阅读说明：本技术 一种五金插件生产设备 (Hardware plug-in production equipment ) 是由 隗小琴 刘小山 于 2020-06-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种五金插件生产设备,包括凹模组件、凸模组件、传料组件、机箱、支撑足、出料口、箱门、观察窗、把手、散热口,所述凹模组件包括气缸、气管、限位圈、第一通孔和钢珠,该五金插件生产设备较之现有的设备能做到左右双线生产,充分利用了电机的功率,全新的夹具设计使模具的更换更加简单方便,较之现有的设备,该种夹具设计实现了夹具与模具的一体化,且较之现有的设备,该五金插件生产设备通过简单的勒洛三角形将旋转运动转变为所需的直线往复运动,精简了设备的结构,该五金插件生产设备部件少,结构简单,体积精简,噪声小,生产效率高,使用灵活,且封闭式生产设计能极大的减少生产事故。(The invention discloses a hardware plug-in production device, which comprises a female die component, a male die component, a material conveying component, a case, a supporting foot, a discharge port, a case door, an observation window, a handle and a heat dissipation port, wherein the female die component comprises a cylinder, an air pipe, a limiting ring, a first through hole and a steel ball, the hardware plug-in production device can perform left and right double-line production compared with the existing device, the power of a motor is fully utilized, the replacement of a die is simpler and more convenient due to a brand new clamp design, the clamp design realizes the integration of the clamp and the die, compared with the existing device, the hardware plug-in production device converts rotary motion into required linear reciprocating motion through a simple Luoluo triangle, the structure of the device is simplified, the hardware plug-in production device has few components, the structure is simple, the volume is simplified, the noise is low, the production efficiency is high, the use is flexible, and the closed production design can greatly reduce production accidents.)

一种五金插件生产设备

技术领域

本发明涉及五金插件生产设备技术领域，具体为一种五金插件生产设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，现有的五金插件生产设备只能进行单一的生产，生产效率低下，现有的设备模具更换复杂，且由螺丝固定的模具在机械不断的运行过程中会产生松动，易产生事故，现有的五金插件生产设备的动力来自于旋转电动机，它需要一整套复杂的转换机构将旋转运动转变为所需的直线往复运动，为获得足够的冲压力，还需配备一只储能大飞轮，这种冲压机床部件多，结构复杂，体积粗笨，噪声大，生产周期长，使用不灵活，且易于发生人身伤害事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金插件生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种五金插件生产设备，包括凹模组件、凸模组件、传料组件、机箱、支撑足、出料口、箱门、观察窗、把手、散热口，所述机箱的两侧内壁上分布设置有凹模组件，所述凹模组件包括气缸、气管、限位圈、第一通孔、钢珠、第二通孔、第五限位槽、第一弹簧、第一限位块、第一限位槽、凹模和凹模底座，所述机箱的两侧内壁上分布固定有气缸，所述气缸的输出管的一侧外壁上固定连接有气管，所述气管的一侧内壁上固定连接有限位圈，所述限位圈的一侧外壁上分布开设有第一通孔，所述第一通孔的一侧内壁上设置有钢珠，所述气管的一侧外壁上分布开设有第二通孔，且钢珠套接于第二通孔内，所述气管的一侧外壁上套接有凹模底座，所述凹模底座的一侧内壁上开设有第五限位槽，所述凹模底座的一侧外壁上开设有凹模，所述凹模的一侧内壁上开设有第一限位槽，所述第一限位槽的一侧内壁上套接有第一限位块，所述第一限位块的一侧外壁上固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接于第一限位槽的一侧内壁上，所述机箱的两侧内壁上分布设置有凸模组件；

所述凸模组件包括容纳槽、第一电机、方框、勒洛三角形、连杆、第二限位槽、第二限位块、第二弹簧、滑槽、第三限位槽、第三限位块、凸模底座、第四限位槽和凸模，所述机箱的两侧内壁上对称开设有容纳槽，所述容纳槽的一侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端的一侧外壁上套接有勒洛三角形，所述勒洛三角形的一侧外壁上套接有方框，所述方框的两侧外壁上固定连接有连杆，所述连杆的一侧外壁上开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧内壁上套接有第二限位块，所述第二限位块的一侧外壁上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接于第二限位槽的一侧内壁上，所述第二限位槽的一侧内壁上开设有滑槽，且第二限位块套接于滑槽的一侧内壁上，所述连杆的一侧外壁上开设有第三限位槽，所述第三限位槽的一侧内壁上套接有第三限位块，所述第三限位块的一侧外壁上固定连接有凸模底座，所述凸模底座的一侧外壁上对应第二限位块开设有第四限位槽，所述凸模底座的一侧外壁上固定连接有凸模，所述机箱的两侧内壁上对称设置有传料组件；

所述传料组件包括第一滚管轮、传送带、第二滚轮、导向轮、支架、第二电机和转动轮，所述机箱的一侧内壁上分布固定有第二电机，所述第二电机的输出端的一侧外壁上固定连接有转动轮，所述转动轮的一侧外壁上转动连接有传送带，所述传送带的一侧内壁上转动连接有第二滚轮，且第二滚轮转动连接于机箱的两侧内壁上，所述传送带的一侧内壁上转动连接有第一滚管轮，且第一滚管轮转动连接于机箱的两侧内壁上。

根据上述技术方案，所述机箱的底端外壁上固定连接有支撑足。

根据上述技术方案，所述气管的一端为封闭结构。

根据上述技术方案，所述机箱的两侧内壁上对称固定有支架，所述支架的一侧外壁上转动连接有导向轮，且导向轮转动连接于传送带的一侧外壁上。

根据上述技术方案，所述机箱的一侧内壁对称设置有出料口。

根据上述技术方案，所述机箱的一侧外壁上设置有箱门。

根据上述技术方案，所述箱门的一侧外壁上对称设置有观察窗。

根据上述技术方案，所述箱门的一侧外壁上对称设置有把手，所述机箱的顶端外壁上设置有散热口。

根据上述技术方案，所述方框的内部四角都为圆角。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该五金插件生产设备较之现有的设备能做到左右双线生产，充分利用了电机的功率，全新的夹具设计使模具的更换更加简单方便，较之现有的设备，该种夹具设计实现了夹具与模具的一体化，且较之现有的设备，该五金插件生产设备通过简单的勒洛三角形将旋转运动转变为所需的直线往复运动，精简了设备结构，该五金插件生产设备部件少，结构简单，体积精简，噪声小，生产效率高，使用灵活，且封闭式生产设计能极大的减少生产事故。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的正视剖切结构示意图；

图3是本发明的凹模组件正视剖切结构示意图；

图4是本发明的凸模组件俯视剖切结构示意图；

图5是本发明的凸模组件正视剖切结构示意图；

图6是本发明的传料组件立体结构示意图；

图中：1、凹模组件；2、凸模组件；3、传料组件；4、机箱；5、支撑足；6、出料口；7、箱门；8、观察窗；9、把手；10、散热口；11、气缸；12、气管；13、限位圈；14、第一通孔；15、钢珠；16、第二通孔；17、第五限位槽；18、第一弹簧；19、第一限位块；110、第一限位槽；111、凹模；112、凹模底座；21、容纳槽；22、第一电机；23、方框；24、勒洛三角形；25、连杆；26、第二限位槽；27、第二限位块；28、第二弹簧；29、滑槽；210、第三限位槽；211、第三限位块；212、凸模底座；213、第四限位槽；214、凸模；31、第一滚管轮；32、传送带；33、第二滚轮；34、导向轮；35、支架；36、第二电机；37、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种五金插件生产设备，包括凹模组件1、凸模组件2、传料组件3、机箱4、支撑足5、出料口6、箱门7、观察窗8、把手9、散热口10，机箱4的两侧内壁上分布设置有凹模组件1，凹模组件1包括气缸11、气管12、限位圈13、第一通孔14、钢珠15、第二通孔16、第五限位槽17、第一弹簧18、第一限位块19、第一限位槽110、凹模111和凹模底座112，机箱4的两侧内壁上分布固定有气缸11，气缸11的输出管的一侧外壁上固定连接有气管12，气管12的一侧内壁上固定连接有限位圈13，限位圈13的一侧外壁上分布开设有第一通孔14，第一通孔14的一侧内壁上设置有钢珠15，气管12的一侧外壁上分布开设有第二通孔16，且钢珠15套接于第二通孔16内，气管12的一侧外壁上套接有凹模底座112，凹模底座112的一侧内壁上开设有第五限位槽17，凹模底座112的一侧外壁上开设有凹模111，凹模111的一侧内壁上开设有第一限位槽110，第一限位槽110的一侧内壁上套接有第一限位块19，第一限位块19的一侧外壁上固定连接有第一弹簧18，且第一弹簧18的一端固定连接于第一限位槽110的一侧内壁上，机箱4的两侧内壁上分布设置有凸模组件2；

凸模组件2包括容纳槽21、第一电机22、方框23、勒洛三角形24、连杆25、第二限位槽26、第二限位块27、第二弹簧28、滑槽29、第三限位槽210、第三限位块211、凸模底座212、第四限位槽213和凸模214，机箱4的两侧内壁上对称开设有容纳槽21，容纳槽21的一侧内壁上固定连接有第一电机22，第一电机22的输出端的一侧外壁上套接有勒洛三角形24，勒洛三角形24的一侧外壁上套接有方框23，方框23的两侧外壁上固定连接有连杆25，连杆25的一侧外壁上开设有第二限位槽26，第二限位槽26的一侧内壁上套接有第二限位块27，第二限位块27的一侧外壁上固定连接有第二弹簧28，且第二弹簧28的一端固定连接于第二限位槽26的一侧内壁上，第二限位槽26的一侧内壁上开设有滑槽29，且第二限位块27套接于滑槽29的一侧内壁上，连杆25的一侧外壁上开设有第三限位槽210，第三限位槽210的一侧内壁上套接有第三限位块211，第三限位块211的一侧外壁上固定连接有凸模底座212，凸模底座212的一侧外壁上对应第二限位块27开设有第四限位槽213，凸模底座212的一侧外壁上固定连接有凸模214，机箱4的两侧内壁上对称设置有传料组件3；

传料组件3包括第一滚管轮31、传送带32、第二滚轮33、导向轮34、支架35、第二电机36和转动轮37，机箱4的一侧内壁上分布固定有第二电机36，第二电机36的输出端的一侧外壁上固定连接有转动轮37，转动轮37的一侧外壁上转动连接有传送带32，传送带32的一侧内壁上转动连接有第二滚轮33，且第二滚轮33转动连接于机箱4的两侧内壁上，传送带32的一侧内壁上转动连接有第一滚管轮31，且第一滚管轮31转动连接于机箱4的两侧内壁上；机箱4的底端外壁上固定连接有支撑足5，用于支撑箱体；气管12的一端为封闭结构，保证气流会从第一通孔14流出；机箱4的两侧内壁上对称固定有支架35，支架35的一侧外壁上转动连接有导向轮34，且导向轮34转动连接于传送带32的一侧外壁上，使传送带32处于绷紧状态；机箱4的一侧内壁对称设置有出料口6，用于出料；机箱4的一侧外壁上设置有箱门7，便于维护；箱门7的一侧外壁上对称设置有观察窗8，用于观察；箱门7的一侧外壁上对称设置有把手9，便于打开箱门7，机箱4的顶端外壁上设置有散热口10，用于散热；方框23的内部四角都为圆角，贴合勒洛三角形24，使运转平稳；

使用本发明时，首先安装凸模组件2，将凸模底座212上的第三限位块211沿第三限位槽210滑入，第二限位块27受力沿第二限位槽26压缩第二弹簧28，完全滑入后，在第二弹簧28的作用下，第二限位块27弹出与第四限位槽213卡合，完成凸模组件2的安装，可根据实际需求使用不同的凸模组件2；

启动第一电机22，使凸模组件2缩回，安装凹模组件1，将凹模底座112插入气管12，启动气缸11，限位圈13上的第一通孔14喷出气流，钢珠15被气流推动堵住第二通孔16并与第五限位槽17卡合，完成凹模组件1的安装，可根据实际需求使用不同的凹模组件1；

启动第二电机36，由传送带32带动第一滚管轮31、第二滚轮33和导向轮34转动，将原料放进第一滚管轮31间，在原料运动至指定位置后，第二电机36停止，启动第一电机22，带动勒洛三角形24在方框23内运动，方框23左右往复运动带动连杆25，凸模组件2向凹模组件1冲压，凸模214冲压原料进入凹模111，此时第一限位块19沿第一限位槽110压缩第一弹簧18，原料受力变形成为插件，插件与金属板分离，在凸模214缩回后，在第一弹簧18的作用下，第一限位块19弹出插件，插件沿出料口6滑出，第二电机36启动，重复上述过程，完成插件的连续生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。