一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备及其使用方法
阅读说明：本技术 一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备及其使用方法 (Broken yarn detection device for sizing machine of textile mill and use method thereof ) 是由 闻建华 于 2021-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备及其使用方法,具体涉及纺织生产领域,包括过线导座,过线导座顶面的两端分别固定安装有进线端板和过线端板,进线端板和过线端板的面开设有若干过线导孔,进线端板的一侧固定安装有若干润线托架机构并位于进线端板表面过线导孔的一侧,过线导座的顶面固定安装有若干张力监测机构。上述方案,该断纱检测设备采用张力检测的方式,通过导线结构为纱线提供一定的张力并对张力监测机构提供一定下压力,当发生纱线断裂时通过张力监测机构内部作用力结构的失衡进行触发断线报警以及断线夹持,通知工作人员进行及时的停机维护,避免造成大面积停工的问题,提高纺织加工效率。(The invention discloses broken yarn detection equipment for a sizing machine of a textile mill and a using method thereof, and particularly relates to the field of textile production. Above-mentioned scheme, this broken yarn check out test set adopts the mode that tension detected, provides certain tension and provides certain holding down force to tension monitoring mechanism for the yarn through the wire structure, triggers the broken string through the unbalance of tension monitoring mechanism internal force structure when taking place the yarn fracture and reports to the police and the centre gripping of broken string, informs the staff to carry out timely shut down and maintain, avoids causing the problem that the large tracts of land was shut down, improves weaving machining efficiency.)
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域，更具体地说，本发明具体为一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备及其使用方法。
背景技术
经纱上浆是机织物生产过程中的关键工序，上浆效果的好坏对织布车间的生产效率有决定性影响，若浆纱没达到预期效果，将会降低织机效率，甚至造成织布机无法正常织造，导致重大经济损失。可见，好的浆纱效果是提高织机生产效率和产品质量的可靠保证，若浆纱工序的纱线上浆效果对织造效率的影响并不理想，鉴于浆纱工序在织造过程中的重要作用，对浆纱性能的检测就显得尤为重要了。
目前，在纺织行业中，对于浆纱性能的测试方法和装置主要停留在纱线耐磨性能的测试上，对浆纱的抗断裂性能具有较高要求。纱线在织造时经过综丝、钢筘、停经片所受到的摩擦负荷，都容易造成纱线的断裂，当纱线端头进入造时才发现此问题，已为时已晚，将严重影响纺织企业的生产，造成大面积停工，进行检修维护作业，严重影响工作效率。
另外，现有的断纱检测设备主要通过光电感应结构，利用光线照射并通过对光路的监测判断纱线的持续通过状态，在实际使用中易受外部杂光干扰，且无法适用与0.2mm直径以下的纱线，适用范围较低，纱线通过时需要与光电感应头的一端进行抵接滑动，对感应端头造成磨损，且使纱线表面毛躁易继续大量静电，在干燥环境中易发生放电造成安全事故，存在一定缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备及其使用方法，通过导线结构为纱线提供一定的张力并对张力监测机构提供一定下压力，当发生纱线断裂时通过张力监测机构内部作用力结构的失衡进行触发断线报警以及断线夹持，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备，包括过线导座，所述过线导座顶面的两端分别固定安装有进线端板和过线端板，所述进线端板和过线端板的面开设有若干过线导孔，所述进线端板的一侧固定安装有若干润线托架机构并位于进线端板表面过线导孔的一侧，所述过线导座的顶面固定安装有若干张力监测机构，所述过线端板表面过线导孔的内侧固定安装有断线夹持机构，所述进线端板和过线端板的内侧固定安装有柔顺剂喷淋机构；
所述润线托架机构包括润线座和压力托板，所述压力托板的底面与润线座的顶端固定连接，所述压力托板的顶面嵌入安装有润线棉蘸，所述压力托板的顶面开始有若干通孔并与压力托板的内腔相连通，所述润线座包括固定液箱和压力托管，所述压力托管的底端滑动套接于固定液箱的内部，所述压力托管内部活动安装有棉块和活动顶板，所述固定液箱的内部填充有纱线润滑油液，所述固定液箱内腔的底面固定安装有限位顶块，所述限位顶块位于活动顶板的正下方；
所述柔顺剂喷淋机构包括喷淋端盒，所述喷淋端盒的两端开设有进液导孔，所述喷淋端盒的一侧固定安装有支撑桥架，所述支撑桥架的表面粘贴有曝散膜片，所述喷淋端盒的内部固定安装有整流条，所述进液导孔的端部固定连接有雾化器，所述曝散膜片的表面开设有若干微孔并呈密集分布；
所述张力监测机构包括监测套杆、磁轭杆和过线导轮，所述磁轭杆的底端滑动套接于监测套杆的内部，所述磁轭杆的顶端与过线导轮的底面固定连接，所述监测套杆的顶面固定安装有位于磁轭杆一侧的限位电极杆，所述监测套杆的内壁嵌入安装有电磁线圈，所述电磁线圈呈螺旋状布置，所述监测套杆内腔的底面固定安装有永磁块；
所述断线夹持机构包括定夹块、反应杆和动夹块，所述定夹块固定安装于定夹块的一侧，所述反应杆的两端与过线导孔的内侧固定连接，所述反应杆为电动推杆结构，所述反应杆的一侧与动夹块的侧面固定连接，所述反应杆的两端电连接有控制器。
优选地，所述进线端板和过线端板表面的过线导孔位于同一水平面且数量相同并一一对应，所述张力监测机构的数量与过线导孔的数量相同，若干所述张力监测机构与各过线导孔位于同一竖直平面内。
优选地，所述限位顶块的外侧套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与活动顶板的底面和固定液箱内腔的底面相抵接，所述压力托板表面通孔与压力托管的内腔相连通，所述棉块为多孔疏松棉结构。
优选地，所述磁轭杆和永磁块的磁极呈相对布置，所述磁轭杆为软铁材质构件，所述永磁块为铷磁块结构，所述监测套杆和磁轭杆的斥力大于磁轭杆和过线导轮的重力。
优选地，所述限位电极杆的一侧与磁轭杆的一侧滑动抵接，所述磁轭杆的表面开设有与限位电极杆相适配的滑槽，且所述滑槽的底端嵌入安装有电极触点，所述电极触点和限位电极杆的端部分别与控制器输入端的两级电连接，所述控制器的输出端点连接有报警机构，所述报警机构为蜂鸣器或爆闪灯中的一种或多种。
优选地，所述定夹块和动夹块的大小结构相同且沿过线导孔的中线呈对称布置，所述定夹块和动夹块为硅胶块结构，且定夹块和动夹块的相对内侧开设有防滑纹。
一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：将纱线的一端牵引穿过进线端板和过线端板表面的各个过线导孔，并固定至织机的进线端，对纱线进行整理，使纱线绕接通过压力托板和过线导轮的表面，牵拉纱线为纱线保持一定张力；
S2：通过调节电磁线圈的输入电流控制磁轭杆和过线导轮的顶出高度，使得纱线的表面与压力托板的表面相贴合，当纱线通过设备时，纱线由于自身的张力波动对压力托板的表面进行下压，并在张力较小时通过固定液箱内部的弹簧顶起压力托管和压力托板进行复位，在压力托板下压的过程中，挤压棉块使得棉块内部润滑油液通过压力托板表面通孔逸出，涂抹至纱线表面；
S3：柔顺剂通过雾化器的管路泵送至喷淋端盒的内部，并通过曝散膜片表面微孔结构扩散至进线端板和过线端板的内侧涂布至纱线表面，对纱线进行柔顺处理；
S4：当纱线意外发生断裂时，对过线导轮表面的下压力消失，永磁块和磁轭杆之间的磁性斥力大于磁轭杆和过线导轮的重力推动磁轭杆和过线导轮向上顶出，使得限位电极杆与滑槽内的电极触点接通，从而发出电信号，通过控制器控制报警结构的通电启动，且对反应杆进行通电，反应杆通电后发生突跳使得动夹块的表面与定夹块的表面贴合对断线线头进行抵接夹持，捕捉断线线头。
在步骤S1中，调节电磁线圈的电流大小，利用磁轭杆和电磁线圈构成电磁铁，控制磁轭杆与永磁块之间的磁性斥力大小，使得斥力等于纱线的下压力与磁轭杆和过线导轮的重力之和相等，保持磁轭杆和过线导轮呈悬浮状态。
本发明的技术效果和优点：
1、上述方案中，该断纱检测设备采用张力检测的方式，通过导线结构为纱线提供一定的张力并对张力监测机构提供一定下压力，当发生纱线断裂时通过张力监测机构内部作用力结构的失衡进行触发断线报警以及断线夹持，通知工作人员进行及时的停机维护，避免造成大面积停工的问题，提高纺织加工效率；
2、上述方案中，该断纱检测设备通过作用力平衡的方式，利用磁轭杆和永磁块的磁性斥力与磁轭杆、过线导轮重力及纱线张力下压力之间的作用关系进行纱线通断的判断，反应结构灵敏精准，不受外部环境及纱线规格的影响，提高该断纱检测设备的实用性；
3、上述方案中，该断纱检测设备通过设备润线结构，利用纱线自身的张力波动，下压压力托板逸出润线油液进行纱线的导通及润滑，并利用进线端板和过线端板之间的柔顺剂喷淋机构进行柔顺剂的雾化供送，对纱线进行柔顺处理降低纱线表面毛躁情况，防止静电的产生，提高纺织生产的安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的润线托架机构结构示意图；
图3为本发明的润线座结构示意图；
图4为本发明的柔顺剂喷淋机构结构示意图；
图5为本发明的喷淋端盒内部结构示意图；
图6为本发明的张力监测机构结构示意图；
图7为本发明的张力监测机构内部结构示意图；
图8为本发明的断线夹持机构结构示意图。
附图标记为：
1、过线导座；2、进线端板；3、过线端板；4、润线托架机构；5、柔顺剂喷淋机构；6、张力监测机构；7、断线夹持机构；31、过线导孔；41、润线座；42、压力托板；43、润线棉蘸；411、固定液箱；412、压力托管；413、棉块；414、活动顶板；415、限位顶块；51、喷淋端盒；52、进液导孔；53、支撑桥架；54、曝散膜片；55、整流条；61、监测套杆；62、磁轭杆；63、过线导轮；64、限位电极杆；65、永磁块；66、电磁线圈；71、定夹块；72、反应杆；73、动夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图8本发明的实施例提供一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备，包括过线导座1，过线导座1顶面的两端分别固定安装有进线端板2和过线端板3，进线端板2和过线端板3的面开设有若干过线导孔31，进线端板2的一侧固定安装有若干润线托架机构4并位于进线端板2表面过线导孔31的一侧，过线导座1的顶面固定安装有若干张力监测机构6，过线端板3表面过线导孔31的内侧固定安装有断线夹持机构7，进线端板2和过线端板3的内侧固定安装有柔顺剂喷淋机构5，进线端板2和过线端板3表面的过线导孔31位于同一水平面且数量相同并一一对应，张力监测机构6的数量与过线导孔31的数量相同，若干张力监测机构6与各过线导孔31位于同一竖直平面内，保障纱线顺利通过；
润线托架机构4包括润线座41和压力托板42，压力托板42的底面与润线座41的顶端固定连接，压力托板42的顶面嵌入安装有润线棉蘸43，压力托板42的顶面开始有若干通孔并与压力托板42的内腔相连通，润线座41包括固定液箱411和压力托管412，压力托管412的底端滑动套接于固定液箱411的内部，压力托管412内部活动安装有棉块413和活动顶板414，固定液箱411的内部填充有纱线润滑油液，固定液箱411内腔的底面固定安装有限位顶块415，限位顶块415位于活动顶板414的正下方；
柔顺剂喷淋机构5包括喷淋端盒51，喷淋端盒51的两端开设有进液导孔52，喷淋端盒51的一侧固定安装有支撑桥架53，支撑桥架53的表面粘贴有曝散膜片54，喷淋端盒51的内部固定安装有整流条55，进液导孔52的端部固定连接有雾化器，曝散膜片54的表面开设有若干微孔并呈密集分布；
张力监测机构6包括监测套杆61、磁轭杆62和过线导轮63，磁轭杆62的底端滑动套接于监测套杆61的内部，磁轭杆62的顶端与过线导轮63的底面固定连接，监测套杆61的顶面固定安装有位于磁轭杆62一侧的限位电极杆64，监测套杆61的内壁嵌入安装有电磁线圈66，电磁线圈66呈螺旋状布置，监测套杆61内腔的底面固定安装有永磁块65；
断线夹持机构7包括定夹块71、反应杆72和动夹块73，定夹块71固定安装于定夹块71的一侧，反应杆72的两端与过线导孔31的内侧固定连接，反应杆72为电动推杆结构，反应杆72的一侧与动夹块73的侧面固定连接，反应杆72的两端电连接有控制器。
在该实施例中，限位顶块415的外侧套接有弹簧，弹簧的上下两端分别与活动顶板414的底面和固定液箱411内腔的底面相抵接，压力托板42表面通孔与压力托管412的内腔相连通，棉块413为多孔疏松棉结构。
具体的，利用纱线张力对压力托板42的表面进行下压，在压力托板42下压的过程中，挤压棉块413使得棉块413内部润滑油液通过压力托板42表面通孔逸出，涂抹至纱线表面。
在该实施例中，磁轭杆62和永磁块65的磁极呈相对布置，磁轭杆62为软铁材质构件，永磁块65为铷磁块结构，监测套杆61和磁轭杆62的斥力大于磁轭杆62和过线导轮63的重力。
进一步的，限位电极杆64的一侧与磁轭杆62的一侧滑动抵接，磁轭杆62的表面开设有与限位电极杆64相适配的滑槽，且滑槽的底端嵌入安装有电极触点，电极触点和限位电极杆64的端部分别与控制器输入端的两级电连接，控制器的输出端点连接有报警机构，报警机构为蜂鸣器或爆闪灯中的一种或多种。
具体的，当发生纱线断裂时通过张力监测机构6内部作用力结构的失衡进行，永磁块65和磁轭杆62之间的磁性斥力大于磁轭杆62和过线导轮63的重力推动磁轭杆62和过线导轮63向上顶出，触发断线报警以及断线夹持。
在该实施例中，定夹块71和动夹块73的大小结构相同且沿过线导孔31的中线呈对称布置，定夹块71和动夹块73为硅胶块结构，且定夹块71和动夹块73的相对内侧开设有防滑纹，对纱线端头进行夹持捕捉。
一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：将纱线的一端牵引穿过进线端板2和过线端板3表面的各个过线导孔31，并固定至织机的进线端，对纱线进行整理，使纱线绕接通过压力托板42和过线导轮63的表面，牵拉纱线为纱线保持一定张力并下压过线导轮63的表面，调节电磁线圈66的电流大小，利用磁轭杆62和电磁线圈66构成电磁铁，控制磁轭杆62与永磁块65之间的磁性斥力大小，使得斥力等于纱线的下压力与磁轭杆62和过线导轮63的重力之和相等，保持磁轭杆62和过线导轮63呈悬浮状态；
S2：通过调节电磁线圈66的输入电流控制磁轭杆62和过线导轮63的顶出高度，使得纱线的表面与压力托板42的表面相贴合，当纱线通过设备时，纱线由于自身的张力波动对压力托板42的表面进行下压，并在张力较小时通过固定液箱411内部的弹簧顶起压力托管412和压力托板42进行复位，在压力托板42下压的过程中，挤压棉块413使得棉块413内部润滑油液通过压力托板42表面通孔逸出，涂抹至纱线表面；
S3：柔顺剂通过雾化器的管路泵送至喷淋端盒51的内部，并通过曝散膜片54表面微孔结构扩散至进线端板2和过线端板3的内侧涂布至纱线表面，对纱线进行柔顺处理；
S4：当纱线意外发生断裂时，对过线导轮63表面的下压力消失，永磁块65和磁轭杆62之间的磁性斥力大于磁轭杆62和过线导轮63的重力推动磁轭杆62和过线导轮63向上顶出，使得限位电极杆64与滑槽内的电极触点接通，从而发出电信号，通过控制器控制报警结构的通电启动，且对反应杆72进行通电，反应杆72通电后发生突跳使得动夹块73的表面与定夹块71的表面贴合对断线线头进行抵接夹持，捕捉断线线头。
最后应说明的几点是，首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次，本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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