阅读说明：本技术 一种平移进料的电机轴装配装置 (Motor shaft assembly quality of translation feeding ) 是由 傅诗萌 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种平移进料的电机轴装配装置,移动支撑板的上端面上成型有一对左右对称设置与铁芯的通孔配合的预定位柱；移动支撑板的底部固定有开口左右贯穿的矩形框状的下支撑框；下支撑框内竖直移动设置有装配升降板；装配升降板的上端面中心成型有与电机轴配合的下限位槽；移动支撑板的中心成型有上下贯穿的供电机轴穿过的上穿孔；下支撑框的上侧壁中心成型有上下贯穿的供电机轴穿过的上限位穿孔；下限位槽、上限位穿孔和上穿孔三者的旋转中心轴共线；支撑台的正上方升降设置有上限位板；一对上限位板之间设置有供电机轴的上端左右移动的间隙。(The invention discloses a motor shaft assembling device for translational feeding, wherein a pair of prepositioning columns which are symmetrically arranged left and right and matched with through holes of an iron core are formed on the upper end surface of a movable supporting plate; a rectangular frame-shaped lower support frame with a left opening and a right opening penetrating is fixed at the bottom of the movable support plate; an assembly lifting plate is vertically and movably arranged in the lower support frame; a lower limiting groove matched with the motor shaft is formed in the center of the upper end face of the assembling lifting plate; an upper through hole which is penetrated by a power supply motor shaft and penetrates up and down is formed in the center of the movable supporting plate; an upper limiting through hole which penetrates through the upper side wall and the lower side wall is formed in the center of the upper side wall of the lower support frame, and a motor shaft penetrates through the upper limiting through hole; the rotating central shafts of the lower limiting groove, the upper limiting through hole and the upper through hole are collinear; an upper limiting plate is arranged above the supporting platform in a lifting manner; a gap for the upper end of the motor shaft to move left and right is arranged between the pair of upper limiting plates.)

一种平移进料的电机轴装配装置

技术领域

本发明涉及电机轴装配的技术领域，具体涉及一种平移进料的电机轴装配装置。

背景技术

在相关技术中，以加热铁芯、热套入轴方式将电机的轴和铁芯装配在一起。但是，由于轴的导热系数高，当轴接触到铁芯内孔后，会导致铁芯的温度急剧降低，3-5秒后就会因铁芯冷却而无法压入轴，因此对操作速度的要求很高。手工压入轴存在压入速度慢的缺陷，导致轴压入不到位。

发明内容

本发明的目的是针对现有的电机轴与铁芯装配不方便的技术问题，提供了一种平移进料的电机轴装配装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种平移进料的电机轴装配装置，包括支架和装配装置；支架包括一对前后对称设置的支撑台；支撑台的下端面上成型有一对左右对称设置的支撑脚；装配装置包括移动支撑板；移动支撑板左右移动设置在一对支撑台之间；移动支撑板的上端面上成型有一对左右对称设置与铁芯的通孔配合的预定位柱；移动支撑板的底部固定有开口左右贯穿的矩形框状的下支撑框；下支撑框内竖直移动设置有装配升降板；装配升降板的上端面中心成型有与电机轴配合的下限位槽；移动支撑板的中心成型有上下贯穿的供电机轴穿过的上穿孔；下支撑框的上侧壁中心成型有上下贯穿的供电机轴穿过的上限位穿孔；下限位槽、上限位穿孔和上穿孔三者的旋转中心轴共线；支撑台的正上方升降设置有上限位板；一对上限位板之间设置有供电机轴的上端左右移动的间隙。

作为上述技术方案的优选，一对支撑台相互靠近的端面分别成型有左右移动槽；移动支撑板的前后端面分别成型有与左右移动槽配合的左右移动块；左右移动槽的左右侧壁之间分别枢接有左右驱动螺纹杆；左右移动块螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆上；支撑台的左端面上固定有左右驱动电机；左右驱动螺纹杆的左端与相应侧的左右驱动电机的输出轴固定连接。

作为上述技术方案的优选，支撑台的下端面上固定有升降气缸；上限位板固定在相应侧的升降气缸的活塞杆上端。

作为上述技术方案的优选，上限位板的下端面上成型有一对与铁芯的通孔配合的上限位插杆；上限位插杆与预定位柱错开。

作为上述技术方案的优选，下支撑框的底面上设置有若干均匀分布的滚轮；滚轮着地设置。

作为上述技术方案的优选，下支撑框的前后侧壁分别成型有三个前后贯穿设置的左右均匀分布的升降导槽；装配升降板的前后侧壁分别成型有三个与升降导槽配合的升降导块；左侧和右侧的升降导槽的上下侧壁之间成型有圆柱状的竖直导杆；中间的升降导槽的上下侧壁之间枢接有升降驱动螺纹杆；中间的升降导槽的下侧壁上固定有升降电机；升降驱动螺纹杆的下端与相应侧的升降电机固定连接；左侧的右侧的升降导块滑行设置在相应侧的升降导槽内并且竖直套设在相应侧的竖直导杆上；中间的升降导块滑行设置在相应侧的升降导槽内并且螺接在相应侧的升降驱动螺纹杆上。

本发明的有益效果在于：结构简单，上下料方便，电机轴装配快速准确。

附图说明

图1为本发明的俯视的结构示意图；

图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；

图3为本发明的图2中B-B的剖面的结构示意图。

图中，10、支架；11、支撑台；110、左右移动槽；12、支撑脚；20、装配装置；21、左右驱动电机；22、左右驱动螺纹杆；23、移动支撑板；230、上穿孔；231、预定位柱；25、下支撑框；250、上限位穿孔；251、升降导槽；252、竖直导杆；253、滚轮；26、升降驱动螺纹杆；27、装配升降板；270、下限位槽；271、升降导块；28、升降气缸；29、上限位板；291、上限位插杆；30、铁芯；300、通孔。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种平移进料的电机轴装配装置，包括支架10和装配装置20；支架10包括一对前后对称设置的支撑台11；支撑台11的下端面上成型有一对左右对称设置的支撑脚12；装配装置20包括移动支撑板23；移动支撑板23左右移动设置在一对支撑台11之间；移动支撑板23的上端面上成型有一对左右对称设置与铁芯30的通孔300配合的预定位柱231；移动支撑板23的底部固定有开口左右贯穿的矩形框状的下支撑框25；下支撑框25内竖直移动设置有装配升降板27；装配升降板27的上端面中心成型有与电机轴配合的下限位槽270；移动支撑板23的中心成型有上下贯穿的供电机轴穿过的上穿孔230；下支撑框25的上侧壁中心成型有上下贯穿的供电机轴穿过的上限位穿孔250；下限位槽270、上限位穿孔250和上穿孔230三者的旋转中心轴共线；支撑台11的正上方升降设置有上限位板29；一对上限位板29之间设置有供电机轴的上端左右移动的间隙。

如图2、图3所示，一对支撑台11相互靠近的端面分别成型有左右移动槽110；移动支撑板23的前后端面分别成型有与左右移动槽110配合的左右移动块；左右移动槽110的左右侧壁之间分别枢接有左右驱动螺纹杆22；左右移动块螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆22上；支撑台11的左端面上固定有左右驱动电机21；左右驱动螺纹杆22的左端与相应侧的左右驱动电机21的输出轴固定连接。

如图1、图2所示，支撑台11的下端面上固定有升降气缸28；上限位板29固定在相应侧的升降气缸28的活塞杆上端。

如图1、图2所示，上限位板29的下端面上成型有一对与铁芯30的通孔300配合的上限位插杆291；上限位插杆291与预定位柱231错开。

如图2所示，下支撑框25的底面上设置有若干均匀分布的滚轮253；滚轮253着地设置。

如图2、图3所示，下支撑框25的前后侧壁分别成型有三个前后贯穿设置的左右均匀分布的升降导槽251；装配升降板27的前后侧壁分别成型有三个与升降导槽251配合的升降导块271；左侧和右侧的升降导槽251的上下侧壁之间成型有圆柱状的竖直导杆252；中间的升降导槽251的上下侧壁之间枢接有升降驱动螺纹杆26；中间的升降导槽251的下侧壁上固定有升降电机；升降驱动螺纹杆26的下端与相应侧的升降电机固定连接；左侧的右侧的升降导块271滑行设置在相应侧的升降导槽251内并且竖直套设在相应侧的竖直导杆252上；中间的升降导块271滑行设置在相应侧的升降导槽251内并且螺接在相应侧的升降驱动螺纹杆26上。

平移进料的电机轴装配装置的工作原理；

初始状态：一对上限位板29处于最上端，移动支撑板23处于最左端或者最右端，装配升降板27处于最上端；

以移动支撑板23初始状态处于最左端为例：

首先操作人员把电机轴自上而下竖直穿过上穿孔230和上限位穿孔250并且最终电机轴的底部位于下限位槽270内，然后装配升降板27下降，使得电机轴的上端面低于移动支撑板23的上端面；然后操作人员把铁芯30放置在移动支撑板23上并且一对预定位柱231插入到铁芯30的通孔300；然后移动支撑板23向右移动直到铁芯30位于一对上限位板29的正下方，然后一对上限位板29下降压紧铁芯30；然后装配升降板27上升，这样电机轴自下而上插入到铁芯30的中心孔内，这样完成电机轴和铁芯30的装配，然后移动支撑板23向右移动到最右端，然后竖直向上取出装配好的电机轴和铁芯30即可，之后在放置上新的电机轴和铁芯30，以进行后续的装配工作；

这样上下料方便，电机轴装配快速准确。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。