阅读说明：本技术 无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置 (Dispersant-free vacuum cylinder head box and paper sheet forming device using the head box ) 是由 雷光友 袁同圣 汤振鹏 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置,包括流浆箱主体,流浆箱主体内部设有扰流棒匀浆室和锥形流道缩扩匀整室,扰流棒匀浆室上的清洗开口处转动安装有由第一驱动机构驱动的开口盖板,扰流棒匀浆室内还设置有浆料稀释机构,扰流棒匀浆室通过长阶梯扩散管与锥形流道缩扩匀整室相连通,上板的自由端转动安装有由第三驱动机构驱动的弧型板,本发明采用曲线式锥形管以有效保证曲线进浆总锥管内的浆流压力均匀分布,可以对喷浆口的大小进行调整以保证出浆的均匀性,而且省去了大量的分散剂的使用成本,具有结构紧凑、操作便捷、成本较低、成纸质量好的特点。(The invention provides a dispersant-free vacuum cylinder mould pulp flowing box and a paper sheet forming device applying the pulp flowing box, which comprise a pulp flowing box main body, wherein a turbulence bar pulp homogenizing chamber and a conical flow passage contraction and expansion homogenizing chamber are arranged in the pulp flowing box main body, an opening cover plate driven by a first driving mechanism is rotatably arranged at a cleaning opening on the turbulence bar pulp homogenizing chamber, a pulp diluting mechanism is also arranged in the turbulence bar pulp homogenizing chamber, the turbulence bar pulp homogenizing chamber is communicated with the conical flow passage contraction and expansion homogenizing chamber through a long stepped diffusion pipe, and an arc-shaped plate driven by a third driving mechanism is rotatably arranged at the free end of an upper plate Low cost and good paper quality.)

无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置

技术领域

本发明涉及造纸设备领域，尤其是涉及一种无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置。

背景技术

造纸行业中，真空圆网成型器流浆箱必须配备分散剂注入装置，通过加入专业的PEO分散剂来保证纸页成形的匀度和质量，在现有的纸页成形装置中主要存在以下问题：第一是进浆总管采用直线锥形管进行浆料的压力均布，由于直锥形总管设计的误差导致纸幅横幅定量产生一定的波动；第二是喷浆口降水着网点位置调整时很难把握调整的精度，而且调整时还必须将真空网笼移开，需要花费大量的时间和人力，严重影响了纸页成形的质量和生产的效率。

因此，需要一种能够解决上述问题的无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置。

发明内容

本发明提出一种无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置，采用曲线式锥形管以有效保证曲线进浆总锥管内的浆流压力均匀分布，可以对喷浆口的大小进行调整以保证出浆的均匀性,而且省去了大量的分散剂的使用成本，具有结构紧凑、操作便捷、成本较低、成纸质量好的特点。

本发明的其中一技术方案是这样实现的：

无分散剂真空圆网流浆箱，包括通过旋转轴转动安装于机架上的流浆箱主体，所述流浆箱主体内部设有扰流棒匀浆室，所述扰流棒匀浆室的侧壁上设有一清洗开口，所述清洗开口处转动安装有由第一驱动机构驱动的开口盖板，所述扰流棒匀浆室内设置有用于浆料进行稀释的浆料稀释机构，所述流浆箱主体上还固定有下板，所述下板的一侧设置有转动安装于所述流浆箱主体且由第二驱动机构驱动的上板，所述上板与所述下板之间形成锥形流道缩扩匀整室，所述扰流棒匀浆室通过长阶梯扩散管与所述锥形流道缩扩匀整室相连通，所述上板的自由端转动安装有由第三驱动机构驱动的弧型板。

作为一种优选的技术方案，所述浆料稀释机构包括设置于所述扰流棒匀浆室内的分散扰流棒，所述分散扰流棒侧壁上设有若干个稀释水喷口，所述分散扰流棒通过输水管连通有稀释水总管，所述输水管上还安装有一用于调节所述输水管内水流大小的稀释水调节装置。

作为一种优选的技术方案，所述上板设置有所述弧型板的一端与所述下板之间形成一喷浆口，所述下板远离所述上板的一侧设置有用于对所述下板进行清洗的清洗喷淋管，清洗喷淋管上设置有一喷淋方向朝向喷浆口所在方向的清洗喷嘴。

作为一种优选的技术方案，所述第一驱动机构包括固定于所述流浆箱主体外侧壁上的第一固定支架，所述第一固定支架与所述开口盖板共同铰接有两个第一驱动气缸。

作为一种优选的技术方案，所述第二驱动机构包括一第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的缸体转动安装于所述第一固定支架上，所述第二驱动气缸的活塞杆转动安装于所述弧型板上。

作为一种优选的技术方案，所述第三驱动机构包括固定于所述流浆箱主体外侧壁上的第二固定支架，所述第二固定支架与所述上板之间共同铰接有一提升机，所述提升机上安装有用于控制所述提升机的调整手轮。

本发明的另一技术方案是这样实现的：

应用上述的流浆箱的纸页成形装置，包括机架，所述机架上沿纸页成形方向依次设置有流浆箱进浆部、浆料混合部和纸页成型部；

所述进浆部包括第一进浆管和浓白水管，所述第一进浆管的出水端与所述浓白水管相连通，所述浓白水管的出水端连接有一由驱动电机驱动的冲浆泵的进水端，所述冲浆泵的出水端通过第一输送管道与压力筛相连通，所述压力筛通过第二输送管道与天圆地方的第二进浆管的一端相连通；

所述浆料混合部包括曲线进浆总锥管和上述的流浆箱，所述曲线进浆总锥管的一端与所述第二进浆管安装在一起，所述曲线进浆总锥管内设有与所述第二进浆管相连通的均压腔，所述曲线进浆总锥管的另一端通过阶梯扩散管与所述扰流棒匀浆室相连通；

所述纸页成型部包括设置于所述流浆箱一侧的真空网笼，所述弧型板设置于所述真空网笼的外侧且与所述真空网笼之间形成一弧形间隙，所述真空网笼内依次设有三个真空吸区，所述真空网笼的侧壁上设有若干个与所述真空吸区相连通的通孔，所述真空网笼侧壁上绕设有一造纸毛布，所述造纸毛布通过压动机构顶靠于所述真空网笼侧壁上。

作为一种优选的技术方案，所述压动机构包括平行且顶靠于所述真空网笼上的伏辊和毛布导辊，所述伏辊和毛布导辊转动安装于一摆臂上，所述摆臂的一端通过一转动轴转动安装于所述机架上，所述摆臂的另一端与所述机架之间共同铰接有一摆动气缸。

作为一种优选的技术方案，所述曲线进浆总锥管上连通有一用于将浆料回流到浆池内的回流管，所述回流管上安装有用于保证所述曲线进浆总锥管内浆流横幅压力一致的自动调节装置。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

由于无分散剂真空圆网流浆箱包括流浆箱主体和弧型板，在本发明中，弧型板靠近喷浆口一端与真空网笼侧壁之间形成下唇口，弧型板远离喷浆口一端与真空网笼侧壁之间形成上唇口，上唇口开度的大小可以通过弧型板的转动来进行调整，上唇口的开度可以调整横幅各区域精度的一致性，同时喷浆口的位置可以通过转动流浆箱来进行有限角度的调整，保证了出浆的均匀性；本发明改变了原有流浆箱复杂的结构，间接性的降低了后期的操作难度，以提高了操作的便捷性，同时也使得流浆箱的结构更加紧凑实用、整机结构简单合理，从而节约了成本，提高了本发明的工作生产效率；而且本发明中的流浆箱无需使用分散剂，不仅没有影响纸页的质量反而使纸页的匀度更好，提高了本发明成纸的质量，省去了大量的分散剂的成本，直接降低了原料的使用成本。

由于应用上述的流浆箱的纸页成形装置包括沿纸页成形方向依次设置的流浆箱进浆部、浆料混合部和纸页成型部，由于浆料混合部包括曲线进浆总锥管，在本发明中采用了曲线式的进浆总锥管，相较于直线锥形管，浆流能够在曲线进浆总锥管内的均压腔内进行横幅均压，有效保证了曲线进浆总锥管内的浆流压力分布均匀。

由于曲线进浆总锥管上连通有一用于将浆料回流到浆池内的回流管，在本发明中，回流管上安装的自动调节装置可以调整控制回流管内浆流的流动，部分浆流通过回流管回流到浆池内，以保证曲线进浆总锥管内的浆流横幅压力均匀一致。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本发明实施例二的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为本发明中真空网笼的结构示意图。

其中：1、流浆箱主体；2、旋转轴；3、扰流棒匀浆室；4、清洗开口；5、开口盖板；6、下板；7、上板；8、锥形流道缩扩匀整室；9、长阶梯扩散管；10、弧型板；11、分散扰流棒；12、回流管；13、稀释水喷口；14、输水管；15、稀释水总管；16、稀释水调节装置；17、喷浆口；18、清洗喷淋管；19、清洗喷嘴；20、第一固定支架；21、第一驱动气缸；22、第二驱动气缸；23、第二固定支架；24、提升机；25、调整手轮；26、机架；27、第一进浆管；28、浓白水管；29、冲浆泵；30、第一输送管道；31、压力筛；32、第二输送管道；33、第二进浆管；34、曲线进浆总锥管；35、均压腔；36、阶梯扩散管；37、真空网笼；38、弧形间隙；39、真空吸区；40、通孔；41、造纸毛布；42、伏辊；43、毛布导辊；44、摆臂；45、转动轴；46、摆动气缸；47、自动调节装置；48、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1和图2共同所示，无分散剂真空圆网流浆箱，包括通过旋转轴2转动安装于机架26上的流浆箱主体1，流浆箱主体1内部设有扰流棒匀浆室3，扰流棒匀浆室3的侧壁上设有一清洗开口4，清洗开口4处转动安装有由第一驱动机构驱动的开口盖板5，扰流棒匀浆室3内设置有用于浆料进行稀释的浆料稀释机构，流浆箱主体1上还固定有下板6，下板6的一侧设置有转动安装于流浆箱主体1且由第二驱动机构驱动的上板7，上板7与下板6之间形成锥形流道缩扩匀整室8，扰流棒匀浆室3通过长阶梯扩散管9与锥形流道缩扩匀整室8相连通，上板7的自由端转动安装有由第三驱动机构驱动的弧型板10。

如图3所示，浆料稀释机构包括设置于扰流棒匀浆室3内的分散扰流棒11，分散扰流棒11侧壁上设有若干个稀释水喷口13，分散扰流棒11通过输水管14连通有稀释水总管15，输水管14上还安装有一用于调节输水管14内水流大小的稀释水调节装置16，在本发明中，通过对成品纸的检测，可以根据成品纸的检测结果对稀释水调节装置16进行适量调整，使得成品纸的定量及匀度都控制在合格范围内即可。

其中，上板7设置有弧型板10的一端与下板6之间形成一喷浆口17，下板6远离上板7的一侧设置有用于对下板6进行清洗的清洗喷淋管18，清洗喷淋管18上设置有一喷淋方向朝向喷浆口17所在方向的清洗喷嘴19，在本发明中，锥形流道缩扩匀整室8的下板6固定不动，在无分散剂流浆箱工作的过程中，清洗喷淋管18通过清洗喷嘴19清洗下板6，以防止浆料在下板6上形成浆块。

而且，第一驱动机构包括固定于流浆箱主体1外侧壁上的第一固定支架20，第一固定支架20与开口盖板5共同铰接有两个第一驱动气缸21，在本发明中，无分散剂流浆箱内部的清洗液非常方便，打开第一驱动气缸21的手动阀，使得第一驱动气缸21活塞杆收回，拉起盖在流浆箱主体1侧壁上清洗开口4处的开口盖板5，打开清洗开口4，使用高雅清水即可对流浆箱内的扰流棒匀浆室3和锥形流道缩扩匀整室8进行高压清洗。

第二驱动机构包括一第二驱动气缸22，第二驱动气缸22的缸体转动安装于第一固定支架20上，第二驱动气缸22的活塞杆转动安装于弧型板10上，在本发明中，第二驱动气缸22可带动弧型板10进行转动，使弧型板10与真空网笼37之间的弧形间隙38达到均匀一致，保证浆料能够均匀的喷射到真空网笼37侧壁与造纸毛布41的夹角上，以便于纸页进行脱水，同时造纸毛布41与真空网笼37侧壁之间夹角的大小以及角度可以通过压动机构进行调整。

第三驱动机构包括固定于流浆箱主体1外侧壁上的第二固定支架23，第二固定支架23与上板7之间共同铰接有一提升机24，提升机24上安装有用于控制提升机24的调整手轮25，在纸机运行过程中，操作人员可通过调整手轮25来控制提升机24，上板7在提升机24的推拉作用下发生转动，实现对喷浆口17大小的调整。

实施例二

如图1、图2、图4和图5共同所示，应用上述的流浆箱的纸页成形装置，包括机架26，机架26上沿纸页成形方向依次设置有流浆箱进浆部、浆料混合部和纸页成型部。

进浆部包括第一进浆管27和浓白水管28，第一进浆管27的出水端与浓白水管28相连通，浓白水管28的出水端连接有一由驱动电机48驱动的冲浆泵29的进水端，冲浆泵29的出水端通过第一输送管道30与压力筛31相连通，压力筛31通过第二输送管道32与天圆地方的第二进浆管33的一端相连通。

浆料混合部包括曲线进浆总锥管34和上述的流浆箱，曲线进浆总锥管34的一端与第二进浆管33安装在一起，曲线进浆总锥管34内设有与第二进浆管33相连通的均压腔35，曲线进浆总锥管34的另一端通过阶梯扩散管36与扰流棒匀浆室3相连通。

如图6所示，纸页成型部包括设置于流浆箱一侧的真空网笼37，弧型板10设置于真空网笼37的外侧且与真空网笼37之间形成一弧形间隙38，真空网笼37内依次设有三个真空吸区39，真空网笼37的侧壁上设有若干个与真空吸区39相连通的通孔40，真空网笼37侧壁上绕设有一造纸毛布41，造纸毛布41通过压动机构顶靠于真空网笼37侧壁上。

而且，压动机构包括平行且顶靠于真空网笼37上的伏辊42和毛布导辊43，伏辊42和毛布导辊43转动安装于一摆臂44上，摆臂44的一端通过一转动轴45转动安装于机架26上，摆臂44的另一端与机架26之间共同铰接有一摆动气缸46，在本发明中，摆动气缸46可带动摆臂44绕转动轴45进行转动，摆臂44转动来调节伏辊42和毛布导辊43与真空网笼37之间的相对位置，实现对真空网笼37侧壁与造纸毛布41之间的夹角。

此外，曲线进浆总锥管34上连通有一用于将浆料回流到浆池内的回流管12，回流管12上安装有用于保证曲线进浆总锥管34内浆流横幅压力一致的自动调节装置47。

在本实施例中，图5中所示的a处箭头方向表示浆料进入第一进浆管27内的流动方向，b处箭头方向表示浓白水进入到浓白水管28内的流动方向，c处和d处的箭头方向均表示部分浆流回流到浆池内的流动方向，e处箭头方向表示稀释水进入到稀释水总管15内的流动方向，f处箭头方向表示的是浆流在第二输送管道内的流动方向。

本发明的使用过程如下：

第一步，浆料通过第一进浆管27通入到浓白水管28内，同时流浆箱浆料稀释用的浓白水也通入到浓白水管28内，浆料与浓白水在进入冲浆泵29之前在浓白水管28内进行混合后再通入到冲浆泵29内，然后通过第一输送管道30将浆料输送到压力筛31内，通过压力筛31过滤后的浆流由第二输送管道32进入到第二进浆管33；

第二步，天圆地方的第二进浆管33对浆流进行物理整流后，将浆流输送到曲线进浆总锥管34的均压腔35内，浆流在均压腔35内进行横向压力均布后，通过均匀分布的多个阶梯扩散管36通入到流浆箱内的扰流棒匀浆室3，同时稀释水总管15内的稀释水通过输水管14输送到分散扰流棒11内，再通过分散扰流棒11侧壁上的稀释水喷口13喷洒到扰流棒匀浆室3，对扰流棒匀浆室3内的浆流进行稀释；

第三步，稀释后的浆流通过长阶梯扩散管9对浆流进行进一步的整流后，将其通入到锥形流道缩扩匀整室8，最后浆料通过弧型板10与真空网笼37侧壁之间的弧形间隙38喷到造纸毛布41的表面形成纸页，纸页上的大量水分通过真空网笼37内的真空吸区39抽吸脱除，并将水分排入到白水池内，具有一定湿度纸页由造纸毛布41带到其它造纸工位。

综上，本发明提出的无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置，采用曲线式锥形管以有效保证曲线进浆总锥管34内的浆流压力均匀分布，可以对喷浆口17的大小进行调整以保证出浆的均匀性,而且省去了大量的分散剂的使用成本，具有结构紧凑、操作便捷、成本较低、成纸质量好的特点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。