一种洗碗机平面过滤网及洗碗机

文档序号:1278105 发布日期:2020-08-28 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种洗碗机平面过滤网及洗碗机 (Dish washer plane filter screen and dish washer ) 是由 孙鹏鹏 苑俊磊 徐伟 杨林 于 2020-04-13 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种洗碗机平面过滤网及洗碗机,所述平面过滤网包括过滤网本体,所述过滤网本体由第一环形件和设置在第一环形件内的第二环形件构成,所述第一环形件和第二环形件为两种不同材质的材料。所述第一环形件内周侧与所述第二环形件外周侧部分重合搭接设置,并通过热铆接或粘接的方式固定一体。本发明提供的洗碗机平面过滤网,由两种不同材质的环形件构成,结构简单,成型容易,且降低了材料成本,解决了现有的洗碗机平面过滤网使用钣金一体成型件不仅成本高,而且很难保证成型效果的问题。本发明提供的平面过滤网第一环形件和第二环形件通过热铆接的方式固定一体,既降低了成本,又可以避免由于冷却造成的变形问题。(The invention discloses a plane filter screen of a dish washing machine and the dish washing machine, wherein the plane filter screen comprises a filter screen body, the filter screen body is composed of a first annular part and a second annular part arranged in the first annular part, and the first annular part and the second annular part are made of two materials of different materials. The inner circumferential side of the first annular piece and the outer circumferential side of the second annular piece are overlapped and arranged, and are fixed into a whole in a hot riveting or bonding mode. The plane filter screen of the dish washer provided by the invention is composed of two annular parts made of different materials, has a simple structure, is easy to form, reduces the material cost, and solves the problems that the existing plane filter screen of the dish washer is high in cost and difficult to ensure the forming effect due to the fact that a metal plate integrally-formed part is used. The first annular part and the second annular part of the plane filter screen are fixed into a whole in a hot riveting mode, so that the cost is reduced, and the problem of deformation caused by cooling can be avoided.)

一种洗碗机平面过滤网及洗碗机

技术领域

本发明涉及洗碗机领域,尤其是一种洗碗机平面过滤网及洗碗机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高,洗碗机的应用也越来越多,目前市面上的洗碗机的平面过滤网大多采用一体成型的钣金件,一般都在整个钣金件上开设过滤孔,不仅浪费材料,造成成本提高,且安全性差。平面过滤网上设置有用于安装排水泵电机等结构的安装位,考虑到漏电、触电等安全隐患问题,需要将排水泵电机的安装位外周的平面过滤网设置为无过滤孔的,避免水流泄露到排水泵电机或者线缆上造成漏电、触电等安全事故。而现有的钣金一体成型的平面过滤网制作成一部分有过滤孔,一部分无过滤孔的结构,成型十分困难,不易实现。

目前市场上的洗碗机过滤网采用钣金一体成型,没有使用塑料件和金属件配合的平面过滤网,且现有的塑料件与金属件的配合多采用嵌件成型,这种方式容易出现塑料件在注塑成型后因冷却收缩变形引起与金属件产生配合不良,导致连接不牢固,密封效果较差的问题。具体的,现有的塑料件与金属件加工成型时,采用一套模具,首先将金属件放入模具中,加工成型后,金属件的中心位置具有用于安装塑料件的容置空间,通过机械注塑机将熔融的塑料利用压力注进金属件中心的容置空间中,待塑料件的外周与金属件的内壁完全配合后,冷却成型,由于塑料件在冷却时会收缩变形,导致金属件与塑料件整体成型后的密封效果变差,塑料件收缩还会给金属件一个拉扯力,严重可能会导致金属件变形。

有鉴于此,特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供了一种结构简单,成型容易,成本低的洗碗机平面过滤网,本申请提供的平面过滤网外圈的第一环形件和内圈的第二环形件通过热铆接的方式固定一体,既降低了成本,又可以避免由于冷却造成的变形问题。

为了实现该目的,根据本发明的一个方面,本发明采用如下技术方案:

一种洗碗机平面过滤网,包括过滤网本体;

所述过滤网本体由第一环形件和设置在第一环形件内的第二环形件构成,所述第一环形件和第二环形件为两种不同材质的材料。

进一步地,所述第一环形件内周侧与所述第二环形件外周侧部分重合搭接设置,并通过热铆接或粘接的方式固定一体。

进一步地,所述第二环形件上设置有凸出的铆接结构,所述第一环形件上对应设置有与所述铆接结构相配合的铆接孔,所述铆接结构穿过所述铆接孔,所述铆接结构穿过所述铆接孔的部分通过热熔融的方式压紧固定在所述铆接孔的外周。

进一步地,所述铆接结构为沿着所述第二环形件的周向间隔设置在第二环形件上表面/下表面的多个凸起,所述铆接孔为多个,与所述凸起一一对应设置。

进一步地,所述凸起为注塑在第二环形件上的铆接柱或者铆接凸筋。

进一步地,所述第一环形件包括第一环形面、第一环形面内边沿倾斜向下延伸形成的过渡面、和过渡面的下边沿水平向内延伸形成的第一环形搭接面;

所述第二环形件包括第二环形面、和第二环形面的外边沿倾斜向外延伸形成的包覆在过渡面外的环形配合面;

所述第二环形面外周部分搭接在第一环形搭接面下方,所述铆接结构设置在所述第二环形面的上表面,所述铆接孔对应开设在第一环形搭接面上。

进一步地,所述第一环形件上设置有多个过滤孔,所述第二环形件为封闭式无过滤孔设计。

进一步地,所述第一环形件为金属件,所述第二环形件为塑料件。

进一步地,所述第二环形件的中心通孔形成用于安装排水泵电机的电机安装孔位,所述第一环形件上设置有用于安装过滤器的过滤器安装孔位。

本发明的另一目的,还提供了一种具有上述洗碗机平面过滤网的洗碗机。

采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

1、本发明提供的洗碗机平面过滤网,由两种不同材质的环形件构成,结构简单,成型容易,且降低了成本,解决了现有的洗碗机平面过滤网使用钣金一体成型件不仅成本高,而且很难保证成型效果的问题。本申请通过将外圈的金属环形件设置为具有过滤孔的,内圈的塑料环形件设置为封闭式无过滤孔设计的,有效地避免了现有的平面过滤网水流易从过滤孔泄露到排水泵电机或者线缆上造成漏电、触电等安全事故的问题,解决了现有的钣金一体成型的平面过滤网制作成一部分有过滤孔,一部分无过滤孔的结构,成型十分困难,不易实现的问题。

2、本发明提供的洗碗机平面过滤网,外圈的第一环形件和内圈的第二环形件通过热铆接的方式固定一体,既降低了成本,又可以避免由于冷却造成的变形问题。解决了现有的塑料件与金属件的配合多采用嵌件成型,容易出现塑料件在注塑成型后因冷却收缩变形引起与金属件产生配合不良,导致连接不牢固,密封效果较差的问题。

3、本申请提供的平面过滤网结构通过热铆接的方式连接固定,通过铆接柱和铆接孔热铆接配合的方式替代紧固连接件、螺钉、锁扣和填充焊料等辅助紧固连接件,工艺简单,降低装配成本,成型速度快,提高效率机械化加工,操作简单,精密度高。

附图说明

图1、本发明实施例中洗碗机内胆的结构示意图;

图2、本发明实施例中洗碗机内胆的俯视图

图3、本发明实施例中平面过滤网的正面示意图;

图4、本发明实施例中平面过滤网的背面示意图;

图5、本发明实施例中图3中A-A方向剖视图;

图6、本发明实施例中图5中A处放大图;

其中:1、平面过滤网;11、第一环形件;111、第一环形面;112、过渡面;113、第一环形搭接面;1131、铆接孔;114、过滤器安装孔位;12、第二环形件;121、第二环形面;1211、铆接柱;122、环形配合面;123、电机安装孔位;2、过滤器;3、电机;4、内胆;41、翻边结构;411、装配孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图6所示,本发明提供了一种洗碗机平面过滤网1,包括过滤网本体,所述过滤网本体由外圈的第一环形件11和设置在第一环形件11内的第二环形件12构成,所述第一环形件11和第二环形件12为两种不同材质的材料。其中,第一环形件11为金属材质,第二环形件12可为塑料或者橡胶材质。本发明提供的洗碗机平面过滤网,由两种不同材质的环形件构成,解决了现有的洗碗机平面过滤网使用的钣金一体成型不仅成本高,而且很难保证成型效果的问题。

优选地,本申请提供的洗碗机平面过滤网,所述第一环形件11为金属件,所述第二环形件12为塑料件,所述第二环形件12采用塑料材质,在保证其硬度能够满足需求的同时,更易于加工注塑成型。如图2至图4所示,所述第一环形件11和第二环形件12具有一定的延伸宽度,所述第一环形件11内周侧与所述第二环形12件外周侧部分重合搭接设置,搭接的位置通过热铆接或粘接的方式固定一体。优选地,所述第一环形件11与第二环形件12通过热铆接的方式固定一体,采用热铆接的方式连接更牢固,还能够增强整个平面过滤网的结构强度。本发明提供的洗碗机平面过滤网,外圈的第一环形件11和内圈的第二环形件12通过热铆接的方式固定一体,既降低了成本,又可以避免由于冷却造成的变形问题。解决了现有的塑料件与金属件的配合多采用嵌件成型,容易出现塑料件在注塑成型后因冷却收缩变形引起与金属件产生配合不良,导致连接不牢固,密封效果较差的问题。

进一步地,如图3和图4所示,所述第二环形件12呈圆环状,中心具有一圆形的通孔,所述第二环形件12的中心通孔形成用于安装排水泵电机3的电机安装孔位123,所述第二环形件12的内边沿向下延伸后水平向内弯折,形成一环状的L形安装位,所述排水泵电机3安装在所述环状的L形安装位内。所述第一环形件11上设置有用于安装过滤器2的过滤器安装孔位114。所述第一环形件11的内边沿为圆形状,与所述第二环形件12外边沿相配合,所述第一环形件11的外边沿呈水滴状,所述第一环形件11一端向外凸出、另一端平直,两侧圆滑过渡连接,所述过滤器安装孔位114设置在第一环形件11的凸出端上。本申请中将所述第一环形件11设置为异形的水滴状结构,在保证有足够的安装过滤器2的空间的同时,又能最大限度地减少材料,降低材料成本,同时避让所述排水泵电机等结构。

进一步地,所述第一环形件11上设置有多个过滤孔,所述第二环形件12为封闭式无过滤孔设计。本申请通过将外圈的金属环形件设置为具有过滤孔的,内圈的塑料环形件设置为封闭式无过滤孔设计的,有效地避免了现有的平面过滤网水流易泄露到排水泵电机或者线缆上造成漏电、触电等安全事故的问题,同时也解决了现有的钣金一体成型的平面过滤网制作成一部分有过滤孔,一部分无过滤孔的结构,成型十分困难,不易实现的问题。

进一步地,如图3至图6所示,所述第二环形件12上设置有凸出的铆接结构,所述铆接结构设置在位于第一环形件11与第二环形件12搭接部分的第二环形件12上,所述第一环形件11上对应设置有与所述铆接结构相配合的铆接孔1131,所述铆接结构穿过所述铆接孔1131,所述第二环形件12的外周和所述第一环形件11的内周部分搭接并紧密贴合,所述铆接结构穿过所述铆接孔1131的部分通过热熔融的方式压紧固定在所述铆接孔1131的外周,从而使第一环形件11和第二环形件12间相互融合,使金属材质的第一环形件11和塑料材质的第二环形件12牢固的连接为一体,且具有较好地密封性。

进一步地,所述铆接结构为沿着所述第二环形件12的周向间隔设置在第二环形件12上表面/下表面的多个凸起。优选地,所述凸起为间隔注塑在第二环形件12周向上的铆接柱1211或者铆接凸筋或者其他立式结构,所述铆接孔1131为多个,所述铆接孔1131的形状大小与所述凸起的外周形状大小相匹配。所述铆接孔1131对应所述凸起的位置沿着所述第一环形件11的周向设置,所述铆接孔1131与所述凸起一一对应设置,多个所述凸起分别穿过所述铆接孔1131。本申请中,第二环形件12周向设置的多个凸起分别穿过第一环形件11上的铆接孔1131,所述凸起穿过所述铆接孔1131的部分通过热熔融的方式压紧固定在所述铆接孔1131的外周,从而使第一环形件11和第二环形件12整个周向上均能够相互融合,结构紧凑,整体配合的更稳固,提高第一环形件11和第二环形件12之间的密封性,降低第一环形件11与第二环形件12之间漏水的概率。

优选地,所述凸起为设置在第二环形件12上表面/下表面的多个圆柱形铆接柱1211,所述铆接柱1211与所述第二环形件12一体成型设置,所述铆接孔1131为开设在所述第一环形件11上内径与所述铆接柱1211外径相匹配的圆形通孔。本申请提供的平面过滤网,第一环形件11和第二环形件12的连接结构采用圆柱形铆接柱1211和圆形铆接孔1131热铆接配合的方式,连接结构形状规则,更易于加工成型,且由于铆接柱1211具有一定的纵向延伸长度,更方便穿插到铆接孔1131内与铆接孔1131配合,使得第一环形件11和第二环形件12配合的更加稳固。

本申请在制作平面过滤网时,采用两套模具,根据需要的形状、型号分别加工出金属材质的第一环形件11和塑料材质的第二环形件12,所述金属材质的第一环形件11上预留加工出铆接孔1131,所述塑料材质的第二环形件12上预留加工出塑料铆接柱1211或者铆接凸筋或者其他立式结构,待第一环形件11和第二环形件12冷却后再进行装配连接。通过在塑料材质的第二环形件12上预留的塑料铆接柱1211、铆接凸筋或者其他立式结构,对应穿过金属材质的第一环形件11上预留的铆接孔1131,所述铆接结构穿过所述铆接孔1131的部分通过热熔融的方式压紧固定在所述铆接孔1131的外周,在加热熔融软化后,通过特制的金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧,从而实现将第一环形件11和第二环形件12的完全配合。本申请中,第一环形件11和第二环形件12冷却后再进行装配,两个件不会发生因冷却收缩变形,有效地避免了现有的金属件和塑料件装配连接后再冷却,而造成的两个件冷却变形配合不良,密封效果变差,严重可能会导致整个平面过滤网变形的问题。

本申请提供的平面过滤网结构通过热铆接的方式连接固定,替代紧固连接件、螺钉、锁扣和填充焊料等辅助紧固连接件,工艺简单,降低装配成本,材料消耗低,成型速度快,提高效率机械化加工,操作简单,精密度高。

进一步地,如图3至图6所示,所述第一环形件11包括第一环形面111、第一环形面111内边沿倾斜向下延伸形成的过渡面112、和过渡面112的下边沿水平向内延伸形成的第一环形搭接面113。所述第二环形件12搭接在所述第一环形搭接面113的下方。所述第二环形件12包括第二环形面121、和第二环形面121的外边沿倾斜向外延伸形成的包覆在过渡面112外的环形配合面122,所述环形配合面122包覆在过渡面112的外周,起到一定的密封作用,有效避免了水流会沿着第二环形面121与第一环形搭接面113下方之间的间隙流出的现象,提高密封性。所述第二环形面121外周部分搭接在第一环形搭接面113下方,所述铆接结构设置在所述第二环形面121与所述第一环形搭接面113相搭接的第二环形面121的上表面,所述铆接孔1131对应开设在第一环形搭接面113上,通过第一环形搭接面113和第二环形面121的面面接触的搭接配合方式,增大第一环形件11和第二环形件12的接触面积,使得第一环形件11和第二环形件12在热铆接时能够更紧密贴合,使得结构更紧凑,同时进一步提高密封效果。

本实施例还提供了一种上述方案的变形方案,即所述第一环形件11搭接在第二环形件12下方的方案。具体的,所述第一环形件11包括第一环形面111、第一环形面111内边沿倾斜向下延伸形成的过渡面112、和过渡面112的下边沿水平向内延伸形成的第一环形搭接面113。所述第二环形件12搭接在所述第一环形搭接面113上方,所述第二环形件12包括第二环形面121、和第二环形面12的外边沿倾斜向外延伸形成的配合在过渡面112内壁面的环形配合面122,通过所述过渡面112和环形配合面122的配合,增强第一环形件11和第二环形件12之间的定位和密封效果。所述第二环形面121外周部分搭接在第一环形搭接面113上方,搭接部分即所述第二环形面121与所述第一环形搭接面113重合的部分,所述铆接结构设置在所述第二环形面121与所述第一环形搭接面113相搭接的第二环形面121的下表面,所述铆接孔1131对应开设在第一环形搭接面113上,通过第一环形搭接面113和第二环形面121的面面接触的搭接配合方式,增大第一环形件11和第二环形件12的接触面积,使得第一环形件11和第二环形件12在热铆接时能够更紧密贴合,使得结构更紧凑,同时进一步提高密封效果。

本发明提供的平面过滤网的通用性更强,在安装不同型号尺寸的排水泵电机时,可通过调整第二环形件的形状大小,来适应安装不同型号尺寸的排水泵电机,无需改变第一环形件的尺寸大小,更有利于第一环形件的批量生产,通用性更强,降低成本。

如图1和图2所示,本发明还提供了一种具有上述洗碗机平面过滤网的洗碗机,所述洗碗机包括顶部开口的内胆4,以及设置在内胆4底部的排水泵和排水泵电机3等结构,以及安装在第一环形件11凸出端部的过滤器2结构。由于内胆4底部的中间位置具有较大的安装空间,因此,本申请中将所述排水泵电机3安装在平面过滤网1的中心位置。所述平面过滤网1设置在内胆4底,本申请中的平面过滤网1要比现有的平面过滤网尺寸更大,大致覆盖内胆底三分之二的面积,覆盖面积更大,过滤效果更好。所述第二环形件12位于内胆1底部的中心位置,所述平面过滤网1的第二环形件12中心的通孔用于安装排水泵电机3,通过将第二环形件12设计为无过滤孔的,有效地避免了现有的平面过滤网水流易从过滤孔泄露到排水泵电机或者线缆上造成漏电、触电等安全事故的问题。本申请通过将过滤器2安装在第一环形件11凸出端部上,避让排水泵电机,不影响排水泵等结构的设置。本申请中,将第一环形件11的凸出端部为略向下倾斜设置,有利于洗碗机内部的水和残渣顺着倾斜的过滤网面进入到过滤器2,提高过滤器2的过滤效果和洁净度。

本发明中,所述内胆4由多个拼接部件拼接形成,相邻两个拼接部件通过拼接位置处设置的翻边结构41连接,所述翻边结构41上设置有用于支撑装配的装配结构。

进一步地,所述拼接部件包括:第一拼接部件,包括底板和设置在底板相对两侧的两第一侧板;第二拼接部件和第三拼接部件,为设置在第一拼接部件两侧的两第二侧板;所述第一拼接部件与第二拼接部件、第三拼接部件的外边沿分别向外弯折延伸并贴合固定形成所述翻边结构41,所述装配结构包括设置在翻边结构41上的装配孔411,所述装配孔411包括有用于与其他部件定位的定位孔和有用于与其他部件连接的连接孔。本发明通过在内胆的翻边结构41上设置的装配结构,充分利用了翻边的自身结构,使得翻边结构在起到连接固定内胆各拼接部件作用的同时,还能够起到支撑装配洗碗机其他部件的作用,使得内胆更易于与其他部件的装配,提高整体结构的稳定性。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。

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