一种环保胶粘剂及其制备方法
阅读说明：本技术 一种环保胶粘剂及其制备方法 (Environment-friendly adhesive and preparation method thereof ) 是由 齐登武 吴卫均 梁遵裕 于 2021-03-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保胶粘剂,其是由组分A、组分B、消泡剂、乳化剂、交联剂、表面活性剂和去离子水制备而成；所述组分A由纳米氢氧化铝、纳米氧化铜、纳米级二氧化硅、磷酸混合而成；所述组分B由聚丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、聚乙烯醇、羧基丁苯胶乳混合而成。本发明不含有醛类物质,比较健康环保,符合现在所倡导的绿色环保的理念,本发明中以纳米氧化铜、磷酸、纳米氢氧化铝和纳米碳化硅作为制备环保胶粘剂的原料,显著地提高了所制备的环保胶粘剂的粘接性能,改善了其耐热性能。(The invention discloses an environment-friendly adhesive which is prepared from a component A, a component B, a defoaming agent, an emulsifier, a cross-linking agent, a surfactant and deionized water; the component A is formed by mixing nano aluminum hydroxide, nano copper oxide, nano silicon dioxide and phosphoric acid; the component B is formed by mixing polyacrylate emulsion, vinyl acetate-ethylene copolymer resin, polyvinyl alcohol and carboxylic styrene-butadiene latex. The environment-friendly adhesive does not contain aldehydes, is relatively healthy and environment-friendly, and accords with the advocated concept of green and environment protection.)
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂及其制备方法，具体是指一种环保胶粘剂及其制备方法。
背景技术
随着我国经济持续发展，人们对生活的要求也越来越高，而随着工程机械的不断增加，对于胶带的需求量也越来越大。胶带封装在箱体等物品上，大部分都是采用透明胶带，这类胶带都是采用PVC材料即聚氯乙烯和增塑剂制成的，功能单一，不能杀菌，且PVC材料和胶带上的胶粘剂本身就是有毒性的，不仅难以降解，会给环境造成一定的污染，不环保，而且对人的身体有害。因此，上述反应的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种环保胶粘剂及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种环保胶粘剂：其特征在于，其是由组分A、组分 B、消泡剂、乳化剂、交联剂、表面活性剂和去离子水制备而成；
所述组分A由纳米氢氧化铝、纳米氧化铜、纳米级二氧化硅、磷酸混合而成；
所述组分B由聚丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、聚乙烯醇、羧基丁苯胶乳混合而成。
作为改进，组分A、组分B、消泡剂、乳化剂、交联剂、表面活性剂和去离子水中，各组分的重量份如下：纳米氢氧化铝7-10份，纳米氧化铜7-12份，纳米级二氧化硅7-10份，磷酸6-10份，聚丙烯酸酯乳液20-25份，醋酸乙烯-乙烯共聚树脂15-20份，聚乙烯醇4-8份，羧基丁苯胶乳80-160份，消泡剂1.2-1.6 份，乳化剂1.4-1.8份，交联剂14-16份，表面活性剂1-2份，去离子水100-120份。
作为改进，各组分的重量份如下：纳米氢氧化铝8-9、5份，纳米氧化铜8-10份，纳米级二氧化硅8-9、 5份，磷酸7-9份，聚丙烯酸酯乳液21-24份，醋酸乙烯-乙烯共聚树脂16-19份，聚乙烯醇5-7份，羧基丁苯胶乳100-140份，消泡剂1.3-1.5份，乳化剂1.5-1.7份，交联剂14-15.5份，表面活性剂1.5份，去离子水105-115份。
作为改进，各组分的重量份如下：纳米氢氧化铝9份，纳米氧化铜9.5份，纳米级二氧化硅9份，磷酸8份，聚丙烯酸酯乳液22份，醋酸乙烯-乙烯共聚树脂17.5份，聚乙烯醇6份，羧基丁苯胶乳120份，消泡剂1.4份，乳化剂1.6份，交联剂15份，表面活性剂1.5份，去离子水110份。
一种环保胶粘剂的制备方法:组分A制备步骤：按配比将纳米氢氧化铝、纳米氧化铜、纳米级二氧化硅、磷酸和去离子水搅拌均匀，得到组分A；
组分B制备步骤：按配比将聚丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、聚乙烯醇、羧基丁苯胶乳搅拌均匀，得到组分B；
第一混合步骤：将组分A和组分B混合后，再加入消泡剂，搅拌均匀，得到一级混合物；
第二混合步骤：向一级混合物中加入乳化剂和交联剂，搅拌均匀，得到二级混合物；
第三混合步骤：向二级混合物中加入表面活性剂，搅拌均匀后，得到环保胶粘剂。
作为改进，组分A制备步骤中，搅拌的转速为700-950rpm，搅拌时间为40-60min。
作为改进，组分B制备步骤中，搅拌的转速为500-800rpm，搅拌时间为5-10min。
作为改进，第一混合步骤中，搅拌的转速为700-900rpm，搅拌时间为20-30min。
作为改进，第二混合步骤中，搅拌的转速为700-900rpm，搅拌时间为5-10min。
作为改进，第三混合步骤中，搅拌的转速为300-500rpm，搅拌时间为10-20min。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明不含有醛类物质，比较健康环保，符合现在所倡导的绿色环保的理念，本发明中以纳米氧化铜、磷酸、纳米氢氧化铝和纳米碳化硅作为制备环保胶粘剂的原料，显著地提高了所制备的环保胶粘剂的粘接性能，改善了其耐热性能。
具体实施方式
一种环保胶粘剂，其是由组分A、组分B、消泡剂、乳化剂、交联剂、表面活性剂和去离子水制备而成；
所述组分A由纳米氢氧化铝、纳米氧化铜、纳米级二氧化硅、磷酸混合而成；
所述组分B由聚丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、聚乙烯醇、羧基丁苯胶乳混合而成。
实施例1，组分A、组分B、消泡剂、乳化剂、交联剂、表面活性剂和去离子水中，各组分的重量份如下：纳米氢氧化铝7-10份，纳米氧化铜7-12份，纳米级二氧化硅7-10份，磷酸6-10份，聚丙烯酸酯乳液20-25份，醋酸乙烯-乙烯共聚树脂15-20份，聚乙烯醇4-8份，羧基丁苯胶乳80-160份，消泡剂1.2-1.6 份，乳化剂1.4-1.8份，交联剂14-16份，表面活性剂1-2份，去离子水100-120份。
实施例2，各组分的重量份如下：纳米氢氧化铝8-9、5份，纳米氧化铜8-10份，纳米级二氧化硅8-9、 5份，磷酸7-9份，聚丙烯酸酯乳液21-24份，醋酸乙烯-乙烯共聚树脂16-19份，聚乙烯醇5-7份，羧基丁苯胶乳100-140份，消泡剂1.3-1.5份，乳化剂1.5-1.7份，交联剂14-15.5份，表面活性剂1.5份，去离子水105-115份。
实施例3，各组分的重量份如下：纳米氢氧化铝9份，纳米氧化铜9.5份，纳米级二氧化硅9份，磷酸8份，聚丙烯酸酯乳液22份，醋酸乙烯-乙烯共聚树脂17.5份，聚乙烯醇6份，羧基丁苯胶乳120份，消泡剂1.4份，乳化剂1.6份，交联剂15份，表面活性剂1.5份，去离子水110份。
一种环保胶粘剂的制备方法，组分A制备步骤：按配比将纳米氢氧化铝、纳米氧化铜、纳米级二氧化硅、磷酸和去离子水搅拌均匀，得到组分A；
组分B制备步骤：按配比将聚丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、聚乙烯醇、羧基丁苯胶乳搅拌均匀，得到组分B；
第一混合步骤：将组分A和组分B混合后，再加入消泡剂，搅拌均匀，得到一级混合物；
第二混合步骤：向一级混合物中加入乳化剂和交联剂，搅拌均匀，得到二级混合物；
第三混合步骤：向二级混合物中加入表面活性剂，搅拌均匀后，得到环保胶粘剂。
组分A制备步骤中，搅拌的转速为700-950rpm，搅拌时间为40-60min。
组分B制备步骤中，搅拌的转速为500-800rpm，搅拌时间为5-10min。
第一混合步骤中，搅拌的转速为700-900rpm，搅拌时间为20-30min。
第二混合步骤中，搅拌的转速为700-900rpm，搅拌时间为5-10min。
第三混合步骤中，搅拌的转速为300-500rpm，搅拌时间为10-20min。
性能检测
对比例：浙江某化工有限公司生产的环保胶粘剂。
分别将对比例和实施例1-3制备的环保胶粘剂分别粘接在木材上，并在25℃以及300℃的条件下固化5天后，再在不同温度下测试对比例和实施例1-3所制备的环保胶粘剂的剪切强度和断裂伸长率。同时对对比例和实施例1-3制备的环保胶粘剂的胶合强度进行检测，所得数据记录于下表：
注：胶合强度检测方法为：按照GB/T17657制作试件，检测试件的胶合强度。
有上表中数据可知，相比较于对比例提供的环保胶粘剂，本发明制备的环保胶粘剂具备更好地粘接性能以及更好的耐高温性能。表明本发明制备的胶粘剂具备更广阔的前景，更适宜推广。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
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