阅读说明：本技术 一种财务装订机 (Financial binding machine ) 是由 阮永华 谭显斌 沈锋刚 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种财务装订机,包括机架,所述机架设有转轴,所述转轴套设有齿轮以及手柄,所述机架滑动设置有可竖直升降并且与所述齿轮啮合的滑板,所述滑板底部固定有打孔部,所述机架的两个侧部固定有竖直的齿条并且与所述齿轮啮合,所述机架设有两个用竖向直线型的安装槽,所述转轴的两端设置在两个所述安装槽内并与其滑动配合。本发明的有益效果在于,相比现有技术,使用时更为省力。(The invention discloses a financial binding machine which comprises a rack, wherein the rack is provided with a rotating shaft, the rotating shaft is sleeved with a gear and a handle, the rack is slidably provided with a sliding plate which can vertically lift and is meshed with the gear, a punching part is fixed at the bottom of the sliding plate, vertical racks are fixed on two side parts of the rack and are meshed with the gear, the rack is provided with two vertical linear mounting grooves, and two ends of the rotating shaft are arranged in the two mounting grooves and are in sliding fit with the mounting grooves. The invention has the beneficial effect that compared with the prior art, the invention is more labor-saving in use.)

一种财务装订机

技术领域

本发明涉及一种财务装订机，尤其是一种使用较为省力的财务装订机。

背景技术

现有技术公开号CN104875520B公开了一种用于装订机的打孔装置，包括打孔支架、设在所述打孔支架上的竖向滑板、固定在所述竖向滑板上的打孔部、用于带动所述竖向滑板在所述打孔支架上升降的旋转驱动机构以及切管机构，所述切管机构包括切管安装座、设在所述切管安装座上的管子通过孔、设在所述切管安装座上的切刀、位于所述切刀下方的管子承接板以及和所述旋转驱动机构联动用于带动所述切刀进行切断管子的切刀推拉机构。固然，该现有技术具有结构简单，易于实施；利用弹性块对 定位针进行弹性夹紧，防止定位针意外脱落等优点。但是其使用时还是具有一定缺陷的，使用该现有技术提供的装订机进行打孔时，使用者需要对手柄施加较大的力度，尤其是对于某些纸张材质较硬的装订物、或者厚度较厚的装订物、又或者具有不同材质纸张需要混合装订的装订物而言。另外，对于女性使用者的影响更大一些。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种财务装订机，相比现有技术，使用时更为省力。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种财务装订机，包括机架，所述机架设有转轴，所述转轴套设有齿轮以及手柄，所述机架滑动设置有可竖直升降并且与所述齿轮啮合的滑板，所述滑板底部固定有打孔部，所述机架的两个侧部固定有竖直的齿条并且与所述齿轮啮合，所述机架设有两个用竖向直线型的安装槽，所述转轴的两端设置在两个所述安装槽内并与其滑动配合。

本发明的原理为：将转轴由固定式改变为升降式，转动手柄时滑板以及打孔部向下移动的行程由两部分行程组成：第一部分行程与现有技术相同，手柄带动齿轮转动，由于齿轮与滑板啮合，齿轮相对于滑板向上行走，该行走的行程为齿轮的转动带动滑板向下行走的行程，即为第一部分行程，第一部分行程即为现有技术滑板向下移动的实际行程；同时，由于齿轮与齿条啮合，齿轮沿着齿条向下行走，齿轮的实际行走也同样带动滑板向下行走，因此齿轮的实际行走的行程即为第二部分行程。

对于第一部分行程，在齿轮转动相同角度的前提下，齿轮的直径大小决定了第一行程的大小，显而易见的，本发明的齿轮直径小于现有技术的齿轮直径，那么通过第二行程的弥补，手柄转动相同角度，本发明滑板与打孔部向下移动的行程与现有技术相同。由于本发明齿轮的直径小于现有技术，以转轴为支点，打孔部的力臂小于现有技术，根据力矩平衡原理，以相同装订物为打孔对象，则本发明需要施加在手柄的力度小于现有技术，即操作省力。

对于齿轮的大小的设定，并非需要转动手柄相同角度，滑板与打孔部向下移动的行程与现有技术相同，而是需要大于现有技术，那么对装订物打孔时，需要操作手柄转动的角度就更小，即操作更方便。

实际上，将现有技术齿轮的尺寸定义为A，将手柄转动相同角度滑板向下移动行程相同的齿轮的尺寸定义为B，那么综合考虑操作省力与操作方便，显而易见的，本发明齿轮的尺寸选择A与B之间。

另外，与现有技术相比，滑板与打孔部向下移动到相同位置时，齿轮与打孔部底部的距离更小，将齿轮、位于齿轮下方的滑板部分、打孔部作为一个整体结构，那么这个整体结构的尺寸更小，结构更为稳定，因此打孔部作用在装订物的打孔力度也更为稳定，随着手柄的转动打孔部钻入装订物，这个过程中打孔力度相比现有技术也更为均匀，显然打孔效果更好。

作为本发明的进一步改进，所述安装槽贯通所述机架的侧部，所述转轴的两端分别套设有导向件，所述导向件包括第一部、第二部，两者分别与所述机架侧部的内壁、外壁滑动配合，设置导向件的目的是避免转轴转动过程中出现轴向偏离的现象，一方面防止转轴出现卡主的问题，另一方面也确保齿轮与滑板、齿条啮合的稳定性。

作为本发明的进一步改进，所述导向件还包括呈环状的第三部，所述第三部，所述第三部位于所述第一部与所述第二部之间并与两者相连接，所述第三部与所述安装槽的两个竖向的槽壁滑动配合，第三部起到保护转轴的作用，避免转轴与安装槽直接接触，减少转轴的损耗。

作为本发明的进一步改进，所述安装槽的上下端的槽壁呈半圆弧形。即使得第三部在安装槽的任意位置均为滑动配合状态，以免物理碰撞造成损伤。

作为本发明的进一步改进，所述转轴的两端均套设有限位垫片，两个所述限位垫片分别与对应的所述第一部相贴合，通过限位垫片避免限位件出现轴向窜动，提高了转轴运行的稳定性。

作为本发明的进一步改进，所述齿条固定安装有固定件，所述固定件固定安装在所述机架。

作为本发明的进一步改进，所述固定件呈板状结构，并且所述齿条的背面固定在所述固定件，打孔部打孔时由装订物外钻入装订物，再持续向下移动直至完成钻孔，这一过程中打孔部、滑板与齿轮之间的相互作用力情况是变化的而且相对复杂的，因此齿轮与齿条之间的相互作用力也同样如此，齿条不同部位的受力情况是不一致的，因此齿条沿其长度方向受到的正应力也是沿梯度变化的，如此长时间使用后势必会造成齿条出现局部弯曲变形，因此将规定减固定在齿条的背面相当于变向增加了齿条的厚度，以增强其抗变形的抵抗性能。

本发明的有益效果：

相比现有技术，可缩短打孔部相对于转轴的力臂长度，从而装订相同的装订物，转动手柄所需力度减小，实现了操作更为省力的技术效果；另外，相比现有技术，滑板与打孔部向下移动相同的距离所需齿轮转动的角度更小，即手柄的转动幅度更小，实现了操作更为方便的技术效果。

附图说明

图1为财务装订机的结构示意图；

图2为财务装订机的俯视示意图；

图3为齿轮与滑板以及齿条的结构示意图；

图4为财务装订机第一种状态的示意图；

图5为财务装订机第二种状态的示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施案例1：

参照图1-图3，财务装订机，其包括机架1，所述机架1的两个侧部11分别设置有一个直线型的安装槽1-A，两者关于所述机架1左右对称，所述安装槽1-A竖向设置，并且其上下两端为半圆弧形，所述机架1设置有水平的转轴2，所述转轴2的两端分别穿过两个所述安装槽1-A。

所述转轴2的两端分别套设固定有导向件，所述导向件包括位于第一部21、第二部22、第三部23，所述第三部23为环状结构，其位置设于所述转轴2位于所述安装槽1-A内的部分，并且所述第二部22与所述安装槽1-A的两个竖向的侧壁滑动配合，所述第一部21连接在所述第三部23的内侧，其与所述机架1侧部11的内壁滑动配合，所述第三部23连接在所述第二部22的外侧，其与所述机架1侧部11的外壁滑动配合。所述第一部21、所述第二部22以及所述第三部23，这三者可以为设置为一体结构，也可以通过焊接或者使用紧固件相互固定连接。

另外，所述转轴2的两端均套设有限位垫片24，两个所述限位垫片24分别与对应的所述第一部21相贴合。

所述转轴2套设固定有两个齿轮3，这两个所述齿轮3左右位置对称，所述转轴2位于两个齿轮3之间的部分套设固定有手柄4。所述机架1的前部设有滑板5，所述滑板5的两侧边滑动安装在所述机架1的两个侧部11，其竖向升降滑动，所述滑板5的底部固定有打孔部6，所述滑板5与两个所述齿轮3啮合，打孔部6的具体部件组成以及滑板5的结构设置，此为现有技术，与公开号CN104875520B基本相同，在此不再赘述。

所述机架1的后部固定安装有固定件12，所述固定件12为竖直的板状结构，其前端面固定有两个左右对称并且竖向设置的齿条13，两个所述齿条13分别与两个所述齿轮3啮合。

参照图4、图5，本实施案例的转轴是可升降的，使用者转动手柄下压实施装订时，转轴竖向向下移动，完成装订后转动手柄上提，转轴竖向向上以移动。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。