阅读说明：本技术 采煤机用减震螺杆组件 (Damping screw assembly for coal mining machine ) 是由 李辉 宋兆贵 胡俊 宋相坤 王广 卢运鹏 宋振 乐南更 钱壮壮 全保朝 刘子亮 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种采煤机用减震螺杆组件,包括螺杆和套在所述螺杆的中部的弹性体,所述螺杆的两端为螺纹、所述弹性体的两端外侧设有限位环,所述限位环固定在所述螺杆上,所述弹性体相对螺杆的轴向位置由位于其两端的限位环限定,所述弹性体为周向上全封闭的管状结构,或者为周向上设有一处轴向全长开口的管状结构。本发明抗震能力强,可以减少断裂情况的发生,从而提高采煤机机身联接的可靠性。(The invention relates to a damping screw assembly for a coal mining machine, which comprises a screw and an elastic body sleeved in the middle of the screw, wherein two ends of the screw are provided with threads, the outer sides of two ends of the elastic body are provided with limit rings, the limit rings are fixed on the screw, the axial position of the elastic body relative to the screw is limited by the limit rings positioned at two ends of the elastic body, and the elastic body is of a fully-closed tubular structure in the circumferential direction or is of a tubular structure provided with an axial full-length opening in the circumferential direction. The invention has strong shock resistance, can reduce the occurrence of fracture conditions, thereby improving the reliability of the connection of the body of the coal mining machine.)

采煤机用减震螺杆组件

技术领域

本发明涉及一种具有减震效果的采煤机用螺杆组件，适用于采煤机机身的联接。

背景技术

联接采煤机机身的螺杆较长，有些甚至在五米以上，是典型的细长杆结构。采煤机在煤 矿井下使用时，螺杆断裂的情况时有发生。究其原因，采煤机在割煤时震动较大，导致螺杆 跟着一起震动，螺杆偏离中心位置(图5所示)。当震动偏移量δ过大时，长螺杆在高频次 的震动情况下会发生疲劳断裂，使得机身联接失效。

发明内容

本发明旨在提供一种采煤机用减震螺杆组件，其抗震能力强，可以减少断裂情况的发生， 从而提高采煤机机身联接的可靠性。

本发明的主要技术方案有：

一种采煤机用减震螺杆组件，包括螺杆和套在所述螺杆的中部的弹性体，所述螺杆的两 端为螺纹，所述弹性体的两端外侧设有限位环，所述限位环固定在所述螺杆上，所述弹性体 相对螺杆的轴向位置由位于其两端的限位环限定。

所述螺杆的一端外侧还螺纹连接有液压螺母，液压螺母的内侧为平垫圈。

所述螺杆的另一端外侧还螺纹连接有连接螺母，连接螺母的内侧为平垫圈。

所述弹性体有多个，沿螺杆的轴向均匀间隔布置，每个弹性体的两端都设有所述限位环。

一个所述限位环可以包括两个半环，所述半环是中部为半圆环、两端带连接耳的结构， 两个半环相扣合并包裹在螺杆的整周上，利用螺纹紧固件在两个半环相贴合的连接耳处将两 个半环连接固定，以及将两个半环紧固在螺杆上。

或者，所述限位环可以焊接或粘接在所述螺杆上。

所述弹性体可以为周向上全封闭的管状结构，所述弹性体从所述螺杆的一端套在所述螺 杆上。

所述弹性体也可以为周向上设有一处轴向全长开口的管状结构，所述弹性体通过该开口 从所述螺杆的轴向上任意位置处直接套在所述螺杆上。

本发明的有益效果是：

本发明采用管状的弹性体套在螺杆上，当采煤机等通过螺杆连接在一起的机体震动时， 螺杆带动弹性体振动，弹性体一方面占据了螺杆到机体之间一部分径向空间，使螺杆的径向 偏移量被迫减小，更主要的一方面，弹性体代替螺杆在震动中与机体接触，作为螺杆与机体 之间的可弹性变形媒介，通过自身的弹性变形消耗掉大部分冲击能量，起到缓冲冲击的作用， 使螺杆处留存的震动能量减小，因此极大地减小了螺杆的径向偏移量，从而明显降低螺杆因 高频震动导致疲劳断裂的风险。

通过在弹性体的两端的螺杆上固定安装限位环，防止弹性体的轴向窜动，确保弹性体减 振作用的发挥。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是所述弹性体的一个实施例的轴向视图；

图4是所述弹性体的另一个实施例的轴向视图；

图5是现有技术下的采煤机用螺杆组件。

附图标记：

1、液压螺母；2、平垫圈；3、螺杆；4、弹性体；5、连接螺母；6、螺钉；7、垫圈；8、 螺母；9、限位环；10、机体。

具体实施方式

本发明公开了一种采煤机用减震螺杆组件，如图1-4所示，包括螺杆3和套在所述螺杆 的中部的弹性体4(例如橡胶制品)，所述螺杆的两端为螺纹、中间部分可以为光杆，优选 为匀质光杆，螺杆的两端用于联接螺母。所述弹性体的两端外侧设有限位环9，所述限位环 固定在所述螺杆上，所述弹性体相对螺杆的轴向位置由位于其两端的限位环限定。使用时， 一根螺杆穿过需要固定连接在一起的两个或更多个机体10，例如将牵引箱体和电控箱体连 接在一起形成采煤机机身。通过在螺杆的两端安装螺母，实现各机体在螺杆轴向上的紧固， 成为一个整体，当然同时螺杆也相对各机体固定。螺杆用于提供足够的拉力，确保机体间的 联接可靠。当采煤机因割煤震动时，螺杆也将随之震动。根据细长螺杆的震动特性，越位于 中间位置，螺杆的径向偏移量δ越大，螺杆越容易产生疲劳损坏，因此当螺杆较长时有必要 沿螺杆方向均匀布置多个弹性体。此结构的优势是一方面弹性体的存在客观上占据了螺杆到 机体之间径向空间的一部分，使螺杆的径向偏移量被迫减小，另一方面也是更为主要的方面， 弹性体代替螺杆在震动中与机体接触，作为螺杆与机体之间的可弹性变形媒介，通过自身的 弹性变形消耗掉大部分冲击能量，起到缓冲冲击的作用，使螺杆处留存的震动能量减小，因 此极大地减小了螺杆的径向偏移量δ(可参考图5)，从而明显降低螺杆因频繁震动导致疲 劳断裂的风险。

所述采煤机用减震螺杆组件还可以包括液压螺母1和平垫圈2，所述液压螺母螺纹联接 在所述螺杆的一端外侧，液压螺母的内侧为平垫圈。液压螺母用于提供足够的轴向拉力，确 保螺杆按允许的预应力拉紧。

所述采煤机用减震螺杆组件还可以包括连接螺母5和平垫圈2，所述连接螺母螺纹联接 在所述螺杆的另一端外侧，连接螺母的内侧为平垫圈。连接螺母与螺杆通过螺纹连接，确保 螺杆拉紧。平垫圈用于使液压螺母和连接螺母的压力均匀地分布在机体的受压面上，同时保 护螺杆上的螺纹和机体的受压表面。

所述弹性体可以有一个或多个，当有多个时，弹性体沿螺杆的轴向间隔布置，优选为均 匀间隔布置。每个弹性体的两端都设有所述限位环，用以固定每个弹性体相对螺杆的轴向位 置。

一个所述限位环可以包括两个半环，所述半环是中部为半圆环、两端带连接耳的结构， 两个半环相扣合并包裹在螺杆的整周上，利用螺纹紧固件在两个半环相贴合的连接耳处将两 个半环连接固定，以及将两个半环紧固在螺杆上，这样可以确保弹性体不发生轴向窜动。所 述螺纹紧固件可以包括螺钉6、垫圈7和螺母8。

紧急情况下，也可以将所述限位环直接焊接或粘接在所述螺杆上，这种情况下不再需要 使用所述螺纹紧固件。

所述弹性体可以为周向上全封闭的管状结构，这种弹性体需要从所述螺杆的一端套在所 述螺杆上。

所述弹性体也可以为周向上设有一处轴向全长开口的管状结构，所述弹性体通过该开口 可以从所述螺杆的轴向上任意位置处直接套在所述螺杆上。这种结构可以称为半封闭式结 构。

如图3、4所示，所述管状结构通常采用圆管状结构，圆管状结构的内径d1与螺杆中部 的直径相当，圆管状结构的外径d2小于机体上的螺杆孔。