一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具
阅读说明：本技术 一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具 (Optical glass manufacturing mold with surface treatment function ) 是由 梅军 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具,属于光学玻璃领域,一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具,包括中心模具,中心模具的上下两端均固定连接有隔断环,中心模具和隔断环上均连接有注塑管,隔断环的外壁上固定连接有固定环,隔断环内插接有活动柱,隔断环远离中心模具的一侧设有固定板,活动柱包括壳体,壳体靠近中心模具的一端转动连接有密封盖,壳体的外壁上固定连接有与密封盖相匹配的步进电机,打磨柱靠近中心模具的一端固定连接有半圆打磨片,可以实现制备光学玻璃过程中在未脱模状态下进行直接表面处理,防止光学玻璃的其他面被处理剂影响,且光学玻璃表面处理过程中打磨、蚀刻、改性可快速切换。(The invention discloses an optical glass manufacturing mold with a surface treatment function, belonging to the field of optical glass, and the optical glass manufacturing mold with the surface treatment function comprises a central mold, wherein the upper end and the lower end of the central mold are fixedly connected with a partition ring, the central mold and the partition ring are both connected with injection molding pipes, the outer wall of the partition ring is fixedly connected with a fixed ring, a movable column is inserted in the partition ring, one side of the partition ring, which is far away from the central mold, is provided with a fixed plate, the movable column comprises a shell, one end of the shell, which is close to the central mold, is rotatably connected with a sealing cover, the outer wall of the shell is fixedly connected with a stepping motor matched with the sealing cover, one end of the polishing column, which is close to the central mold, is fixedly connected with a semicircular polishing plate, so that the direct surface treatment can be carried out in the non-demolding state in the optical glass preparation process, and other surfaces of the optical glass are prevented from being influenced by a treatment agent, and the polishing, etching and modification can be rapidly switched in the surface treatment process of the optical glass.)
技术领域
本发明涉及光学玻璃领域，更具体地说，涉及一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具。
背景技术
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。
光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
目前的光学玻璃生产过程中大多需要对其表面进行处理，处理方式包括蚀刻、改性、打磨等操作，
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，可以实现制备光学玻璃过程中直接对光学玻璃表面进行改性处理，光学玻璃在未脱模状态下进行表面处理，防止光学玻璃的其他面被处理剂影响，且光学玻璃表面处理过程中打磨、蚀刻、改性可快速切换，方便在改性处理时快速切换。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，包括中心模具，所述中心模具的上下两端均固定连接有隔断环，所述中心模具和隔断环上均连接有注塑管，所述隔断环的外壁上固定连接有固定环，所述隔断环内插接有活动柱，所述隔断环远离中心模具的一侧设有固定板，所述活动柱包括壳体，所述壳体靠近中心模具的一端转动连接有密封盖，所述壳体的外壁上固定连接有与密封盖相匹配的步进电机，所述壳体上开凿有安装槽，所述安装槽内滑动连接有相互匹配的打磨柱和覆膜柱，所述打磨柱靠近中心模具的一端固定连接有半圆打磨片，所述覆膜柱靠近中心模具的一端固定连接有多个均匀分布的扩散性雾化喷头，所述安装槽内滑动连接有旋转板，所述打磨柱和覆膜柱与旋转板之间均连接有电动推杆，所述壳体的外壁与固定板之间连接有液压缸(6)，所述固定板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与旋转板固定连接，可以实现制备光学玻璃过程中直接对光学玻璃表面进行改性处理，光学玻璃在未脱模状态下进行表面处理，防止光学玻璃的其他面被处理剂影响，且光学玻璃表面处理过程中打磨、蚀刻、改性可快速切换，方便在改性处理时快速切换。
一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其使用方法为：
S1，首先通过驱动液压缸使活动柱整体上升，使活动柱将中心模具的上下两端封闭；
S2，通过中心模具上的注塑管向中心模具内注入光学玻璃原料，使中心模具内注塑成型光学玻璃；
S3,待中心模具内光学玻璃冷却成型后，通过驱动伺服电机工作，使中心模具内成型的光学玻璃左右两端被打磨柱打磨；
S4，然后再控制打磨柱下降，覆膜柱上升，活动柱整体向内收缩，此时中心模具与活动柱之间产生一定空隙；
S5，通过覆膜柱对光学玻璃表面进行改性处理，覆膜柱上先喷出预处理液对打磨面进行蚀刻处理，然后覆膜柱再喷出改性液喷雾，使光学玻璃表面形成改性膜。
进一步的，所述打磨柱内开凿有空腔，所述打磨柱上开凿有多个与空腔相通的格栅孔，所述格栅孔的截面呈45°斜角，所述空腔内安装有吸尘装置，使打磨柱进行打磨操作时，打磨产生的碎屑可进通过吸尘装置进行收集。
进一步的，所述覆膜柱内固定连接有与喷头相匹配的液泵，所述液泵的输入端与旋转板之间连接有导管，所述壳体的内壁上固定连接有与导管相匹配的储液环，所述储液环的开口处于旋转板贴合，所述壳体上固定连接有与储液环相匹配的输液管，使旋转板带动覆膜柱转动的过程中，覆膜柱仍可通过导管从储液环中提取输液管输入的处理液。
进一步的，所述密封盖由隔热材料制成，且密封盖的表面打磨光滑，所述密封盖的直径与壳体的外径相同，使密封盖将壳体开口处密封时不会影响活动柱整体在隔断环内的活动。
进一步的，所述固定环与固定板之间连接有两对支撑杆，保证装置垂直方向上的稳定性。
进一步的，所述壳体的内壁上开凿有与旋转板相匹配的环形槽，所述旋转板的上下两端均固定连接有橡胶密封环，防止打磨产生的碎屑和储液环中储存的液体泄漏。
进一步的，所述中心模具的厚度为隔断环厚度的4-5倍，且隔断环与中心模具的外径尺寸相等。
进一步的，所述中心模具的内壁上开凿有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有压模块，所述滑槽内填充有与压模块相匹配的热膨胀块，本方案中中心模具1内成型的光学玻璃在受热状态下压模块抵住光学玻璃的侧壁，使活动柱4向外移动时光学玻璃不会自然下落，待中心模具1被冷却后滑槽内的热膨胀块收缩，使压模块恢复，此时中心模具1内的光学玻璃可进行脱模工序。
进一步的，所述固定板上固定连接有与伺服电机相匹配的隔离箱。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现制备光学玻璃过程中直接对光学玻璃表面进行改性处理，光学玻璃在未脱模状态下进行表面处理，防止光学玻璃的其他面被处理剂影响，且光学玻璃表面处理过程中打磨、蚀刻、改性可快速切换，方便在改性处理时快速切换。
(2)打磨柱内开凿有空腔，打磨柱上开凿有多个与空腔相通的格栅孔，格栅孔的截面呈45°斜角，空腔内安装有吸尘装置，使打磨柱进行打磨操作时，打磨产生的碎屑可进通过吸尘装置进行收集。
(3)覆膜柱内固定连接有与喷头相匹配的液泵，液泵的输入端与旋转板之间连接有导管，壳体的内壁上固定连接有与导管相匹配的储液环，储液环的开口处于旋转板贴合，壳体上固定连接有与储液环相匹配的输液管，使旋转板带动覆膜柱转动的过程中，覆膜柱仍可通过导管从储液环中提取输液管输入的处理液。
(4)密封盖由隔热材料制成，且密封盖的表面打磨光滑，密封盖的直径与壳体的外径相同，使密封盖将壳体开口处密封时不会影响活动柱整体在隔断环内的活动。
(5)密封盖由隔热材料制成，且密封盖的表面打磨光滑，密封盖的直径与壳体的外径相同，使密封盖将壳体开口处密封时不会影响活动柱整体在隔断环内的活动，壳体的内壁上开凿有与旋转板相匹配的环形槽，旋转板的上下两端均固定连接有橡胶密封环，防止打磨产生的碎屑和储液环中储存的液体泄漏。
(5)中心模具的内壁上开凿有多个滑槽，滑槽内滑动连接有压模块，滑槽内填充有与压模块相匹配的热膨胀块，本方案中中心模具内成型的光学玻璃在受热状态下压模块抵住光学玻璃的侧壁，使活动柱向外移动时光学玻璃不会自然下落，待中心模具被冷却后滑槽内的热膨胀块收缩，使压模块恢复，此时中心模具内的光学玻璃可进行脱模工序
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的剖视图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为本发明密封盖开启后的正视图。
图中标号说明：
1中心模具、2隔断环、3固定环、4活动柱、401壳体、402打磨柱、403覆膜柱、404密封盖、405步进电机、406电动推杆、407旋转板、5固定板、6液压缸、7伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，包括中心模具1，中心模具1的上下两端均固定连接有隔断环2，中心模具1和隔断环2上均连接有注塑管，隔断环2的外壁上固定连接有固定环3，隔断环2内插接有活动柱4，隔断环2远离中心模具1的一侧设有固定板5，中心模具1的厚度为隔断环2厚度的4-5倍，且隔断环2与中心模具1的外径尺寸相等。中心模具1的内壁上开凿有多个滑槽，滑槽内滑动连接有压模块，滑槽内填充有与压模块相匹配的热膨胀块，在热膨胀块受热膨胀后，压模块突出于中心模具1内壁表面0.1-0.2mm，本方案中中心模具1内成型的光学玻璃在受热状态下压模块抵住光学玻璃的侧壁，使活动柱4向外移动时光学玻璃不会自然下落，待中心模具1被冷却后滑槽内的热膨胀块收缩，使压模块恢复，此时中心模具1内的光学玻璃可进行脱模工序。
请参阅图2-4，活动柱4包括壳体401，壳体401靠近中心模具1的一端转动连接有密封盖404，壳体401的外壁上固定连接有与密封盖404相匹配的步进电机405，壳体401上开凿有安装槽，安装槽内滑动连接有相互匹配的打磨柱402和覆膜柱403，打磨柱402靠近中心模具1的一端固定连接有半圆打磨片，覆膜柱403靠近中心模具1的一端固定连接有多个均匀分布的扩散性雾化喷头，安装槽内滑动连接有旋转板407，打磨柱402和覆膜柱403与旋转板407之间均连接有电动推杆406，壳体401的外壁与固定板5之间连接有液压缸6，通过液压缸6控制液压缸6整体的上升下降，在中心模具1内光学玻璃成型后，液压缸6驱动活动柱4整体与中心模具1分离，此时步进电机405驱动密封盖404旋转，使壳体401上方开口，此时打磨柱402和覆膜柱403可上升至隔断环2内对光学玻璃进行打磨或表面改性，固定板5上固定连接有伺服电机7，伺服电机7的动力输出端与旋转板407固定连接，通过伺服电机7驱动旋转板407旋转，进而实现打磨柱402和覆膜柱403的旋转控制，固定环3与固定板5之间连接有两对支撑杆。固定板5上固定连接有与伺服电机7相匹配的隔离箱。
请参阅图3-4，壳体401的内壁上开凿有与旋转板407相匹配的环形槽，旋转板407的上下两端均固定连接有橡胶密封环，防止打磨产生的碎屑和储液环中储存的液体泄漏。打磨柱402内开凿有空腔，打磨柱402上开凿有多个与空腔相通的格栅孔，格栅孔的截面呈45°斜角，空腔内安装有吸尘装置，使打磨柱402进行打磨操作时，吸尘装置工作使打磨产生的碎屑从格栅孔进入打磨柱402内，实现通过吸尘装置进行收集打磨产生的粉尘，防止后续对打磨面进行改性处理时粉尘对打磨面造成影响。覆膜柱403内固定连接有与喷头相匹配的液泵，液泵的输入端与旋转板407之间连接有导管，壳体401的内壁上固定连接有与导管相匹配的储液环，储液环的开口处于旋转板407贴合，壳体401上固定连接有与储液环相匹配的输液管，使用覆膜柱403进行光学玻璃端面改性处理时，先通过控制两个电动推杆406上升和下降，实现覆膜柱403上升靠近光学玻璃端面，打磨柱402下降回到壳体401内，此时覆膜柱403内的液泵通过输液管抽取储液环中的改性剂，再通过雾化喷头向光学玻璃表面喷涂改性剂，同时伺服电机7工作，驱动旋转板407旋转，使覆膜柱403均匀向光学玻璃表面进行喷涂，实现光学薄膜端面被改性剂覆盖。密封盖404由隔热材料制成，且密封盖404的表面打磨光滑，密封盖404的直径与壳体401的外径相同，使密封盖404将壳体401开口处密封时不会影响活动柱4整体在隔断环2内的活动。
一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其使用方法为：
S1，首先通过驱动液压缸6使活动柱4整体上升，使活动柱4将中心模具1的上下两端封闭；
S2，通过中心模具1上的注塑管向中心模具1内注入光学玻璃原料，使中心模具1内注塑成型光学玻璃；
S3,待中心模具1内光学玻璃冷却成型后，通过驱动伺服电机7工作，使中心模具1内成型的光学玻璃左右两端被打磨柱402打磨；
S4，然后再控制打磨柱402下降，覆膜柱403上升，活动柱4整体向内收缩，此时中心模具1与活动柱4之间产生一定空隙；
S5，通过覆膜柱403对光学玻璃表面进行改性处理，覆膜柱403上先喷出预处理液对打磨面进行蚀刻处理，然后覆膜柱403再喷出改性液喷雾，使光学玻璃表面形成改性膜。
本方案可以实现在制备光学玻璃过程中，对钢成型的光学玻璃表面直接进行改性处理，光学玻璃在未脱模状态下进行表面处理，防止光学玻璃的其他面被处理剂影响，同时刚成型的光学玻璃表面未形成氧化层，减少对光学玻璃进行表面进行改性时无需清除氧化层，且光学玻璃表面处理过程中使用的打磨柱402和覆膜柱403进行打磨、蚀刻操作，方便在改性处理时快速切换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种门式制坨机