拉手组件、门组件及储物柜
阅读说明：本技术 拉手组件、门组件及储物柜 (Handle assembly, door assembly and storage cabinet ) 是由 解卫浩 席永学 任志洁 张瑞钦 赵岩石 杨明 于 2020-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及拉手技术领域,提供一种拉手组件、门组件及储物柜。其中,拉手组件包括：固定部件、滑动件和拉手,固定部件构造出容纳槽；滑动件设置为可在所述容纳槽内滑动；拉手滑动连接于所述固定部件并与所述滑动件滑动配合,所述滑动件设置为可相对所述容纳槽沿第一方向滑动,以驱动所述拉手沿第二方向在位于所述容纳槽内的隐藏位置以及位于所述容纳槽外的伸出位置之间切换,所述第一方向与所述第二方向形成夹角。门组件包括门体和所述的拉手组件,所述门体上连接所述拉手组件,所述拉手位于所述隐藏位置,所述拉手与所述门体的表面平齐或低于所述门体的表面。本发明提供的拉手组件、门组件及储物柜,拉手隐藏设置,结构简单且操作简便。(The invention relates to the technical field of handles, and provides a handle assembly, a door assembly and a storage cabinet. Wherein, handle subassembly includes: the fixing component constructs an accommodating groove; the sliding piece is arranged to slide in the accommodating groove; the handle is connected to the fixed part in a sliding mode and matched with the sliding piece in a sliding mode, the sliding piece can slide along a first direction relative to the containing groove so as to drive the handle to switch between a hidden position located in the containing groove and an extending position located outside the containing groove along a second direction, and an included angle is formed between the first direction and the second direction. The door assembly comprises a door body and the handle assembly, the door body is connected with the handle assembly, the handle is located at the hidden position, and the handle is flush with the surface of the door body or lower than the surface of the door body. According to the handle assembly, the door assembly and the storage cabinet, the handle is hidden, the structure is simple, and the operation is simple and convenient.)
技术领域
本发明涉及设备拉手技术领域，尤其涉及拉手组件、门组件及储物柜。
背景技术
目前大多数对开门冰箱通常会在门体上设置明拉手或在门体的侧壁设置拉手槽，以方便开门。由于明把手凸设在门体上影响美观，也使冰箱的外观不够简洁，因此在对开门冰箱上设置拉手槽更为常见。在对开门冰箱上设置拉手槽虽然能够保证门体的正面简洁平整，但是，在打开其中一个门体时，为了保证用户的手能够扣入该门体的拉手槽，对开门冰箱的两扇门体之间须预留朝向冰箱内部凹陷的操作区域，由此又会破坏冰箱正面的平整性、影响美观。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种拉手组件，拉手隐藏设置，结构简单且操作简便。
本发明还提出一种门组件。
本发明还提出一种储物柜。
根据本发明第一方面实施例的拉手组件，包括：
固定部件，构造出容纳槽；
滑动件，设置为可在所述容纳槽内滑动；
拉手，滑动连接于所述固定部件并与所述滑动件滑动配合，所述滑动件设置为可相对所述容纳槽沿第一方向滑动，以驱动所述拉手沿第二方向在位于所述容纳槽内的隐藏位置以及位于所述容纳槽外的伸出位置之间切换，所述第一方向与所述第二方向形成夹角。
根据本发明实施例的拉手组件，包括固定部件、拉手和滑动件，在不需要拉动拉手时，滑动件位于第一位置，拉手处于隐藏位置，拉手不伸出而实现隐藏拉手的目的，也就是形成暗拉手，当拉手组件安装于门体，提升门组件表面的平整性和简洁性，还能保证门组件美观；在需要拉动拉手时，用户推动滑动件沿第一方向从第一位置滑动到第二位置，在滑动件的推动下，拉手沿第二方向伸出容纳槽，拉手伸出容纳槽后，用户可抓握拉手，便于拉动门组件打开，操作简洁且使用简便。
根据本发明的一个实施例，所述滑动件上设有第一配合部；
所述拉手上设有第二配合部，所述第二配合部设置为与所述第一配合部沿第三方向滑动配合，以使得所述拉手在所述隐藏位置与所述伸出位置之间切换；所述第一配合部与所述第二配合部中至少一个构造为沿所述第三方向的斜面。斜面导向的方式，结构简单。
根据本发明的一个实施例，所述拉手与所述固定部件的其中一个构造有配合槽，另一个构造有与所述配合槽相适配的配合块。槽块配合结构进行导向，保证拉手稳定性。
根据本发明的一个实施例，所述拉手上构造有所述配合槽或所述配合块，所述配合槽或所述配合块的一侧构造有所述第二配合部，所述配合槽或所述配合块的另一侧构造有与所述第二配合部对称的第三配合部。
根据本发明的一个实施例，所述滑动件上设有操作部，所述操作部上构造有第一贴合面；
所述拉手的握持部上构造有与所述第一贴合面适配的第二贴合面，所述拉手位于所述隐藏位置，所述第二贴合面贴合于所述第一贴合面，所述第一贴合面和所述第二贴合面平行于所述斜面。第一贴合面与第二贴合面配合使滑动件与拉手可贴合，避免滑动件与拉手之间出现间隙，而影响结构的整体性，还能起到封闭隔尘的作用。
根据本发明的一个实施例，还包括限位部件，所述限位部件将所述拉手限位于所述隐藏位置或所述伸出位置。限位部件将拉手定位于隐藏位置或伸出位置，便于调控拉手的位置。
根据本发明的一个实施例，所述限位部件包括：
限位杆，滑动连接于所述固定部件；
第一弹性件，两端分别抵接于所述限位杆与所述固定部件，并套设于所述限位杆，以使所述限位杆抵压于所述拉手。限位杆与第二弹性件配合进行限位，结构简单。
根据本发明的一个实施例，所述拉手上构造有第一凹陷部和第二凹陷部，所述拉手位于所述隐藏位置，所述限位杆限位于所述第一凹陷部，所述拉手位于所述伸出位置，所述限位杆限位于所述第二凹陷部。通过第一凹陷部与第二凹陷部进行定位，有助于提升拉手限位位置的精度，也保证限位杆的稳定性。
根据本发明的一个实施例，所述滑动件上设有第一限位部；
所述拉手上设有第二限位部，所述拉手位于所述伸出位置，所述第二限位部与所述第一限位部相抵接以阻止所述滑动件继续滑动。通过第一限位部与第二限位部，滑动件与拉手相互限位，避免拉手在滑动件的作用下脱离容纳槽。
根据本发明的一个实施例，所述第一限位部与所述第二限位部分别构造为相适配的凸出结构与凹陷结构。
根据本发明的一个实施例，所述第一限位部包括第一表面和与所述第一表面形成夹角的第二表面，所述第二表面相对于所述第一表面向远离所述拉手的方向延伸；
所述第二限位部包括第三表面和与所述第三表面形成夹角的第四表面，所述第四表面相对于所述第三表面向靠近所述滑动件的方向延伸；
所述拉手位于所述隐藏位置，所述第一限位部与所述第二限位部之间设有间距，所述拉手位于所述伸出位置，所述第一表面与所述第三表面相贴合，所述第二表面与所述第四表面相贴合。
根据本发明的一个实施例，所述滑动件与所述固定部件之间设有压紧件，所述压紧件使所述滑动件与所述拉手相接触。压紧件使滑动件与拉手保持接触并相互压紧和限位。
根据本发明的一个实施例，所述压紧件为第二弹性件。
根据本发明的一个实施例，所述滑动件上设有滑动连接于所述固定部件的滑杆部，所述第二弹性件套设于所述滑杆部并抵接所述滑动件与所述固定部件。
根据本发明的一个实施例，所述拉手与所述固定部件之间设有复位件，所述拉手位于所述伸出位置，所述复位件用于向所述拉手提供回复到隐藏于所述容纳槽内的回复力。拉手可通过复位件的回复力自动回复到容纳槽内，自动复位，简化操作。
根据本发明的一个实施例，所述复位件为第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别连接所述固定部件与所述拉手。
根据本发明的一个实施例，所述拉手包括握持部和与所述握持部固定连接的连接部，所述握持部与所述连接部之间设有中空的握持空间，所述连接部滑动连接于所述固定部件，所述握持部设置为随着所述滑动件沿所述第一方向滑动而伸出所述容纳槽。
根据本发明的一个实施例，所述握持部与所述连接部之间构造有开口，所述开口朝向所述滑动件。用户推动滑动件，可顺势通过开口进入握持部与连接部之间的空间，并抓握握持部。
根据本发明的一个实施例，所述拉手上构造有第一导向部；
所述固定部件构造有与所述第一导向部相适配的第二导向部。
根据本发明的一个实施例，
所述第一导向部与所述第二导向部中的一个构造为凹槽，另一个构造为与所述凹槽相适配的凸块；
所述凹槽设有沿所述第二方向延伸的槽口，沿所述第二方向的截面中，所述槽口的截面面积小于所述凹槽的最大截面面积。第一导向部与第二导向部起到导向作用的同时，还能起到限位作用，阻止拉手晃动。
根据本发明的一个实施例，所述第一导向部或所述第二导向部为沿所述拉手的表面凹陷构造出的所述凹槽，所述凹槽包括圆柱槽部和沿所述圆柱槽部的缺口向所述拉手的表面延伸的矩形槽部。
根据本发明的一个实施例，所述固定部件包括用于限位所述滑动件和所述拉手的支撑板，所述支撑板位于所述第二导向部的相对侧，所述滑动件的操作部和所述拉手的握持部分别设置有限位面，所述限位面覆盖所述支撑板的第一端面，所述第一端面朝向所述容纳槽的开口。
根据本发明的一个实施例，所述拉手上构造有第三导向块，所述第三导向块位于远离所述滑动件的一端，所述固定部件上构造有与所述第三导向块相适配的第四导向槽。
根据本发明的一个实施例，
所述固定部件包括隔挡件和与所述隔挡件配合构造出所述容纳槽的导向件，所述隔挡件与所述导向件可拆卸连接，方便滑动件与拉手安装。
根据本发明第二方面实施例的门组件，包括门体和上述实施例所述的拉手组件，所述门体上连接所述的拉手组件，所述拉手位于所述隐藏位置，所述拉手与所述门体的表面平齐或低于所述门体的表面。
根据本发明的一个实施例，所述固定部件包括隔挡件和与所述隔挡件配合构造出所述容纳槽的导向件，所述导向件与所述门体一体成型，所述隔挡件可拆卸连接于所述门体。
根据本发明第三方面实施例的储物柜，包括上述实施例所述的拉手组件或上述实施例所述的门组件。
根据本发明的一个实施例，所述的拉手组件安装于对开门的门组件、十字对开门的门组件和抽屉式的门组件中的至少一个。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
本发明实施例的拉手组件，包括固定部件、拉手和滑动件，在不需要拉动拉手时，滑动件位于第一位置，拉手处于隐藏位置，拉手不伸出而实现隐藏拉手的目的，也就是形成暗拉手，当拉手组件安装于门体，提升门组件表面的平整性和简洁性，还能保证门组件美观；在需要拉动拉手时，用户推动滑动件沿第一方向从第一位置滑动到第二位置，在滑动件的推动下，拉手沿第二方向伸出容纳槽，即拉手位于伸出位置，拉手伸出容纳槽后，用户可抓握拉手，便于拉动门组件打开，操作简洁且使用简便。
进一步的，本发明实施例的门组件，包括门体和拉手组件，在门体上形成隐藏式拉手，提升门体的整体性和简洁性。
更进一步的，本发明实施例的储物柜，包括拉手组件或门组件，储物柜上形成隐藏式的拉手，结构简单且操作简便，提升储物柜的整体性和简洁性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的拉手组件安装于对开门的门体的结构示意图，拉手位于隐藏位置；
图2是本发明实施例提供的拉手组件安装于对开门的门体的结构示意图，其中一扇门体上的拉手位于伸出位置；
图3是本发明一个实施例提供的拉手组件的爆炸状态的结构示意图；
图4是图3中E的局部放大结构示意图；
图5是本发明一个实施例提供的拉手组件的安装于一扇门体的结构示意图，图中显示拉手位于隐藏位置，拉手与滑动件的位置关系，图中未显示隔挡件；
图6是本发明一个实施例提供的拉手组件的安装于一扇门体的结构示意图，图中显示拉手位于伸出位置，拉手与滑动件的位置关系，图中未显示隔挡件；
图7是本发明一个实施例提供的拉手组件的滑动件、拉手、隔挡件、限位部件和压紧件的装配关系示意图，其中，拉手位于隐藏位置；
图8是本发明一个实施例提供的拉手组件的滑动件、拉手、隔挡件、限位部件和压紧件的装配关系示意图，其中，拉手位于伸出位置；
图9是本发明一个实施例提供的拉手组件的滑动件、拉手和隔挡件的装配关系示意图，其中拉手位于伸出位置，与图8的区别在于，滑动件位于拉手的下方；
图10是本发明一个实施例提供的拉手组件安装于门体的背向拉手伸出方向的结构示意图；
图11是图10中A-A的剖视结构示意图；
图12是图10中B-B的剖视结构示意图，此时，拉手位于隐藏位置，限位杆限位于第一凹陷部；
图13是图10中B-B的剖视结构示意图，此时，拉手位于伸出位置，限位杆限位于第二凹陷部；
图14是本发明另一个实施例提供的拉手组件的爆炸状态结构示意图；
图15是本发明另一个实施例提供的拉手组件的滑动件、拉手、隔挡件、压紧件与复位件的装配关系结构示意图，图示拉手位于隐藏位置的状态；
图16是本发明另一个实施例提供的拉手组件的滑动件、拉手、隔挡件、压紧件与复位件的装配关系结构示意图，图示拉手位于伸出位置的状态；
图17本发明另一个实施例提供的拉手组件安装于门体的背向拉手伸出方向的结构示意图；
图18是图17中C-C的剖视结构示意图；
图19是图17中D-D的剖视结构示意图；此时，拉手位于隐藏位置，复位件处于平衡状态；
图20是图17中D-D的剖视结构示意图；此时，拉手位于伸出位置，复位件处于压缩状态；
其中，图3至图20中的固定部件的导向件与门体一体成型。
附图标记：
1：门体；
2：拉手组件；
21：滑动件；211：第一斜面；212：第一限位部；2121：第一表面；2122：第二表面；213：滑杆部；214：操作部；2141：第一贴合面；2142：第一限位面；
22：拉手；221：握持部；2211：第二贴合面；2212：第二限位面；222：连接部；2221：第二斜面；2222：第三斜面；2223：配合槽；2224：第一凹陷部；2225：第二凹陷部；2226：第二限位部；22261：第三表面；22262：第四表面；2227：凹槽；2228：第三导向块；2229：连接孔；
23：固定部件；231：隔挡件；2311：第一连接板；2312：第二连接板；2313：支撑板；23131：第一端面；2314：第三连接板；2315：第四连接板；
232：导向件；2321：配合块；2322：凸块；2323：导向柱；
24：限位部件；241：限位杆；242：第一弹性件；
25：第二弹性件；26：第三弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图对应的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
本发明的一个实施例，结合图1至图20所示，提供一种拉手组件2，包括：固定部件23、滑动件21和拉手22。固定部件23构造出容纳槽，容纳槽用于安装滑动件21和拉手22；滑动件21设置为可在容纳槽内滑动；拉手22滑动连接于固定部件23并与滑动件21滑动配合，滑动件21设置为可相对于容纳槽沿第一方向在第一位置与第二位置之间滑动，以驱动拉手22沿第二方向在位于容纳槽内的隐藏位置以及位于容纳槽外的伸出位置之间切换，第一方向与第二方向形成夹角。
在使用时，在不需要拉动拉手22时，滑动件21位于第一位置，拉手22处于隐藏位置(也就是拉手22的表面低于或平齐于滑动件21和固定部件23的表面)，拉手22不伸出而实现隐藏拉手22的目的，也就是形成暗拉手22，当拉手组件2安装于门体1，提升门组件表面的平整性和简洁性，还能保证门组件美观。
在需要拉动拉手22时，用户推动滑动件21沿第一方向从第一位置滑动到第二位置，在滑动件21的推动下，拉手22沿第二方向伸出容纳槽，即拉手22位于伸出位置，拉手22伸出容纳槽后，用户可抓握拉手22，便于拉动门组件打开，操作简洁且使用简便。
在拉手22使用完毕后，用户推动拉手22沿第二方向回复到容纳槽内，或推动滑动件21沿第一方向从第二位置回复到第一位置即可，拉手22回复到隐藏位置。
本实施例的拉手组件2，包括固定部件23、滑动件21和拉手22三部分，结构简单、零部件少、便于装配且操作简便。
其中，第一方向与第二方向为不共线的两个方向，第一方向与第二方向形成大于0°小于180°的夹角。由于滑动件21与拉手22的运动均为双向的往复运动，第一方向和第二方向均为双向。
当本实施例的拉手组件2应用于冰箱时，第二方向可设置为沿冰箱前后的方向，第一方向可设置为上下方向或左右方向。
当然，本实施例的拉手组件2，不限于安装于门组件上，还可以安装于箱体或柜体等需要提拉的结构上，当箱体或柜体等结构需要搬运或移动时，用户可通过推动滑动件21使拉手22伸出，用户握持拉手22方便搬运和移动，操作简便，并且拉手22可处于隐藏位置，不影响箱体或柜体等结构的外观。
其中，第一位置与隐藏位置相对应，第二位置与伸出位置相对应，第一位置与第二位置、隐藏位置与伸出位置均可以为固定位置或空间范围，当第二位置为空间范围，拉手22伸出容纳槽的位置灵活多样，可提升拉手22伸出的灵活性。
下面，提供滑动件21、拉手22与固定部件23配合方式的实施例。
在另一个实施例中，参考图3至图9所示，滑动件21上设有第一配合部；拉手22上设有贴合于第一配合部的第二配合部，第二配合部设置为与第一配合部沿第三方向滑动配合，以使得拉手22在隐藏于容纳槽(隐藏位置)与伸出容纳槽(伸出位置)之间切换；第一配合部与第二配合部中至少一个构造为沿第三方向的斜面。
其中，第三方向为与第一方向和第二方向均形成锐角夹角的方向，第一配合部与第二配合部沿第三方向滑动配合，以将滑动件21沿第一方向的驱动力转化为拉手22沿第二方向的滑动作用力。
滑动件21与拉手22通过斜面配合，滑动件21与拉手22中至少一个上设有斜面，以使拉手22可在斜面导向下滑出容纳槽，结构简单。
其中，第一配合部构造为斜面，第二配合部构造为线或斜面，第二配合部与第一配合部为线面或面面接触；同理，第二配合部构造为斜面，第一配合部构造为线或斜面，第二配合部与第一配合部为线面或面面接触。线面接触的接触面积小，进而滑动阻力小；面面接触的接触面积大，接触稳定性好，并且磨损小。
进一步的，参考图4、图7和图8所示，第一配合部为第一斜面211，第二配合部为第二斜面2221。参考图7所示，滑动件21位于第一位置，此时拉手22位于隐藏位置，第一斜面211与第二斜面2221贴合，第二斜面2221贴合于第一斜面211靠近容纳槽底部的一端；参考图8所示，滑动件21位于第二位置，此时拉手22位于伸出位置，第一斜面211与第二斜面2221贴合，第二斜面2221贴合于第一斜面211远离容纳槽底部的一端。在滑动件21从第一位置到第二位置的过程中，滑动件21的第一斜面211向拉手22的方向滑动并推动拉手22沿第一斜面211上升以伸出容纳槽。
更进一步的，第二配合部与第一配合部中的一个为斜面，另一个为滑轮，配合更加灵活。
在另一个实施例中，结合图3、图4和图10所示，拉手22与固定部件23中的一个构造有配合槽2223，另一个构造有与配合槽2223相适配的配合块2321，其中，配合块2321插接于配合槽2223。通过配合槽2223与配合块2321的滑动配合，固定部件23对拉手22的运动进行辅助支撑和导向，提升拉手22的运动调节精度。
其中，拉手22上构造有配合槽2223，固定部件23上构造有配合块2321；或拉手22上构造有配合块(图中未示意)，固定部件23上构造有配合槽。
进一步的，配合槽2223与配合块2321设有相适配的导向面，导向面沿拉手22滑动伸出的方向延伸，对拉手22的伸出过程进行导向和限位。
在另一个实施例中，拉手22上的配合槽2223或配合块2321的一侧构造有第二配合部，拉手22上的配合槽2223或配合块2321的另一侧构造有第三配合部，第二配合部和第三配合部均构造为斜面。第二配合部与第三配合部共面，配合槽2223在第二配合部与第三配合部之间内凹形成，或，配合块在第二配合部与第三配合部之间凸起形成。
第二配合部为第二斜面2221，第三配合部为第三斜面2222，第二斜面2221与第三斜面2222对称设置于配合槽2223或配合块的两侧，提升拉手22结构的对称性，进而保证拉手22均匀受力，提升拉手22的稳定性。
当然，配合槽2223的两侧结构不限于对称设置，可根据拉手22在固定部件23上的安装空间调节。
在另一个实施例中，参考图5和图6所示，滑动件21上设有操作部214，操作部214上构造有第一贴合面2141，拉手22上设有握持部221，握持部221上构造有与第一贴合面2141适配的第二贴合面2211，滑动件21位于第一位置，第二贴合面2211贴合于第一贴合面2141，第一贴合面2141和第二贴合面2211平行于斜面，也就是第一贴合面2141和第二贴合面2211平行于第一斜面211。
第一贴合面2141与第二贴合面2211贴合以避免拉手22与滑动件21之间产生间隙，而影响外观的整体性，并且第一贴合面2141与第二贴合面2211贴合还能起到密封阻尘的作用。第一贴合面2141和第二贴合面2211平行于斜面，保证拉手22在滑动件21的推动下顺利滑出容纳槽。
进一步的，操作部214上设有防滑纹，用户推动滑动件21的作用力作用于防滑纹，提供给用户与滑动件21接触的着力点，保证用户推动滑动件21的动作顺利完成。
在另一个实施例中，结合图3至图13所示，拉手组件2还包括限位部件24，滑动件21位于第一位置，限位部件24将拉手22限位于容纳槽内的隐藏位置，滑动件21位于第二位置，限位部件24将拉手22限位于伸出容纳槽的伸出位置。
本实施例中，第一位置与第二位置均为确定的位置，拉手22在隐藏位置与伸出位置之间转换。当滑动件21位于第一位置，限位部件24将拉手22限位于隐藏位置，限位部件24阻止拉手22运动；当用户推动滑动件21，滑动件21向拉手22提供的外力克服限位部件24的阻力，使拉手22可向伸出容纳槽的方向运动；当滑动件21运动到第二位置，限位部件24再次对拉手22进行限位，限位部件24将拉手22限位于伸出位置，限位部件24阻止拉手22回复到容纳槽内，便于用于握持操作；当用户使用完拉手22，可反向推动滑动件21或向容纳槽内推动拉手22，以使拉手22克服限位部件24的阻力并回复到容纳槽内。
在另一个实施例中，结合图7、图8、图9、图12和图13所示，限位部件24包括限位杆241和第一弹性件242，限位杆241滑动连接于固定部件23；第一弹性件242的两端分别连接于限位杆241与固定部件23，以使限位杆241抵压于拉手22，第一弹性件242套设于限位杆241。
滑动件21位于第一位置时，在第一弹性件242的回复力的作用下，限位杆241抵压在拉手22上，以阻止拉手22移动；当滑动件21受外力作用而推动拉手22运动时，限位杆241相对于固定部件23滑动，拉手22克服限位杆241的限位作用力而移动；当滑动件21运动到第二位置，在第一弹性件242的回复力作用下，限位杆241再次对拉手22进行限位。
通过限位杆241与第一弹性件242配合对拉手22进行限位，满足拉手22的限位需求，且结构简单。
进一步的，限位杆241的滑动方向垂直于拉手22的运动方向，限位杆241能够稳定滑动和复位，第一弹性件242处于压缩状态，结构简单且安装简便。
在另一个实施例中，参考图12和图13所示，拉手22上构造有第一凹陷部2224和第二凹陷部2225，拉手22位于隐藏位置，限位杆241限位于第一凹陷部2224，拉手22位于伸出位置，限位杆241限位于第二凹陷部2225。第一凹陷部2224和第二凹陷部2225与限位部件24配合，分别将拉手22限位在隐藏位置和伸出位置，保证拉手22在两个位置的稳定性。
进一步的，第一凹陷部2224与第二凹陷部2225均为球面凹陷，限位杆241的端部设有球面凸起，以保证第一凹陷部2224和第二凹陷部2225与限位杆241充分接触并限位。并且，球面配合的方式，限位杆241可相对于第一凹陷部2224和第二凹陷部2225转动，限位杆241的灵活性强，便于限位杆241进入和移出第一凹陷部2224与第二凹陷部2225。
需要说明的是，拉手22与限位杆241通过凹陷与凸起配合，凹陷结构不限于设置在拉手22上，凹陷结构还可以设置在限位杆241上，拉手22上设有相适配的凸起结构，也能起到限位的作用。
在另一个实施例中，参考图3和图4所示，滑动件21上设有第一限位部212；拉手22上设有第二限位部2226，滑动件21位于第二位置，第二限位部2226与第一限位部212相抵接以阻止滑动件21继续滑动，进而阻止拉手22继续伸出，避免拉手22完全滑出容纳槽，也避免拉手22过量伸出，有助于提升拉手22调控精度。
第一限位部212与第二限位部2226配合，可对拉手22的伸出位置进行限制，避免拉手22滑脱，保证滑动件21与拉手22保持稳定。
第一限位部212与第二限位部2226配合的结构，结合上述实施例中的限位部件24，对拉手22进行多重限位，保证拉手22稳定伸出和复位，结构简单且限位效果好。
在另一个实施例中，第一限位部212与第二限位部2226分别构造为相适配的凸出结构与凹陷结构(图中未示意)，以使滑动件21与拉手22通过凸出结构与凹陷结构相互卡接限位，结构简单。
当第一限位部212为凸起结构，第二限位部2226为凹陷结构，滑动件21向拉手22滑动的过程中，凸起结构逐渐伸入凹陷结构内，直至凸起结构与凹陷结构卡合，滑动件21与拉手22相互限位，滑动件21不能继续滑动，进而拉手22也不能继续伸出。同理，第一限位部212为凹陷结构，第二限位部2226为凸起结构，凸起结构与凹陷结构相卡合，使得拉手22不能再继续伸出。滑动件21从第二位置向第一位置回复时，凸起结构与凹陷结构逐渐脱离，以使拉手22复位。
在另一个实施例中，参考图3和图4所示，第一限位部212包括第一表面2121和与第一表面2121形成夹角的第二表面2122，第二表面2122相对于第一表面2121向远离拉手22的方向延伸；第二限位部2226包括第三表面22261和与第三表面22261形成夹角的第四表面22262，第四表面22262相对于第三表面22261向靠近滑动件21的方向延伸。滑动件21从第一位置到第二位置，第四表面22262向第二表面2122靠近到接触第二表面2122并沿第二表面2122滑动，第三表面22261向第一表面2121靠近直至贴合于第一表面2121。
需要说明的是，第四表面22262与第二表面2122均平行于第一斜面211，以便对滑动件21与拉手22进行辅助导向。第一表面2121和第三表面22261均沿拉手22的滑动方向延伸。
滑动件21位于第一位置，第一限位部212与第二限位部2226之间设有间距，在滑动件21从第一位置向第二位置滑动的过程中，第一限位部212与第二限位部2226相互靠近。在滑动件21接近于第二位置时，第四表面22262贴合于第二表面2122，此时第一表面2121与第三表面22261之间设有间距；滑动件21继续运动，第四表面22262与第二表面2122贴合并相互滑动，直至第三表面22261与第一表面2121相贴合，滑动件21与拉手22相互限位，滑动件21受到拉手22的第三表面22261的阻力，不能继续向拉手22的方向运动，并且滑动件21停止运动后，拉手22失去滑动件21的推动力，拉手22也不再运动，达到限位的目的。
进一步的，第二表面2122与上述实施例中的第一贴合面2141共面，滑动件21位于第一位置，第二贴合面2211贴合于第二表面2122与第一贴合面2141。
在另一个实施例中，结合图7和图8所示，滑动件21与固定部件23之间设有压紧件，压紧件使滑动件21与拉手22相接触。压紧件提供压紧力使滑动件21与拉手22接触贴合，以防止滑动件21与拉手22之间出现间隙影响外观，以及防止滑动件21在其滑动方向上的晃动。
当滑动件21位于拉手22的上方，滑动件21可以靠自身的重力与拉手22压紧贴合，此时，可省略压紧件，简化结构。
需要说明的是，参考图9所示，当滑动件21位于拉手22的下方，压紧件支撑滑动件21，以保证拉手22与滑动件21保持相接触，避免滑动件21与拉手22之间产生间隙影响外观。
还需要说明的是，当拉手组件包括限位部件24，限位部件24提供使拉手22保持在隐藏位置的限位作用力，且限位部件24提供的限位作用力大于压紧件提供的压力，避免拉手22自动伸出。
在另一个实施例中，压紧件为第二弹性件25，第二弹性件25可以为弹簧、弹性气囊等，结构简单且成本低。
参考图7和图8所示，第二弹性件25始终处于压缩状态，当滑动件21位于第一位置，第二弹性件25提供滑动件21与拉手22的压紧力；当滑动件21从第一位置向第二位置运动，第二弹性件25的回复力可对滑动件21与拉手22进行压紧，同时，第二弹性件25的回复力可辅助滑动件21运动，使用户操作时更省力；当滑动件21运动到第二位置，第二弹性件25的回复力仍然对滑动件21与拉手22进行压紧。
需要说明的是，压紧件不限于弹性件，还可以设置重物，重物将滑动件21与拉手22压紧。其他能够起到压紧滑动件21与拉手22作用的结构亦可，此处不再一一列举。
在另一个实施例中，参考图7和图8所示，滑动件21上设有滑动连接于固定部件23的滑杆部213，第二弹性件25套设于滑杆部213并抵接滑动件21与固定部件23。滑杆部213对第二弹性件25起到支撑和导向的作用，结构简单且运动稳定。
在另一个实施例中，结合图14至图20所示，拉手22与固定部件23之间设有复位件，滑动件21位于第二位置，复位件向拉手22提供回复到隐藏于容纳槽内的回复力。
本实施例中的复位件可独立于上述实施例中的限位部件24使用，以使拉手22自动复位，用户松开拉手22后，拉手22自动回复到容纳槽内，简化用户操作。本实施例中的复位件还可与上述实施例中的限位部件24配合使用，滑动件21位于第二位置，限位部件24可将拉手22限位于伸出位置，阻止拉手22自动复位，当拉手22需要复位时，推动拉手22解除限位，同时复位件的回复力驱动拉手22复位，拉手22复位简便，也更加省力。
在另一个实施例中，复位件为第三弹性件26，第三弹性件26的两端分别连接固定部件23与拉手22并处于压缩状态或拉伸状态，第三弹性件26提供复位作用力。第三弹性件26为弹簧或弹性气囊等弹性部件，结构简单且成本低。
当然，复位件不限于上述的第三弹性件26的结构，还可以为其他可提供复位作用力的结构，此处不再一一列举。
进一步的，结合图17至图20所示，固定部件23上设有导向柱2323，拉手22上设有连接孔2229，第三弹性件26套设于导向柱2323并与导向柱2323配合伸入连接孔2229，第三弹性件26的一端抵接固定部件23、另一端抵接拉手22。参考图19所示，滑动件21位于第一位置，拉手22位于隐藏位置，第三弹性件26处于平衡状态；参考图20所示，滑动件21位于第二位置，拉手22位于伸出位置，第三弹性件26处于压缩状态以提供拉手22回复到隐藏位置的回复力，结构简单。
在另一个实施例中，参考图3所示，拉手22包括握持部221和与握持部221固定连接的连接部222，握持部221与连接部222之间设有中空的握持空间，连接部222滑动连接于固定部件23，握持部221设置为随着滑动件21从第一位置滑动到第二位置而伸出容纳槽。
握持部221伸出容纳槽并用于用户握持，用户的手伸入握持空间并握持于握持部221，操作简便。连接部222用于对拉手22的运动过程进行导向、支撑和限位等。上述实施例中的第二斜面2221、第三斜面2222、配合槽2223、第二限位部2226、第一凹陷部2224、第二凹陷部2225和连接孔2229等均设于连接部222，以及下述实施例中的凹槽2227、第三导向块2228均设于连接部222。
在另一个实施例中，握持部221与连接部222之间构造有用于握持的开口，开口朝向滑动件21。用户在推动滑动件21向拉手22方向滑动的同时，拉手22伸出容纳槽，用户的手可顺势沿开口进入握持空间，进而快速握持到握持部221，操作简单便捷，用户体验好。
需要说明的是，握持部221不限于设定开口，握持部221与连接部222也可以连接形成闭环的结构，用户的手通过握持空间可握持在握持部221上即可。其中，握持部221可设置与手型适配的握持槽，以使握持更加舒适。
在另一个实施例中，结合图3、图7、图8和图10所示，拉手22上构造有第一导向部；固定部件23构造有与第一导向部相适配的第二导向部，第一导向部与第二导向部配合进一步对拉手22的滑动运动过程进行导向，保证拉手22的运动稳定性，也避免拉手22晃动，减小运动偏差。
其中，第一导向部与第二导向部可以为相适配的导向面、凹槽与凸块、滑轨与滚轮等结构。
在另一个实施例中，第一导向部与第二导向部中的一个构造为凹槽2227，另一个构造为与凹槽2227相适配的凸块2322，凹槽2227设有沿拉手22滑动方向延伸的槽口，沿拉手22滑动方向延伸的截面中，凹槽2227的最大截面面积大于槽口的截面面积，凹槽2227与凸块2322配合起到导向作用的同时，还起到限位作用，阻止拉手22在垂直于其运动方向上晃动。
其中，凹槽2227设置有沿拉手22滑动方向(第二方向)延伸的槽口，以便凸块2322沿拉手22滑动方向延伸的侧壁连接于拉手22或固定部件23，保证凸块2322的连接稳定性。并且，槽口的截面面积小于凹槽2227沿拉手22滑动方向延伸的最大截面面积，以阻止凹槽2227内的凸块2322向槽口方向晃动，保证拉手22在垂直于其滑动方向的稳定性。
在另一个实施例中，第一导向部或第二导向部为沿拉手22的表面凹陷构造出的凹槽2227，凹槽2227包括圆柱槽部和沿圆柱槽部的缺口向拉手22的表面延伸的矩形槽部。圆柱槽部与矩形槽部配合的形式，能够增大导向接触面积，还能有效对拉手进行限位，且方便安装。
其中，缺口的长度小于圆柱槽部的直径。沿垂直于拉手22滑动方向的截面为圆柱槽部的横截面，缺口的长度可以理解为，在圆柱槽部的横截面上，缺口位置的长度。
同理，参考图10所示，第二导向部为凸块2322，且凸块2322的形状与凹槽2227的形状适配。
在另一个实施例中，与上述实施例的区别在于，第一导向部与第二导向部中的一个设置为沿拉手22滑动方向贯通的通孔，如圆柱孔或棱柱孔等，此时，第一导向部与第二导向部中的另一个设置为与通孔相适配的柱杆，如圆柱形或棱柱形，此时，通孔对柱杆进行周向限位，防止通孔对柱杆相对晃动。其中，柱杆的一端连接于拉手22或固定部件23，通孔套设于柱杆。
在另一个实施例中，拉手22上构造有第三导向块2228，第三导向块2228位于远离滑动件21的一端，固定部件23上构造有与第三导向块2228相适配的第四导向槽。第三导向块2228对拉手的端部进行导向，辅助第一导向部，全面保证拉手的稳定性。
在另一个实施例中，固定部件23包括隔挡件231和与隔挡件231配合构造出容纳槽的导向件232，隔挡件231与导向件232可拆卸连接。隔挡件231与导向件232可拆卸连接，方便对滑动件21与拉手22的安装。
进一步的，隔挡件231上滑动连接滑动件21，导向件232上滑动连接拉手22，隔挡件231包括第一连接板2311，滑动件21的滑杆部213贯穿第一连接板2311，第二弹性件25套设于滑杆部213并抵接第一连接板2311与滑动件21，滑动件21的安装简便。
导向件232上设置上述实施例中的凸块2322、配合块2321和导向柱2323等部件。
在另一个实施例中，参考图10至图13以及图17和图18所示，固定部件23包括用于限位滑动件21和拉手22的支撑板2313，支撑板2313位于第二导向部的相对侧，滑动件21的操作部214和拉手22的握持部221分别设置有限位面，限位面覆盖支撑板的第一端面23131，第一端面23131朝向容纳槽的开口方向。支撑板2313对滑动件21和拉手22进行限位，并且支撑。
其中，操作部214上的限位面为第一限位面2142，在滑动件21滑动时，第一端面23131可起到支撑和限位第一限位面2142的作用，第一端面23131与容纳槽的底面共同支撑和限位滑动件21。握持部221上的限位面为第二限位面2212，拉手22回复到隐藏位置时，第一端面23131与容纳槽的底面共同限制拉手22继续移动。
参考图11所示，在用户推动滑动件21滑动时，支撑板2313还能起到支撑滑动件21的操作部214的作用，保证滑动件21稳定滑动。
参考图3所示，隔挡件231还包括第二连接板2312，第二连接板2312作为容纳槽的底板，起到支撑作用，滑动件21在第二连接板2312上滑动。隔挡件231还包括第三连接板2314，第三连接板2314插接于导向件232，便于隔挡件231与导向件232定位。隔挡件231还包括第四连接板2315，第四连接板2315位于拉手22远离滑动件21的一端，与第一连接板2311形成对称式结构，提升隔挡件231的对称性。
上述实施例的拉手组件2，可形成为模块式结构，固定部件23作为拉手组件2的外壳，拉手组件2可直接安装于门组件、柜体等结构的槽内，形成隐藏式的拉手。
上述实施例的拉手组件，能够竖直(如图8所示，滑动件21在上、拉手22在下，如图9所示，滑动件21在下、拉手22在上)使用，也可以水平方向(滑动件21在左、拉手22在右，或滑动件21在右、拉手22在左)使用，也可以倾斜方向(滑动件21在拉手22在斜下或斜上)使用。上述实施例的拉手组件，适合任意方位的使用场景，可根据需要选择设置，操作方便快捷，正是由于压紧件的设置，能够保持滑动件21与拉手22之间始终处于贴合，避免滑动件21的第一配合部与拉手22的第二配合部之间出现缝隙。
本发明的另一个实施例，参考图1至图6所示，还提供一种门组件，包括门体1和上述实施例中的拉手组件2，门体1上安装拉手组件2，滑动件21位于第一位置，拉手22位于隐藏位置，拉手22与门体1的表面平齐或低于门体1的表面；拉手22位于伸出位于，拉手22伸出门体1的表面。拉手组件2安装于门体1后，可隐藏于门体1的表面内，拉手22不凸出于门体1的表面，在门体1上形成隐藏式拉手，提升门体1的整体性和简洁性。
门组件包括上述实施例的拉手组件2，使得门组件具有上述实施例的全部有益效果，此处不再赘述。
其中，拉手组件2可制作为模块化的组件，在门体1上开设适于拉手组件2安装的槽或孔，拉手组件2整体安装于门体1，安装简便，可灵活装配。
在另一个实施例中，固定部件23包括隔挡件231和与隔挡件231配合构造出容纳槽的导向件232，导向件232与门体1一体成型，隔挡件231可拆卸连接于门体1。固定部件23包括隔挡件231和导向件232两部分，方便滑动件21和拉手22安装，并且便于拆装检修。并且导向件232与门体1一体成型，可减少零部件，简化装配过程，进而节省生产成本。
其中，隔挡件231与门体1的连接方式可以为卡接、插接和螺纹连接中的至少一种。参考上述实施例中，隔挡件231与导向件232通过插接与螺纹连接配合进行组装，结构简单，定位准确，且装配快捷。
本发明的另一个实施例，还提供一种储物柜(图中未示意)，包括上述实施例中的拉手组件2或上述实施例中的门组件，具有上述实施例的全部有益效果，此处不再赘述。
其中，储物柜包括柜本体，柜本体内形成有若干储物室，而门组件对应设置于储物室的开口位置。
其中，储物柜可以为冰箱、橱柜、酒柜、保鲜柜或者陈列柜等等，具体类型不受此处举例限制，只要可以用于物品的储存即可。
在另一个实施例中，拉手组件2安装于对开门的门组件、十字对开门的门组件和抽屉式的门组件中的至少一个。拉手组件2的适用范围广泛，可采用竖直安装、水平安装、倾斜安装等多种安装方式，适用于转动打开式门体1、抽拉打开式门体1等。
参考图1和图2所示，对开门的门组件包括两扇门体1，两扇门体1上均连接有拉手组件2，以便于拉动门体1以打开储物柜。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。