阅读说明：本技术 一种印刷机辊 (Printing machine roller ) 是由 孟令霄 程顺平 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明属于打印机技术领域,具体的说是一种印刷机辊,包括竖向支撑架、转动管、外套管、内驱动管、挤压板、固定杆、橡胶管和橡胶薄膜；外套管的内壁贴合设有内驱动管；外套管和内驱动管之间设有橡胶薄膜；外套管和内驱动管上均开设有微孔；外套管的内壁固定设有的条形卡块卡设在内驱动管外边缘的条形卡槽的内部；内驱动管的内壁固定粘设有橡胶管；橡胶管的外边缘均匀的开设有弧形凹槽,且弧形凹槽与内驱动管上的微孔连通；本发明中的挤压板在印刷机工作的过程中,始终挤压外套管非工作面内侧的橡胶管,从而使得外套管旋转到非工作面的位置时,对其表面微孔进行清理,使得可以在印刷机工作的同时对外套管微孔进行清洁。(The invention belongs to the technical field of printers, and particularly relates to a printing machine roller which comprises a vertical support frame, a rotating pipe, an outer sleeve, an inner driving pipe, an extrusion plate, a fixed rod, a rubber pipe and a rubber film, wherein the outer sleeve is fixedly arranged on the vertical support frame; the inner wall of the outer sleeve is provided with an inner driving pipe in a fitting manner; a rubber film is arranged between the outer sleeve and the inner driving tube; the outer sleeve and the inner driving tube are both provided with micropores; a strip-shaped clamping block fixedly arranged on the inner wall of the outer sleeve is clamped inside a strip-shaped clamping groove on the outer edge of the inner driving pipe; the inner wall of the inner driving pipe is fixedly adhered with a rubber pipe; arc grooves are uniformly formed in the outer edge of the rubber tube and are communicated with the micropores in the inner driving tube; the extrusion plate always extrudes the rubber tube on the inner side of the non-working surface of the outer sleeve in the working process of the printing machine, so that micropores on the surface of the outer sleeve are cleaned when the outer sleeve rotates to the position of the non-working surface, and the micropores of the outer sleeve can be cleaned while the printing machine works.)

一种印刷机辊

技术领域

本发明属于打印机技术领域，具体的说是一种印刷机辊。

背景技术

辊式印刷机的印刷效率较高，应用广泛，先有的辊式印刷机在印刷时先将印刷辊的一侧浸入油墨中，油墨会附着在印刷辊的外周面上，随着印刷辊的转动将油墨印刷至纸张或面料上，为了保证印刷质量，先有在印刷时会通过刚性的压辊将面料压紧在印刷辊上；现有的印刷辊在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在印刷辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，最终使印刷辊表面失去微孔性而发生釉化，如果釉化不能及时处理，釉化层会越来越厚，导致印刷辊表面积大大减少，对油墨和润版液的转移性能变差，导致印刷困难。

专利申请号为CN201910320372.5的专利提出了一种印刷机辊，包括外辊体和内辊体外辊体的内腔壁上均匀开设有转动槽；内辊体的外壁上均匀设置有转动板，且转动板转动插接在转动槽内；转动槽内部一侧均设置有弹性密封囊，且弹性密封囊位于转动板的侧面；外辊体的外侧面均匀设置有微孔，且微孔的底端设置有导气腔；导气腔通过导气软管与弹性密封囊连接；导气腔内的气体会推动微孔的底端壁向上凸起，残留在外辊体外表面上开设的微孔内的杂质推出微孔内，便于对微孔内的残留物进行清洁，但是该专利仍存在以下弊端：1、该发明只能在印刷机停止工作时才能对印刷机辊表面微孔内的油墨进行清洁，但是印刷机辊在工作过程中，墨水在机辊的表面形成薄薄的一层膜，在印刷机辊转动的过程中，在机辊表面空气流的作用下位于其边缘的墨水会有部分发生固化从而填充微孔，导致印刷机印刷效果越来越差；2、该发明仅能对机辊微孔内的墨水进行清理，而不能够对机辊的表面边缘进行清洁。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中不能在印刷机辊工作时对其微孔内油墨进行清洁以及不能对机辊边缘进行清洁的问题，本发明提出的一种印刷机辊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种印刷机辊，包括竖向支撑架、转动管、外套管、内驱动管、挤压板、固定杆、橡胶管和橡胶薄膜；所述外套管的内壁贴合设有内驱动管；所述外套管和内驱动管之间设有橡胶薄膜；所述外套管和内驱动管上均开设有微孔，且外套管上微孔与内驱动管上的微孔呈一一对应的关系；所述外套管的内壁固定设有的条形卡块卡设在内驱动管外边缘的条形卡槽的内部；所述内驱动管的内壁固定粘设有橡胶管；所述橡胶管的外边缘均匀的开设有弧形凹槽，且弧形凹槽与内驱动管上的微孔连通；所述内驱动管的两端均通过连接板与转动管固连；一组所述转动管的端部穿过竖向支撑架并与驱动电机传动连接，另一组所述转动管穿设在另一组竖向支撑架上；所述橡胶管的内部插设有固定杆；所述固定杆上位于橡胶管内的部分的边缘固定设有挤压板；所述挤压板将橡胶管的内壁进行挤压并使得橡胶管的内壁凹陷；所述固定杆的端部伸出远离驱动电机的转动管的端口并与活动安装板的底端活动铰接；所述活动安装板通过安装螺杆固定安装在竖向支撑架上；

工作时，驱动电机转动带动内驱动管进行转动，从而带动外套管进行转动，由于外套管的表面均匀设有微孔，因此外套管在转动的过程中其底部边缘会与位于下方的墨水池中的墨水接触，从而蘸取墨水，当外套管上蘸取墨水的位置转动到外套管的顶部时，此时外套管顶部边缘的墨水会与纸张或者布料进行接触从而对其进行染色；当外套管蘸有墨水的面转动到偏离顶部工作面的位置时，此时位于橡胶管内部的挤压板不断的挤压橡胶管的内壁，从而挤压橡胶管外边缘的弧形凹槽，使得弧形凹槽内的气体将位于内驱动管和外套管之间的橡胶薄膜吹气并填充外套管上的微孔，橡胶薄膜从外套管上的微孔伸出从而将微孔的墨水挤出，防止墨水在微孔的内部挂壁、风干，避免由于外套管的表面釉化而因引起外套管蘸取墨水的能力下降，因此外套管每转动一圈，其蘸有墨水的面都会在经过工作面完成印刷后在相同的偏离工作面的位置被清洁微孔，保证了可以在打印机正常工作状态下对外套管的表面微孔进行清洁。

优选的，所述外套管的外边缘偏离打印面的位置处设有清洁辊；所述清洁辊的边缘均匀的设有橡胶软板；所述橡胶软板与外套管的表面相互接触；工作时，当外套管蘸取墨水的面从底部移动到打印面(顶部)并完成打印后，此时外套管表面的墨水被纸张或者布料吸附后，剩余部分是将要固化的墨水，此时位于清洁辊边缘的橡胶软板可将打印过的、将要风干的打印废料刮下，防止其粘附在外套管的表面而影响后续的打印效果。

优选的，所述清洁辊两端的转轴均活动连接在水平安装板上；所述水平安装板的一端固定连接在竖向支撑架上；所述清洁辊靠近驱动电机的转轴上固定设有加速齿轮；所述加速齿轮与固定在转动管上的主动圆齿轮相互啮合传动；工作时，驱动电机带动转动管进行转动，从而带动位于转动管上的主动圆齿轮进行转动，主动圆齿轮通过与加速齿轮的啮合传动带动清洁辊进行转动，且由于清洁辊的转速大于外套管的转速，因而位于清洁辊边缘的橡胶软板可将外套管表面的废料沿外套管的转动方向迅速的刮下；且同时清洁辊与外套管发生相对转动，从而可使得位于清洁辊边缘不同位置处的橡胶软板对外套管的表面进行清洁，多组橡胶软板对外套管的表面进行清洁，使得清洁更加的彻底。

优选的，所述外套管的外边缘位于清洁辊的下方固定设有废料槽；所述废料槽为矩形槽体状结构；所述废料槽靠近外套管那个侧面的顶端固定设有与外套管表面紧密贴合的弧形刮板；所述废料槽的两端固定设有安装杆；所述安装杆的端部通过弹簧与竖向支撑架的侧面可拆卸连接；所述弹簧将与废料槽固连的弧形刮板压紧在外套管的表面边缘；工作时，位于清洁辊边缘的橡胶软板将废料沿外套管的转动方向进行刮下，刮下的废料掉入废料槽的内部进行收集，从而防止废料掉入墨水池的内部将墨水池污染；由于弹簧将与废料槽固连的弧形刮板压紧在外套管的表面边缘，因而弧形刮板可再次对外套管的边缘进行清洁，二次清洁使得清洁效果更佳。

优选的，所述废料槽的内壁贴合设有橡胶衬垫；所述橡胶衬垫为矩形槽体状结构；且所述橡胶衬垫的底部均匀的设有半圆球形凸起；工作时，当废料槽内部的废料累积到一定程度时，可直接将废料槽内部的橡胶衬垫取出，从而可直接将废料倒掉，且柔软的橡胶衬垫更加的便于清洗；位于橡胶衬垫底部的半圆球形凸起一方面可使得橡胶衬垫可在清洗时起到摩擦触头的作用，使得清洗更加的彻底，另一方面可减小废料在废料槽内的震荡。

优选的，所述主动圆齿轮和转动管之间固定设有环形橡胶套；所述环形橡胶套的内壁和外壁分别粘设在转动管的表面、主动圆齿轮的内壁；所述环形橡胶套的内部设有环形空腔；所述环形空腔通过橡胶分隔膜隔成若干组储气室；所述储气室通过连接软管与位于转动管内部的空心圆盘连通；所述空心圆盘通过进气管与位于条形卡槽内部的压紧气囊连通；所述压紧气囊整体呈直角U形结构，且压紧气囊粘设在条形卡槽的内壁；工作时，驱动电机带动转动管的转动，转动管转动的同时主动圆齿轮也在进行转动，由于主动圆齿轮与转动管之间通过环形橡胶套固连，主动圆齿轮在转动过程中产生的扭矩会将环形橡胶套沿径向进行扭转，此时环形橡胶套内部的储气室的体积将会大大减小，储气室内的气体经过连接软管、空心圆盘、进气管进入压紧气囊的内部，从而使得压紧气囊膨胀，将位于条形卡槽内的条形卡块进行挤压，从而使得外套管与内驱动管之间的连接更加的牢固。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种印刷机辊，通过在外套管和内驱动管之间设置橡胶薄膜，那么当挤压板挤压位于内驱动管内部的橡胶管时，位于橡胶管边缘的弧形凹槽内部的气体会经内驱动管上的微孔吹出并将橡胶薄膜吹起，使得橡胶薄膜从外套管上的微孔中挤出，从而将外套管微孔中的墨水挤出，防止墨水在微孔的内部进行固化填充微孔，而避免机辊表面因釉化而无法正常工作，且挤压板在印刷机工作的过程中，始终挤压外套管非工作面内侧的橡胶管，从而使得外套管旋转到非工作面的位置时，对其表面微孔进行清理，使得可以在印刷机工作的同时对外套管微孔进行清洁。

2.本发明所述的一种印刷机辊，通过设置清洁辊，且清洁辊的表面设有橡胶软板，橡胶软板可将外套管表面的废料刮下，同时在主动圆齿轮和加速齿轮的啮合传动下，清洁辊和外套管呈相对转动的状态，且清洁辊的转速大于外套管的转速，从而橡胶软板可将外套管边缘的废料刮入废料槽的内部，且废料槽的内部设有可拆卸的橡胶衬垫，从而便于拆洗。

3.本发明所述的一种印刷机辊，通过在主动圆齿轮和转动管之间设置环形橡胶套，从而主动圆齿轮转动过程中将会使得环形橡胶套扭转，使得环形橡胶套内部的气体经过连接软管、空心圆盘、进气管进入压紧气囊的内部，从而使得压紧气囊膨胀，将位于条形卡槽内的条形卡块进行挤压，从而使得外套管与内驱动管之间的连接更加的牢固。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是外套管的内部结构示意图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是外套管、内驱动管和橡胶管的连接示意图；

图6是环形橡胶套与转动管的连接状态示意图；

图7是废料槽的结构示意图；

图中：竖向支撑架1、转动管2、外套管3、微孔4、条形卡块5、内驱动管6、主动圆齿轮7、空心圆盘8、环形橡胶套9、废料槽10、橡胶软板11、清洁辊12、安装杆13、条形卡槽14、活动安装板15、水平安装板16、加速齿轮17、橡胶衬垫18、半圆球形凸起19、弧形刮板20、进气管21、挤压板22、固定杆23、橡胶管24、弧形凹槽25、橡胶薄膜26、橡胶分隔膜27。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种印刷机辊，包括竖向支撑架1、转动管2、外套管3、内驱动管6、挤压板22、固定杆23、橡胶管24和橡胶薄膜26；所述外套管3的内壁贴合设有内驱动管6；所述外套管3和内驱动管6之间设有橡胶薄膜26；所述外套管3和内驱动管6上均开设有微孔4，且外套管3上微孔4与内驱动管6上的微孔4呈一一对应的关系；所述外套管3的内壁固定设有的条形卡块5卡设在内驱动管6外边缘的条形卡槽14的内部；所述内驱动管6的内壁固定粘设有橡胶管24；所述橡胶管24的外边缘均匀的开设有弧形凹槽25，且弧形凹槽25与内驱动管6上的微孔4连通；所述内驱动管6的两端均通过连接板与转动管2固连；一组所述转动管2的端部穿过竖向支撑架1并与驱动电机传动连接，另一组所述转动管2穿设在另一组竖向支撑架1上；所述橡胶管24的内部插设有固定杆23；所述固定杆23上位于橡胶管24内的部分的边缘固定设有挤压板22；所述挤压板22将橡胶管24的内壁进行挤压并使得橡胶管24的内壁凹陷；所述固定杆23的端部伸出远离驱动电机的转动管2的端口并与活动安装板15的底端活动铰接；所述活动安装板15通过安装螺杆固定安装在竖向支撑架1上；

工作时，驱动电机转动带动内驱动管6进行转动，从而带动外套管3进行转动，由于外套管3的表面均匀设有微孔4，因此外套管3在转动的过程中其底部边缘会与位于下方的墨水池中的墨水接触，从而蘸取墨水，当外套管3上蘸取墨水的位置转动到外套管3的顶部时，此时外套管3顶部边缘的墨水会与纸张或者布料进行接触从而对其进行染色；当外套管3蘸有墨水的面转动到偏离顶部工作面的位置时，此时位于橡胶管24内部的挤压板22不断的挤压橡胶管24的内壁，从而挤压橡胶管24外边缘的弧形凹槽25，使得弧形凹槽25内的气体将位于内驱动管6和外套管3之间的橡胶薄膜26吹气并填充外套管3上的微孔4，橡胶薄膜26从外套管3上的微孔4伸出从而将微孔4的墨水挤出，防止墨水在微孔4的内部挂壁、风干，避免由于外套管3的表面釉化而因引起外套管3蘸取墨水的能力下降，因此外套管3每转动一圈，其蘸有墨水的面都会在经过工作面完成印刷后在相同的偏离工作面的位置被清洁微孔4，保证了可以在打印机正常工作状态下对外套管3的表面微孔4进行清洁。

作为本发明的一种实施方式，所述外套管3的外边缘偏离打印面的位置处设有清洁辊12；所述清洁辊12的边缘均匀的设有橡胶软板11；所述橡胶软板11与外套管3的表面相互接触；工作时，当外套管3蘸取墨水的面从底部移动到打印面(顶部)并完成打印后，此时外套管3表面的墨水被纸张或者布料吸附后，剩余部分是将要固化的墨水，此时位于清洁辊12边缘的橡胶软板11可将打印过的、将要风干的打印废料刮下，防止其粘附在外套管3的表面而影响后续的打印效果。

作为本发明的一种实施方式，所述清洁辊12两端的转轴均活动连接在水平安装板16上；所述水平安装板16的一端固定连接在竖向支撑架1上；所述清洁辊12靠近驱动电机的转轴上固定设有加速齿轮17；所述加速齿轮17与固定在转动管2上的主动圆齿轮7相互啮合传动；工作时，驱动电机带动转动管2进行转动，从而带动位于转动管2上的主动圆齿轮7进行转动，主动圆齿轮7通过与加速齿轮17的啮合传动带动清洁辊12进行转动，且由于清洁辊12的转速大于外套管3的转速，因而位于清洁辊12边缘的橡胶软板11可将外套管3表面的废料沿外套管3的转动方向迅速的刮下；且同时清洁辊12与外套管3发生相对转动，从而可使得位于清洁辊12边缘不同位置处的橡胶软板11对外套管3的表面进行清洁，多组橡胶软板11对外套管3的表面进行清洁，使得清洁更加的彻底。

作为本发明的一种实施方式，所述外套管3的外边缘位于清洁辊12的下方固定设有废料槽10；所述废料槽10为矩形槽体状结构；所述废料槽10靠近外套管3那个侧面的顶端固定设有与外套管3表面紧密贴合的弧形刮板20；所述废料槽10的两端固定设有安装杆13；所述安装杆13的端部通过弹簧与竖向支撑架1的侧面可拆卸连接；所述弹簧将与废料槽10固连的弧形刮板20压紧在外套管3的表面边缘；工作时，位于清洁辊12边缘的橡胶软板11将废料沿外套管3的转动方向进行刮下，刮下的废料掉入废料槽10的内部进行收集，从而防止废料掉入墨水池的内部将墨水池污染；由于弹簧将与废料槽10固连的弧形刮板20压紧在外套管3的表面边缘，因而弧形刮板20可再次对外套管3的边缘进行清洁，二次清洁使得清洁效果更佳。

作为本发明的一种实施方式，所述废料槽10的内壁贴合设有橡胶衬垫18；所述橡胶衬垫18为矩形槽体状结构；且所述橡胶衬垫18的底部均匀的设有半圆球形凸起19；工作时，当废料槽10内部的废料累积到一定程度时，可直接将废料槽10内部的橡胶衬垫18取出，从而可直接将废料倒掉，且柔软的橡胶衬垫18更加的便于清洗；位于橡胶衬垫18底部的半圆球形凸起19一方面可使得橡胶衬垫18可在清洗时起到摩擦触头的作用，使得清洗更加的彻底，另一方面可减小废料在废料槽10内的震荡。

作为本发明的一种实施方式，所述主动圆齿轮7和转动管2之间固定设有环形橡胶套9；所述环形橡胶套9的内壁和外壁分别粘设在转动管2的表面、主动圆齿轮7的内壁；所述环形橡胶套9的内部设有环形空腔；所述环形空腔通过橡胶分隔膜27隔成若干组储气室；所述储气室通过连接软管与位于转动管2内部的空心圆盘8连通；所述空心圆盘8通过进气管21与位于条形卡槽14内部的压紧气囊连通；所述压紧气囊整体呈直角U形结构，且压紧气囊粘设在条形卡槽14的内壁；工作时，驱动电机带动转动管2的转动，转动管2转动的同时主动圆齿轮7也在进行转动，由于主动圆齿轮7与转动管2之间通过环形橡胶套9固连，主动圆齿轮7在转动过程中产生的扭矩会将环形橡胶套9沿径向进行扭转，此时环形橡胶套9内部的储气室的体积将会大大减小，储气室内的气体经过连接软管、空心圆盘8、进气管21进入压紧气囊的内部，从而使得压紧气囊膨胀，将位于条形卡槽14内的条形卡块5进行挤压，从而使得外套管3与内驱动管6之间的连接更加的牢固。

本发明具体工作流程如下：

工作时，驱动电机转动带动内驱动管6进行转动，从而带动外套管3进行转动，由于外套管3的表面均匀设有微孔4，因此外套管3在转动的过程中其底部边缘会与位于下方的墨水池中的墨水接触，从而蘸取墨水，当外套管3上蘸取墨水的位置转动到外套管3的顶部时，此时外套管3顶部边缘的墨水会与纸张或者布料进行接触从而对其进行染色；当外套管3蘸有墨水的面转动到偏离顶部工作面的位置时，此时位于橡胶管24内部的挤压板22不断的挤压橡胶管24的内壁，从而挤压橡胶管24外边缘的弧形凹槽25，使得弧形凹槽25内的气体将位于内驱动管6和外套管3之间的橡胶薄膜26吹气并填充外套管3上的微孔4，橡胶薄膜26从外套管3上的微孔4伸出从而将微孔4的墨水挤出，防止墨水在微孔4的内部挂壁、风干，避免由于外套管3的表面釉化而因引起外套管3蘸取墨水的能力下降，因此外套管3每转动一圈，其蘸有墨水的面都会在经过工作面完成印刷后在相同的偏离工作面的位置被清洁微孔4，保证了可以在打印机正常工作状态下对外套管3的表面微孔4进行清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。