阅读说明：本技术 一种颗粒状有机硒制品包装设备 (Granular organic selenium product packaging equipment ) 是由 王云娥 于 2020-05-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种颗粒状有机硒制品包装设备,其结构包括有包装材置放筒、防尘机构、支撑杆、包装卷材、防尘罩、包装机、万向轮、分装机,包装机的底部四个角部位均机械连接有万向轮,包装机正面安装有防尘罩,与现有技术相比,本发明的有益效果在于：能够将包装大部分卷材内藏,防止包装卷材暴露在外沾染粉尘,避免包装的有机硒制品含有粉尘杂质,利于提高有机硒制品的安全实用性,同时也能防止包装卷材过度暴露在外而受潮,避免包装的有机硒制品发霉变质。(The invention discloses a packaging device for granular organic selenium products, which structurally comprises a packaging material placing cylinder, a dustproof mechanism, a supporting rod, a packaging coiled material, a dustproof cover, a packaging machine, universal wheels and a packaging machine, wherein the four corners of the bottom of the packaging machine are mechanically connected with the universal wheels, and the dustproof cover is arranged on the front surface of the packaging machine, compared with the prior art, the packaging device has the beneficial effects that: can be built-in with packing most coiled materials, prevent that the packing coiled material from exposing and be infected with the dust outward, avoid the organic selenium goods of packing to contain dust impurity, do benefit to the safe practicality that improves the organic selenium goods, also can prevent simultaneously that the packing coiled material from excessively exposing and weing outward, avoid the organic selenium goods of packing to go mouldy rotten.)

一种颗粒状有机硒制品包装设备

技术领域

本发明涉及包装技术技术领域，具体地说是一种颗粒状有机硒制品包装设备。

背景技术

有机硒一般以硒蛋氨酸形式存在，依循蛋氨酸代谢途径代谢，参与蛋白的合成，容易在组织内储存、吸收，被人体吸收后可迅速的被人体利用，有效改善人体内血硒状况，由于硒是人体必需的微量元素，故市场上出现了很多有机硒制品，为了保护有机硒制品，方便储运，都会对有机硒制品进行包装，现有的有机硒制品包装设备由于技术不够，其包装卷材整体是暴露在外的，从而易导致包装卷材沾染粉尘杂质，进而会使得包装的有机硒制品含有粉尘杂质，会降低有机硒制品的食用安全性，同时包装卷材整体是暴露在外也易受天气影响而受潮，从而易导致有机硒制品发霉变质。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种颗粒状有机硒制品包装设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种颗粒状有机硒制品包装设备，其结构包括有包装材置放筒、防尘机构、支撑杆、包装卷材、防尘罩、包装机、万向轮、分装机，所述包装机的底部四个角部位均机械连接有万向轮，所述包装机正面安装有防尘罩，所述包装机的顶部设有分装机，所述包装机两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆平行设有两根，两根所述支撑杆之间通过包装材置放筒、防尘机构连接在一起，所述包装材置放筒位于防尘机构的上方，所述包装材置放筒放置有包装卷材，所述包装卷材与防尘机构配合。

所述包装材置放筒包括有防尘筒、防尘盖板、支撑轴，所述防尘筒上扣合有防尘盖板，所述支撑轴贯穿于防尘筒而与包装卷材配合，所述防尘筒的末端连接于支撑杆，所述防尘筒可放置有包装卷材；

所述防尘机构包括有定轮、平移组、防尘套板、无弹尼龙线、卷材夹具、微电机、丝杆、螺母副，所述防尘套板内设有卷材夹具，所述卷材夹具两端均通过无弹尼龙线、定轮与平移组连接，所述平移组连接于螺母副，所述螺母副设在丝杆上，所述丝杆与微电机连接，所述定轮与防尘套板固定连接，所述包装卷材的包装材贯穿于防尘套板而与包装机配合，所述防尘套板与支撑杆相接。

进一步优化，所述防尘筒包括有长中空管、放置槽、筒体、矩形开口、短中空管、圆孔，所述筒体两端中心均开设有圆孔，所述筒体的一外侧连有长中空管，另一外侧接有短中空管，所述短中空管、长中空管与圆孔同心相通，所述筒体内设有放置槽，所述放置槽与矩形开口相通，所述矩形开口设于筒体底部，所述放置槽放置有包装卷材。

进一步优化，所述支撑轴依次贯穿于短中空管、圆孔、包装卷材的中空轴筒而与长中空管配合，所述包装卷材的卷材一端穿过矩形开口、防尘套板、而与包装机配合。

进一步优化，所述矩形开口处设有滑顺导条，所述滑顺导条与筒体的内壁固定连接，所述筒体内设有圆弧角，所述筒体的内壁为光滑面结构设置，所述筒体的两端面还开设有定位孔，所述定位孔内置有磁铁片，所述磁铁片与筒体连接。

进一步优化，所述防尘盖板包括有提手、半圆弧板、铁质定位柱，所述半圆弧板的外顶面固定有提手，两底面均固定有铁质定位柱，所述铁质定位柱与定位孔相配合。

进一步优化，所述平移组包括有连杆、动块，所述动块设有两块且通过连杆连接，其中一块所述动块与螺母副固定连接，所述动块与无弹尼龙线相接。

进一步优化，所述防尘套板包括有导向槽、卷材导杆、活动通道、套板本体，所述套板本体开设有活动通道，所述套板本体内壁设有导向槽，所述导向槽与卷材导杆相互垂直，所述卷材导杆设有三根且与套板本体活动连接，所述套板本体与定轮、微电机固连，所述活动通道、导向槽与卷材夹具配合。

进一步优化，所述卷材夹具包括有回型套、定铁板、弹簧、电磁铁动板、固定块，所述回型套两端均设有固定块，所述回型套内固定有定铁板，所述定铁板与电磁铁动板正相对，所述电磁铁动板通过弹簧与回型套连接，所述固定块连于无弹尼龙线，所述回型套与导向槽相配合，所述包装卷材的包装材处于定铁板与电磁铁动板之间。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种颗粒状有机硒制品包装设备塑料板切割装置，具备以下有益效果：

将包装用的包装卷材的一边伸入放置槽而从矩形开口伸出，从而将包装卷材放置在放置槽，通过定位孔与铁质定位柱的配合，而磁铁片对铁质定位柱产生磁吸力，从而实现半圆弧板与筒体的扣合，通过支撑轴依次贯穿于短中空管、圆孔、包装卷材的中空轴筒而与长中空管配合，从而实现对包装卷材的支撑，使得包装卷材得以外放卷材，能够放置整卷的包装卷材，避免整卷的包装卷材暴露在外；

将从矩形开口伸出的卷材拉入回型套内，通过对电磁铁动板通电，基于电磁铁动板通电后产生磁性，使得电磁铁动板向定铁板靠拢，而弹簧被压缩，从而实现对卷材的夹紧，通过驱动微电机运作，使得微电机带动丝杆顺时针旋转，从而螺母副进行上升平移，使得平移组跟随螺母副向上平移，而平移组向上平移而则释放无弹尼龙线，基于无弹尼龙线无弹性，以定轮为定点，当平移组上升，则卷材夹具下降，当平移组下降，则卷材夹具上升，从而卷材夹具受拉力变小而基于自重在导向槽的导向作用下向下平移下降，直至固定块受到套板本体的限制，对电磁铁动板断电，电磁铁动板在弹簧的弹力作用下复位，从而释放对卷材的夹紧，使得卷材内藏于防尘套板内，防止卷材直接暴露在外而沾染粉尘，利于保证包住卷材的洁净，进一步提高有机硒制品的安全性。

综上所述，本发明通过防尘筒、防尘盖板、支撑轴、定轮、平移组、防尘套板、无弹尼龙线、卷材夹具、微电机、丝杆、螺母副等部件的结合设置，能够将包装大部分卷材内藏，防止包装卷材暴露在外沾染粉尘，避免包装的有机硒制品含有粉尘杂质，利于提高有机硒制品的安全实用性，同时也能防止包装卷材过度暴露在外而受潮，避免包装的有机硒制品发霉变质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种颗粒状有机硒制品包装设备的结构示意图。

图2为本发明的包装材置放筒的侧视结构示意图。

图3为本发明的防尘筒的立体结构示意图。

图4为本发明的防尘盖板的立体结构示意图。

图5为本发明的筒体的一种剖面结构示意图。

图6为图5中A的放大图的结构示意图。

图7为本发明的筒体的俯视结构示意图。

图8为本发明的防尘机构的内部第一种工作状态的结构示意图。

图9为本发明的防尘机构的内部第二种工作状态的结构示意图。

图10为本发明的卷材夹具的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

包装材置放筒1、防尘机构2、支撑杆3、包装卷材4、防尘罩5、包装机6、万向轮7、分装机8、防尘筒E01、防尘盖板E02、支撑轴E03、定轮201、平移组202、防尘套板203、无弹尼龙线204、卷材夹具205、微电机206、丝杆207、螺母副208、长中空管101、放置槽102、筒体103、矩形开口104、短中空管105、圆孔106、滑顺导条103a、圆弧角103b、磁铁片103d、定位孔103c、提手021、半圆弧板022、铁质定位柱023、连杆202a、动块202b、导向槽203a、卷材导杆203b、活动通道203c、套板本体203d、回型套205a、定铁板205b、弹簧205c、电磁铁动板205d、固定块205e。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种颗粒状有机硒制品包装设备的技术方案：其结构包括有包装材置放筒1、防尘机构2、支撑杆3、包装卷材4、防尘罩5、包装机6、万向轮7、分装机8，所述包装机6的底部四个角部位均机械连接有万向轮7，所述包装机6正面安装有防尘罩5，所述包装机6的顶部设有分装机8，所述包装机6两侧均固定有支撑杆3，所述支撑杆3平行设有两根，两根所述支撑杆3之间通过包装材置放筒1、防尘机构2连接在一起，所述包装材置放筒1位于防尘机构2的上方，所述包装材置放筒1放置有包装卷材4，所述包装卷材4与防尘机构2配合。

请参阅图2，所述包装材置放筒1包括有防尘筒E01、防尘盖板E02、支撑轴E03，所述防尘筒E01上扣合有防尘盖板E02，所述支撑轴E03贯穿于防尘筒E01而与包装卷材4配合，所述防尘筒E01的末端连接于支撑杆3，所述防尘筒E01可放置有包装卷材4，能够放置整卷的包装卷材4，避免整卷的包装卷材4暴露在外。

请参阅图3，所述防尘筒E01包括有长中空管101、放置槽102、筒体103、矩形开口104、短中空管105、圆孔106，所述筒体103两端中心均开设有圆孔106，所述筒体103的一外侧连有长中空管101，另一外侧接有短中空管105，所述短中空管105、长中空管101与圆孔106同心相通，所述筒体103内设有放置槽102，所述放置槽102与矩形开口104相通，所述矩形开口104设于筒体103底部，所述放置槽102放置有包装卷材4，所述支撑轴E03依次贯穿于短中空管105、圆孔106、包装卷材4的中空轴筒而与长中空管101配合，所述包装卷材4的卷材一端穿过矩形开口104而与包装机8配合，所述放置槽102的设置在于能够放置包装卷材4，避免包装卷材4暴露在外而沾染粉尘，所述矩形开口104的设置在于卷材得以外放包装，所述长中空管101、短中空管105的设置对筒体103起到支撑的作用，同时也使得支撑轴E03得以穿过长中空管101、短中空管105，对包装卷材4进行支撑，使得包装卷材4得以外放卷材。

请参阅图5-7，所述矩形开口104处设有滑顺导条103a，所述滑顺导条103a与筒体103的内壁固定连接，所述筒体103内设有圆弧角103b，所述筒体103的内壁为光滑面结构设置，所述筒体103的两端面还开设有定位孔103c，所述定位孔103c内置有磁铁片103d，所述磁铁片103d与筒体103连接，所述圆弧角103b、滑顺导条103a的设置在于能够有效防止对卷材造成磨损、刮痕，对卷材起到保护作用，使得卷材得以顺畅向下输送。

请参阅图4，所述防尘盖板E02包括有提手021、半圆弧板022、铁质定位柱023，所述半圆弧板022的外顶面固定有提手021，两底面均固定有铁质定位柱023，所述铁质定位柱023与定位孔103b相配合，所述铁质定位柱023与磁铁片103d的结合设置在于能够实现防尘盖板E02与筒体103的固定。

实施例2

请参阅图1，本发明提供一种颗粒状有机硒制品包装设备的技术方案：其结构包括有包装材置放筒1、防尘机构2、支撑杆3、包装卷材4、防尘罩5、包装机6、万向轮7、分装机8，所述包装机6的底部四个角部位均机械连接有万向轮7，所述包装机6正面安装有防尘罩5，所述包装机6的顶部设有分装机8，所述包装机6两侧均固定有支撑杆3，所述支撑杆3平行设有两根，两根所述支撑杆3之间通过包装材置放筒1、防尘机构2连接在一起，所述包装材置放筒1位于防尘机构2的上方，所述包装材置放筒1放置有包装卷材4，所述包装卷材4与防尘机构2配合。

请参阅图8，所述防尘机构2包括有定轮201、平移组202、防尘套板203、无弹尼龙线204、卷材夹具205、微电机206、丝杆207、螺母副208，所述防尘套板203内设有卷材夹具205，所述卷材夹具205两端均通过无弹尼龙线204、定轮201与平移组202连接，所述平移组202连接于螺母副208，所述螺母副208设在丝杆207上，所述丝杆207与微电机206连接，所述定轮201与防尘套板203固定连接，所述包装卷材4的包装材贯穿于防尘套板203而与包装机6配合，所述防尘套板203与支撑杆3相接，所述防尘套板203的设置在于能够将伸展的卷材进行隐藏，防止卷材直接暴露在外，所述无弹尼龙线204与平移组202、卷材夹具205、定轮201的结合设置，基于无弹尼龙线204无弹性，以定轮201为定点，当平移组202上升，则卷材夹具205下降，当平移组202下降，则卷材夹具205上升，从而能够便于卷材快速穿过防尘套板203而与包装机6配合。

请参阅图9，所述平移组202包括有连杆202a、动块202b，所述动块202b设有两块且通过连杆202a连接，其中一块所述动块202b与螺母副208固定连接，所述动块202b与无弹尼龙线204相接，所述连杆202a的设置在于使与螺母副208连接的动块202b能够带动另外一块动块2022b随之平移，使得卷材夹具205得以稳定平移。

请参阅图9，所述防尘套板203包括有导向槽203a、卷材导杆203b、活动通道203c、套板本体203d，所述套板本体203d开设有活动通道203c，所述套板本体203d内壁设有导向槽203a，所述导向槽203a与卷材导杆203b相互垂直，所述卷材导杆203b设有三根且与套板本体203d活动连接，所述套板本体203d与定轮201、微电机206固连，所述活动通道203c、导向槽203a与卷材夹具205配合，所述卷材导杆203b的设置在于对卷材起到导向作用，更利于卷材成型为包装袋，利于包装，所述导向槽203a的设置对卷材夹具205的平移起到限位导向作用，利于卷材夹具205的平移。

请参阅图10，所述卷材夹具205包括有回型套205a、定铁板205b、弹簧205c、电磁铁动板205d、固定块205e，所述回型套205a两端均设有固定块205e，所述回型套205a内固定有定铁板205b，所述定铁板205b与电磁铁动板205d正相对，所述电磁铁动板205d通过弹簧205c与回型套205a连接，所述固定块205e连于无弹尼龙线204，所述回型套205a与导向槽203a相配合，所述包装卷材4的包装材处于定铁板205b与电磁铁动板205d之间，基于电磁铁动板205d通电后具有磁性，从而能够将定铁板205b贴合，进而实现对卷材的夹紧，便于卷材穿过活动通道203c。

本发明的工作原理：将包装用的包装卷材4的一边伸入放置槽102而从矩形开口104伸出，从而将包装卷材4放置在放置槽102，通过定位孔103c与铁质定位柱023的配合，而磁铁片103d对铁质定位柱023产生磁吸力，从而实现半圆弧板022与筒体103的扣合，通过支撑轴E03依次贯穿于短中空管105、圆孔106、包装卷材4的中空轴筒而与长中空管101配合，从而实现对包装卷材4的支撑，使得包装卷材4得以外放卷材，能够放置整卷的包装卷材4，避免整卷的包装卷材4暴露在外；

将从矩形开口104伸出的卷材拉入回型套205a内，通过对电磁铁动板205d通电，基于电磁铁动板205d通电后产生磁性，使得电磁铁动板205d向定铁板205b靠拢，而弹簧205c被压缩，从而实现对卷材的夹紧，通过驱动微电机206运作，使得微电机206带动丝杆207顺时针旋转，从而螺母副208进行上升平移，使得平移组202跟随螺母副208向上平移，而平移组202向上平移而则释放无弹尼龙线204，基于无弹尼龙线204无弹性，以定轮201为定点，当平移组202上升，则卷材夹具205下降，当平移组202下降，则卷材夹具205上升，从而卷材夹具205受拉力变小而基于自重在导向槽203a的导向作用下向下平移下降，直至固定块205e受到套板本体203d的限制，对电磁铁动板205d断电，电磁铁动板205d在弹簧205c的弹力作用下复位，从而释放对卷材的夹紧，使得卷材内藏于防尘套板203内，防止卷材直接暴露在外而沾染粉尘，利于保证包住卷材的洁净，进一步提高有机硒制品的安全性。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过防尘筒、防尘盖板、支撑轴、定轮、平移组、防尘套板、无弹尼龙线、卷材夹具、微电机、丝杆、螺母副等部件的结合设置，能够将包装大部分卷材内藏，防止包装卷材暴露在外沾染粉尘，避免包装的有机硒制品含有粉尘杂质，利于提高有机硒制品的安全实用性，同时也能防止包装卷材过度暴露在外而受潮，避免包装的有机硒制品发霉变质。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。