空泵110的排气孔连通，通过排气漏斗2增加纸浆与驱动辊1的分离效率；由于空腔16内远离纸浆进给方向的一侧与吸水漏斗111对称位置设有排气漏斗2，使得真空泵110排出的废气经排气漏斗2喷出，进而从驱动辊1远离纸浆进给方向一侧的排水孔17喷出，进而快速对纸浆与驱动辊1之间的间隙进行吹气，进一步减少纸浆与驱动辊1之间的粘连，增加纸浆与驱动辊1的分离效率，增加纸浆的脱水生产效率，保证纸浆脱水之后的完整性。

作为本发明的一种实施方式，所述滤布15直径大于环形槽14直径，且支架12斜上方转动连接有张紧辊21，张紧辊21位于驱动辊1远离纸浆进给方向的一侧，滤布15套设在张紧辊21与环形槽14之间；通过张紧辊21进一步增加纸浆与驱动辊1的分离效率；由于滤布15直径大于环形槽14直径，且支架12斜上方转动连接有张紧辊21，使得滤布15转过驱动辊1与副辊的位置之后，通过张紧辊21的张紧使得滤布15与环形槽14分离，进而通过滤布15进一步加快纸浆与驱动辊1之间的分离效率，进一步减少粘连造成的纸浆部分缺失，进一步保证纸浆脱水之后的完整性。

作为本发明的一种实施方式，所述张紧辊21与滤布15对应位置圆周均布一组弹性片22，弹性片22伸直后刮擦环形槽14；通过弹性片22保证滤布15的张紧力，减少打滑；通过弹性片22的弹力，增加张紧辊21对滤布15的张紧力，防止滤布15打滑对纸浆的揉搓，进而使得湿润的纸浆表面打毛，降低纸浆的表面质量；同时弹性片22伸直之后对环形槽14进行刮擦，进而增加环形槽14的清洁度，减少纸浆碎屑对排水孔17的堵塞，保证排水孔17的正常运行，同时保证环形槽14的深度，减少环形槽14堆积过多纸浆杂质之后深度变小，进而引发的滤布15移位，减少滤布15移位引起的纸浆表面多余压痕和排水孔17的堵塞，进一步提高纸浆的脱水效率。

作为本发明的一种实施方式，所述环形槽14底部圆周均布一组磁块23，通过磁块23吸引弹性片22，进一步增加环形槽14的清理效果；通过磁块23吸引弹性片22，增加弹性片22对环形槽14的刮擦长度和刮擦时间，进一步增加对环形槽14的清理效率，保证环形槽14对滤布15的良好限位，增加排水孔17的排水效率，进而进一步提高纸浆的脱水效率。

工作时，将毛毯连同纸浆送入驱动辊1与副辊之间，之后通过控制器控制减速电机工作，减速电机带动驱动辊1逆时针转动，进而配合副辊对纸浆进行挤压，使得纸浆中的水分被挤出，从而完成对纸浆的脱水工作；当毛毯上的纸浆宽度较宽时，驱动辊1挤压纸浆挤出的水分不能及时排出，进而影响纸浆的脱水效率，同时纸浆脱水之后容易粘附在驱动辊1上，影响纸浆的脱水质量，此时通过驱动辊1外周圆周均布一组人字形的排水槽13，排水槽13尖部朝向驱动辊1旋转方向，使得驱动辊1挤压纸浆产生的水分沿排水槽13快速向驱动辊1两端排出，进而进一步增加纸浆的排水效率，增加纸浆的脱水效率；当纸浆通过驱动辊1的挤压脱水之后，通过人字形的排水槽13增加驱动辊1与纸浆之间的进气速度，进而增加纸浆与驱动辊1的分离效率，减少粘连，增加纸浆的脱水效率；通过真空泵110配合吸水漏斗111，对排水孔17附近的水分进行抽吸，进一步增加了纸浆表面挤出水分的排出效率，减少水分堆积在纸浆表面，增加纸浆的排水效率，同时配合环形槽14内的滤布15过滤，避免纸浆被吸进排水孔17中，保证纸浆的完整性，减少排水孔17的堵塞，当吸水漏斗111将水分吸入空腔16之后，由于排水管19位于驱动辊1外部的一端出口高度低于驱动辊1内部的出口高度，使得空腔16中的水分经排水管19的虹吸效应快速排出，进一步增加纸浆的脱水效率；由于空腔16内远离纸浆进给方向的一侧与吸水漏斗111对称位置设有排气漏斗2，使得真空泵110排出的废气经排气漏斗2喷出，进而从驱动辊1远离纸浆进给方向一侧的排水孔17喷出，进而快速对纸浆与驱动辊1之间的间隙进行吹气，进一步减少纸浆与驱动辊1之间的粘连，增加纸浆与驱动辊1的分离效率，增加纸浆的脱水生产效率，保证纸浆脱水之后的完整性；由于滤布15直径大于环形槽14直径，且支架12斜上方转动连接有张紧辊21，使得滤布15转过驱动辊1与副辊的位置之后，通过张紧辊21的张紧使得滤布15与环形槽14分离，进而通过滤布15进一步加快纸浆与驱动辊1之间的分离效率，进一步减少粘连造成的纸浆部分缺失，进一步保证纸浆脱水之后的完整性；通过弹性片22的弹力，增加张紧辊21对滤布15的张紧力，防止滤布15打滑对纸浆的揉搓，进而使得湿润的纸浆表面打毛，降低纸浆的表面质量；同时弹性片22伸直之后对环形槽14进行刮擦，进而增加环形槽14的清洁度，减少纸浆碎屑对排水孔17的堵塞，保证排水孔17的正常运行，同时保证环形槽14的深度，减少环形槽14堆积过多纸浆杂质之后深度变小，进而引发的滤布15移位，减少滤布15移位引起的纸浆表面多余压痕和排水孔17的堵塞，进一步提高纸浆的脱水效率；通过磁块23吸引弹性片22，增加弹性片22对环形槽14的刮擦长度和刮擦时间，进一步增加对环形槽14的清理效率，保证环形槽14对滤布15的良好限位，增加排水孔17的排水效率，进而进一步提高纸浆的脱水效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。