阅读说明：本技术 一种自动榨汁系统及榨汁方法 (Automatic juicing system and juicing method ) 是由 张拨 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种自动榨汁系统及榨汁方法,属于榨汁系统技术领域。本发明提供的自动榨汁系统通过设计分割部件对水果进行分离和切割,其中,分离组件对水果进行均匀分离,确保足够的挤压空间,并对大颗粒水果进行拦截；切割组件对大颗粒水果进行切割,降低挤压难度；同时,通过设计挤压部件对水果进行挤压；其中挤压带对水果进行初步挤压；挤压滚筒从多个角度对挤压带施加挤压力,使水果得以充分挤压,挤出的果汁通过积液槽收集,同时挤压后的果皮和果肉形成结块。与现有技术相比,本发明提供的自动榨汁系统能够对水果进行充分挤压,提高果汁的产出量；同时挤压后的果皮和果肉形成结块,晾干后可以制成果干,进而提高水果的利用率。(The invention discloses an automatic juicing system and a juicing method, and belongs to the technical field of juicing systems. The automatic juicing system provided by the invention separates and cuts fruits by designing the cutting component, wherein the separating component uniformly separates the fruits, so that enough extrusion space is ensured, and large-particle fruits are intercepted; the cutting assembly cuts large-particle fruits, so that the extrusion difficulty is reduced; meanwhile, the fruit is extruded by designing an extruding part; wherein the squeezing belt is used for primarily squeezing the fruits; the squeeze roller applies squeezing force to the squeeze belt from a plurality of angles, so that fruits can be fully squeezed, squeezed juice is collected through the liquid accumulation groove, and meanwhile, squeezed peel and pulp form lumps. Compared with the prior art, the automatic juicing system provided by the invention can fully extrude fruits, so that the yield of fruit juice is improved; meanwhile, the squeezed fruit peel and the squeezed fruit pulp form lumps, and dried fruits can be prepared after being dried, so that the utilization rate of the fruits is improved.)

一种自动榨汁系统及榨汁方法

技术领域

本发明属于榨汁系统技术领域，尤其是一种自动榨汁系统及榨汁方法。

背景技术

果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。由于碳酸饮料对于人体的不良影响一直存在着相当大的争议，因此具有健康、营养特点的果汁饮料逐渐取代碳酸饮料越发受到消费者青睐。

在果汁生产过程中，需要将水果进行榨汁，目前常用的榨汁机主要离心式榨汁机，其主要通过高速旋转的机械刀片将果蔬原料切割粉碎至浆状物，然后通过离心装置快速旋转然后通过过滤器使汁液和浆状物分离来提取汁液，而浆状物通常因为不具有食用性通常被丢弃，因为如果长期食用浆状物会导致人的胃动力下降，使消化机能降低。即使被人为食用，其中的果蔬纤维也被破坏，对于人的肠胃蠕动的促进效果也降低。

水果的营养不仅存在于果汁当中，还存在与水管的果皮以及果肉当中，现有的榨汁机极大的降低水果在榨汁过程中利用率，导致果汁生产企业的材料成本较高，并最终通过提高果汁的售价来转嫁到消费者头上，造成消费者的利益受损。因此，设计一款自动榨汁系统，提高水果在榨汁利用率成为亟需解决的问题。

发明内容

发明目的：提供一种自动榨汁系统及榨汁方法，以解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种自动榨汁系统，包括：机架、分割部件以及挤压部件；

所述分割部件，包括对水果进行分离的分离组件以及对分离后的大块水果进行切割的切割组件；所述分离组件横向设于机架上，所述切割组件设于分离组件上；

所述挤压部件，包括滚筒组件，绕于滚筒组件的挤压带、驱动滚筒组件转动的第一驱动组件以及用于收集果汁的积液槽；所述滚筒组件与机架转动连接；所述挤压带具有若干过滤孔或由网孔材料制成；所述积液槽固定于机架内。

在进一步的实施例中，所述滚筒组件包括挤压滚筒以及导向滚筒；所述挤压滚筒与机架转动连接，所述相邻的两个挤压滚筒在水平方向和竖直方向均具有设定的距离；所述挤压带在相邻的两个挤压滚筒的缠绕方向相反，所述挤压带包括第一环形带和第二环形带，所述第一环形带和第二环形带在同一挤压滚筒上的绕向相同；夹杂在第一环形带和第二环形带之间的水果块持续受到挤压滚筒从第一环形带一侧或第二环形带一侧施予的挤压力，从而使水果中的果汁充分挤出；所述第一环形带和第二环形带至少部分贴合，第一环形带和第二环形带夹杂水果块运动同时对水果块进行挤压，将水果中的果汁挤出；所述第一环形带和第二环形带从靠近机架的一侧逐渐贴合，所述第一环形带和第二环形带从靠近机架的另一侧逐渐分离，水果被挤压榨汁后，水果的果皮和果肉被挤压形成结块，并从第一环形带和第二环形带分离的一侧排出；所述导向滚筒用于支撑挤压带和改变挤压带的绕向。

在进一步的实施例中，所述分离组件包括横跨于机架上的第一横板以及第二横板，所述第一横板和第二横板的长度方向与挤压带的运动方向垂直；所述第一横板的底面固定连接有多个沿第一横板长度方向均匀分布的第一分离板，所述第一分离板的板面与第一横板的长度方向垂直；挤压带上杂乱的水果通过第一分离板之间的间隙后在挤压带上保持均匀，避免水果过于集中造成挤压榨汁不充分；所述第二横板的底面固定连接有多个“Λ”形的第二分离板，所述第二分离板沿第二横板的长度方向均匀分布，所述第二分离板的尖部指向第一分离板，通过第二分离板对水果再次进行分离，确保相邻的两个水果直接具有一定的距离作为水果挤压变形的空间，使水果能够充分被挤压；通过体积较大的水果被相邻的第二分离板拦截，避免大颗粒水果进入后续的挤压环节，降低挤压部件的挤压难度。

在进一步的实施例中，所述切割组件包括曲轴、多个与曲轴的连杆轴颈转动连接的切刀、设于曲轴两端的支架以及驱动曲轴转动的第二驱动组件；所述支架固定于第二横板上，所述支架与曲轴转动连接，所述第二驱动组件固定于第二横板上；所述第二横板上开有多个切口，所述切口位于两个第二分离板之间，所述切刀插于切口内；通过此设置能够对较大的水果进行切割，降低挤压部件的挤压难度，同时使水果能够被充分挤压。

在进一步的实施例中，所述挤压滚筒的周面上固定有多个挤压板，所述挤压板的长度方向与挤压滚筒的长度方向平行，所述相邻的两个挤压板与挤压滚筒的周面包围形成凹槽；水果被挤压后，果汁能够及时通过凹槽排出，避免挤出的果汁被挤压带吸收，提高果汁的产出。

在进一步的实施例中，所述榨汁系统还包括用于调节挤压带的张力的张紧部件；通过张紧部件对挤压带进行张紧，确保挤压带具有足够的挤压力。

在进一步的实施例中，所述张紧部件包括手动张紧组件，所述手动张紧组件包括与挤压带的内环面相切的第一张紧滚筒、与第一张紧滚筒的端部转动连接的滑动块、与滑动块滑动连接的导杆、与滑动块转动连接的推动丝杠以及套于推动丝杠的丝杠螺母；所述导杆固定于机架上，所述丝杠螺母与机架固定连接，所述推动丝杠远离第一张紧滚筒的端部设有转动手盘；通过旋转转动手盘使推动丝杠推动滑动块沿导杆滑动，从而使第一张紧滚筒从挤压带的内环面对挤压带施加作用力，进而确保挤压带保持张紧状态。

在进一步的实施例中，所述张紧部件包括自动张紧组件，所述自动张紧组件包括与挤压带的内环面相切的第二张紧滚筒、与机架固定连接的自动气缸、与自动气缸的伸缩杆铰接的连杆；所述机架上开有滑槽，所述第二张紧滚筒两端的滚筒转轴插于滑槽内并延伸出滑槽与连杆远离自动气缸的一端转动连接；自动气缸的伸缩杆伸长通过连杆沿滑槽方向推动第二张紧滚筒，从而使第二张紧滚筒从挤压带的内环面对挤压带施加作用力，进而确保挤压带保持张紧状态。

在进一步的实施例中，所述挤压带采用聚酯帆布制成。

为了实现上述目的，本发明还提供以下技术方案：

一种自动榨汁系统的榨汁方法，包括以下步骤：

步骤1：第一驱动组件运行带动挤压滚筒转动，挤压滚筒带动第一环形带和第二环形带循环运动；

步骤2：向第一环形带上添加水果，水果随着第一环形带向分割部件方向运动，第一分离板对水果进行首次分离，分离后的水果随第一环形带继续运动，第二分离板对水果进行第二次分离，小颗粒水果直接通过第二分离板之间的间隙，大颗粒水果被第二分离板拦截；

步骤3：第一驱动组件运行带动曲轴转动，曲轴带动切刀上下运动对拦截的大颗粒水果进行切割，切割后的水果通过第二分离板之间的间隙；

步骤4：分离后的水果跌落至第二环形带上，第二环形带带动水果继续运动，第一环形带和第二环形带逐渐贴合使得第一环形带和第二环形带之间的间隙逐渐减小，第一环形带和第二环形带对水果进行挤压，水果中的果汁被挤出并渗透第一环形带或第二环形带滴落至积液槽中；

步骤5：挤压带在相邻的两个挤压滚筒的缠绕方向相反，使得从多个方向对第一环形带或第二环形带进行进一步挤压，位于第一环形带和第二环形带之间的水果被进一步挤压，挤出的果汁以及第一环形带和第二环形带中渗入的果汁被挤出并渗入挤压滚筒的凹槽内，凹槽内的果汁沿凹槽的长度方向流出至积液槽中；

步骤6：第一环形带和第二环形带逐渐分离，水果被挤压后的果皮和果肉形成结块，并随第一环形带和第二环形带的分离被排出，对结块的果皮和果肉混合物进行收集。

有益效果：本发明提出了一种自动榨汁系统及榨汁方法，通过设计分割部件对水果进行分离和切割，其中分离组件对水果进行均匀分离，确保足够的挤压空间，并对大颗粒水果进行拦截；切割组件对大颗粒水果进行切割，降低挤压难度；同时，通过设计挤压部件对水果进行挤压；其中挤压带对水果进行初步挤压；挤压滚筒从多个角度对挤压带施加挤压力，使水果得以充分挤压，挤出的果汁通过积液槽收集，同时挤压后的果皮和果肉形成结块，通过晾干后可以制成食物。与现有技术相比，本发明提供的自动榨汁系统能够对水果进行充分挤压，提高果汁的产出量；同时挤压后的果皮和果肉形成结块，晾干后可以制成果干，进而提高水果的利用率，提高果汁生产企业的产品产出，进而降低果汁生产企业的材料成本。

附图说明

图1是本发明的自动榨汁系统的结构示意图。

图2是本发明的自动榨汁系统的剖视图。

图3是本发明的分离组件的俯视图。

图4是本发明的切割组件的结构示意图。

图5是本发明的挤压部件的结构示意图。

图6是本发明的挤压滚筒的结构示意图。

图7是本发明的手动张紧组件的结构示意图。

图8是本发明的自动张紧组件的结构示意图。

图1至8各处标记分别为：机架10、滑槽11、分割部件20、分离组件21、第一横板211、第二横板212、切口2121、第一分离板213、第二分离板214、切割组件22、曲轴221、切刀222、套筒2221、支架223、第二驱动组件224、挤压部件30、滚筒组件31、挤压滚筒311、挤压板3111、凹槽3112、导向滚筒312、挤压带32、第一环形带321、第二环形带322、第一驱动组件33、第一电机331、第一减速机332、积液槽34、张紧部件40、手动张紧组件41、第一张紧滚筒411、滑动块412、连接轴套4121、导杆413、推动丝杠414、转动手盘4141、丝杠螺母415、自动张紧组件42、第二张紧滚筒421、自动气缸422、连杆423。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

申请人认为，目前的榨汁机主要为离心式榨汁机，这种榨汁机在榨汁过程中会将水果的果皮以及果肉打碎形成浆状物。由于果皮和果肉中的果蔬纤维被破坏，对人的肠胃蠕动的促进效果大打折扣，导致其食用性降低，通常被丢弃。这极大的降低了水果在榨汁过程中的利用率，导致果汁生产企业的产品产出量降低，使得果汁生产的材料成本增加，并最终通过提高果汁的售价来转嫁到消费者头上，增加消费者的支出。因此，如何提高水果在榨汁过程中的利用率，提高果汁生产企业的产品产出，成为亟需解决的问题。

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提出了一种自动榨汁系统。如图1和图2所示，该榨汁系统包括：机架10、分割部件20以及挤压部件30。

结合图3和图4，分割部件20包括分离组件21和切割组件22。其中，分离组件21横向架设于机架10上，分离组件21包括第一横板211和第二横板212，第一横板211和第二横板212横跨与机架10上并与机架10固定连接。第一横板211的底面固定连接多个第一分离板213，第一分离板213沿第一横板211的长度方向均匀分布；并且第一分离板213的板面与第一横板211的长度方向垂直。第二横板212的底面固定连接有多个“Λ”形的第二分离板214，第二分离板214沿第二横板212的长度方向均匀分布；并且第二分离板214的尖部指向第一分离板213。第二分离板214和第一分离板213的数量相等并一一对应。第一分离板213之间的间隙等于第二分离板214最大间隙，第一分离板213之间的间隙大于第二分离板214的最小间隙。切割组件22设于分离组件21上。具体的，切割组件22包括曲轴221、切刀222、支架223以及其二驱动组件。支架223的数量为两个，这两个支架223分别固定于第二横板212的顶面靠近两端的位置。曲轴221的两端与支架223转动连接，曲轴221包括多个连杆423轴颈。第二驱动组件224包括第二电机以及与第二电机连接的第二减速机，第二减速机的外壳固定于第二横板212上，第二减速机的输出端与曲轴221的一个端部同轴固定连接。切刀222的顶部设有一套筒2221，该套筒2221套于曲轴221的连杆423轴颈，从而使得切刀222和曲轴221的连杆423轴颈转动连接。第二横板212上开有多个切口2121，该切口2121的宽度大于切刀222的宽度，切刀222插于切口2121内。当第二电机启动时，通过减速机带动曲轴221转动，从而使切刀222在切口2121内上下运动。

结合图5，挤压部件30包括滚筒组件31、挤压带32、第一驱动组件33以及积液槽34。其中，滚筒组件31包括挤压滚筒311以及导向滚筒312；挤压滚筒311与机架10转动连接，相邻的两个挤压滚筒311在水平方向和竖直方向均具有设定的距离。导向滚筒312用于支撑挤压带32和改变挤压带32的绕向。挤压带32在相邻的两个挤压滚筒311的缠绕方向相反；同时，挤压带32包括第一环形带321和第二环形带322，第一环形带321的最高点高于第二环形带322的最高点。第一环形带321的运动方向与第一横板211以及第二横板212的长度方向垂直。第一环形带321和第二环形带322至少部分贴合，第一环形带321和第二环形带322从靠近机架10的一侧逐渐贴合，第一环形带321和第二环形带322夹杂水果块运动同时对水果块进行挤压，将水果中的果汁挤出；第一环形带321和第二环形带322从靠近机架10的另一侧逐渐分离，水果被挤压榨汁后，水果的果皮和果肉被挤压形成结块，并从第一环形带321和第二环形带322分离的一侧排出。同时，第一环形带321和第二环形带322在同一挤压滚筒311上的绕向相同。由于挤压带32在相邻的两个挤压滚筒311的缠绕方向相反，因此，夹杂在第一环形带321和第二环形带322之间的水果块持续受到挤压滚筒311从第一环形带321一侧和第二环形带322一侧施加的挤压力，从而使水果受到多角度的挤压，促进水果中的果汁充分挤出，提高水果的榨汁量。挤压带32具有若干过滤孔或由网孔材料制成。本实施例中的挤压带32采用聚酯帆布制成，其具有一定的渗透性，便于榨出的果汁从挤压带32渗出；同时还具有一定耐磨性，能够缓解第一环形带321和第二环形带322运动过程中的摩擦磨损。榨出的果汁从挤压带32上的孔洞渗出并被积液槽34收集，积液槽34固定于机架10内，具体的，积液槽34位于滚筒组件31和挤压带32的下方。本实施例中的第一驱动组件33包括第一电机331以及与第一电机331连接的第一减速机332。第一减速机332固定于机架10上，第一减速机332的输出端与挤压滚筒311端部的滚筒转轴固定连接。

虽然挤压带32具有一定的过滤性，但是由于挤压带32上具有若干的毛细孔，在水果榨汁过程汇总，挤压带32上的毛细孔能够吸入大量的果汁，造成果汁的产量降低。为了缓解这一问题，结合图6，在进一步的实施例中，挤压滚筒311的周面上固定有多个挤压板3111，这些挤压板3111的长度方向与挤压滚筒311的长度方向平行，同时，相邻的两个挤压板3111与挤压滚筒311的周面包围形成凹槽3112。水果被挤压后，挤出的果汁通过凹槽3112迅速排出；同时由于挤压滚筒311对挤压带32施加的作用力使得挤压带32中吸入的大部分果汁渗出流入凹槽3112，凹槽3112中集聚的果汁沿凹槽3112的方向流出并被积液槽34收集。通过这样的设置，降低挤压带32吸收果汁量，提高果汁的产出。

工作原理：第一驱动组件33运行带动挤压滚筒311转动，挤压滚筒311带动第一环形带321和第二环形带322循环运动。向第一环形带321上添加水果，水果随着第一环形带321向分割部件20方向运动，由于添加的水果较为杂乱，通过第一分离板213的分离使水果在第一环形带321上保持均匀，避免因水果过于集中导致挤压榨汁不充分。第二分离板214对水果进行再次分离，确保相邻的两个水果之间具有一定的距离，从而当水果受到挤压时，具有一定的变形空间，促进水果的充分挤压；大颗粒水果被第二分离板214拦截，第一驱动组件33运行带动曲轴221转动，曲轴221带动切刀222上下运动对拦截的大颗粒水果进行切割使其顺利通过第二分离板214之间的间隙，降低挤压部件30的挤压难度，使水果能够被充分挤压。分离后的水果跌落至第二环形带322，第二环形带322带动水果继续运动。第一环形带321和第二环形带322逐渐贴合使得第一环形带321和第二环形带322之间的间隙逐渐减小，第一环形带321和第二环形带322夹杂水果运动并对水果进行挤压，水果中的果汁被挤出并渗透第一环形带321或第二环形带322滴落至积液槽34中。挤压带32在相邻的两个挤压滚筒311的缠绕方向相反，使得加压滚筒从多个方向对第一环形带321和第二环形带322进行进一步挤压，位于第一环形带321和第二环形带322之间的水果被进一步挤压，挤出的果汁以及第一环形带321和第二环形带322中渗入的果汁被挤出并渗入挤压滚筒311的凹槽3112内，凹槽3112内的果汁沿凹槽3112的长度方向流出至积液槽34中；第一环形带321和第二环形带322继续携带挤压后的水果运行直至第一环形带321和第二环形带322逐渐分离，水果被挤压后的果皮和果肉形成结块，并随第一环形带321和第二环形带322的分离被排出，对结块的果皮和果肉混合物进行收集。结块的果皮和果肉晾干后可以制成果干，由于其中的果蔬纤维未被破坏，具有一定的膳食改善效果，投入市场后也能产生效益，从而提高了水果的利用率，并促进果汁生产企业的产品产出。

在使用本申请提供的榨汁系统对水果进行挤压榨汁过程中，由于采用柔性的挤压带32，此类型的挤压带32具有一定的拉伸性能，因此在长期使用的情况下会导致挤压带32松弛，挤压带32的挤压力不足，会导致水果的榨汁效果降低。为了解决这一情况，在进一步的实施例中，榨汁系统还包括用于调节挤压带32张力的张紧部件40，通过张紧部件40对挤压带32进行张紧，从而确保挤压带32具有足够的挤压力来对水果进行挤压。

结合图7，在一个实施例中，张紧部件40包括手动张紧组件41，手动张紧组件41包括第一张紧滚筒411、滑动块412、导杆413、推动丝杠414以及丝杠螺母415。具体的，第一张紧滚筒411的周面与挤压带32的内环面相切抵接，第一张紧滚筒411两端的滚筒转轴与滑动块412转动连接。滑动块412中插有两根平行设置的导杆413，导杆413与机架10固定连接，滑动块412可沿导杆413的长度方向滑动。滑动块412上设有与导杆413平行的连接轴套4121，所述推动丝杠414插于该连接轴套4121内并与连接轴套4121转动连接，推动丝杠414远离第一张紧滚筒411的端部设有转动手盘4141。同时，推动丝杠414上套有丝杠螺母415，该丝杠螺母415的底面与机架10固定连接。当挤压带32松弛时，手动旋转转动手盘4141，推动丝杠414相对于丝杠转动，由于丝杠螺母415与机架10保持固定，因此推动丝杠414推动滑动块412沿导杆413滑动，从而使第一张紧滚筒411从挤压带32的内环面对挤压带32施加作用力，使挤压带32保持张紧状态。

结合图8，在另一个实施例中，张紧部件40包括自动张紧组件42，自动张紧组件42包括第二张紧滚筒421、自动气缸422以及连杆423。具体的，第二张紧滚筒421的周面与挤压带32的内环面相切抵接。机架10上开有滑槽11，第一张紧滚筒411两端的滚筒转轴插于该滑槽11内并延伸出滑槽11，第一张紧滚筒411可以沿该滑槽11的方向滑动。自动气缸422固定于机架10上，自动气缸422的伸缩杆与连杆423的一端铰接，连杆423的另一端与第一张紧滚筒411的滚筒转轴的端部转动连接。当挤压带32松弛时，启动自动气缸422使自动气缸422的伸缩杆伸长并通过连杆423沿滑槽11方向推动第二张紧滚筒421，从而使第二张紧滚筒421从挤压带32的内环面对挤压带32施加作用力，进而确保挤压带32保持张紧状态。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。