具体实施方式

以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施例。

在本发明中，可以进行各种改变并可以具有各种实施例，并且特定的实施例将在附图中示出并在详细的说明中具体说明。这并不旨在将本发明限制为特定的实施例，应被解释为包括本发明的精神及技术范围内的所有变更、等同物以及替代物。

本发明中为了说明多个构成要素使用了第一、第二等术语，然而这些结构元件可以不限于这些术语。这些术语仅为了区别一个构成要素与另一个构成要素而使用。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一构成要素可以是第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以是第一构成要素。

术语“和/或”可以包括复数个相关描述的项目的组合或复数个相关描述的项目中的任一个项目。

应当理解的是，当一个元件被称为与另一个元件“连结”或“连接”时，该元件可以与另一个元件直接连结或连接，或者也可以存在中间元件。相反，在元件“直接连结”或“直接连接”至另一元件的情况下，应理解为在它们之间不存在任何其他元件。

在本说明书中使用的术语仅用于说明特定实施例，并不意图限制本发明。除非上下文另有明确规定，否则单数的表达包括多个表示。

本说明书中使用的术语“包括”或“具有”应被理解为旨在指示存在本说明书中公开的特征、数量、步骤、动作、构成要素，部件或其组合，还应该理解为，没有预先排除一个或多个其他特征、数字、步骤、动作、构成要素，部件或其组合的存在或附加可能性。

除非另外定义，否则包括技术术语和科学术语的所有术语，具有与本领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。通常使用的术语，例如在词典中定义的术语，应该被解释为与相关技术的上下文含义一致，并且除非在本说明书中明确定义，否则不应以理想或过度形式的含义来解释。

并且，以下的实施例是为了向本领域普通技术人员更完整的说明而提供的，为了更清楚地说明，附图中的各个要素的形状和尺寸可以被放大。

图1示出了用于说明本发明的实施例的洗涤物烘干机的外观的图，图2示出了用于说明本发明的实施例的洗涤物烘干机的内部结构的剖视图。

如图1和图2所示，用于形成洗涤物烘干机1的外观的箱体10包括：用于构成洗涤物烘干机1的前方表面的前方面板11；用于构成洗涤物烘干机1的后方表面的背面面板12；用于构成洗涤物烘干机1的侧表面的一对侧面面板14；以及用于构成洗涤物烘干机1的顶面的上部面板13。

在前方面板11可以设置有投放口111和门112，所述投放口111设置成与后述的滚筒20相连通，所述门112可旋转地结合于箱体10而开闭投放口111。

在前方面板11设置有控制面板117。

在控制面板117可以设置有：输入部118，其接收来自用户的控制指令；显示部119，其输出可供用户选择的控制指令等的信息；以及主控制部(未图示)，控制用于执行洗涤物烘干机1的程序的命令。

另一方面，输入部118可以构成为包括：供电请求部，其向洗涤物烘干机1请求供电；过程输入部，其可供用户在多个过程中选择所期望的过程；执行请求部，其请求开始执行用户选择的过程。

显示部119可以构成为包括：可输出字符和/或图形的显示面板；和能够输出语音信号、声音的扬声器；中的至少一种。通过由显示部119输出的信息，用户可以容易地掌握正在进行的程序的状况、剩余时间等。

在箱体10的内部设置有滚筒20、管道部30以及热交换部40，所述滚筒20可旋转地设置在所述箱体10的内部并提供用于容纳衣物(待烘干物)的空间，所述管道部30形成用于将从滚筒20排出的空气重新供应到滚筒20的流路，所述热交换部40对流入到管道部30的空气进行除湿和加热，之后将该空气重新供应给滚筒20。

滚筒20包括圆筒形状的滚筒主体21，所述滚筒主体21形成为其前方表面开放；在箱体10的内部可以设置有：第一支撑部22，将滚筒主体21的前方表面支撑为能够进行旋转；和第二支撑部23，将滚筒主体21的后方表面支撑为能够进行旋转。

第一支撑部22可以构成为包括：第一固定体22a，其固定于箱体10的内部；滚筒投放口22b，其设置成贯通第一固定体22a，由此使投放口111和滚筒主体21的内部连通；第一支撑体22c，其设置于第一固定体22a并插入于滚筒主体21的前方表面。

第一支撑部22可以构成为还包括连接主体22d，所述连接主体22d用于使投放口111和滚筒投放口22b相连接。如图所示，连接主体22d可以设置成从滚筒投放口22b朝向投放口111延伸的管形状。另外，在连接主体22d，可以设置有与管道部30连通的空气排出口22e。

如图2所示，空气排出口22e是可以使滚筒主体21的内部空气移动到管道部30的通道，其可以是贯通连接主体22d的贯通孔。

第二支撑部23构成为包括：第二固定体23a，其固定于箱体10的内部；第二支撑体23b，其设置于第二固定体23a并插入于滚筒主体21的后方表面。

第二支撑部23还包括空气流入口23c，所述空气流入口23c设置成贯通第二固定体23a，并且用于使滚筒主体21的内部和箱体10的内部连通。

在此情况下，管道部30构成为用于使空气排出口22e和空气流入口23c相连接。

圆筒形状的滚筒主体21可以通过各种类型的驱动部50进行旋转。

例如，图2示出了驱动部50的实施例，所述驱动部50包括：固定在箱体10内部的滚筒马达51；通过滚筒马达51进行旋转的皮带轮52；用于使皮带轮52的圆周表面和滚筒主体21的圆周表面相连接的皮带53。

在此情况下，第一支撑部22还可以包括，可旋转地支撑滚筒主体21的圆周表面的第一滚子R1；第二支撑部23还可以包括，可旋转地支撑滚筒主体21的圆周表面的第二滚子R2。

然而，本发明不限于此，还可以采用滚筒马达51不经过皮带轮和皮带而直接连接于滚筒20并使滚筒20进行旋转的直接驱动型的驱动部；并且，其当然属于本发明的范围内。下面，以图示的驱动部50的实施例为基准进行说明，以便于说明。

管道部30包括：排气管道31，其与空气排出口22e连接；供应管道32，其与空气流入口23c连接；以及连接管道33，其用于使排气管道31和供应管道32相连接，并且在其内部设置有热交换部40。

所述排气管道31可以与所述滚筒20的前方相连通，所述供应管道32可以与所述滚筒20的后方相连通。

热交换部40可以设置为，能够对流入到管道部30的空气依次进行除湿和加热的各种装置。例如，热交换部40可以是热泵系统。

作为热泵系统方式的热交换部40可以包括：循环风扇43，其用于使空气沿着管道部30进行移动；第一热交换器(吸热部)41，其降低流入到管道部30的空气的湿度并执行除湿功能；第二热交换器(发热部)42，其设置在管道部30的内部并对穿过第一热交换器41的空气进行加热。

循环风扇43设置成包括：设置在管道部30内部的叶轮43a；和使叶轮43a进行旋转的叶轮马达43b，并且对沿着所述管道部30进行移动的空气提供流动力。

叶轮43a可以设置于排气管道31、连接管道33以及供应管道33中的任一位置上，图2示出了叶轮43a设置于连接管道33的实施例，但本发明不限于此，下面以叶轮43a设置于连接管道32的实施例为基准进行说明，以便于说明。

热交换部40可以与沿着所述管道部30进行循环的空气实施热交换。

吸热部41和发热部42配置在连接管道33的内部，并且沿着从排气管道31朝向供应管道32的方向依次配置，并且经由用于形成制冷剂的循环流路的制冷剂管44而彼此连接。

吸热部41是，通过将流入到排气管道31的空气的热量传递给制冷剂，来冷却空气且使制冷剂蒸发的装置。

发热部42是，通过将穿过了压缩机45的制冷剂的热量传递给空气，来加热空气且冷凝制冷剂的装置。

压缩机45通过接收由压缩机马达45a所提供的旋转力，来压缩与沿着管道部30循环的空气进行热交换的制冷剂。

在此情况下，空气中含有的水分在穿过吸热部41时沿着吸热部41的表面进行移动，并聚集在连接管道33的底部表面。

如上所述，关于包括吸热部41和发热部42的热泵系统方式的热交换部40的构成可以采用本领域公知的构成，将省略关于其的详细构造的说明。

另一方面，本发明的洗涤物烘干机1还包括集水部60，以收集从穿过吸热部41的空气中冷凝并聚集在连接管道33的底部表面的冷凝水。

在吸热部41中被冷凝了的冷凝水可以被集水部60第一次收集，然后被储水部70第二次收集。如图所示，集水部60可以位于连接管道33的内部，或者可以另行设置于与连接管道33隔开的空间。

第一次被集水部60收集到的冷凝水经由冷凝水供应管61供应到储水部70。此时，为了顺畅地排出冷凝水，在冷凝水供应管61设置有冷凝水泵62。

储水部70包括储水箱72，所述储水箱72设置成可以从前方面板11的一侧引出到外部。储水箱72构成为收集从后述的集水部60传递而至的冷凝水。

用户可以将储水箱72从箱体10中引出并去除冷凝水，之后再次将所述储水箱72安装到箱体10中。因此，本发明的洗涤物烘干机也可以设置在未设置有下水道口等的地方。

更详细地说，储水部70可以构成为包括：储水箱72，其可装卸地设置于箱体10，并提供用于储存水的空间；流入口72a，设置成贯通储水箱72，并且用于使从冷凝水供应管61中排出的水流入到储水箱72的内部。

储水箱72可以设置成从箱体10引出的抽屉式水箱，在这种情况下，在箱体的前方面板11设置有用于使储水箱72插入的储水部安装孔。

在储水箱72的前方表面固定有面板(panel)71，所述面板71可以可装卸地结合于储水部安装孔而形成前方面板11的一部分。

在面板71还可以设置有，供用户的手插入并把持的凹槽部71a。在此情况下，面板71还可以起到用于将储水箱72从箱体引出或插入到箱体72中的把手的作用。

流入口72a形成为，接收从固定于箱体10的冷凝水喷嘴63中排出的冷凝水。冷凝水喷嘴63可以固定在箱体10的上部面板13，使得冷凝水喷嘴63在储水箱72插入到箱体10时位于流入口72a的上部。

用户可以在将储水箱72从箱体10中引出之后，通过将储水箱72朝向流入口72a所在的方向翻转或倾斜，来倒掉储水箱72内部的水。所述储水箱72还可以包括连通孔72b，所述连通孔72b设置成贯通所述储水箱72的上部表面，使得储水箱72内部的水容易经由流入口72a排出。

另外，本发明的洗涤物烘干机1包括第一过滤部F1和第二过滤部F2，所述第一过滤部F1和所述第二过滤部F2是用于去除在烘干衣物等的洗涤物的过程中所产生的棉绒和灰尘等的异物的装置。

第一过滤部F1设置于排气管道31，所述排气管道31能够第一次对从滚筒20排出的空气中所含有的异物进行过滤。

第二过滤部F2配置在空气的流动方向上的第一过滤部F1的下游，以便能够第二次对穿过第一过滤部F1的空气中所含有的异物进行过滤。更详细地说，如图所示，第二过滤部F2优选配置在连接管道33的内部的第一热交换器41的上游侧。这是，为了防止空气中所含有的异物因聚集在作为吸热部的第一热交换器41而污染第一热交换器41，或者降低所述第一热交换器41的性能。

关于第一过滤部F1和第二过滤部F2的详细构造可以采用本领域公知的任意装置，因此将省略其详细构造的说明。

另一方面，本发明的洗涤物烘干机1还包括供应部80和蒸汽部90，所述供应部80包括第一供应部81和第二供应部82，所述蒸汽部90从供应部80接收水并产生蒸汽。

第一供应部81和第二供应部82可以设置成，从彼此不同的供水源向所述蒸汽部90供水。

蒸汽部90可以设置成接收新鲜的水并产生蒸汽，而不是接收冷凝水。蒸汽部90可以包括蒸汽发生器91、蒸汽配管92、蒸汽喷嘴93以及储液器94(参照图3)。

所述蒸汽发生器91可以从供应部80接收水，并通过加热接收到的来产生蒸汽。关于水流入到蒸汽发生器91以及用于吐出蒸汽的配管结构将在后面进行说明。

另一方面，在本实施例中，说明了所述蒸汽发生器91利用加热器(未图示)来加热容纳于其内部的规定量的水，进而产生蒸汽的方式(以下，称作“整体加热方式”)，但是不限于此。

蒸汽喷嘴93可以用于使由蒸汽发生器91所产生的蒸汽流入，并且向滚筒20的内部喷射蒸汽。

蒸汽配管92使蒸汽发生器91和蒸汽喷嘴93相连接，并且在蒸汽配管92的内部形成有用于使蒸汽进行流动的流路。因此，在蒸汽发生器91中所产生的蒸汽可以沿着蒸汽配管92进行流动，并且穿过蒸汽喷嘴93向滚筒20的内部吐出。

储液器94配置在蒸汽配管92上，当蒸汽发生器91中所产生的蒸汽在蒸汽配管92内被冷凝而形成为冷凝水时，储液器94发挥执行分离冷凝水和蒸汽的作用。此时，被冷凝了的冷凝水可以重新流入到蒸汽发生器91，或者流入到集水部60。

作为一例，所述第一供应部81可以视为对应于内部供水部81，所述第二供应部82可以视为对应于外部供水部82。

根据需要，可以将蒸汽部90控制成，从内部供水部81和外部供水部82接收水，并且向滚筒主体21的内部供应所产生的蒸汽。

外部供水部82可以包括直水阀82a和直水管82b，所述直水阀82a与背面面板13相邻或固定在背面面板13，所述直水管82b向蒸汽部90供应从直水阀82a供应到的水

直水阀82a可以设置成与外部供水源相结合。例如，直水阀82a可以与朝向箱体的背面延伸的供水管(未图示)相结合。由此，蒸汽部90可以直接通过直水阀82a接收水。

因此，即使省略了内部供水部81，或者在内部供水部81未储存有水，蒸汽部90也可以在必要时通过直水阀82a接收用于产生蒸汽的水。

直水阀82a可以直接被控制部100控制。

控制部100可以设置于控制面板117，但是如图1所示，也可以由单独的控制面板设置，以防止控制面板117过载并防止制造成本的增加。

此时，控制部100可以与蒸汽部90相邻设置。控制部100可以设置在用于设置蒸汽部90的侧面面板14，由此能够缩短与蒸汽部90连接的控制线等的长度。

另一方面，优选地，蒸汽部90与直水阀82a相邻设置。由此，能够防止不必要的残留水残留在直水管82b中，并能够在必要时立即接收水。

另一方面，内部供水部81包括：储藏水箱(tank)810，其用于保管水；供应泵820，从储藏水箱810接收水并向蒸汽部90供应；水箱壳体830，其提供用于容纳储藏水箱810和供应泵820的空间；以及内部供水管83，其用于使供应泵820和蒸汽部90相连接，在其内部形成有可供水进行流动的流路。

因此，内部供水部81构成为能够将其所保管的水供应到蒸汽部90。即，保管于储藏水箱810的水可以通过供应泵820的动作来沿着内部供水管83供应到蒸汽部90。

另一方面，图3示出了用于说明本发明的一实施例的洗涤物烘干机的供水部和蒸汽部的配管结构图，图4示出了用于说明本发明的一实施例的洗涤物烘干机的止回阀的图，图5示出了图4的剖视图。

参照图2至图5，对本发明的一实施例的洗涤物烘干机的水供应部和蒸汽部的配管结构进行说明，具体如下。

本发明的供应部80可以包括：内部供水部81，其从储藏水箱810向蒸汽部90供水；外部供水部82，其从外部供水源向蒸汽部90供水；供水连接器86，其能够从所述内部供水部81和所述外部供水部82中的至少任意一个的供水部接收水；以及供水流入管85，其用于使所述供水连接器86和所述蒸汽部90相连接。

另外，所述供应部80还可以包括止回阀部87，所述止回阀部87用于防止水或蒸汽在所述内部供水部81、所述外部供水部82、所述蒸汽部90中的至少任意一个发生逆流。

具体地说，供应部80的内部供水部81可以包括：用于将储藏水箱810中的水供应到所述蒸汽发生器91的内部供水管83。

所述外部供水部82可以包括直水管84，所述直水管84通过与外部供水源连通来接收水并供应到所述蒸汽发生器91。

所述内部供水管83和直水管84可以与供水连接器86相连接。其结果，内部供水部81的水或外部供水部82的水可以流入到供水连接器86。并且，供水连接器86和蒸汽发生器91可以经由供水流入管85而相连接，由此可以向蒸汽发生器91供应内部供水部81的水或外部供水部82的水。

所述内部供水管83可以是指，在其内部形成有可供水进行流动的流路的管。

所述内部供水管83的一端可以与储藏水箱810或供应泵820相连通，所述内部供水管83的另一端可以与供水连接器86相连接。

作为一例，内部供水管83包括第一内部供水管83a和第二内部供水管83b。

所述止回阀部87可以包括内部供水止回阀87c，所述内部供水止回阀87c防止在所述第一内部供水管83a和所述第二内部供水管83b中进行流动的水发生逆流。第一内部供水管83a的一侧端部可以与储藏水箱810或供应泵820相连通，第一内部供水管83a的另一侧端部可以与内部供水止回阀部87c相连接。

另外，第二内部供水管83b的一侧端部可以与内部供水止回阀部87c相连接，第二内部供水管83b的另一侧端部可以与供水连接器86相连接。

直水管84可以是指，在其内部形成有可供水进行流动的流路的管。所述直水管84的一侧端部可以与外部供水部82相连接，所述直水管84的另一侧端部可以与供水连接器86相连接。

所述止回阀部87可以包括直水止回阀87a、87b，所述直水止回阀87a、87b用于防止在所述直水管84中进行流动的水发生逆流。

所述直水止回阀可以是复数个。

作为一例，直水管84可以包括第一直水管84a、第二直水管84b以及第三直水管84c。第一直水管84a的一侧端部可以与直水阀82a相连接，第一直水管84a的另一侧端部可以与第一直水止回阀部87a相连接。

另外，第二直水管84b的两侧端部可以分别与第一直水止回阀部87a和第二直水止回阀部87b相连接。并且，第三直水管84c的一侧端部可以与第二直水止回阀部87b相连接，而第三直水管84c的一侧端部另一侧端部可以与供水连接器86相连接。因此，在第一直水管84a和第二直水管84b之间以及第二直水管84b和第三直水管84c之间，可以分别配置有止回阀部87。

供应部80可以包括供水流入管85，所述供水流入管85与蒸汽发生器91相连接，并且用于将内部供水部81的水或从外部供水部82接收到的水供应到所述蒸汽发生器91。

供水流入管85可以是指，在其内部形成有可供水进行流动的流路的管，在供水流入管85的一侧端部可以连接有供水连接器86，在供水流入管85另一侧端部可以连接有蒸汽发生器91。

供水连接器86可以使内部供水管83、直水管84以及供水流入管85相连接。详细地说，供水连接器86可以是朝着三个方向形成开放的管。作为一例，供水连接器86可以是T字型形状的连接器。

止回阀部87可以是指，发挥用于防止流体发生逆流的作用的结构。详细地说，止回阀部87可以是配置在流路上，由此在流体沿着设计时所设定的方向(以下，可以称作“正方向”)进行流动的情况下不阻断该流体的流动，而在流体沿着与设定的方向相反的方向(以下，可以称作“反方向”)发生逆流的情况下阻断该流体的流动的构成。

所述内部供水止回阀部87c和所述直水止回阀部87a的结构可以均相同。

向滚筒的内部喷射高温蒸汽的类型的洗涤物烘干机，构成为利用内部供水部或外部供水部来向蒸汽发生器的内部供水。

另一方面，在与上水道等连接而接收干净的水的外部供水部的情况下，存在有根据条件而产生负压的可能性，在通过供应泵820的动作来供水的内部供水部的情况下，也存在有根据泵的动作条件而产生负压的可能性。

另外，在这种情况下，可能会发生针对直水的反渗透压或针对所存储的水的反渗透压。

另一方面，当在内部供水部81或蒸汽发生器91的内部长时间存储有水时，可能会发生细菌在水中繁殖等污染。当污染的水因反渗透压或压力差而发生逆流时，可能会污染上水道或存储有干净的水的储藏水箱810。

因此，有必要防止在内部供水部81或蒸汽发生器91的内部中被污染的水发生逆流而流向外部供水部82。

为此，本发明的实施例的洗涤物烘干机1，可以通过将止回阀部87设置于直水管84或内部供水管83，来防止蒸汽发生器91或内部供水部81的水发生逆流。

下面，对所述止回阀部87集中地进行说明。

如前述，止回阀部87可以包括：第一直水止回阀87a，其设置于直水管84，并且用于防止水逆流到外部供水部82；和第二直水止回阀87b，其配置在第一直水止回阀87a和供水连接器86之间。

另外，止回阀部87可以设置于内部供水管83，以防止水逆流到内部供水部82。

具体地说，在第一直水管84a和第二直水管84b之间可以配置有第一直水止回阀87a，在第二直水管84b和第三直水管84c之间可以配置有第二直水止回阀87b。

并且，在第一内部供水管83a和第二内部供水管83b之间可以配置有内部供水止回阀87c。

通过如上所述的构成，能够防止发生逆流的水流入到内部供水部81和外部供水部82。

尤其，在为了防止水质被污染而有必要阻断逆流的直水管84的情况下，可以以双重的方式设置止回阀部87，由此，具有即便在止回阀部87中的任意一个发生破损的情况下也能阻断逆流的效果。

这与将止回阀部87设置于供水流入管85的情形相比，具有稳定地保护外部供水部82免受逆流影响的效果。

例如，可以假设在内部供水管83、直水管84以及供水流入管85分别设置有一个止回阀部87的情形。在此情况下，蒸汽发生器91中发生逆流的水在流向外部供水部82的过程中被两个止回阀部87阻断。

但是，从内部供水部81经由内部供水管83和供水连接器86而向外部供水部82逆流的水，仅仅被配置于直水管84的一个止回阀部87阻断。即，在水从内部供水部81逆流到外部供水部82的情况下，由于配置于内部供水管83的止回阀部87沿着正方向设置，因此无法发挥用于阻断逆流的作用，只有配置于直水管84的止回阀部87发挥用于防止逆流的功能。

为解决上述问题，在本发明中，在直水管84上设置了两个止回阀部87，由此具有：对可能会在内部供水部81或蒸汽发生器91中发生的逆流都能双重阻断的效果。图4和图5是示出止回阀部87的一实施例的图。

本发明的止回阀部87可以包括连接座871和防止阀872。

具体地说，止回阀部87可以包括：连接座(connecting holder)871，其用于使两个管相连接；和防止阀872，其插入并结合于连接座871，由此阻断流体的逆流。

连接座871可以包括座主体871a和引导凸起871b。详细地说，连接座871可以包括：座主体871a；和引导凸起871b，其在座主体871a的外周面沿着圆周方向朝向外侧凸出形成。

作为一例，座主体871a可以形成圆筒形状，以能够使流体在其内部进行流动，并且可以形成为其两侧端部分别能够插入到内部供水部81或外部供水部82。例如，座主体871a可以设置成能够插入到所述内部供水管83或直水管84或供水流入管85中的至少任意一个。

另一方面，在座主体871a的用于吐出流体的方向(正方向)上的端部，形成有吐出口871d。

所述座主体871a可以形成为，随着从所述吐出口871d的附近朝向所述吐出口871d靠近其内径逐渐变小。

换言之，可以通过座主体871a的内径逐渐变小而形成吐出口871d。

引导凸起871b从座主体871a的外周面朝向半径方向的外侧凸出延伸而形成，引导凸起871b可以对组装方向和组装位置进行引导。

作为一例，引导凸起871b可以沿着座主体871a的外周面以环形状凸出形成。

另外，连接座871还可以包括方向表示凸起871c，所述方向表示凸起871c结合于引导凸起871b的轴向上的侧面，并且从座主体871a的外周面以三棱柱形状朝向半径方向的外侧凸出形成，而且用于表示组装方向。

所述方向表示凸起871c可以从所述引导凸起871b的一表面朝着所述座主体871a的长度方向延伸。例如，所述方向表示凸起871c可以从所述引导凸起871b朝向所述吐出口871b延伸。

因此，在将连接座871组装于管的情况下，作业人员可以识别出标记在方向表示凸起871c的三角形(或箭头)的方向，并且考虑设计时所设定的流体的流向而将防止阀872插入到连接座871，之后将连接座871组装于管。即，通过本发明的引导凸起871b和方向表示凸起871c，能够防止错误组装。

防止阀872可以包括阀主体872a、阀吐出口872b、结合支撑台872c以及结合凸起872d。

具体地说，防止阀872包括插入到连接座871的阀主体872a，在阀主体872a的一侧端部形成有用于吐出沿着正方向流入的流体的阀吐出口872b，在阀主体872a的另一侧端部形成有卡止在连接座871的端部并被支撑的结合支撑台872c，在阀主体872a的外周面凸出形成有结合凸起872d，所述结合凸起872d被接触支撑在连接座871的内周面。

作为一例，阀主体872a可以形成为圆筒形状，以插入到座主体871a中。

另一方面，阀主体872a的内径尺寸可以形成为，与连接座871的吐出口871d的内径尺寸相对应。作为一例，阀主体872a的内径尺寸可以形成为，与连接座871的吐出口871d的内径尺寸相同。

通过如上所述的结构，在本发明中，能够均匀地保持流向阀主体872a的流体的量和经由吐出口871d而吐出的流体的量，并且具有防止因流体的流入而发生脉动等的效果。

阀吐出口872b可以以其直径从阀主体872a的轴向的一侧端部逐渐变小的方式延伸形成。此时，阀吐出口872b可以包括，用于吐出流体的流路面积变小的各种各样的形状。

作为一例，阀吐出口872b可以通过圆筒形状的阀主体872a的轴向的一侧端部以圆锥形状逐渐变窄的方式延伸形成。

作为另一例子，阀吐出口872b也可以通过阀主体872a的一侧端部线对称地变窄其以矩形形状呈开口的方式形成。即，阀主体872a的轴向的一侧端部可以延伸形成为朝着半径反向的内侧彼此逐渐靠近的倾斜面，延伸的倾斜面可以集中而形成矩形形状的孔。

通过这种构成，本发明的阀吐出口872b能够配置于座主体871a的内部而将流入的水朝着正方向吐出，由此能够妨碍或阻断水朝着反方向发生逆流。

结合支撑台872c从阀主体872a的另一侧端部朝向半径方向的外侧延伸而形成，并且与座主体871接触而被支撑。作为一例，结合支撑台872c可以从阀主体872a的另一侧端部朝向半径方向的外侧凸出延伸而形成，并且沿着圆周方向凸出形成为钩(hook)形状。

通过这种构成，本发明的结合支撑台872c可以卡止在座主体871a的流体流入的方向上的端部(与吐出口871d相反的方向上的端部)而接触并被支撑。因此，即便在流体的流入压力较大的情况下，也能支撑防止阀872。

结合凸起872d可以在阀主体872a的外周面沿着圆周方向凸出形成，并且与座主体871a的内周面相接触。

作为一例，结合凸起872d可以在阀主体872a的外周面沿着圆周方向以筋(rib)形状凸出形成有两个。

通过这种构成，本发明的结合凸起872d可以被接触支撑在座主体871a的内周面，并且能够防止防止阀872因流体的压力而从连接座871脱离。

另一方面，由于本实施例的防止阀872与后述的连接器防止阀862的结构相同，因此可以借助图9示出的连接器防止阀862的结构理解。

另一方面，图6是示出了用于说明本发明的另一实施例的洗涤物烘干机的供水部和蒸汽部的配管结构的图，图7是示出了用于说明本发明的另一实施例的洗涤物烘干机的供水连接器的图，图8是示出了图7的剖视图，图9是示出了用于说明连接器止回阀的结构的立体图。

在本实施例中，省略了与上述本发明一实施例相同的内容，以存在差异的构成为主进行了详细的说明，以避免重复的说明。

首先，在本发明的一实施例的供水部和蒸汽部的配管结构中，可以通过在直水管84设置两个止回阀部87来防止内部供水部81或蒸汽发生器91的水逆流到外部供水部82。

另一方面，如图3所示，为了在产生蒸汽时防止冷凝水积于滚筒的内部，可以安装有储液器94。在此情况下，储液器94与配置于滚筒20上侧的顶面框架24相结合，储液器94的一部分配置成固定于直水管84的外周面并支撑直水管84。

此时，为了将两个止回阀部87配置于直水管84，需要将直水管84划分为第一直水管84a、第二直水管84b以及第三直水管84c，并且将第一直水止回阀87a组装在第一直水管84a和第二直水管84b之间，而且将第二直水止回阀87b组装在第二直水管84b和第三直水管84c之间。

如上所述，在将多个部件组装于狭窄的空间内，并且使这些部件相连接的情况下，存在有因直水管84和止回阀部87的组装不完全而引起的漏水的可能性，并且冷凝水会因储液器94的安装不完全而流向滚筒20的内部。

为此，本发明另一实施例提示了，提高组装性、提高空间效率、防止水逆流到外部供水部82的结构。

参照图2、图6至图8，对本发明的另一实施例的供水连接器86`进行说明，具体如下。

在本实施例中，供水连接器86`可以设置成，使内部供水管83、直水管84以及供水流入管85相连接，并且防止水向外部供水部81逆流。

供水连接器86`包括连接器主体861和连接器防止阀862。

连接器主体861具有：在其内部形成有用于使内部供水管83、直水管84以及供水流入管85连通的流路的结构。

具体地说，连接器主体861可以是，包括吐出口861a、内部供水流入口861b以及直水流入口861c的朝着三个方向形成开放的管(pipe)形状。

作为一例，连接器主体861可以是，吐出口861a和直水流入口861c在同一轴上彼此直线连接，并且内部供水流入口861b垂直连接于吐出口861a的T字型形状的连接器。

更详细地说，吐出口861a可以与供水流入管85相结合，并且将从内部供水部81或外部供水部82流入的水吐出到供水流入管85。

作为一例，吐出口861a可以形成为圆筒形状，并且在其内部形成有供用于产生蒸汽的水流入的流路，在吐出口861a的外周面可以沿着圆周方向凸出形成有吐出凸起861aa，所述吐出凸起861aa对所述吐出口861a和供水流入管85之间的结合进行引导。

内部供水流入口861b与吐出口861a连通并与内部供水管83相结合，由此可以提供用于使从内部供水部81吐出的水流入的流路。

作为一例，内部供水流入口861b可以形成为圆筒形状，并且在其内部形成有用于使从内部供水部81吐出的水流入的流路，在所述内部供水流入口861b的外周面可以沿着圆周方向凸出形成有供水凸起861ba，所述供水凸起861ba对内部供水流入口861b和内部供水管83之间的结合进行引导。另外，在内部供水流入口861b的外周面上可以形成有蒸汽配管安置面861bb，所述蒸汽配管安置面861bb对用于配置蒸汽配管92的位置进行引导。

另外，内部供水流入口861b的内径Φ2的尺寸可以形成为，与吐出口861a的内径Φ1的尺寸相同。通过如上所述的构成，流入到内部供水流入口861b的水能够在其压和流速未发生变化的情况下稳定地吐出到供水流入管85。

直水流入口861c可以与吐出口861a相连接并与直水管84相结合，由此提供用于使直水管82b的水流入的流路。

作为一例，直水流入口861c可以形成为圆筒形状，并且在其内部形成有用于使从外部供水部82吐出的水流入的流路，在直水流入口861c的外周面可以沿着圆周方向凸出形成有直水凸起861ca，所述直水凸起861ca对直水流入口861c和直水管84之间的结合进行引导。

另外，直水流入口861c还可以包括方向表示凸起861cb，所述方向表示凸起861cb从引导凸起861ca延伸形成，并且用于表示组装方向。

所述方向表示凸起861cb可以以三棱柱或箭头形状从所述引导凸起861ca凸出形成。

通过如上所述的构成，在组装供水连接器86`的情况下，作业人员可以识别出标记在方向表示凸起861cb的三角形(或箭头)的方向，并且考虑设计时所设定的流体的流向而将后述的连接器防止阀862插入到连接器主体861，之后将供水连接器86`组装于管。因此，本发明具有能够通过方向表示凸起861cb防止错误组装的效果。

另一方面，直水流入口861c的内径Φ3可以形成为，大于吐出口861a的内径Φ1(Φ3>Φ1)。另外，直水流入口861c的外径可以形成为，大于吐出口861a的外径。因此，根据本发明，具有能够使连接器防止阀862容易插入到所述直水流入口861c的效果。

连接器防止阀862可以结合于连接器主体861的内部，以防止水逆流到外部供水部82。具体地说，连接器防止阀862可以插入结合于直水流入口861c的内部。

连接器防止阀862可以包括阀主体862a、阀吐出口862b、结合支撑台862c以及结合凸起862d。

具体地说，连接器防止阀862包括插入到连接器主体861的阀主体862a，在阀主体862a的一侧端部形成有用于使沿着正方向流入的流体吐出的阀吐出口862b，在阀主体862a的另一侧端部形成有卡止在连接器主体861的端部而被支撑的结合支撑台862c，在阀主体862a的外周面凸出形成有被接触支撑在连接器主体861的内周面的结合凸起862d。

作为一例，阀主体862a可以形成为圆筒形状，以插入结合于直水流入口861c。

另一方面，阀主体862a的内径Φ4的尺寸可以形成为，与吐出口861a的内径Φ1的尺寸相对应。作为一例，阀主体862a的内径Φ4的尺寸可以形成为，与吐出口861a的内径Φ1的尺寸相同。

通过如上所述的结构，本发明可以均匀地保持流入阀主体862a的流体的量和经由吐出口861a吐出的流体的量，由此具有能够防止因流体的流入而发生脉动等的效果。

阀吐出口862b可以从阀主体862a的轴向的一侧端部以其直径变小的方式延伸形成。此时，阀吐出口862b可以包括流路的截面积变小的各种各样的形状。

作为一例，阀吐出口862b可以通过圆筒形状的阀主体862a的一侧端部以锥体形状逐渐变窄的方式延伸形成。

作为另一例子，阀吐出口862b也可以通过阀主体862a的一侧端部线对称地变窄且以矩形形状呈开口的方式形成。即，阀主体862a的一侧端部可以延伸形成为朝着半径方向的内侧彼此靠近的倾斜面，延伸的倾斜面可以集中而形成矩形形状的孔。

通过这种构成，本发明的阀吐出口862b配置于直水流入口861c的内部，由此吐出沿着正方向流入的水，从而阻断朝着反方向发生逆流的水。

结合支撑台862c可以从阀主体862a的另一侧端部朝向半径方向的外侧延伸而形成，其可以被连接器主体861接触而支撑。作为一例，结合支撑台862c可以从阀主体862a的另一侧端部朝向半径方向的外侧凸出延伸而形成，并且沿着圆周方向以钩形状凸出。

通过这种构成，本发明的结合支撑台862c可以卡止在直水流入口861c的流体流入的方向上的端部(与吐出口861a相反的方向上的端部)并被接触支撑。因此，即便在流体的流入压力较大的情况下，也能支撑连接器防止阀862。

结合凸起862d可以在阀主体862a的外周面沿着圆周方向凸出形成，并且与直水流入口861c的内周面相接触。

作为一例，结合凸起862d可以在阀主体862a的外周面沿着圆周方向以筋形态凸出形成有两个。

通过这种构成，本发明的结合凸起862d可以被接触支撑在直水流入口861c的内周面，并且能够防止连接器防止阀862因流体的压力而从连接器主体861脱离。

因此，根据本实施例的供水连接器86`，通过在直水管84仅仅设置一个止回阀部87，也能保持充分的逆流防止效果。作为一例，在本实施例中，直水管84可以由第一直水管84a和第二直水管84b构成，而在第一直水管84a和第二直水管84b之间可以只配置有一个直水止回阀87a。

通过如上所述的构成，能够减少滚筒20上侧的狭窄空间内的需要组装或连接的部件数量，并且能够防止因不完全组装所导致的漏水或冷凝水流向滚筒20的内部。

另外，提高组装性和空间效率，从而能够提高生产效率和修理效率。

另外，具有即使在现有的配管上仅仅更换连接器，也能安装止回阀的效果。

以上，通过具体的实施例对本发明进行了详细说明，但是其用于详细说明本发明，本发明并不限于此，应当明确的是，在本发明的技术构思的范围内，本领域的具有普通知识的技术人员能够对本发明进行变形或改进。

本发明的单纯的变形或变更均属于本发明的范围，本发明的具体保护范围通过随付的权利要求书明确。