具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例一。

如图1至图5所示，本发明提供的一种梭套，其包括过线面盖1、连接于过线面盖1的边缘的侧板2及连接于过线面盖1的底面的轮轴3，所述侧板2与过线面盖1的底面围设成线轮安装腔4，所述轮轴3位于线轮安装腔4内，所述轮轴3包括与过线面盖1连接的轴体5、套设于轴体5外的转环6及设置于转环6的弹性件7，所述转环6与轴体5转动连接，所述弹性件7突伸至转环6外。在实际应用中，线轮的中心孔对准轮轴3，然后将线轮安装在线轮安装腔4内，与此同时，轮轴3插装在线轮的中心孔内，在此过程中，弹性件7会发生弹性形变，当轮轴3完全插装在线轮的中心孔后，弹性件7的回弹力会作用在线轮的中心孔内壁上，以弹性夹持线轮的内壁，使得线轮卡置在转环6上，使得线轮能够牢固地安装在线轮安装腔4和轮轴3上，便于将安装有线轮的梭套安装在内梭架22内；在线轮放线时，线轮会带动转环6同步地相对轴体5转动，提高了线轮放线时转动的稳定性，放线稳定性好，使得线轮在放线时不会发生窜动，也不会产生噪音。

本发明的结构简单，生产制造成本低，通过弹性件7将线轮卡置在转环6外，便于对线轮进行拆装和维护，也便于将安装有线轮的梭套安装在内梭架22内，且线轮与转环6同步转动，转动稳定性和放线稳定性好，线轮放线顺畅，不会发生窜动，也不会产生噪音。

具体地，所述转环6为铜环，铜环的磨损小，使用寿命长，转动稳定性好。

本实施例中，所述弹性件7包括密封圈，所述密封圈套设于转环6外；密封圈的结构简单，成本低，拆装和维护便捷，且能够将线轮卡置在转环6上。

本实施例中，所述转环6的周壁凹设有环槽8，所述密封圈嵌装于环槽8内；环槽8的内壁抵触密封圈的侧壁，以对密封圈进行限位，保证了密封圈在使用时的稳定性和位置精度，避免密封圈出现移位等问题，且环槽8有利于密封圈恢复原状，避免密封圈过度弹性形变而失效。

本实施例中，所述密封圈的数量和环槽8的数量均为多个，多个密封圈与多个环槽8一一对应设置。具体地，多个环槽8沿着轴体5的轴线方向等间距地排列设置。该结构设计，能够更加牢固地卡置线轮，使得线轮与转环6的同步转动更加稳定。

本实施例中，所述轴体5设置有锁固体9，所述过线面盖1的底面设置有与锁固体9凹凸适配的锁固孔10。具体地，所述锁固体9为螺柱，所述锁固孔10为螺纹孔，所述锁固体9与锁固孔10螺纹连接。该结构设计，有利于轮轴3与过线面盖1牢固地连接，且拆装和维护便捷。

本实施例中，所述轴体5远离过线面盖1的一端设置有限位环11，所述过线面盖1的底面凸设有抵触环12，所述转环6的两端分别与限位环11和抵触环12抵触，所述转环6转动设置于限位环11与抵触环12之间，限位环11的直径大于转环6的直径，抵触环12的直径和转环6的直径相等。限位环11和抵触环12对转环6起到限位的作用，提高了转环6相对轴体5转动的稳定性。

本实施例中，所述侧板2开设有过线槽13，所述过线面盖1的顶面开设有依次连通的进线槽14、导线槽15和出线槽16，所述过线槽13与进线槽14对应设置，所述进线槽14的出线端与导线槽15的进线端的交汇处设置有导线块17。安装在线轮安装腔4内的线轮的线材经由过线槽13突伸至线轮安装腔4外，然后线材依次穿设进线槽14、导线槽15和出线槽16，线材经由出线槽16输出，其中，在操作人员将线材从进线槽14的出线端进入绕设在导线槽15的进行端时，导线槽15能够对线材起到导向的作用，以将线材下压和引导至导线槽15内，便于线材的穿线和绕设，也便于对线材进行限位，防止线材轻易脱离导线槽15。

具体地，所述过线面盖1弹性连接有压线块21，所述压线块21将线材压向导线槽15的侧壁，防止线材脱离导线槽15，且保证了线材具有一定的张力。

具体地，所述过线面盖1转动连接有手柄19，便于将梭套从内梭架22内拆卸出来。优选地，所述过线面盖1的顶面凹设有容腔20，所述手柄19容设在容腔20内；容腔20容置手柄19，使得手柄19与过线面盖1的结构紧凑，外形美观，当需要将梭套从内梭架22内拆卸出来时，向上掰起手柄19，使得手柄19的一端突伸至容腔20外，此时操作人员即可手握手柄19并施加向外的拉力，直至梭套与内梭架22分离。优选地，所述手柄19经由磁铁磁吸在容腔20内，便于操作人员操作手柄19，提高了手柄19容置在容腔20内的稳定性。

本实施例中，所述侧板2开设有定位缺口18，所述侧板2呈弧状；通过侧板2上的定位缺口18与内梭架22内的定位凸块24凹凸配合，以对梭套进行定位，保证了梭套安装在内梭架22内的位置精度和稳定性，便于对梭套进行拆装和维护；且定位缺口18便于生产成型，降低了生产的成本。

实施例二。

如图4和图5所示，本发明还提供一种旋梭，包括内梭架22、外梭架23和上述的梭套，所述梭套装设于内梭架22内，所述内梭架22转动设置于外梭架23内，所述内梭架22的内底壁嵌设有磁体25，所述磁体25用于磁吸轮轴3；所述磁体25为磁铁。

本实施例中，所述侧板2开设有定位缺口18，所述内梭架22的内壁设置有与定位缺口18凹凸适配的定位凸块24。

本实施例具备实施例一的所有有益效果在此不再一一赘述。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。