可烟气循环的烹饪器具

文档序号:1268096 发布日期:2020-08-25 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 可烟气循环的烹饪器具 (Cooking utensil capable of circulating smoke ) 是由 刘梦茹 刘书兴 段聪聪 周文通 王运发 孙娅丽 叶伟林 林玉绵 于 2020-04-28 设计创作,主要内容包括:本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种可烟气循环的烹饪器具。一种可烟气循环的烹饪器具,包括锅支架、炉头和混气腔,所述锅支架上设置有烟气流道,所述烟气流道具有至少一朝向所述炉头设置的烟气进口;以及动力抽气装置,其上连接有管路,所述管路一端连通所述烟气流道,一端连通所述混气腔。本发明中的可烟气循环的烹饪器具在锅支架上设置了烟气流道,烹饪过程中产生的有毒有害的烟气在动力抽气装置的作用下,经烟气流道上的烟气进口,进入到混气腔中。后,经混气腔中的喷嘴的引射作用再次进入炉头,实现二次燃烧,从而实现燃气灶燃烧时氮氧化合物含量下降。(The invention relates to the technical field of household appliances, in particular to a cooking appliance capable of realizing smoke circulation. A cooking appliance capable of realizing flue gas circulation comprises a pot support, a furnace end and a gas mixing cavity, wherein a flue gas flow channel is arranged on the pot support, and the flue gas flow channel is provided with at least one flue gas inlet arranged towards the furnace end; and the power air extractor is connected with a pipeline, one end of the pipeline is communicated with the flue gas channel, and the other end of the pipeline is communicated with the gas mixing cavity. The cooking utensil capable of circulating the flue gas is provided with the flue gas flow channel on the pot support, and toxic and harmful flue gas generated in the cooking process enters the gas mixing cavity through the flue gas inlet on the flue gas flow channel under the action of the power air extractor. And then, the gas enters the burner again under the injection action of the nozzle in the gas mixing cavity to realize secondary combustion, so that the content of oxynitride is reduced when the gas stove is combusted.)

可烟气循环的烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种可烟气循环的烹饪器具。

背景技术

随着燃气事业的不断发展,我国燃料结构正发生着巨大的变化,燃煤、燃油向燃气转换,天然气和液化石油气已经成为现今人们使用最普遍的燃气资源。

但是,燃气在燃烧供给热能的同时,都会产生大量的烟气。当燃气不能充分燃烧时,会产生一氧化碳和氮氧化物等烟气。其中的氮氧化物对血红蛋白亲和力极强,对人体的损害较大。

因此,随着生活品质的改善,人们对厨房空间的空气质量要求的提高,急需减少烹饪器具特别是燃气灶等,在烹饪过程中产生的有害烟气。

发明内容

因此,本发明旨在减少燃气灶等烹饪器具在烹饪过程中对外界环境排放的有害烟气,从而提供一种可烟气循环的烹饪器具。

一种可烟气循环的烹饪器具,包括锅支架、炉头和混气腔,所述锅支架上设置有烟气流道,所述烟气流道具有至少一朝向所述炉头设置的烟气进口;以及动力抽气装置,其上连接有管路,所述管路一端连通所述烟气流道,一端连通所述混气腔。

进一步地,所述烟气流道为成型在所述锅支架表面的管路结构。

进一步地,所述锅支架被构造为中空结构,其内部空间被用作所述烟气流道。

进一步地,所述锅支架具有承接灶具的支撑部,所述烟气进口设置在所述支撑部的下端面上。

进一步地,所述锅支架具有抵接在所述炉头上的基座,所述基座上设置有至少一第一烟气出口,所述动力抽气装置上的管路连接在所述烟气出口上。

进一步地,还包括聚能圈,所述聚能圈的周壁上设置有第二烟气出口。

进一步地,所述聚能圈一体成型在所述锅支架上,且于预设成型位置,所述第二烟气出口靠近所述烟气进口设置。

进一步地,所述管路包括连接在所述第一烟气出口与所述动力抽气装置的进气口之间的第一烟气回流管路以及连接在所述动力抽气装置的出气口与所述混气腔间的第二烟气回流管路。

进一步地,所述第一烟气出口的端部设置有磁吸结构,所述第一烟气回流管路经所述磁吸结构可拆卸地设置在所述第一烟气出口上。

本发明技术方案,具有如下优点:

1.本发明中的可烟气循环的烹饪器具在锅支架上设置了烟气流道,烹饪过程中产生的有毒有害的烟气在动力抽气装置的作用下,经烟气流道上的烟气进口,进入到混气腔中。后,经混气腔中的喷嘴的引射作用再次进入炉头,实现二次燃烧。

根据热力型氮氧化物反应原理:N2+O=NO+N、N+O2=NO+O(两者为可逆反应),可以得出当燃烧是N2含量降低时,中间产物NO含量有所减少,从而实现燃气灶燃烧时氮氧化合物含量下降。如此循环往复,达到节能和减少氮氧化物的排放效果。

2.本发明的可烟气循环的烹饪器具中锅支架直接被加工成中空的结构,中空的锅支架的内部空间直接被用作烟气流道,实现了将烟气流道设置在锅支架的内部,进而避免为了实现烟气的循环而导致的锅支架体积的增加及结构的复杂。

3.本发明的可烟气循环的烹饪器具中将烟气进口设置在支撑部的下端面,保证了烟气进口靠近炉头上方的燃烧器设置,而烟气产生的位置主要集中在燃烧器处,进而使烟气进口具有良好的烟气收集效果。

4.本发明的可烟气循环的烹饪器具中将第一烟气出口设置在基座上,基座处于整个锅支架的下部位置,故在烟气循环的过程中,具备一定热量的烟气会基本上充满整个锅支架,并将其自带的热量最大化的传导在锅支架上,从而此部分热量经锅支架作用到灶具上,实现了对烟气热能的有效利用,提高燃气的热能利用率。

5.本发明的可烟气循环的烹饪器具中将聚能圈一体成型在锅支架上并在两者成型时,将第二烟气出口靠近烟气进口设置。因锅支架一般是活动支撑在燃烧器的四周,且能环绕燃烧器转动。在用户移动锅具时,容易造成锅支架的移动,使第二烟气出口远离烟气进口,导致烟气进口收集烟气的能力下降,故将两者加工成一体的,以保证第二烟气出口始终靠近烟气进口。

6.本发明的可烟气循环的烹饪器具中第一烟气出口的端部设置有磁吸结构,第一烟气回流管路经磁吸结构可拆卸地设置在所述第一烟气出口上,进而方便了锅支架和聚能圈的拆卸和清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的实施例中的可烟气循环的烹饪装置的主视图;

图2为本发明提供的实施例中的可烟气循环的烹饪装置的俯视图;

图3为本发明提供的实施例中的锅支架的剖视图;

图4为本发明提供的实施例中的第一烟气回流管路与第二烟气出口的装配结构图。

附图标记说明:

1-锅支架;11-烟气流道;12-烟气进口;13-支撑部;14-基座;15-第一烟气出口;

2-炉头;

3-混气腔;

4-动力抽气装置;

5-聚能圈;51-第二烟气出口;

6-管路;61-第一烟气回流管路;62-第二烟气回流管路;

7-磁吸结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1到图4所示,为本实施例提供的一种可烟气循环的烹饪器具,包括锅支架1、炉头2和混气腔3,锅支架1上设置有烟气流道11,烟气流道11具有至少一朝向炉头2设置的烟气进口12;以及动力抽气装置4,其上连接有管路6,管路6一端连通烟气流道11,一端连通混气腔3。

在本实施例中的烹饪器具具体为家用的燃气灶。

还需说明的是本实施例中的动力抽气装置4为常用的鼓风机。

本实施例中的可烟气循环的烹饪器具在锅支架1上设置了烟气流道11,烹饪过程中产生的有毒有害的烟气在动力抽气装置4的作用下,经烟气流道11上的烟气进口12,进入到混气腔3中。后,经混气腔3中喷嘴的引射作用再次进入炉头,实现二次燃烧。根据热力型氮氧化物反应原理:N2+O=NO+N、N+O2=NO+O(两者为可逆反应),可以得出当燃烧是N2含量降低时,中间产物NO含量有所减少,从而实现燃气灶燃烧时氮氧化合物含量下降。如此循环往复,达到节能和减少氮氧化物的排放效果。

如图3所示,在本实施例中锅支架1被加工成中空结构,其一般为铸铁材质,通过浇筑的方式一体成型,成型出的内部空间被用作烟气流道11。此结构的锅支架1将烟气流道11内嵌在其中,避免了烟气流道11对燃烧空间的占用,同时也降低了锅支架1结构的复杂度。

当然,在其他的一些实施方式中,烟气流道11可设计成管路结构,以焊接或者连接锁付的方式固定在锅支架1的表面。因烟气流道11处于锅支架1的外表面,易受到火焰的烧烤,因此其材质需要采用耐热性较好的金属,如制备锅支架1的铸铁材料等。

为了实现对燃烧器附近产生烟气的收集,本实施例中中空的锅支架1需要连通外界,即上述中的烟气进口12。为了提高烟气进口12处的烟气的收集效果,本实施例中将烟气进口12加工在锅支架1的支撑部13的下端面上,因其更靠近燃烧器,燃烧器产生的烟气能更快速及时的被烟气进口12所吸附。

另,上述中的支撑部13为锅支架1上用以支撑灶具的部位,一般至少设置有三个,本实施例中是四个。为了进一步地提高对烟气的收集效果,每个支撑部13的下端面上均加工有烟气进口12。

烟气进口12的形状可以为圆形、三角形、方形等,为了加工的方便,本实施例中采用圆形。

同样的每一支撑部13上的烟气进口12的数量为多个,其可呈蜂窝状分布。本实施例中为了加工的方便直接采用单个分布的烟气进口12,将其尺寸做大,满足烟气的流量需求即可。

为了实现将中空的锅支架1内的烟气与动力抽气装置的连通,本实施例中在锅支架1的基座14上加工有第一烟气出口15,第一烟气出口15与烟气进口12的形状类似,同时将第一烟气出口15设置在基座14上,基座14处于整个锅支架1的下部位置,故在烟气循环的过程中,具备一定热量的烟气会基本上充满整个锅支架1,并将其自带的热量最大化的传导在锅支架1上,从而此部分热量经锅支架1作用到灶具上,实现了对烟气热能的有效利用,提高燃气的热能利用率。

本实施例中的第一烟气出口15的数量为一个,为了加工的方便和降低成本。对应的在第一烟气出口15的下方连接有第一烟气回流管路61。

如图4所示,因燃气灶的表面需要经常的清洁,需要对锅支架1进行移动,为了方便锅支架1的拆卸,本实施例中在第一烟气出口15的端部嵌入安装有磁吸结构7,本实施例中的磁吸结构7为常用的磁吸卡扣,第一烟气回流管路61的管路接头处安装有对应的磁吸卡扣或者磁性材料,在第一烟气回流管路61伸入安装到第一烟气出口15上时,被磁吸卡扣吸附固定。

现有的燃气灶的燃烧器触一般安装有聚能圈5,来提高燃烧热能的利用率。故燃烧器中产生的烟气需要透过聚能圈5进入到本实施例中烟气流道11中。

为了能实现将燃烧器处的烟气导入到烟气流道中,本实施例中聚能圈5的周壁上加工有第二烟气出口51,如图2中的示出,第二烟气出口51的形状为圆形,其沿着聚能圈5的周向等间隔分布,以保证燃烧器处的烟气的均匀导出。

因锅支架1一般是活动支撑在燃烧器的四周,且能环绕燃烧器转动。在用户移动锅具时,容易造成锅支架1的移动,使第二烟气出口51远离烟气进口12,导致烟气进口12收集烟气的能力下降,故本实施例中国将两者加工成一体的,以保证第二烟气出口51始终靠近烟气进口12。

具体地在两者相互成型时,本实施例中的锅支架1的支撑部13的下端面处与聚能圈5的部分周面一体成型,此可以增加锅支架1的支撑部13处的结构强度。

本实施例中的燃气灶在工作时,将动力抽风装置4打开,在风机抽吸的作用下,在烟气进口12处产生负压,由燃烧器产生的烟气,在气压作用下,经聚能圈5上的第二烟气出口51依次进入到烟气流道11、第一烟气回流管道61、第二烟气回流管道62,最终进入到混气腔3内,混气腔3内同时连接有燃气管路和氧气管路,在喷嘴的作用下,进入引射腔,在此进入燃烧器中进行二次燃烧。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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