具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图1至图4，本申请实施例提供一种甘薯原原种的保存方法及保存装置，用于储存甘薯原原种，包括：

储存箱；所述储存箱包括多层箱体，相邻层所述箱体上下叠合；所述箱体底部为倒凸型的结构；所述箱体底部固定有折叠支脚；所述箱体内侧上部正对折叠支脚固定有承台；所述箱体内侧下部固定有换热盘管；所述换热盘管两端延伸到箱体外部，并固定有第一金属软管；所述箱体内侧填充有覆盖换热盘管的干燥沙粒层；所述干燥沙粒层顶面压合有大孔径的平面网；所述平面网上铺设有三维网和/或干燥草料层；所述箱体于承台下部设置有雾化管；所述雾化管底部设置有雾化喷头；所述雾化管一端密封，另一端延伸出箱体，并连接有第二金属软管；所述箱体于承台和雾化管之间设置有换气槽；所述换气槽外部铰接有门板；所述门板外侧底部固定有磁片；所述磁片与箱体吸合；所述箱体远离换气槽固定有多个抽气管；所述抽气管连接到总管；所述总管连接有第三金属软管；

顶盖；所述顶盖设置于顶层的所述箱体上；所述顶盖为腔体结构，且内部设置有换热盘管，并填充有干燥沙粒层；所述换热盘管两端延伸到箱体外部，并固定有第一金属软管；

第一集流板和第二集流板；所述第一集流板和第二集流板包括板体，所述板体其正对一面均设置有一排第一分法兰和第二分法兰，所述板体其相互远离一面设置有与第一分法兰连通的第一总法兰，及与第二分法兰连通的第二总法兰，一所述第一总法兰通过循环泵接入到调温水箱，所述调温水箱内侧设置有加热棒和制冷组件；另一所述第一总法兰接入到过渡水箱；一所述第二总法兰通过雾化消毒泵接入到喷淋水箱；另一所述第二总法兰接入到抽气风机；所述第一分法兰上设置有第四金属软管；两排所述第二分法兰上分别设置有第五金属软管和第六金属软管；所述第一金属软管和四金属软管通过快接头相互连接；所述第二金属软管和五金属软管通过快接头相互连接；所述第三金属软管和六金属软管通过快接头相互连接；所述调温水箱和过渡水箱通过金属软管和快接头连接；所述第一集流板和第二集流板底部设置有推车；

电控板，所述干燥沙粒层和平面网之间设置有无线温度感应器；所述箱体于平面网上方设置有无线温湿度感应器；所述无线温度感应器和无线温湿度感应器接入到控制器；所述控制器通信连接有触控面板。

其中，所述承台上设置有与折叠支脚嵌合的嵌槽。

一种甘薯原原种的保存方法，所述方法具体如下：

s1，保存装置预处理，根据存储需求，确定箱体数量，并将箱体堆叠，堆叠前将折叠支架进行折叠；堆叠前，通过在三维网和/或干燥草料层上按压多个存储压槽，从而形成存储阵列，存储阵列深入到干燥沙粒层内侧，对甘薯原原种存储位进行做窝，防止甘薯原原种之间相互摩擦破皮；同时，对甘薯原原种外部进行保温；接着，将第一金属软管、第二金属软管和第三金属软管通过快接头分别接入到第一集流板和第二集流板上，并向喷淋水箱内投入广谱性杀菌剂，接着，在触控面板按下预处理按键；此时，通过第一集流板和第二集流板对箱体灭菌、调温和调湿；

s2，甘薯原原种送入保存装置和前期存储处理，甘薯原原种保存前，剔除病、烂原原种，接着，打开折叠支架，使其与承台压合，接着，将甘薯原原种送入保存装置内的存储压槽上，接着在触控面板按下前期存储按键；利用循环泵、消毒泵和抽气风机工作，此时，对箱体进行通风排湿、降温，温度降至13~15°C，相对湿度95%以下；最后，送入保存装置后进行高温愈合处理，防黑斑病和软腐病；

s3，甘薯原原种中期存储处理，甘薯原原种进入保存装置10d后，将折叠支架进行折叠；对箱体进行封闭处理，此时，保持温度12~14°C，相对湿度85%~90%；打开门板，并利用磁片与箱体吸合，使空气进入换气槽；并通过抽气风机实现控湿和补氧；

s4，甘薯原原种后期存储处理，甘薯原原种进入保存装置后，每间隔20~30d打开折叠支架，使其与承台压合，对箱体进行敞开处理，此时，保持温度12~14°C，相对湿度95%以下。

所述箱体其温控过程如下：通过在甘薯原原种存储位上部和下部设置换热盘管，且换热盘管内填充干燥沙粒层，利用干燥沙粒层比热容小，能够快速传递散发热量或冷量，即快速进行温度响应；调温能量分别从甘薯原原种下部和上部传递到甘薯原原种外表部。

所述箱体其干燥过程如下：

在甘薯原原种存储到干燥沙粒层上部时，利用干燥沙粒层对甘薯原原种底部吸湿，同时，甘薯原原种上部通过抽气风机和抽气管进行强制除湿；从而保证甘薯原原种表面控制预定湿度。

所述箱体其除菌和除湿配合如下：

先给调温组件信号，进行温度响应，接着，通过循环泵给换热盘管提供预定温度，接着，给雾化消毒泵提供信号，雾化消毒泵喷淋雾化液，喷淋过程中，低于某一温度阈值后，调温水箱提高水温，使箱体温度重新回到预设区域，完成雾化喷淋后，通过抽气风机进行抽气控湿，此时，循环泵进行温度跟随。

所述箱体内甘薯原原种取出时，直接拔出箱体各个快接头，即可将其脱离第一集流板和第二集流板；快接头拔出后，接头端进行自封闭，第一集流板和第二集流板仍能够对其它各个箱体进行控温、控湿和消毒。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本申请的保护范围。