阅读说明：本技术 一种绝缘短管 (Insulating short pipe ) 是由 胡军 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及压力管道元件技术领域,尤其涉及一种绝缘短管,包括：中法兰组件,所述中法兰组件用于提供绝缘通道；端法兰组件,所述端法兰组件设置于所述中法兰组件两端部,并与站场管路相连通；绝缘环,所述绝缘环设置于所述中法兰组件和端法兰组件的连接处；第一密封区,所述绝缘环以及端法兰组件的端面上设置有第一密封区；第二密封区,所述中法兰组件的端面上以及端法兰组件端面的第一密封区上方设置有第二密封区。采用本方案的绝缘短管,解决了现有技术中油气输送过程中因绝缘环的有限厚度限制了管道内的绝缘段尺寸,无法满足输送该类介质时所需管道绝缘段长度尺寸要求,最终导致两端管路导通的问题。(The invention relates to the technical field of pressure pipeline elements, in particular to an insulation short pipe, which comprises: a mid-flange assembly for providing an insulated channel; the end flange assemblies are arranged at two end parts of the middle flange assembly and are communicated with the station pipeline; the insulating ring is arranged at the joint of the middle flange assembly and the end flange assembly; the end face of the insulating ring and the end flange assembly is provided with a first sealing area; and the second sealing areas are arranged on the end face of the middle flange assembly and above the first sealing area of the end flange assembly. The insulating short pipe of this scheme of adoption has solved among the prior art oil gas transportation process and has restricted the insulating section size in the pipeline because of the finite thickness of insulating ring, and required pipeline insulating section length size requirement when unable satisfying this type of medium of transport finally leads to the problem that both ends pipeline switched on.)

一种绝缘短管

技术领域

本发明涉及压力管道元件技术领域，尤其涉及一种绝缘短管。

背景技术

在输送油气的钢制管道工程中都设置有一种用于电化学保护用的具有绝缘性能的压力管道元件，将站场管路与输送管路绝缘开来，防止对输送管路所加载的保护电流影响站场设备和仪表正常工作甚至造成损坏，目前采用的技术是在管路间安装称为绝缘接头或绝缘法兰的产品。但是当管道所输送的油气介质电阻率较低时，现有技术由于仅有绝缘环绝缘，绝缘环有限的厚度会导致两端管路导通，无法在该输送工况环境下建立站场与输送管路两端的绝缘，进而危害站场设备工作和运行安全。

有鉴于此，有必要对现有技术中的输送管道予以改进，以解决上述油气输送过程中因绝缘环的有限厚度限制了管道内的绝缘段尺寸，无法满足输送该类介质时所需管道绝缘段长度尺寸要求，最终导致两端管路导通的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中油气输送过程中因绝缘环的有限厚度限制了管道内的绝缘段尺寸，无法满足输送该类介质时所需管道绝缘段长度尺寸要求，最终导致两端管路导通的问题，提供了一种绝缘短管。

实现发明目的的技术方案如下：

一种绝缘短管，包括：

中法兰组件，所述中法兰组件用于提供绝缘通道；

端法兰组件，所述端法兰组件设置于所述中法兰组件两端部，并与站场管路相连通；

绝缘环，所述绝缘环设置于所述中法兰组件和端法兰组件的连接处；

第一密封区，所述绝缘环以及端法兰组件的端面上设置有第一密封区；

第二密封区，所述中法兰组件的端面上以及端法兰组件端面的第一密封区上方设置有第二密封区。

更进一步的，所述中法兰组件包括法兰和短管，所述法兰焊接于所述短管两端，沿所述法兰端面的周向开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第二密封圈，所述短管的内壁和所述法兰的端面均设置有具有绝缘性能的衬里。

更进一步的，所述端法兰组件包括端法兰和端短管，所述端法兰与端短管焊接，沿所述端法兰端面的周向分别开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽内分别设置有第一密封圈和第三密封圈。

更进一步的，所述衬里的材质选用有机高分子化合物中的一种或多种，其厚度为1-6mm。

更进一步的，所述绝缘环上与所述衬里相接触的一面沿周向设置有第四凹槽，所述第四凹槽内设置有第四密封圈。

更进一步的，所述中法兰组件设有若干个，所述中法兰组件与端法兰组件之间、中法兰组件与中法兰组件之间均通过螺栓进行连接，所述螺栓两端与法兰相接触的面处安装有绝缘垫。

更进一步的，还包括浪涌保护器，所述中法兰组件和端法兰组件、中法兰组件和中法兰组件的法兰连接处上安装有浪涌保护器，其中，所述短管和端短管的外表面上均设置有连接片，所述浪涌保护器的两端分别与位于法兰连接处两端的连接片进行连接。

更进一步的，所述端法兰组件的内径为100~800mm。

更进一步的，所述第二凹槽和第四凹槽内分别设置的第一密封圈和第四密封圈，构成第一密封区；第一凹槽和第三凹槽内分别设置的第二密封圈和第三密封圈，构成第二密封区。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明的一种绝缘短管，通过设置的中法兰组件提供绝缘管道；端法兰组件分别设置在中法兰组件的两端，用于运输油气，且在中法兰组件和端法兰组件之间的连接处设置绝缘环，并在中法兰组件和端法兰组件的法兰端面上以及绝缘环上分别设置第一密封区和第二密封区，解决了现有技术中因绝缘环的有限厚度限制了管道内的绝缘段尺寸，无法满足输送该类介质时所需管道绝缘段长度尺寸要求，最终导致两端管路导通的问题，且本发明组成结构简单，生产制造方便，成本较低。

（2）本发明的一种绝缘短管，绝缘衬里可以根据不同介质的特点设置不同的材质和厚度，达到适宜的技术指标要求，满足多种输送管路绝缘需要，此外，法兰组件的短管可以根据低电阻率介质达到一定电阻值所需要的长度尺寸设计制造相应的中法兰组件的长度尺寸，达到需要的电阻值指标。

（3）本发明的一种绝缘短管，当介质电阻率极低，或者管路直径尺寸较小，单个中法兰组件长度受工艺手段限制无法达到所需长度时，可采用多个中法兰组件组合，使组合后总长度达到需要的尺寸，解决技术指标与工艺难度的矛盾。

（4）本发明的一种绝缘短管，在每个法兰连接处设置浪涌保护器，能够防止绝缘材料受雷电攻击而受到损伤或损坏。

（5）本发明的一种绝缘短管，为保证油气输送过程中的油气密封性能，设置有两级密封区，当油气经过短管的法兰连接处时，防止油气从缝隙中泄漏，第一密封区对油气进行第一级密封，为进一步确保密封性能，还设置了第二密封区，采用加强密封性能的密封圈进行密封，增加可靠性。

附图说明

图1为本发明的绝缘短管的结构示意图；

图2为本发明的中法兰组件结构示意图；

图3为本发明的端法兰组件结构示意图；

图4为本发明的法兰连接处绝缘环的结构示意图；

图5为本发明的安装有多组中法兰组件的绝缘短管结构示意图；

图6为本发明的安装有浪涌保护器的绝缘短管结构示意图；

其中，1、中法兰组件；101、中法兰；102、中短管；103、衬里；104、第一凹槽；2、端法兰组件；201、端法兰；202、端短管；203、第二凹槽；204、第三凹槽；3、绝缘环；301、第四凹槽；4、绝缘垫；5、螺栓；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、连接片；9、浪涌保护器。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1

结合图1，本实施例的一种绝缘短管，包括：中法兰组件1，所述中法兰组件1用于提供绝缘通道；端法兰组件2，所述端法兰组件2设置于所述中法兰组件1两端部，并与站场管路相连通；绝缘环3，所述绝缘环3设置于所述中法兰组件1和端法兰组件2的连接处；第一密封区，所述绝缘环3以及端法兰组件2的端面上设置有第一密封区；第二密封区，所述中法兰组件1的端面上以及端法兰组件2端面的第一密封区上方设置有第二密封区。

具体的，如图2所示，所述中法兰组件1包括法兰101和短管102，所述法兰101焊接于所述短管102两端，沿所述法兰101端面的周向开设有第一凹槽104，所述第一凹槽104内设置有第二密封圈7，所述短管102的内壁和所述法兰101的端面均设置有具有绝缘性能的衬里103；如图3所示，所述端法兰组件2包括端法兰201和端短管202，所述端法兰201与端短管202焊接，沿所述端法兰201端面的周向分别开设有第二凹槽203和第三凹槽204，所述第二凹槽203和第三凹槽204内分别设置有第一密封圈6和第三密封圈；如图4所示，所述绝缘环3上与所述衬里103相接触的一面沿周向设置有第四凹槽301，所述第四凹槽301内设置有第四密封圈。

在实际应用中，中法兰组件1和端法兰组件2均优选为钢质材料，采用上述方案，所述中法兰组件1与介质接触表面有完整的绝缘衬里103、法兰101端面与端法兰201端面之间由绝缘环3进行绝缘，绝缘垫4用于连接的法兰101、端法兰201和螺栓5之间的相互绝缘。这样，在所述的内壁和外部形成与中法兰组件1等长的绝缘长度，该绝缘长度即中法兰组件1的长度，可根据管道输送的气体、液体、气液两相、气液固三相等多种介质的电阻率和站场与输送两端管道间需要的电阻值来设计制造，简单方便地解决了现有技术无法对输送较低电阻率介质管道进行绝缘的问题。

更进一步的，所述衬里103的材质选用有机高分子化合物中的一种或多种，其厚度为1-6mm。将绝缘衬里选用不同的材质、不同的工艺、不同的厚度进行设置，可达到不同的性能指标，以满足不同特性的介质对绝缘衬里层的使用要求。

实施例2

相比于实施例1，本实施例的一种绝缘短管，更进一步的，结合图5，所述中法兰组件1设有若干个，所述中法兰组件1与端法兰组件2之间、中法兰组件1与中法兰组件1之间均通过螺栓5进行连接，所述螺栓5两端与法兰相接触的面处安装有绝缘垫4。

具体的，在中法兰组件1的法兰101上、端法兰组件2的端法兰201上开设有若干个螺栓通孔，若干个螺栓5穿过螺栓通孔将中法兰组件1和端法兰组件2、中法兰组件1和中法兰组件1进行连接，以组合方式增加了绝缘段长度，能够满足低电阻率介质输送管道对绝缘长度的苛刻要求，且生产制造和安装简单方便。

其中中法兰组件1和中法兰组件1之间的连接处也设置有绝缘环3。

实施例3

参考图6，相比于实施例2，本实施例的一种绝缘短管，更进一步的，还包括浪涌保护器9，所述中法兰组件1和端法兰组件2、中法兰组件1和中法兰组件1的法兰连接处上安装有浪涌保护器9，其中，所述短管102和端短管202的外表面上均设置有连接片8，所述浪涌保护器9的两端分别与位于法兰连接处两端的连接片8进行连接。当本实施例任何一端的管道受到雷击或其他干扰而突然产生尖峰电流或者电压时，浪涌保护器9能在极短的时间内导通分流，避免意外浪涌对本发明技术方案中的各绝缘件造成损害，使本发明能够继续正常使用。

更进一步的，所述端法兰组件2的内径为100~800mm，可以与输送管道和站场管道连接的两端根据工程需要设置成焊接端、法兰端或者卡箍端等等，还可以安装在不同口径的管道之间，连接方式多样，安装维护方便。

其中，所述第二凹槽203和第四凹槽301内分别设置的第一密封圈6和第四密封圈，构成第一密封区；第一凹槽104和第三凹槽204内分别设置的第二密封圈7和第三密封圈，构成第二密封区，为保证油气输送过程中的油气密封性能，设置有两级密封区，当油气经过短管的法兰连接处时，防止油气从缝隙中泄漏，第一密封区对油气进行第一级密封，防止所述内部的介质向外产生泄漏，为进一步确保密封性能，还设置了第二密封区，采用加强密封性能的密封圈进行密封，增加了密封可靠性。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。