阅读说明：本技术 一种管道对接用角度与纵向高度调节装置 (Angle and longitudinal height adjusting device for pipeline butt joint ) 是由 徐炳祥 于 2020-04-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种管道对接用角度与纵向高度调节装置,包括底部安装基板。本发明配合管道对接用液体压缩装置使用,能够对支撑部位进行角度调节作用,并且在进行角度调节时,利用三点伸缩定位原理,利用液体压缩装置的定量注射,使得三个伸缩机构产生高度不一的位置,从而产生可控且稳定的角度定位作用,并且,该装置利用反向螺纹旋转原理,能够实现纵向高度的调节作用,实现必要的角度和高度调节作用,而且,该装置具有杆体安装尺寸限位式部件连接机构,能够实现部件之间的连接作用,同时不会影响两部件之间的角度旋转作用,此外,该装置具有液体伸缩式部件对接机构,能够在液体的作用下,实现伸长。(The invention discloses an angle and longitudinal height adjusting device for pipeline butt joint, which comprises a bottom mounting base plate. The device is matched with a liquid compression device for pipeline butt joint, can perform an angle adjusting effect on a supporting part, and can generate positions with different heights by using a three-point telescopic positioning principle and quantitative injection of the liquid compression device during angle adjustment, thereby generating a controllable and stable angle positioning effect.)

一种管道对接用角度与纵向高度调节装置

技术领域

本发明涉及管道对接技术领域，具体为一种管道对接用角度与纵向高度调节装置。

背景技术

目前，在远距离输送方便，避免不了使用到管道，但是现有的管道对接装置在进行管道安装时，存在较大的缺陷，安装效率和效果比较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道对接用角度与纵向高度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道对接用角度与纵向高度调节装置，包括底部安装基板和螺纹套筒，所述底部安装基板底部安装有多个插入杆，所述底部安装基板上表面的边缘安装有三个环形阵列设置的杆体安装尺寸限位式部件连接机构，每个所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构的顶部均安装一液体伸缩式部件对接机构，每个所述液体伸缩式部件对接机构的进液孔部位均安装一高压管道，每个所述高压管道的进液端部均安装一液体管道对接端口，每个所述液体伸缩式部件对接机构顶部分别通过液体伸缩式部件对接机构安装在一顶部安装基板，所述螺纹套筒内部的中心设置有连通螺纹套筒两端面的螺纹区间，所述螺纹套筒在位于所述螺纹区间的内壁设置有螺纹结构，所述螺纹区间的底部和顶部分别通过螺纹结构连接有底部螺纹杆和顶部螺纹杆，所述底部螺纹杆和顶部螺纹杆在对立端内部均设置有限位孔，两所述限位孔的内部插入一限位杆，所述底部螺纹杆和顶部螺纹杆的另外两端分别安装有顶部安装基板和顶部连接基板，所述顶部连接基板的内部设置有多个主螺栓孔，所述螺纹套筒外侧的中部安装在一环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构的内环中，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构的外侧中部套接一旋转杆)。

进一步，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构包括杆体安装尺寸限位式部件连接机构用连接板、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用螺栓孔、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用半球形空心外壳、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形凹槽结构、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形体、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用安装孔和杆体安装尺寸限位式部件连接机构用平面结构；所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用连接板的内部设置有杆体安装尺寸限位式部件连接机构用螺栓孔，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用连接板上表面的中心设置有多个与杆体安装尺寸限位式部件连接机构用连接板为一体式结构的杆体安装尺寸限位式部件连接机构用半球形空心外壳，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用半球形空心外壳的内部中心设置有杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形凹槽结构，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用半球形空心外壳在位于所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形凹槽结构的内部安装一杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形体，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形体顶部的中心设置有杆体安装尺寸限位式部件连接机构用平面结构，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用平面结构的底部设置有杆体安装尺寸限位式部件连接机构用安装孔。

进一步，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形凹槽结构内表面所组成的体积为杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形体外表面所组成体积的3/5-3/4。

进一步，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用螺栓孔底端安装在底部安装基板上表面和顶部安装基板的下表面，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用安装孔的内部插入有液体伸缩式部件对接机构的一端。

进一步，所述液体伸缩式部件对接机构包括液体伸缩式部件对接机构用空心杆体、液体伸缩式部件对接机构用中心孔、液体伸缩式部件对接机构用液体通孔、液体伸缩式部件对接机构用部件安装端口、液体伸缩式部件对接机构用部件移动空间、液体伸缩式部件对接机构用活塞板、液体伸缩式部件对接机构用螺旋弹簧和液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆；所述液体伸缩式部件对接机构用空心杆体内部的中心设置有液体伸缩式部件对接机构用中心孔，所述液体伸缩式部件对接机构用中心孔纵向的中心设置有液体伸缩式部件对接机构用液体通孔，所述液体伸缩式部件对接机构用液体通孔的端部设置有液体伸缩式部件对接机构用部件安装端口，所述液体伸缩式部件对接机构用中心孔的两端分别设置有一液体伸缩式部件对接机构用部件移动空间，两所述液体伸缩式部件对接机构用部件移动空间在朝向内侧的一端均安装一液体伸缩式部件对接机构用活塞板，两所述液体伸缩式部件对接机构用活塞板在朝向外侧一端的中心均安装一液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆，两所述液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆的杆体上均套接一压缩状态的液体伸缩式部件对接机构用螺旋弹簧，且两所述液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆的端部杆体贯穿所述液体伸缩式部件对接机构用空心杆体的两端。

进一步，所述液体伸缩式部件对接机构用部件安装端口的内部安装有高压管道的一端。

进一步，所述液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆的两端分别安装在两杆体安装尺寸限位式部件连接机构用安装孔的内部。

进一步，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构包括环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用螺旋弹簧、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆和环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用安装孔；环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用螺旋弹簧，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆，且所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆贯穿所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体，且位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间的内部，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆在位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆端部的环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱的中心设置有环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用安装孔，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用安装孔内部安装有螺纹套筒的外环。

进一步，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

进一步，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明配合管道对接用液体压缩装置使用，能够对支撑部位进行角度调节作用，并且在进行角度调节时，利用三点伸缩定位原理，利用液体压缩装置的定量注射，使得三个伸缩机构产生高度不一的位置，从而产生可控且稳定的角度定位作用，并且，该装置利用反向螺纹旋转原理，能够实现纵向高度的调节作用，实现必要的角度和高度调节作用，而且，该装置具有杆体安装尺寸限位式部件连接机构，能够实现部件之间的连接作用，同时不会影响两部件之间的角度旋转作用，此外，该装置具有液体伸缩式部件对接机构，能够在液体的作用下，实现伸长，另外，该装置具有环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构，能够控制旋转的最大力度，防止旋转阻力过大而造成的螺纹结构受损现象的发生。

附图说明

图1为本发明一种管道对接用角度与纵向高度调节装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种管道对接用角度与纵向高度调节装置中杆体安装尺寸限位式部件连接机构的结构示意图；

图3为本发明一种管道对接用角度与纵向高度调节装置中液体伸缩式部件对接机构的结构示意图；

图4为本发明一种管道对接用角度与纵向高度调节装置中环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构的结构示意图；

图中：1，底部安装基板、2，插入杆、3，顶部安装基板、4，杆体安装尺寸限位式部件连接机构、5，液体伸缩式部件对接机构、6，液体管道对接端口、7，高压管道、8，螺纹套筒、9，螺纹区间、10，螺纹结构、11，底部螺纹杆、12，顶部螺纹杆、13，限位孔、14，限位杆、15，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构、151，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体,152，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间,153，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱,154，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构,155，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间,156，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板,157，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用螺旋弹簧,158，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆,159，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用安装孔、16，旋转杆、17，顶部连接基板、18，主螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装基板1和螺纹套筒8，所述底部安装基板1底部安装有多个插入杆2，所述底部安装基板1上表面的边缘安装有三个环形阵列设置的杆体安装尺寸限位式部件连接机构4，每个所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构4的顶部均安装一液体伸缩式部件对接机构5，每个所述液体伸缩式部件对接机构5的进液孔部位均安装一高压管道7，每个所述高压管道7的进液端部均安装一液体管道对接端口6，每个所述液体伸缩式部件对接机构5顶部分别通过液体伸缩式部件对接机构5安装在一顶部安装基板3，所述螺纹套筒8内部的中心设置有连通螺纹套筒8两端面的螺纹区间9，所述螺纹套筒8在位于所述螺纹区间9的内壁设置有螺纹结构10，所述螺纹区间8的底部和顶部分别通过螺纹结构10连接有底部螺纹杆11和顶部螺纹杆12，所述底部螺纹杆11和顶部螺纹杆12在对立端内部均设置有限位孔13，两所述限位孔13的内部插入一限位杆14，所述底部螺纹杆11和顶部螺纹杆12的另外两端分别安装有顶部安装基板3和顶部连接基板17，所述顶部连接基板17的内部设置有多个主螺栓孔18，所述螺纹套筒8外侧的中部安装在一环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构15的内环中，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构15的外侧中部套接一旋转杆16。

请参阅图2，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构4包括杆体安装尺寸限位式部件连接机构用连接板41、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用螺栓孔42、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用半球形空心外壳43、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形凹槽结构44、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形体45、杆体安装尺寸限位式部件连接机构用安装孔46和杆体安装尺寸限位式部件连接机构用平面结构47；所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用连接板41的内部设置有杆体安装尺寸限位式部件连接机构用螺栓孔42，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用连接板41上表面的中心设置有多个与杆体安装尺寸限位式部件连接机构用连接板41为一体式结构的杆体安装尺寸限位式部件连接机构用半球形空心外壳43，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用半球形空心外壳43的内部中心设置有杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形凹槽结构44，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用半球形空心外壳43在位于所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形凹槽结构44的内部安装一杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形体45，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形体45顶部的中心设置有杆体安装尺寸限位式部件连接机构用平面结构47，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用平面结构47的底部设置有杆体安装尺寸限位式部件连接机构用安装孔46；所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形凹槽结构44内表面所组成的体积为杆体安装尺寸限位式部件连接机构用球形体45外表面所组成体积的3/5-3/4；所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用螺栓孔42底端安装在底部安装基板1上表面和顶部安装基板2的下表面，所述杆体安装尺寸限位式部件连接机构用安装孔46的内部插入有液体伸缩式部件对接机构5的一端。

请参阅图3，所述液体伸缩式部件对接机构5包括液体伸缩式部件对接机构用空心杆体51、液体伸缩式部件对接机构用中心孔52、液体伸缩式部件对接机构用液体通孔53、液体伸缩式部件对接机构用部件安装端口54、液体伸缩式部件对接机构用部件移动空间55、液体伸缩式部件对接机构用活塞板56、液体伸缩式部件对接机构用螺旋弹簧57和液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆58；所述液体伸缩式部件对接机构用空心杆体51内部的中心设置有液体伸缩式部件对接机构用中心孔52，所述液体伸缩式部件对接机构用中心孔52纵向的中心设置有液体伸缩式部件对接机构用液体通孔53，所述液体伸缩式部件对接机构用液体通孔53的端部设置有液体伸缩式部件对接机构用部件安装端口54，所述液体伸缩式部件对接机构用中心孔52的两端分别设置有一液体伸缩式部件对接机构用部件移动空间55，两所述液体伸缩式部件对接机构用部件移动空间55在朝向内侧的一端均安装一液体伸缩式部件对接机构用活塞板56，两所述液体伸缩式部件对接机构用活塞板56在朝向外侧一端的中心均安装一液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆58，两所述液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆58的杆体上均套接一压缩状态的液体伸缩式部件对接机构用螺旋弹簧57，且两所述液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆58的端部杆体贯穿所述液体伸缩式部件对接机构用空心杆体51的两端；所述液体伸缩式部件对接机构用部件安装端口54的内部安装有高压管道7的一端；所述液体伸缩式部件对接机构用伸缩杆58的两端分别安装在两杆体安装尺寸限位式部件连接机构用安装孔46的内部。

请参阅图4，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构15包括环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体151、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间152、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱153、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间155、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板156、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用螺旋弹簧157、环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆158和环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用安装孔159；环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体151内部的中心为所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间152，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体151在位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间152的内部套接一环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱153，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体151的内部为环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间155，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间155的内部在位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间152的一端面放置一环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板156，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间155在位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板156的一端之间固定一环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用螺旋弹簧157，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用活动板156的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆158，且所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆158贯穿所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空壳体151，且位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间152的内部，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆158在位于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用主中空区间152的一端为半圆形结构，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱153的侧面设置有用于放置所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆158端部的环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154，环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用旋转柱153的中心设置有环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用安装孔159，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用安装孔159内部安装有螺纹套筒8的外环；所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用推杆158端部的结构外形和环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154的结构外形一致；所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用螺旋弹簧157的初始长度大于所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用副中空区间155的长度，所述环形阵列抵触缓冲式旋转强度控制机构用螺旋弹簧157的弹性小于螺纹结构受损时的最大旋转强度。

具体使用方式：本发明工作中，先将三个插入杆体2插入到需要安装部位的正下方，然后将三个液体管道对接端口6分别与三个管道对接用液体压缩装置中的主排液孔连通，先通过三个管道对接用液体压缩装置利用三点伸缩原理，对三个液体伸缩式部件对接机构5进行伸缩处理，使得顶部安装基板17的倾斜角度与需要对接部位的角度一直，然后将顶部安装基板17通过螺栓与管道对接用水平面调节装置中的底部连接板固定连接，旋转旋转杆16，在部件的联动作用下和反向螺纹结构的作用下，能够实现纵向的高度调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。